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      一種高壓線圈的骨架的制作方法

      文檔序號(hào):9867935閱讀:192來源:國知局
      一種高壓線圈的骨架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及到一種電子設(shè)備,特別涉及到一種變壓器的線圈骨架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高頻開關(guān)電源由于去掉了工頻變壓器而具有高效率和小型化的特點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保和現(xiàn)代通信領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在電站鍋爐的煙氣凈化系統(tǒng)中或易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間中,需使用電集塵器來除塵,在電集塵器裝置中,需上高頻升壓電源產(chǎn)生靜電。
      [0003]當(dāng)前,等離子技術(shù)已得到廣泛的應(yīng)用,用等離子體處置工業(yè)有害物質(zhì)、醫(yī)療垃圾、生活垃圾的方式與一般的焚燒方式大不一樣,等離子體是在電離層或放電現(xiàn)象下所形成的一種狀態(tài),放電作用使得工作氣分子失去外層電子而形成離子狀態(tài),經(jīng)相互碰撞而產(chǎn)生高溫,被處理的工業(yè)有害物質(zhì)、醫(yī)療垃圾、垃圾廢物受到高溫高壓的等離子體沖擊時(shí),其分子、原子將會(huì)重新組合而生成新的物質(zhì),從而使有害物質(zhì)變?yōu)闊o害物質(zhì)。
      [0004]用等離子體噴槍加熱分解水蒸汽做氣化劑來氣化煤或垃圾將成為今后的首選,在常壓條件下,溫度在2000K時(shí)水分子幾乎不分解,2500K時(shí)有25%的水發(fā)生分解,3400?3500K時(shí)氫氣和氧氣的摩爾分?jǐn)?shù)達(dá)到最大,分別為18%和6%,當(dāng)溫度達(dá)到4200K時(shí),水分子將全部分解為氫氣、氫、氧氣、氧和氫氧原子團(tuán),一般的加熱方式難以達(dá)到這么高的溫度,而使用等離子體噴槍則很容易做到,這類等離子體噴槍需要高壓電源進(jìn)行引弧。
      [0005]高壓電源中的高壓變壓器是一種升壓型的變壓器,初級(jí)側(cè)為低壓線圈,次級(jí)側(cè)為高壓線圈,為了提高高壓線圈承受電壓強(qiáng)度,一般高壓線圈采用分格繞法,各分格之間開有缺口進(jìn)行格間過線,在過線上套有絕緣套管。這類高壓線圈存在相鄰格間的缺口會(huì)造成絕緣擊穿而損壞線圈繞組的缺點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有高壓變壓器存在的缺點(diǎn),提供一種不易造成絕緣擊穿的高壓線圈骨架,使高壓電源使用壽命長和工作可靠。
      [0007]本發(fā)明的一種高壓線圈的骨架,為中空回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),中空回轉(zhuǎn)體的內(nèi)空間構(gòu)成磁道,磁道壁體的外圍為高壓線圈的繞線槽,其特征是高壓線圈的繞線槽分隔為多個(gè)繞線分格3,各相鄰的繞線分格3之間有奇數(shù)分格板13或偶數(shù)分格板12,繞線分格3的前端有繞線頭格2,繞線頭格2的前端有頭圍護(hù)板14,繞線分格3的后端有尾圍護(hù)板8;在磁道的壁體中有輔助穿線孔道9,在奇數(shù)分格板13的兩側(cè)底壁上有引線過孔5,各引線過孔5與輔助穿線孔道9連通,在偶數(shù)分格板12的上部有等電位過線口 6;在各分格板上有徑向散熱槽4,徑向散熱槽4為二根以上。
