170F即可，因此能夠降低其制造成本。
[0043]接下來，說明其他的實(shí)施方式。圖6A、圖6B是表示第二實(shí)施方式的端板170F的第二加工痕216的形成的情況的與圖2A、圖2B相當(dāng)?shù)恼f明圖，圖7A、圖7B是表示第三實(shí)施方式的端板170F的第二加工痕216的形成的情況的與圖2A、圖2B相當(dāng)?shù)恼f明圖。
[0044]圖6A、圖6B及圖7A、圖7B所示的第二加工痕216成為從第一加工痕215的任意的拐點(diǎn)211h彎折，在貫通孔的剖視下，以與圖示的拐點(diǎn)211h處的切線SL不同的直線朝向軸176c延伸的直線形狀。即使在貫通孔剖視下以成為這樣的直線形狀的第二加工痕216的方式切削貫通孔，第二加工痕216在孔周壁176H也不會(huì)殘留階梯，從第一加工痕215的拐點(diǎn)21 Ih到孔周壁176H為止成為以角度216s傾斜的傾斜面。由此，即使是上述實(shí)施方式，也能夠避免密封材料200的損傷。
[0045]本發(fā)明并不局限于上述的實(shí)施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠以各種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。例如，
【發(fā)明內(nèi)容】
一欄記載的各方式中的技術(shù)特征所對(duì)應(yīng)的實(shí)施方式的技術(shù)特征為了解決上述的課題的一部分或全部，或者為了實(shí)現(xiàn)上述的效果的一部分或全部，可以適當(dāng)進(jìn)行更換、組合。而且，該技術(shù)特征在本說明書中只要不是作為必須的特征進(jìn)行說明，就可以適當(dāng)刪除。
[0046]在上述的實(shí)施方式中，端板170F為包括以冷卻水供給孔176IN為首的切削加工前的各供排貫通孔在內(nèi)鑄造形成的鑄造件，但也可以為由鋁制的金屬板沿著板的外形形狀切削得到的切削加工件(切削板)。端板可以為鋁以外的金屬例如鈦、不銹鋼或炮銅等合金制。即便是這樣的切削板，在利用密封材料200將各供排貫通孔密封時(shí)，為了形成圖1所示的長(zhǎng)方形形狀的以冷卻水供給孔176IN為首的各供排貫通孔，也需要利用鉆頭、立銑刀等現(xiàn)有的切削工具對(duì)比設(shè)計(jì)形狀的供排貫通孔的外形形狀小的長(zhǎng)方形形狀的下孔進(jìn)行一端切削。這樣的話，作為下孔形成完的切削板的端板170F與包括切削加工前的各供排貫通孔在內(nèi)鑄造形成的端板170F同等，因此只要利用圖3B所示的拐角切削工具Rs來形成第一加工痕215和第二加工痕216即可。而且，貫通孔加工前的端板除了通過鑄造形成以外，也可以通過壓鑄或鍛造來成形。貫通孔加工前的板可以保持鑄造面的狀態(tài)，也可以通過簡(jiǎn)易的切削等修整為一定的形狀。
[0047]標(biāo)號(hào)說明
[0048]10…燃料電池
[0049]100…單元單電池
[0050]160E…端子板
[0051]160F...端子板
[0052]I61…集電端子
[0053]165E…絕緣板
[0054]165F…絕緣板
[0055]170E …端板
[0056]170F …端板
[0057]172IN…燃料氣體供給孔
[0058]1720T…燃料氣體排出孔
[0059]174IN…氧化劑氣體供給孔
[0060]1740T…氧化劑氣體排出孔
[0061]176IN…冷卻水供給孔
[0062]1760T…冷卻水排出孔
[0063]176H…孔周壁
[0064]176R…拐角部
[0065]176c …軸
[0066]200…密封材料
[0067]200k …模腔
[0068]210…孔周緣
[0069]211...供排貫通孔一端側(cè)部位
[0070]21 Ih …拐點(diǎn)
[0071]212…孔周緣
[0072]213…供排貫通孔另一端側(cè)部位
[0073]215…第一加工痕
[0074]215c…圓弧切削刃
[0075]215s …切點(diǎn)
[0076]216…第二加工痕
[0077]216c…傾斜面切削刃
