一種計(jì)量供漆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及計(jì)量工具領(lǐng)域，特別涉及一種計(jì)量供漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代微細(xì)漆包線發(fā)展的要求越來越高，與普通漆包線相比，微細(xì)漆包線具有線徑小、漆膜薄、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。隨著現(xiàn)代社會(huì)的信息化、數(shù)字化、智能化趨勢(shì)，對(duì)微細(xì)漆包線漆膜的一致性要求越來越嚴(yán)格。
[0003]我國(guó)優(yōu)質(zhì)漆包線在某種單項(xiàng)性能上與日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品相比，并不處于劣勢(shì)，但是在產(chǎn)品性能均一、一致性方面存在明顯不足。所以改變這種差距必須從涂漆方式入手。
[0004]而涂漆過程中計(jì)量輸送漆包線漆的精確性是影響漆包線漆膜均勻一致的關(guān)鍵所在，現(xiàn)有技術(shù)中漆包線漆經(jīng)量輸送裝置輸送不夠精確，且不易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種計(jì)量輸送準(zhǔn)確且流量可任意調(diào)節(jié)的計(jì)量供漆裝置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種計(jì)量供漆裝置，包括底座5，所述底座5內(nèi)設(shè)有圓柱形空腔11;所述圓柱形空腔11的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6由圓柱形空腔11的底部延伸至圓柱形空腔11的頂部并由底座5的頂面伸出；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6固定連接第一擋柱10和第二擋柱13，所述第一擋柱10和第二擋柱13的橫截面呈扇形;所述第一擋柱10和第二擋柱13均由圓柱形空腔11的底部延伸至圓柱形空腔11的頂部，所述第一擋柱10和第二擋柱13將圓柱形空腔11分為第一容納腔12和第二容納腔14;所述底座5的一側(cè)面設(shè)有連通圓柱形空腔11的第一出漆管道7和第二出漆管道8;所述底座5的側(cè)面設(shè)有連通圓柱形空腔11的進(jìn)漆管道9;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的頂部通過聯(lián)軸器4與電機(jī)2的輸出軸同軸固定連接。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述電機(jī)2連接控制系統(tǒng)。通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制供漆量。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述電機(jī)2外側(cè)設(shè)有安全殼體I。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述第一擋柱10和第二擋柱13的結(jié)構(gòu)和大小完全相同。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述第一擋柱10和第二擋柱13相對(duì)設(shè)置。該設(shè)置使得第一容納腔12和第二容納腔14大小相等，進(jìn)一步增加供漆均勻性。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一出漆管道7和第二出漆管道8所在側(cè)面與進(jìn)漆管道9所在側(cè)面相對(duì)。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明的計(jì)量供漆裝置具有計(jì)量輸送精確，流量任意調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)控，根據(jù)工藝要求，把工藝用漆量精確的輸送到涂漆毛氈里。涂漆毛氈為高純的羊毛氈，利用毛氈的毛細(xì)作用，把計(jì)量栗輸送的工藝用漆均勻的涂覆到銅線上，保證了涂漆均勻，將本發(fā)明的計(jì)量供漆裝置用于漆包線涂漆，批量產(chǎn)品漆膜的偏差在±0.0005mm，有效的改進(jìn)了漆包線漆膜偏差大，漆膜連續(xù)性差等缺點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明計(jì)量供漆裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明計(jì)量供漆裝置的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明計(jì)量供漆裝置中底座的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明計(jì)量供漆裝置中圓柱形空腔的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明計(jì)量供漆裝置中圓柱形空腔的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種計(jì)量供漆裝置，包括底座5，所述底座5內(nèi)設(shè)有圓柱形空腔11。
[0016]所述圓柱形空腔11的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6由圓柱形空腔11的底部延伸至圓柱形空腔11的頂部并由底座5的頂面伸出。
[0017]如圖3所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6固定連接第一擋柱10和第二擋柱13。第一擋柱10和第二擋柱13的橫截面呈扇形，所述第一擋柱10和第二擋柱13結(jié)構(gòu)和大小完全相同且相對(duì)設(shè)置(夾角為180°)。第一擋柱10和第二擋柱13均由圓柱形空腔11的底部延伸至圓柱形空腔11的頂部。所述第一擋柱10和第二擋柱13將圓柱形空腔11分為第一容納腔12和第二容納腔14。所述第一擋柱10和第二擋柱13的外表面貼圓柱形空腔11壁，但不影響第一擋柱10和第二擋柱13的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]如圖1、圖4所示，底座5—側(cè)面設(shè)有連通圓柱形空腔11的第一出漆管道7和第二出漆管道8。