      [0008]本發(fā)明中,在磁道10壁體的內(nèi)側(cè)有軸向散熱槽11,軸向散熱槽11為一根以上;在頭圍護(hù)板14上有接線頭粧I,在尾圍護(hù)板8上有接線尾粧7;繞線頭格2的軸向長度小于繞線分格3的軸向長度。
      [0009]本發(fā)明在奇數(shù)分格板13的兩側(cè)底壁上的引線過孔5用于相鄰二個(gè)繞線分格中線圈繞組的頭尾過線進(jìn)行銜接,銜接時(shí),通過磁道的壁體中的輔助穿線孔道9進(jìn)行操作,繞制高壓線圈時(shí),使奇數(shù)分格板13兩邊繞線分格中的線圈繞組的底層線圈為等電位,而偶數(shù)分格板12兩邊繞線分格中的線圈繞組的面層線圈同為等電位。
      [0010]本發(fā)明為高壓變壓器的部件之一,高壓變壓器由磁芯、初次低壓線圈和次級(jí)高壓線圈組成,次級(jí)高壓線圈繞制在骨架上。高壓線圈采用分格繞法可以提高線圈的耐壓強(qiáng)度,但相鄰二個(gè)繞線分格中的線圈繞組的頭尾需有過線進(jìn)行銜接,高壓變壓器的高壓線圈產(chǎn)生的電壓在數(shù)萬至數(shù)十萬伏之間,即使采用分格繞法,二個(gè)相鄰線圈繞組之間的電壓差接近萬伏左右,常規(guī)技術(shù)分格繞法的是在分格板開有缺口進(jìn)行過線,在過線上套有絕緣套管,高壓線圈很容易在過線口造成絕緣擊穿。本發(fā)明的奇數(shù)分格板13兩邊繞線分格中的線圈繞組通過引線過孔5進(jìn)行頭尾過線銜接,而奇數(shù)分格板13兩邊的線圈繞組的底層線圈為等電位,因此,在奇數(shù)分格板13兩邊的線圈繞組之間不會(huì)通過引線過孔5造成絕緣擊穿,同理,在偶數(shù)分格板12兩邊的線圈繞組之間不會(huì)通過等電位過線口6造成絕緣擊穿;由于奇數(shù)分格板13兩邊線圈繞組的底層線圈為等電位以及偶數(shù)分格板12兩邊線圈繞組的面層線圈為等電位,因此不需在過線上設(shè)置絕緣套管,從而簡(jiǎn)化繞制工序和節(jié)省材料。
      [0011]上述發(fā)明中,繞線頭格2中線圈繞組的線頭由頭圍護(hù)板14上的接線頭粧I引入,其引線的絕緣也是薄弱環(huán)節(jié)。本發(fā)明把繞線頭格2的軸向長度設(shè)計(jì)為小于繞線分格3的軸向長度,使得繞線頭格2中的線圈繞組圈數(shù)少,工作時(shí),在繞線頭格2中的線圈繞組產(chǎn)生的電壓減小,使引線承受的電壓強(qiáng)度低,從而避免引線的絕緣被擊穿。
      [0012]應(yīng)用時(shí),在線圈骨架內(nèi)空間的磁道10中有磁芯,初級(jí)低壓線圈設(shè)置在磁道10中的磁芯外圍。高壓變壓器工作時(shí),磁芯、初級(jí)低壓線圈和次級(jí)高壓線圈有熱量產(chǎn)生,需進(jìn)行散熱,本發(fā)明在各分格板上有徑向散熱槽4以及在磁道1壁體的內(nèi)側(cè)有軸向散熱槽11,次級(jí)高壓線圈產(chǎn)生的熱量通過徑向散熱槽4進(jìn)行散熱,磁芯和初級(jí)低壓線圈產(chǎn)生的熱量通過軸向散熱槽11進(jìn)行散熱。當(dāng)把高壓變壓器浸入在變壓器油中時(shí),各分格板上有徑向散熱槽4及磁道10壁體的內(nèi)側(cè)有軸向散熱槽11,使變壓器油更容易流動(dòng),使流動(dòng)的變壓器油把磁芯、初級(jí)低壓線圈和次級(jí)高壓線圈產(chǎn)生的熱量移去。