改良充油電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜，特別的，是一種用于輸電的充油電纜。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]電纜的外形類似繩索，通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層；多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送；為了保證電纜工作的正常、穩(wěn)定，常在電纜中充有絕緣油，它能夠有效消除絕緣層中因負(fù)荷變化而產(chǎn)生的氣隙，從而提高電纜的工作場(chǎng)強(qiáng)；但是傳統(tǒng)的充油電纜需在端部安裝有補(bǔ)充浸漬設(shè)備，如壓力箱、重力箱等，該結(jié)構(gòu)與電纜的油道連通，以貯藏和補(bǔ)償電纜在發(fā)生體積變化時(shí)的浸漬劑，并保持一定的油壓；因此傳統(tǒng)的充油電纜在裝配時(shí)的操作較復(fù)雜，同時(shí)需考慮的因素較多，在安裝使用過程中并不方便；同時(shí)為了保證電纜內(nèi)油壓的穩(wěn)定、均勻，電纜在鋪設(shè)時(shí)需要限制一定的高度差，即電纜兩端的高度不能相差過大，以便于防止高位置處的電纜油液不足，以致于產(chǎn)生氣隙損壞電路；由于受到高度差的限制，充油電纜在鋪設(shè)時(shí)受到較大的限制，這給正常輸電排布造成較大不便。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種改良充油電纜，該電纜能夠拓展充油電纜的裝配高度差，增大充油電纜的應(yīng)用空間，同時(shí)能夠有效防止電纜內(nèi)氣隙的產(chǎn)生。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本改良充油電纜從內(nèi)到外包括有油道、導(dǎo)線管、屏蔽層、絕緣層和保護(hù)套；在所述油道內(nèi)填充有絕緣油；所述導(dǎo)線管由金屬絲緊密擰合而成；在所述充油電纜的兩個(gè)端部還安裝有與所述油道連通的儲(chǔ)油箱；所述油道由硬質(zhì)油浸膜做成，在所述油道的軸線上等距的安裝有節(jié)流閥；各所述節(jié)流閥包括有兩個(gè)垂直于油道軸線的節(jié)流片，在各所述節(jié)流片上開設(shè)有節(jié)流孔；在兩個(gè)所述節(jié)流片之間活動(dòng)安裝有節(jié)流塞。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:將充油電纜按電路規(guī)劃圖鋪設(shè)；當(dāng)電纜水平鋪設(shè)時(shí)，各節(jié)流閥內(nèi)的所述節(jié)流塞能夠在自由活動(dòng)，因此電纜水平段的各所述截流閥保持打開狀態(tài)，電纜水平段的油道保持貫通；電纜在豎直鋪設(shè)時(shí)，節(jié)流塞在重力的作用下罩住位于節(jié)流塞下方的節(jié)流孔，此時(shí)電纜豎直段的各所述節(jié)流閥保持關(guān)閉狀態(tài)，電纜豎直段的油道被關(guān)閉的節(jié)流閥分隔成若干油段，各油段內(nèi)的絕緣油分別獨(dú)立貯存，因此即使本改良充油電纜存在較大的高度差也不會(huì)出現(xiàn)上端缺油現(xiàn)象，即本改良充油電纜能夠?qū)崿F(xiàn)較大高度差的鋪設(shè)，并保持各處電纜的油浸狀態(tài)良好。
[0008]油道內(nèi)的絕緣油通過硬質(zhì)油浸膜浸潤(rùn)導(dǎo)線管，并沿著金屬絲之間的毛細(xì)管浸潤(rùn)整個(gè)電纜；根據(jù)毛細(xì)現(xiàn)象的原理，絕緣油在浸潤(rùn)整個(gè)電纜后被表面張力封鎖在各毛細(xì)管內(nèi)并不滴落，因此充油電纜各處的油浸狀況均衡穩(wěn)定；當(dāng)電纜受熱膨脹時(shí)，各油段內(nèi)的絕緣油被毛細(xì)管抽至油道外填充到膨脹的氣隙內(nèi)，從而有效防止電纜內(nèi)氣隙的產(chǎn)生；由于油段內(nèi)油量減少，各油段內(nèi)液壓降低；當(dāng)液壓差大于節(jié)流塞的重力時(shí)，各油段下方的節(jié)流塞被吸起，下層油段的油液被抽至上層油段，在液壓差的作用下各油段逐層補(bǔ)充油液并最終從下端的儲(chǔ)油箱吸取絕緣液；當(dāng)電纜遇冷收縮時(shí)，氣隙和毛細(xì)管內(nèi)的油液被壓回油段，油段內(nèi)的液壓增大，當(dāng)液壓大于節(jié)流塞的重力時(shí)，各油段上方的節(jié)流塞被頂起，該層油段的油液被壓至上層油段，在液壓的作用下各油段內(nèi)油液被逐層壓至頂端并最終匯集到上端的儲(chǔ)油箱。
