一種防止鋁塑膜折邊形變的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰電池加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種防止鋁塑膜折邊形變的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池所用電解質(zhì)材料的不同，鋰離子電池分為液態(tài)鋰離子電池和聚合物鋰離子電池。聚合物鋰離子電池是在液態(tài)鋰離子電池基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以導(dǎo)電材料為正極，碳材料為負(fù)極，電解質(zhì)采用固態(tài)或凝膠態(tài)有機(jī)導(dǎo)電膜組成，是最新一代可充鋰離子電池。由于性能的更加穩(wěn)定，因此它也被視為液態(tài)鋰離子電池的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
[0003]聚合物鋰離子電池，使用鋁塑膜作為外包裝膜，又被稱為軟包鋰電池，其中鋁塑膜的主要組成部分包含外層的尼龍層，中層的鋁層以及內(nèi)層的聚丙烯層。為了保證對成品電池的絕緣性能，所以需要對電池的熱封邊進(jìn)行折邊處理。
[0004]目前主流軟包鋰離子電池?zé)岱膺呎圻吿幚矸椒ㄓ袃煞N，分別是單折邊工藝和雙折邊工藝；單折邊處理工藝是指直接對熱封邊進(jìn)行對折，其鋁塑膜斷面仍舊裸露在外面，仍舊需要后續(xù)粘附絕緣膠帶進(jìn)行再次的絕緣處理；雙折邊處理工藝是指將熱封邊進(jìn)行兩次折邊，這樣鋁塑膜的斷面就被完全包裹在整體的折邊結(jié)構(gòu)中，不需要另外的絕緣處理。目前生產(chǎn)中雙折邊工藝可以通過固定間隙式雙折邊工藝實(shí)現(xiàn)，固定間隙式雙折邊工藝是通過擠壓夾具對熱封邊進(jìn)行4?5次平壓，此種工藝雖然設(shè)備簡單，但是當(dāng)個(gè)產(chǎn)品的單工位折邊時(shí)間超過20秒，生產(chǎn)效率低下，只適用于手動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)備，不適合連續(xù)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，旨在提供一種快速高效的折邊加工工藝，同時(shí)在折邊加工過程中可以及時(shí)釋放內(nèi)部應(yīng)力，解決折邊過程中產(chǎn)生的形變及折邊寬度波動(dòng)的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，具體技術(shù)方案如下:
一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，包括以下步驟:
(一)折邊處理的預(yù)處理:在軟包裝鋰電池的鋁塑膜的熱封工藝完成后，對鋰電池設(shè)有極耳1 一側(cè)的鋁塑膜頂端邊緣5做切角處理；裁切后，裁切邊4與鋁塑膜的頂端的邊緣5的夾角為15?75°，鋁塑膜側(cè)邊緣3與裁切邊4的交點(diǎn)到鋁塑膜的頂端邊緣5的距離為2?8mm ；
(二)折邊處理:將經(jīng)過切角的軟包裝鋰電池進(jìn)行折邊處理。
[0007]輥輪式連續(xù)雙折邊工藝是通過一系列輥輪的設(shè)計(jì)，產(chǎn)品經(jīng)夾具固定后，在移動(dòng)過程中，一次性實(shí)現(xiàn)雙折邊工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中的固定間隙式雙折邊工藝，此種工藝雖然設(shè)備簡單，但是單個(gè)成品的折邊時(shí)間長，生產(chǎn)效率低下，只適用于手動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)備，不適合連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)，而輥輪式連續(xù)雙折邊工藝，一次性實(shí)現(xiàn)雙折邊工藝，生產(chǎn)效率高，適合于自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。雖然輥輪式連續(xù)雙折邊適用于自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，但對于折邊長度大的大尺寸電池，輥輪折邊處理過程中內(nèi)部應(yīng)力無法釋放，容易造成折邊發(fā)生形變及折邊寬度波動(dòng)，在折邊處理前，對鋁塑膜頂端邊緣做切角處理，預(yù)處理后可以釋放熱封邊內(nèi)部應(yīng)力，使折邊過程中不容易發(fā)生形變，也可以保證折邊的寬度不會(huì)發(fā)生大的波動(dòng)，提高穩(wěn)定性。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中不經(jīng)過預(yù)處理，折邊過程中，由于折邊的應(yīng)力無法釋放，折邊過程中，寬度會(huì)逐漸增加。折邊的整體寬度精度只能控制在±3.0mm之內(nèi)，經(jīng)過折邊處理，折邊的整體寬度精度可以控制在± 1.5mm之內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，步驟(一)裁切后，裁切邊4與鋁塑膜的頂端的邊緣5的夾角為25°，鋁塑膜的側(cè)邊緣3與裁切邊4的交點(diǎn)到鋁塑膜的頂端邊緣5的距離為3_。
[0010]作為優(yōu)選，所述棍輪式連續(xù)雙折邊工藝中包括熱定型工藝，熱定型工藝中的加熱溫度為45?80°C。折邊過程中適當(dāng)?shù)募訜崽幚砜梢宰屨圻叺慕嵌雀€(wěn)定。
[0011]因此，本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)化折邊處理；