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:提供一種高壓線圈的骨架,在奇數(shù)分格板13的兩側(cè)底壁上有引線過孔5,在偶數(shù)分格板12的上部有等電位過線口 6,各線圈繞組不會(huì)通過引線過孔5或等電位過線口 6造成絕緣擊穿、不需在過線上設(shè)置絕緣套管,從而簡(jiǎn)化繞制工序和節(jié)省材料;在各分格板上設(shè)置徑向散熱槽4以及在磁道10壁體的內(nèi)側(cè)設(shè)置軸向散熱槽11,使磁芯、初級(jí)低壓線圈和次級(jí)高壓線圈產(chǎn)生的熱量容易散去,從而使高壓電源使用壽命長和工作可
      A+-.與巨O
      【附圖說明】
      [0014]附圖1是本發(fā)明的一種高壓線圈的骨架結(jié)構(gòu)圖。
      [0015]圖中:1.接線頭粧,2.繞線頭格,3.繞線分格,4.徑向散熱槽,5.引線過孔,6.等電位過線口,7.接線尾粧,8.尾圍護(hù)板,9.輔助穿線孔道,10.磁道,11.軸向散熱槽,12.偶數(shù)分格板,13.奇數(shù)分格板,14.頭圍護(hù)板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]實(shí)施例1圖1所示的實(shí)施方式中,高壓線圈的骨架為中空回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),中空回轉(zhuǎn)體的內(nèi)空間構(gòu)成磁道1,在磁道1壁體的內(nèi)側(cè)有軸向散熱槽11,軸向散熱槽11為一根以上,磁道10壁體的外圍為高壓線圈的繞線槽,高壓線圈的繞線槽分隔為多個(gè)繞線分格3,各相鄰的繞線分格3之間有奇數(shù)分格板13或偶數(shù)分格板12,繞線分格3的前端有繞線頭格2,繞線頭格2的軸向長度小于繞線分格3的軸向長度,繞線頭格2的前端有頭圍護(hù)板14,在頭圍護(hù)板14上有接線頭粧I,繞線分格3的后端有尾圍護(hù)板8,在尾圍護(hù)板8上有接線尾粧7;在磁道的壁體中有輔助穿線孔道9,在奇數(shù)分格板13的兩側(cè)底壁上有引線過孔5,各引線過孔5與輔助穿線孔道9連通,在偶數(shù)分格板12的上部有等電位過線口 6;在各分格板上有徑向散熱槽4,徑向散熱槽4為二根以上。
      [0017]本實(shí)施例的骨架為高壓變壓器的部件之一,高壓變壓器由磁芯、初次低壓線圈和次級(jí)高壓線圈組成,次級(jí)高壓線圈繞制在骨架上。在奇數(shù)分格板13的兩側(cè)底壁上的引線過孔5用于相鄰二個(gè)繞線分格中線圈繞組的頭尾過線進(jìn)行銜接,銜接時(shí),通過磁道的壁體中的輔助穿線孔道9進(jìn)行操作,繞制高壓線圈時(shí),使奇數(shù)分格板13兩邊繞線分格中的線圈繞組的底層線圈為等電位,而偶數(shù)分格板12兩邊繞線分格中的線圈繞組的面層線圈同為等電位,因此,在奇數(shù)分格板13兩邊的線圈繞組之間不會(huì)通過引線過孔5造成絕緣擊穿,同理,在偶數(shù)分格板12兩邊的線圈繞組之間不會(huì)通過等電位過線口6造成絕緣擊穿;由于奇數(shù)分格板13兩邊線圈繞組的底層線圈為等電位以及偶數(shù)分格板12兩邊線圈繞組的面層線圈為等電位,因此不需在過線上設(shè)置絕緣套管,從而簡(jiǎn)化繞制工序和節(jié)省材料。
      [0018]本實(shí)施例把繞線頭格2的軸向長度設(shè)計(jì)為小于繞線分格3的軸向長度,使得繞線頭格2中的線圈繞組圈數(shù)少,工作時(shí),在繞線頭格2中的線圈繞組產(chǎn)生的電壓減小,使引線承受的電壓強(qiáng)度低,從而避免引線的絕緣被擊穿。
      [0019]本實(shí)施例的線圈骨架選用塑料材料制作。