[0009]本發(fā)明有效解決了充油電纜鋪設(shè)高度差的問題，使得充油電纜能夠更廣泛的鋪設(shè)，從而拓展了充油電纜的應(yīng)用范圍。
[0010]作為優(yōu)選，在所述節(jié)流片和節(jié)流塞的內(nèi)部嵌入感應(yīng)電塊；當(dāng)電纜通電時(shí)，導(dǎo)線管在節(jié)流片和節(jié)流塞處產(chǎn)生感應(yīng)電場(chǎng)，促使節(jié)流片和節(jié)流塞產(chǎn)生磁化方向一致的感應(yīng)磁場(chǎng)，在磁力作用下節(jié)流片和節(jié)流塞能夠?qū)崟r(shí)相互吸附，從而保證各油段的獨(dú)立性，進(jìn)而保證電纜高處的油量不會(huì)因節(jié)流塞的晃動(dòng)而漏至下層。
[0011]作為優(yōu)選，所述金屬絲由絕緣油浸紙包裹；所述絕緣油浸紙能夠增大電纜內(nèi)的毛細(xì)程度，從而有效防止電纜內(nèi)氣隙的產(chǎn)生。
[0012]作為優(yōu)選，兩個(gè)所述節(jié)流片之間的距離小于所述節(jié)流塞的直徑；以便于防止節(jié)流塞翻轉(zhuǎn)并卡住節(jié)流閥。
[0013]
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本改良充油電纜一個(gè)實(shí)施例的連接示意圖。
[0015]圖2為圖1所示實(shí)施例中電纜的端截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1所示實(shí)施例中部分電纜的縱截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0018]在圖1至圖3所示的實(shí)施例中，本改良充油電纜8從內(nèi)到外包括有油道1、導(dǎo)線管
2、屏蔽層3、絕緣層4和保護(hù)套5 ;在所述油道I內(nèi)填充有絕緣油；所述導(dǎo)線管2由金屬絲緊密擰合而成，所述金屬絲由絕緣油浸紙包裹；在所述改良充油電纜8的兩個(gè)端部還安裝有與所述油道I連通的儲(chǔ)油箱9 ;所述油道I由硬質(zhì)油浸膜做成，在所述油道I的軸線上等距的安裝有節(jié)流閥7，如圖3中細(xì)虛線框所示；各所述節(jié)流閥7包括有兩個(gè)垂直于油道I軸線的節(jié)流片71，在各所述節(jié)流片71上開設(shè)有節(jié)流孔711 ;在兩個(gè)所述節(jié)流片71之間活動(dòng)安裝有節(jié)流塞72，兩個(gè)所述節(jié)流片71之間的距離小于所述節(jié)流塞72的直徑，該尺寸用以防止節(jié)流塞72在節(jié)流片71之間翻轉(zhuǎn)并將節(jié)流閥7卡住，從而減小了節(jié)流閥7的損壞幾率；所述節(jié)流塞72的密度大于所述絕緣液的密度，在所述節(jié)流片71和節(jié)流塞72的內(nèi)部嵌入感應(yīng)電塊73。
[0019]將充油電纜按電路規(guī)劃圖鋪設(shè)；當(dāng)電纜水平鋪設(shè)時(shí)，各節(jié)流閥7內(nèi)的所述節(jié)流塞72能夠在自由活動(dòng)，因此電纜水平段的各所述截流閥保持打開狀態(tài)，電纜水平段的油道I保持貫通；電纜在豎直鋪設(shè)時(shí)，節(jié)流塞72在重力的作用下罩住位于節(jié)流塞72下方的節(jié)流孔711，此時(shí)電纜豎直段的各所述節(jié)流閥7保持關(guān)閉狀態(tài)，電纜豎直段的油道I被關(guān)閉的節(jié)流閥7分隔成若干油段，各油段內(nèi)的絕緣油分別獨(dú)立貯存，因此即使本改良充油電纜8存在較大的高度差也不會(huì)出現(xiàn)上端缺油現(xiàn)象，即本改良充油電纜8能夠?qū)崿F(xiàn)較大高度差的鋪設(shè)，并保持各處電纜的油浸狀態(tài)良好。
[0020]油道I內(nèi)的絕緣油通過硬質(zhì)油浸膜浸潤(rùn)導(dǎo)線管2，并沿著金屬絲之間的毛細(xì)空隙浸潤(rùn)整個(gè)電纜；根據(jù)毛細(xì)現(xiàn)象的原理，絕緣油在浸潤(rùn)整個(gè)電纜后被表面張力封鎖在各毛細(xì)管內(nèi)并不滴落，因此充油電纜各處的油浸狀況均衡穩(wěn)定；當(dāng)電纜受熱膨脹時(shí)，各油段內(nèi)的絕緣油被毛細(xì)管抽至油道I外填充到膨脹的氣隙內(nèi)，從而有效防止電纜內(nèi)氣隙的產(chǎn)生；由于油段內(nèi)油量減少，各油段內(nèi)液壓降低；當(dāng)液壓差大于節(jié)流塞72的重力時(shí)，各油段下方的節(jié)流塞72被吸起，下層油段的油液被抽至上層油段，在液壓差的作用下各油段逐層補(bǔ)充油液并最終從下端的儲(chǔ)油箱9吸取絕緣液；當(dāng)電纜遇冷收縮時(shí)，氣隙和毛細(xì)管內(nèi)的油液被壓回油段，油段內(nèi)的液壓增大，當(dāng)液壓大于節(jié)流塞72的重力時(shí)，各油段上方的節(jié)流塞72被頂起，該層油段的油液被壓至上層油段，在液壓的作用下各油段內(nèi)油液被逐層壓至頂端并最終匯集到上端的儲(chǔ)油箱9。