(2)實(shí)現(xiàn)一次性連續(xù)化折邊處理，雙折邊的整體工藝時(shí)間可以控制在5秒之內(nèi)，比間隙性平壓折邊工藝節(jié)省50%以上的時(shí)間；
(3)可以防止輥輪連續(xù)化折邊過程中折邊發(fā)生形變和寬度的大幅波動(dòng)，使折邊的整體寬度精度可以控制在± 1.5mm之內(nèi)。
【附圖說明】
[0012]圖1:軟包鋰電池的一種裁切示意圖；
圖中:電池極耳1軟包鋰電池本體2鋁塑膜側(cè)邊緣3裁切邊4鋁塑膜頂端邊緣5。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的具體說明。
[0014]實(shí)施例1
一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，其特征在于包括以下步驟:
(一)折邊處理的預(yù)處理:在軟包裝鋰電池的鋁塑膜的熱封工藝完成后，對鋰電池設(shè)有極耳1 一側(cè)的鋁塑膜頂端邊緣5做切角處理；裁切后，裁切邊4與鋁塑膜的頂端的邊緣5的夾角為15°，鋁塑膜側(cè)邊緣3與裁切邊4的交點(diǎn)到鋁塑膜的頂端邊緣5的距離為2_ ;
(二)折邊處理:將經(jīng)過裁切的一端作為折邊的入料端，進(jìn)行輥輪式連續(xù)雙折邊工藝處理，折邊時(shí)熱定型工藝中的加熱溫度為45°C。
[0015]實(shí)施例2
一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，其特征在于包括以下步驟:
(一)折邊處理的預(yù)處理:在軟包裝鋰電池的鋁塑膜的熱封工藝完成后，對鋰電池設(shè)有極耳1 一側(cè)的鋁塑膜頂端邊緣5做切角處理；裁切后，裁切邊4與鋁塑膜的頂端的邊緣5的夾角為25°，鋁塑膜側(cè)邊緣3與裁切邊4的交點(diǎn)到鋁塑膜的頂端邊緣5的距離為3_ ;
(二)折邊處理:將經(jīng)過裁切的一端作為折邊的入料端，進(jìn)行輥輪式連續(xù)雙折邊工藝處理，折邊時(shí)熱定型工藝中的加熱溫度為55°C。
[0016]實(shí)施例3
一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，其特征在于包括以下步驟: (一)折邊處理的預(yù)處理:在軟包裝鋰電池的鋁塑膜的熱封工藝完成后，對鋰電池設(shè)有極耳1 一側(cè)的鋁塑膜頂端邊緣5做切角處理；裁切后，裁切邊4與鋁塑膜的頂端的邊緣5的夾角為45°，鋁塑膜側(cè)邊緣3與裁切邊4的交點(diǎn)到鋁塑膜的頂端邊緣5的距離為5mm ;
(二)折邊處理:將經(jīng)過裁切的一端作為折邊的入料端，進(jìn)行輥輪式連續(xù)雙折邊工藝處理，折邊時(shí)熱定型工藝中的加熱溫度為70°C。
[0017]實(shí)施例4
一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，其特征在于包括以下步驟:
(一)折邊處理的預(yù)處理:在軟包裝鋰電池的鋁塑膜的熱封工藝完成后，對鋰電池設(shè)有極耳1 一側(cè)的鋁塑膜頂端邊緣5做切角處理；裁切后，裁切邊4與鋁塑膜的頂端的邊緣5的夾角為75°，鋁塑膜側(cè)邊緣3與裁切邊4的交點(diǎn)到鋁塑膜的頂端邊緣5的距離為8_ ;
(二)折邊處理:將經(jīng)過裁切的一端作為折邊的入料端，進(jìn)行輥輪式連續(xù)雙折邊工藝處理，折邊時(shí)熱定型工藝中的加熱溫度為80°C。
[0018]通過本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)指標(biāo):
1.雙折邊整體工藝的時(shí)間控制在5秒之內(nèi)；
2.處理后折邊整體寬度誤差維持在±1.5mm以內(nèi)；
3.處理后折邊的角度穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，其特征在于包括以下步驟: (一)折邊處理的預(yù)處理:在軟包裝鋰電池的鋁塑膜的熱封工藝完成后，對鋰電池設(shè)有極耳(1) 一側(cè)的鋁塑膜頂端邊緣(5)做切角處理；裁切后，裁切邊(4)與鋁塑膜的頂端的邊緣(5)的夾角為15?75°，鋁塑膜側(cè)邊緣(3)與裁切邊(4)的交點(diǎn)到鋁塑膜的頂端邊緣(5)的距離為2?8_ ； (二)折邊處理:將經(jīng)過切角的軟包裝鋰電池進(jìn)行折邊處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，其特征在于:步驟(一)裁切后，裁切邊(4)與鋁塑膜的頂端的邊緣(5)的夾角為25°，鋁塑膜的側(cè)邊緣(3)與裁切邊(4)的交點(diǎn)到鋁塑膜的頂端邊緣(5)的距離為3_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，其特征在于:步驟(二)中，所述折邊處理工藝為棍輪式連續(xù)雙折邊工藝。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，其特征在于:所述輥輪式連續(xù)雙折邊工藝中包括熱定型工藝，熱定型工藝中的加熱溫度為45?80°C。
【專利摘要】一種防止鋁塑膜折邊形變的方法，包括折邊處理的預(yù)處理和折邊處理兩個(gè)步驟。折邊處理的預(yù)處理中，對鋰電池設(shè)有極耳一側(cè)的鋁塑膜頂端邊緣做切角處理，裁切后，裁切邊（4）與鋁塑膜的頂端的邊緣（5）的夾角為15～75°，鋁塑膜側(cè)邊緣（3）與裁切邊（4）的交點(diǎn)到鋁塑膜的頂端邊緣（5）的距離為2～8mm，這樣可以釋放熱封邊內(nèi)部的熱應(yīng)力，防止鋁塑膜在折邊時(shí)發(fā)生形變。折邊處理中，采用熱定型工藝，可以使鋁塑膜折邊更加穩(wěn)定。
【IPC分類】H01M10/058
【公開號】CN105489939
【申請?zhí)枴緾N201510482641
【發(fā)明人】董峰, 沈利江, 任基峰, 徐奕鑫, 徐煒東
【申請人】萬向A一二三系統(tǒng)有限公司, 萬向集團(tuán)公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年8月3日