      [0020]本實(shí)施例應(yīng)用時(shí),在線圈骨架內(nèi)空間的磁道10中有磁芯,初級(jí)低壓線圈設(shè)置在磁道10中的磁芯外圍。把高壓變壓器浸入在變壓器油中,高壓變壓器工作時(shí),磁芯、初級(jí)低壓線圈和次級(jí)高壓線圈有熱量產(chǎn)生,各分格板上的徑向散熱槽4以及磁道10壁體內(nèi)側(cè)的軸向散熱槽11中流動(dòng)的變壓器油把磁芯、初級(jí)低壓線圈和次級(jí)高壓線圈產(chǎn)生的熱量移去。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高壓線圈的骨架,為中空回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),中空回轉(zhuǎn)體的內(nèi)空間構(gòu)成磁道,磁道壁體的外圍為高壓線圈的繞線槽,其特征是高壓線圈的繞線槽分隔為多個(gè)繞線分格(3),各相鄰的繞線分格(3)之間有奇數(shù)分格板(13)或偶數(shù)分格板(12),繞線分格(3)的前端有繞線頭格(2),繞線頭格(2)的前端有頭圍護(hù)板(14),繞線分格(3)的后端有尾圍護(hù)板(8);在磁道的壁體中有輔助穿線孔道(9),在奇數(shù)分格板(13)的兩側(cè)底壁上有引線過孔(5),各引線過孔(5)與輔助穿線孔道(9)連通,在偶數(shù)分格板(12)的上部有等電位過線口(6);在各分格板上有徑向散熱槽(4),徑向散熱槽(4)為二根以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓線圈的骨架,其特征是在磁道(10)壁體的內(nèi)側(cè)有軸向散熱槽(11),軸向散熱槽(11)為一根以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓線圈的骨架,其特征是在頭圍護(hù)板(14)上有接線頭粧(I),在尾圍護(hù)板(8)上有接線尾粧(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓線圈的骨架,其特征是繞線頭格(2)的軸向長度小于繞線分格(3)的軸向長度。
      【專利摘要】一種高壓線圈的骨架,涉及到一種變壓器的線圈骨架。線圈骨架的中空回轉(zhuǎn)體內(nèi)空間構(gòu)成磁道,磁道壁體的外圍為高壓線圈的繞線槽,高壓線圈的繞線槽分隔為多個(gè)繞線分格,各相鄰的繞線分格之間有分格板,繞線分格的前端有繞線頭格,繞線頭格的前端有頭圍護(hù)板,繞線分格的后端有尾圍護(hù)板;在磁道的壁體中有輔助穿線孔道,在奇數(shù)分格板的兩側(cè)底壁上有引線過孔,各引線過孔與輔助穿線孔道連通,在偶數(shù)分格板的上部有等電位過線口。本發(fā)明的各線圈繞組之間不會(huì)造成絕緣擊穿、不需在過線上設(shè)置絕緣套管,從而簡(jiǎn)化繞制工序和節(jié)省材料;磁芯、初級(jí)低壓線圈和次級(jí)高壓線圈產(chǎn)生的熱量通過軸向散熱槽和徑向散熱槽進(jìn)行散熱,從而使高壓電源使用壽命長和工作可靠。
      【IPC分類】H01F27/30, H01F27/08
      【公開號(hào)】CN105632723
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610148741
      【發(fā)明人】周開根
      【申請(qǐng)人】周開根
      【公開日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2016年3月16日
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