[0021]本實(shí)施例中，金屬絲由絕緣油浸紙包裹；所述絕緣油浸紙能夠增大電纜內(nèi)的毛細(xì)程度，使得絕緣液能夠更充分、均勻的充滿電纜，從而有效防止電纜內(nèi)氣隙的產(chǎn)生；除此之夕卜，本實(shí)施例中，在所述節(jié)流片71和節(jié)流塞72的內(nèi)部嵌入感應(yīng)電塊73 ;當(dāng)電纜通電時(shí)，導(dǎo)線管2在節(jié)流片71和節(jié)流塞72處產(chǎn)生感應(yīng)電場(chǎng)，促使節(jié)流片71和節(jié)流塞72產(chǎn)生磁化方向一致的感應(yīng)磁場(chǎng)，在磁力作用下節(jié)流片71和節(jié)流塞72能夠?qū)崟r(shí)相互吸附，從而保證各油段的獨(dú)立性，進(jìn)而保證電纜高處的油量不會(huì)因節(jié)流塞72的晃動(dòng)而漏至下層。
[0022]在生產(chǎn)時(shí)，通過調(diào)節(jié)節(jié)流塞72的重量即可調(diào)節(jié)油道I內(nèi)可承受的壓力值，進(jìn)而調(diào)節(jié)電纜熱脹冷縮時(shí)絕緣液補(bǔ)充至氣隙的速度。
[0023]本發(fā)明有效解決了充油電纜鋪設(shè)高度差的問題，使得充油電纜能夠更廣泛的鋪設(shè)，從而拓展了充油電纜的應(yīng)用范圍。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改良充油電纜，本改良充油電纜(8)從內(nèi)到外包括有油道(I)、導(dǎo)線管(2)、屏蔽層(3)、絕緣層(4)和保護(hù)套(5);在所述油道(I)內(nèi)填充有絕緣油；其特征在于:所述導(dǎo)線管(2 )由金屬絲緊密擰合而成；在所述改良充油電纜(8 )的兩個(gè)端部還安裝有與所述油道(I)連通的儲(chǔ)油箱(9);所述油道(I)由硬質(zhì)油浸膜做成，在所述油道(I)的軸線上等距的安裝有節(jié)流閥(7);各所述節(jié)流閥(7)包括有兩個(gè)垂直于油道(I)軸線的節(jié)流片(71)，在各所述節(jié)流片(71)上開設(shè)有節(jié)流孔(711);在兩個(gè)所述節(jié)流片(71)之間活動(dòng)安裝有節(jié)流塞(72 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良充油電纜，其特征在于:所述金屬絲由絕緣油浸紙包裹。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良充油電纜，其特征在于:兩個(gè)所述節(jié)流片(71)之間的距離小于所述節(jié)流塞(72)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良充油電纜，其特征在于:在所述節(jié)流片(71)和節(jié)流塞(72)的內(nèi)部嵌入感應(yīng)電塊(73)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改良充油電纜，本改良充油電纜從內(nèi)到外包括有油道、導(dǎo)線管、屏蔽層、絕緣層和保護(hù)套；在所述油道內(nèi)填充有絕緣油；所述導(dǎo)線管由金屬絲緊密擰合而成；在所述充油電纜的兩個(gè)端部還安裝有與所述油道連通的儲(chǔ)油箱；所述油道由硬質(zhì)油浸膜做成，在所述油道的軸線上等距的安裝有節(jié)流閥；各所述節(jié)流閥包括有兩個(gè)垂直于油道軸線的節(jié)流片，在各所述節(jié)流片上開設(shè)有節(jié)流孔；在兩個(gè)所述節(jié)流片之間活動(dòng)安裝有節(jié)流塞；該電纜能夠拓展充油電纜的裝配高度差，增大充油電纜的應(yīng)用空間，同時(shí)能夠有效防止電纜內(nèi)氣隙的產(chǎn)生。
【IPC分類】H01B7/17, H01B7/18, H01B7/02, H01B9/06
【公開號(hào)】CN105575495
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510532439
【發(fā)明人】顧鈺鋒
【申請(qǐng)人】顧鈺鋒
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日