磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割中基于磁路的磁場產(chǎn)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁場產(chǎn)生裝置，更具體的是涉及磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割中使用的永磁勻強(qiáng)磁場產(chǎn)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著太陽能利用增加，光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對硅片的需求急劇增加。硅晶體尺寸增大，切縫長度和深度增加，線鋸切割過程中，磨粒難以進(jìn)入到長而深的切縫中，游離磨粒線鋸切割能力降低。磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割是把鐵磁性鋸絲垂直置于勻強(qiáng)磁場中，使鋸絲磁化周圍形成高梯度磁場，磁性磨粒在高梯度磁場中受到吸力，從而帶入切割區(qū)域更多的磨粒，提高了切割效率。鐵磁性鋸絲置于勻強(qiáng)磁場中在鋸絲的周圍形成四個區(qū)域，分為兩個順磁區(qū)和兩個逆磁區(qū)，如圖1所示。利用順磁區(qū)對順磁性磨粒產(chǎn)生吸力，逆磁區(qū)對順磁性磨粒產(chǎn)生斥力，從而在提高切割效率的同時又減小了切縫寬度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服已有磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割中無法提供勻強(qiáng)磁場的不足，本發(fā)明提供了一種可以應(yīng)用于磁感應(yīng)游離線鋸切割中磁場產(chǎn)生裝置，在外部勻強(qiáng)磁場輔助下鋸絲周圍可以形成四個區(qū)域的高梯度磁場，提高了切割效率并減小了切縫寬度。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割中基于磁路的磁場產(chǎn)生裝置，包括磁極、6塊永磁鐵和3塊磁軛，兩個磁極的上端之間為磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割的加工工位，所述兩個磁極的上端相對面分別是異性極性，所述磁極的下端、下部前側(cè)和下部后側(cè)分別與I塊永磁鐵的極性面連接，所述永磁鐵與磁極接觸面的極性與所在磁極極性相同，兩個位于磁極下端的永磁體的極性面之間、兩個位于磁極下部前側(cè)的永磁體極性面之間、兩個位于磁極下部后側(cè)的永磁體極性面之間所分別通過I塊磁軛連接。
[0006]進(jìn)一步，位于磁極下部前側(cè)的永磁體的底面、位于磁極下部后側(cè)的永磁體的底面均與所述磁極的底面在同一平面上。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為:在游離磨粒線鋸切割中添加輔助勻強(qiáng)磁場產(chǎn)生裝置，通過永磁鐵與高導(dǎo)磁材料結(jié)合，具有體積小、可以通過改變永磁鐵和磁軛調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度、安全性高、易于與機(jī)床結(jié)合等優(yōu)點。永磁鐵的組合放置，提高了磁極間產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度。鐵磁性鋸絲置于磁極間產(chǎn)生的勻強(qiáng)磁場中，鋸絲磁化產(chǎn)生高梯度磁場，提高了切割效率并減小了切縫寬度。
[0008]本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:在外部勻強(qiáng)磁場輔助下鋸絲周圍可以形成四個區(qū)域的高梯度磁場，提高了切割效率并減小了切縫寬度。
【附圖說明】
[0009]圖1為勻強(qiáng)磁場環(huán)境下鋸絲周圍產(chǎn)生四分區(qū)高梯度磁場示意圖。圖中:11逆磁區(qū)、12順磁區(qū)、13順磁區(qū)、14逆磁區(qū)。
[0010]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:21磁極、22永磁鐵、23磁軛。
[0011]圖3為使用本發(fā)明進(jìn)行線鋸切割示意圖。圖中:31機(jī)床、32導(dǎo)線輪、33工件、34鋸絲、35夾具、21磁極。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0013]參照圖1?圖3，一種磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割中基于磁路的磁場產(chǎn)生裝置，包括磁極21、6塊永磁鐵22和3塊磁軛23，兩個磁極21的上端之間為磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割的加工工位，所述兩個磁極21的上端相對面分別是異性極性，所述磁極21的下端、下部前側(cè)和下部后側(cè)分別與I塊永磁鐵22的極性面連接，所述永磁鐵22與磁極21接觸面的極性與所在磁極21極性相同，兩個位于磁極下端的永磁體22的極性面之間、兩個位于磁極下部前側(cè)的永磁體22極性面之間、兩個位于磁極下部后側(cè)的永磁體22極性面之間所分別通過I塊磁軛23連接。
[0014]進(jìn)一步，位于磁極下部前側(cè)的永磁體的底面、位于磁極下部后側(cè)的永磁體的底面均與所述磁極的底面在同一平面上。
[0015]用本發(fā)明進(jìn)行線鋸切割時，采用兩塊相對放置的磁極，兩磁極間產(chǎn)生勻強(qiáng)磁場，磁極間隙大小能滿足實際切割要求。
[0016]采用6塊永磁鐵和3塊工業(yè)純鐵做成的磁軛，一端3塊永磁鐵N極相對放置，一端3塊永磁鐵S極相對放置，通過磁軛組裝成如圖2所示。通過改變永磁鐵組裝數(shù)目和磁場產(chǎn)生裝置結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度。
[0017]采用非導(dǎo)磁材料做成夾具35把磁場產(chǎn)生裝置和切割機(jī)床31組裝，把鋸絲34和工件33置于磁極間隙中，如圖3所示。通過鋸絲34的往復(fù)運(yùn)動，帶入磨粒進(jìn)入切割區(qū)域進(jìn)行線鋸切割，鋸絲34套裝在導(dǎo)線輪32上。
【主權(quán)項】
1.一種磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割中基于磁路的磁場產(chǎn)生裝置，其特征在于:所述磁場產(chǎn)生裝置包括磁極、6塊永磁鐵和3塊磁軛，兩個磁極的上端之間為磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割的加工工位，所述兩個磁極的上端相對面分別是異性極性，所述磁極的下端、下部前側(cè)和下部后側(cè)分別與I塊永磁鐵的極性面連接，所述永磁鐵與磁極接觸面的極性與所在磁極極性相同，兩個位于磁極下端的永磁體的極性面之間、兩個位于磁極下部前側(cè)的永磁體極性面之間、兩個位于磁極下部后側(cè)的永磁體極性面之間所分別通過I塊磁軛連接。2.如權(quán)利要求1所述的磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割中基于磁路的磁場產(chǎn)生裝置，其特征在于:位于磁極下部前側(cè)的永磁體的底面、位于磁極下部后側(cè)的永磁體的底面均與所述磁極的底面在同一平面上。
【專利摘要】一種磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割中基于磁路的磁場產(chǎn)生裝置，包括磁極、6塊永磁鐵和3塊磁軛，兩個磁極的上端之間為磁感應(yīng)游離磨粒線鋸切割的加工工位，所述兩個磁極的上端相對面分別是異性極性，所述磁極的下端、下部前側(cè)和下部后側(cè)分別與1塊永磁鐵的極性面連接，所述永磁鐵與磁極接觸面的極性與所在磁極極性相同，兩個位于磁極下端的永磁體的極性面之間、兩個位于磁極下部前側(cè)的永磁體極性面之間、兩個位于磁極下部后側(cè)的永磁體極性面之間所分別通過1塊磁軛連接。本發(fā)明在外部勻強(qiáng)磁場輔助下鋸絲周圍可以形成四個區(qū)域的高梯度磁場，提高了切割效率并減小了切縫寬度。
【IPC分類】H01F7/02, B28D5/04
【公開號】CN105575583
【申請?zhí)枴緾N201610034091
【發(fā)明人】姚春燕, 李賀杰, 張威, 劉坤, 王明環(huán), 彭偉
【申請人】浙江工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月19日