[0078]216s …角度
[0079]kl、k2…組合模
[0080]CK…切削進(jìn)給軌跡
[0081]SL…直線
[0082] Rs…拐角切削工具
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃料電池用的端板，配置在燃料電池的端部，具備: 貫通孔，貫通所述端板，供所述燃料電池中使用的燃料氣體、含氧氣體及冷卻水中的至少一個(gè)流通?’及 密封件，覆蓋所述貫通孔的內(nèi)周面和貫通孔周圍的周緣面， 從所述貫通孔的內(nèi)周面起與周緣面相連的角部具有切削加工痕， 所述切削加工痕形成為曲面加工痕與直線加工痕連續(xù)的加工痕， 該曲面加工痕是從所述內(nèi)周面及周緣面中的任一方的面起朝向另一方的面?zhèn)纫郧嫘纬傻募庸ず郏? 該直線加工痕是從所述曲面加工痕起到另一方的面形成的在所述貫通孔的軸向截面中為直線的加工痕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池用的端板，其中， 所述直線加工痕形成為在所述貫通孔的軸向的截面中為從所述曲面起向所述貫通孔的軸的方向的切線即直線的加工痕。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的燃料電池用的端板，其中， 所述燃料電池用的端板包括接受切削加工之前的所述貫通孔在內(nèi)通過鑄造而形成，所述切削加工是留下所述切削加工痕的切削加工。4.根據(jù)權(quán)利要求1?權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的燃料電池用的端板，其中， 所述直線加工痕形成為所述直線與所述貫通孔的軸交叉而構(gòu)成的角度為5?45°的加工痕。5.一種燃料電池，具備: 層疊多個(gè)燃料電池單電池而成的單電池組；及 在該單電池組的單電池層疊方向的端部配置的權(quán)利要求1?權(quán)利要求4中任一項(xiàng)所述的端板。6.一種燃料電池用端板的制造方法，是配置在燃料電池的端部的燃料電池用的端板的制造方法，包括: 設(shè)置貫通孔的工序，所述貫通孔貫通所述端板，供所述燃料電池中使用的燃料氣體、含氧氣體及冷卻水中的至少一個(gè)流通； 對(duì)從所述貫通孔的內(nèi)周面起與貫通孔周圍的周緣面相連的角部進(jìn)行切削加工的切削工序；及 在所述切削加工后的角部、貫通孔的內(nèi)周面及周緣面配置密封構(gòu)件的工序， 作為所述切削工序中使用的切削工具，通過如下切削工具來對(duì)燃料電池用端板進(jìn)行切削:該切削工具具備曲面加工部和直線加工部，該曲面加工部從所述內(nèi)周面及周緣面中的任一方的面起朝向另一方的面?zhèn)刃纬汕婕庸ず?，該直線加工部從所述曲面加工痕起到另一方的面形成直線加工痕。
【專利摘要】本發(fā)明涉及燃料電池用的端板及其制造方法、以及燃料電池。在燃料電池的端部配置的燃料電池用的端板具備：貫通孔，貫通該端板，供燃料氣體、含氧氣體及冷卻水中的至少一個(gè)向所述燃料電池單電池流通；及密封件，覆蓋所述貫通孔的內(nèi)周面和貫通孔周圍的周緣面。從貫通孔的內(nèi)周面起與周緣面相連的角部的切削加工痕形成為曲面加工痕與直線加工痕連續(xù)的加工痕，該曲面加工痕是從所述內(nèi)周面或周緣面中的任一方的面起朝向另一方的面?zhèn)纫郧嫘纬傻募庸ず?，該直線加工痕是從所述曲面加工痕起到另一方的面形成的在所述貫通孔的軸向截面中為直線的加工痕。
【IPC分類】H01M8/0202, H01M8/02, H01M8/0258
【公開號(hào)】CN105609801
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510763298
【發(fā)明人】武山誠(chéng), 高山干城
【申請(qǐng)人】豐田自動(dòng)車株式會(huì)社
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日
【公告號(hào)】CA2909877A1, DE102015118797A1, US20160133952