[0019]如圖2、圖5所示，底座5上與第一出漆管道7和第二出漆管道8所在側(cè)面相對(duì)的面上設(shè)有連通圓柱形空腔11的進(jìn)漆管道9。
[0020]如圖1、圖2所示，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的頂部通過聯(lián)軸器4與電機(jī)2的輸出軸同軸固定連接。電機(jī)2外側(cè)設(shè)有安全殼體I，電機(jī)2通過控制線3連接控制系統(tǒng)。
[0021]使用本發(fā)明的計(jì)量供漆裝置，控制裝置控制電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一擋柱10和第二擋柱13轉(zhuǎn)動(dòng);第一擋柱10和第二擋柱13轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致第一容納腔12和第二容納腔14的位置發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)漆管道9進(jìn)入第一容納腔12時(shí)，漆包線漆由進(jìn)漆管道9進(jìn)入第一容納腔12，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一出漆管道7和第二出漆管道8進(jìn)入第一容納腔12，而進(jìn)漆管道9進(jìn)入第二容納腔14;此時(shí)第一容納腔12中的漆包線漆分別通過第一出漆管道7和第二出漆管道8向外供漆，而外部的漆包線漆通過進(jìn)漆管道9進(jìn)入第二容納腔14，依次循環(huán)，完成定量供漆。
[0022]本發(fā)明的計(jì)量供漆裝置具有計(jì)量輸送精確，流量任意調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)控，根據(jù)工藝要求，把工藝用漆量精確的輸送到涂漆毛氈里。涂漆毛氈為高純的羊毛氈，利用毛氈的毛細(xì)作用，把計(jì)量栗輸送的工藝用漆均勻的涂覆到銅線上，保證了涂漆均勻，將本發(fā)明的計(jì)量供漆裝置用于漆包線涂漆，批量產(chǎn)品漆膜的偏差在±0.0005_，有效的改進(jìn)了漆包線漆膜偏差大，漆膜連續(xù)性差等缺點(diǎn)。
[0023]本發(fā)明的計(jì)量供漆裝置中設(shè)有兩個(gè)出漆管道，兩個(gè)出漆管道各對(duì)應(yīng)一個(gè)毛氈，兩個(gè)毛氈上下分布，線從兩個(gè)毛氈間通過，即實(shí)現(xiàn)了均勻涂漆;一方面可增加涂漆效率，另一方面可增加涂漆均勻度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種計(jì)量供漆裝置，包括底座(5)，其特征在于:所述底座(5)內(nèi)設(shè)有圓柱形空腔(11);所述圓柱形空腔(11)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)由圓柱形空腔(11)的底部延伸至圓柱形空腔(11)的頂部并由底座(5)的頂面伸出；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)固定連接第一擋柱(10)和第二擋柱(13)，所述第一擋柱(10)和第二擋柱(13)的橫截面呈扇形;所述第一擋柱(10)和第二擋柱(13)均由圓柱形空腔(11)的底部延伸至圓柱形空腔(11)的頂部，所述第一擋柱(10)和第二擋柱(13)將圓柱形空腔(11)分為第一容納腔(12)和第二容納腔(14);所述底座(5)的一側(cè)面設(shè)有連通圓柱形空腔(11)的第一出漆管道(7)和第二出漆管道(8);所述底座(5)的側(cè)面設(shè)有連通圓柱形空腔(11)的進(jìn)漆管道(9);所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的頂部通過聯(lián)軸器(4)與電機(jī)(2)的輸出軸同軸固定連接。2.如權(quán)利要求1所述計(jì)量供漆裝置，其特征在于:所述電機(jī)(2)連接控制系統(tǒng)。3.如權(quán)利要求1所述計(jì)量供漆裝置，其特征在于:所述電機(jī)(2)外側(cè)設(shè)有安全殼體(I)。4.如權(quán)利要求1所述計(jì)量供漆裝置，其特征在于:所述第一擋柱(10)和第二擋柱(13)的結(jié)構(gòu)和大小完全相同。5.如權(quán)利要求1或4所述計(jì)量供漆裝置，其特征在于:所述第一擋柱(10)和第二擋柱(13)相對(duì)設(shè)置。6.如權(quán)利要求5所述計(jì)量供漆裝置，其特征在于:所述第一出漆管道(7)和第二出漆管道(8)所在側(cè)面與進(jìn)漆管道(9)所在側(cè)面相對(duì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種計(jì)量供漆裝置，屬于計(jì)量工具領(lǐng)域。使用本發(fā)明時(shí)，控制裝置控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一擋柱和第二擋柱轉(zhuǎn)動(dòng)；第一擋柱和第二擋柱轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致第一容納腔和第二容納腔的位置發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)漆管道進(jìn)入第一容納腔時(shí)，漆包線漆由進(jìn)漆管道進(jìn)入第一容納腔，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一出漆管道和第二出漆管道進(jìn)入第一容納腔，而進(jìn)漆管道進(jìn)入第二容納腔；此時(shí)第一容納腔中的漆包線漆分別通過第一出漆管道和第二出漆管道向外供漆，而外部的漆包線漆通過進(jìn)漆管道進(jìn)入第二容納腔，依次循環(huán)，完成定量供漆。供漆均勻，且便于調(diào)節(jié)供漆量。
【IPC分類】H01B13/16
【公開號(hào)】CN105575556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510949805
【發(fā)明人】帥振太, 遲榮家
【申請(qǐng)人】山東萊河電磁線有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日