一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，特別涉及一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電池，是一種將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電腦能的裝置。從1799年伏特成功制備第一個(gè)電堆，到19世紀(jì)60-80年代濕電池和干電池的發(fā)明，之后伴隨著電子科技和信息技術(shù)的飛速發(fā)展，電池成為我們的日常生活中不可或缺的裝備，在手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)和攝像機(jī)等領(lǐng)域廣泛使用。
[0003]鋰元素的相對(duì)分子質(zhì)量最小，比容量高，電化學(xué)當(dāng)量最小，標(biāo)準(zhǔn)電極電位最負(fù)，可用于生產(chǎn)高能量密度的電池。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為主流?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的鋰電池大多設(shè)計(jì)成封閉的正方體形或圓柱體形，散熱效果差，鋰電池在工作一段時(shí)間之后便會(huì)產(chǎn)生大量熱量，無法快速散去，嚴(yán)重影響到鋰電池的使用壽命和工作效率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生爆炸事故。
[0004]為了解決鋰電池散熱的問題，本發(fā)明公開了一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法，通過散熱孔的設(shè)計(jì)，可有效防止正極板、隔板、負(fù)極板排列過于緊密，可有效散熱，防止電池溫度過高影響工作，且散熱片與外殼連接，充分利用了金屬的散熱性，增強(qiáng)了散熱效果。本發(fā)明通過長時(shí)間運(yùn)行測(cè)試，試驗(yàn)系統(tǒng)穩(wěn)定，實(shí)驗(yàn)所需材料來源廣泛、裝置操作簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低，易于工業(yè)化擴(kuò)大生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法，通過在外殼上開設(shè)若干散熱孔，并在每個(gè)散熱孔內(nèi)安裝散熱片，散熱片與外殼接觸，幫助散熱，提高鋰電池的散熱性能。
[0006]—種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述新式鋰電池包括空心的外殼I，外殼I頂面設(shè)有若干個(gè)截面呈矩形的散熱孔2，每個(gè)散熱孔2內(nèi)配有一個(gè)長方體形的散熱片3，外殼I內(nèi)部每兩個(gè)相鄰散熱孔2之間或散熱孔2與外殼I側(cè)邊之間依次設(shè)有隔板9、正極板7、隔板9、負(fù)極板8、隔板9，外殼I內(nèi)的兩側(cè)分別固定有圓柱形的正極端子4和負(fù)極端子5，正極端子4和負(fù)極端子5的頂部均穿過外殼I，且與外殼I相交處均設(shè)有絕緣環(huán)6，正極端子4通過導(dǎo)線10與外殼I內(nèi)所有的正極板7連接，負(fù)極端子5通過導(dǎo)線10與外殼I內(nèi)所有的負(fù)極板8連接。
[0007]所述外殼I由鋁合金制造。
[0008]所述散熱片3由鋁合金制造，且散熱片3與散熱孔2過渡配合。
[0009]所述正極板7材料由鋰鐵磷酸鹽LiFePO4制造，負(fù)極板8材料由石墨烯制造。
[0010]所述隔板9由聚氯乙烯材料制造，絕緣環(huán)6由橡膠制造。
[0011]所述正極端子4和負(fù)極端子5均由黃銅制造。
[0012]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:該新式結(jié)構(gòu)鋰電池的外殼頂面設(shè)有若干個(gè)散熱孔，散熱孔均配有散熱片，外殼內(nèi)部依次設(shè)有隔板、正極板、隔板、負(fù)極板、隔板，外殼內(nèi)的兩側(cè)分別固定有圓柱形的正極端子和負(fù)極端子，正極端子通過導(dǎo)線與外殼內(nèi)所有的正極板連接，負(fù)極端子通過導(dǎo)線與外殼內(nèi)所有的負(fù)極板連接。通過散熱孔的設(shè)計(jì)，可有效防止正極板、隔板、負(fù)極板排列過于緊密，可有效散熱，防止電池溫度過高影響工作，且散熱片與外殼連接，充分利用了金屬的散熱性，增強(qiáng)了散熱效果。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0014]圖1是本發(fā)明一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]其中，丨一外殼、2—散熱槽、3—散熱片、4一正極端子、5—負(fù)極端子、6—絕緣環(huán)、7—正極板、8一負(fù)極板、9一隔板、1—導(dǎo)線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0017]結(jié)合圖1和圖2出示本發(fā)明一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的【具體實(shí)施方式】:該新式結(jié)構(gòu)鋰電池包括空心的外殼I，外殼I頂面設(shè)有若干個(gè)截面呈矩形的散熱孔2，每個(gè)散熱孔2內(nèi)配有一個(gè)長方體形的散熱片3，外殼I內(nèi)部每兩個(gè)相鄰散熱孔2之間或散熱孔2與外殼I側(cè)邊之間依次設(shè)有隔板9、正極板7、隔板9、負(fù)極板8、隔板9，外殼I內(nèi)的兩側(cè)分別固定有圓柱形的正極端子4和負(fù)極端子5，正極端子4和負(fù)極端子5的頂部均穿過外殼I，且與外殼I相交處均設(shè)有絕緣環(huán)6，正極端子4通過導(dǎo)線10與外殼I內(nèi)所有的正極板7連接，負(fù)極端子5通過導(dǎo)線10與外殼I內(nèi)所有的負(fù)極板8連接。
[0018]結(jié)合圖1和圖2，外殼I由鋁合金制造，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，且散熱性能好。散熱片3由鋁合金制造，且散熱片3與散熱孔2過渡配合，拆裝容易，電池使用時(shí)間過長時(shí)，還可拆除散熱片3，用風(fēng)扇吹散熱孔2降溫。正極板7由鋰鐵磷酸鹽制造，負(fù)極板8由石墨烯制造。隔板9由聚氯乙烯材料制造，可傳遞熱量，幫助散熱，絕緣環(huán)6由橡膠制造，絕緣效果好。正極端子4和負(fù)極端子5均由黃銅制造，導(dǎo)電性能好，減小電流損失。
[0019]該新式結(jié)構(gòu)鋰電池通過散熱孔2的設(shè)計(jì)，可有效防止正極板7、隔板9、負(fù)極板8排列過于緊密，可有效散熱，防止電池溫度過高影響工作，且散熱片3與外殼I連接，充分利用了金屬的散熱性，增強(qiáng)了散熱效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述新式鋰電池包括空心的外殼(1)，外殼(I)頂面設(shè)有若干個(gè)截面呈矩形的散熱孔(2)，每個(gè)散熱孔(2)內(nèi)配有一個(gè)長方體形的散熱片(3)，外殼(I)內(nèi)部每兩個(gè)相鄰散熱孔(2)之間或散熱孔(2)與外殼(I)側(cè)邊之間依次設(shè)有隔板(9)、正極板(7)、隔板(9)、負(fù)極板(8)、隔板(9)，外殼(I)內(nèi)的兩側(cè)分別固定有圓柱形的正極端子(4)和負(fù)極端子(5)，正極端子(4)和負(fù)極端子(5)的頂部均穿過外殼(I)，且與外殼(I)相交處均設(shè)有絕緣環(huán)(6)，正極端子(4)通過導(dǎo)線(10)與外殼(I)內(nèi)所有的正極板(7)連接，負(fù)極端子(5)通過導(dǎo)線(10)與外殼(I)內(nèi)所有的負(fù)極板(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述外殼(I)由招合金制造。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述散熱片(3)由鋁合金制造，且散熱片(3)與散熱孔(2)過渡配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述正極板(7)材料由鋰鐵磷酸鹽(LiFePO4)制造，負(fù)極板(8)材料由石墨烯制造。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述隔板(9)由聚氯乙稀材料制造，絕緣環(huán)(6 )由橡膠制造。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述正極端子(4)和負(fù)極端子(5)均由黃銅制造。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新式結(jié)構(gòu)鋰電池的設(shè)計(jì)方法，涉及電池領(lǐng)域，該新式結(jié)構(gòu)鋰電池的外殼頂面設(shè)有若干個(gè)散熱孔，散熱孔均配有散熱片，外殼內(nèi)部依次設(shè)有隔板、正極板、隔板、負(fù)極板、隔板，外殼內(nèi)的兩側(cè)分別固定有圓柱形的正極端子和負(fù)極端子，正極端子通過導(dǎo)線與外殼內(nèi)所有的正極板連接，負(fù)極端子通過導(dǎo)線與外殼內(nèi)所有的負(fù)極板連接。通過散熱孔的設(shè)計(jì)，可有效防止正極板、隔板、負(fù)極板排列過于緊密，可有效散熱，防止電池溫度過高影響工作，且散熱片與外殼連接，充分利用了金屬的散熱性，增強(qiáng)了散熱效果。
【IPC分類】H01M2/02, H01M10/6563, H01M10/6551, H01M10/613, H01M10/052
【公開號(hào)】CN105576155
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510933028
【發(fā)明人】何丹農(nóng), 董毅, 張春明
【申請(qǐng)人】上海納米技術(shù)及應(yīng)用國家工程研究中心有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日