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      一種大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法及其裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10490452閱讀:980來源:國(guó)知局
      一種大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法及其裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法及其裝置,包括變壓器帶電濾油裝置及其帶電濾油設(shè)備,在所述的變壓器帶電濾油裝置中串聯(lián)一種真空氣泡消除裝置和一個(gè)強(qiáng)制性氣泡去除器;所述的真空氣泡消除裝置采用真空泵對(duì)進(jìn)行抽真空,真空度達(dá)到5~150Pa;變壓器油的流速控制在30~150L/min。本發(fā)明能夠有效解決大型變壓器帶電濾油中氣泡對(duì)運(yùn)行變壓器造成的安全風(fēng)險(xiǎn),非常便于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)。采用大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法及其裝置,完善帶電濾油設(shè)備,有利于在變電站現(xiàn)場(chǎng)安全、高效的開展帶電濾油工作,從而擁有潛在的經(jīng)濟(jì)效益預(yù)期。
      【專利說明】
      一種大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法及其裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種變壓器帶電濾油,尤其涉及一種大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法。本發(fā)明還涉及實(shí)現(xiàn)該大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]運(yùn)行中的油浸式電力變壓器在安裝、注油和維修等過程中,不可避免地會(huì)有一定含量氣體進(jìn)入。由于存在于變壓器油中的氣泡在變壓器箱體內(nèi)會(huì)始終保持懸浮、移動(dòng)的狀態(tài),大型變壓器在運(yùn)行過程中具有很強(qiáng)的電場(chǎng),當(dāng)油中懸移氣泡經(jīng)過強(qiáng)電場(chǎng)區(qū)時(shí)必定會(huì)引起局部放電,當(dāng)存在大量氣泡時(shí),會(huì)嚴(yán)重降低設(shè)備絕緣性能,甚至導(dǎo)致設(shè)備絕緣擊穿,引起運(yùn)行變壓器損壞。
      [0003]由于電網(wǎng)供電可靠性要求越來越高,變壓器停電時(shí)間越來越有限,對(duì)運(yùn)行變壓器進(jìn)行濾油處理,同時(shí)不影響變壓器的正常運(yùn)行正變得越來越必要。但是,帶電進(jìn)行濾油處理,將加速油品在變壓器內(nèi)部的循環(huán),容易產(chǎn)生大量的氣泡,給運(yùn)行變壓器帶來了安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,如何抑制帶電濾油過程中產(chǎn)生的氣泡,將風(fēng)險(xiǎn)控制到最低,是帶電濾油能否推廣應(yīng)用的關(guān)鍵問題之一。目前已有的變壓器帶電濾油裝置CN 201420510502.4是采用劣化罐和凈化罐,通過間斷控制的方式提高安全性,但未考慮氣泡的抑制問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種能夠有效抑制變壓器氣泡,并且不會(huì)給運(yùn)行變壓器帶來其他的安全風(fēng)險(xiǎn)的大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法。
      [0005]本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)該大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法的裝置。
      [0006]為了解決上述第一個(gè)技術(shù)問題,本發(fā)明提供的大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法,包括變壓器帶電濾油裝置及其帶電濾油設(shè)備,在所述的變壓器帶電濾油裝置中串聯(lián)一種真空氣泡消除裝置和一個(gè)強(qiáng)制性氣泡去除器;所述的真空氣泡消除裝置的真空度達(dá)到5?150Pa;變壓器油的流速控制在30?150L/min。
      [0007]所述的強(qiáng)制性氣泡去除器安裝在所述的帶電濾油設(shè)備的進(jìn)油管后,所述的真空氣泡消除裝置安裝在所述的帶電濾油設(shè)備的出油管前。
      [0008]為了解決上述第二個(gè)技術(shù)問題,本發(fā)明提供的實(shí)現(xiàn)大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法的裝置,包括變壓器帶電濾油裝置及其帶電濾油設(shè)備,在所述的變壓器帶電濾油裝置中串聯(lián)一種真空氣泡消除裝置和一個(gè)強(qiáng)制性氣泡去除器。
      [0009]所述的真空氣泡消除裝置的結(jié)構(gòu)是:真空油罐的頂端設(shè)有變壓器油噴頭,所述的變壓器油噴頭的孔徑0.5?30mm,所述的真空油罐的直徑為I?2m,高度I?3m,所述的真空油罐內(nèi)設(shè)有3?8層隔板,所述的隔板的長(zhǎng)度0.9?1.Sm,所述的真空油罐連接有真空栗;真空油罐的底端設(shè)有排油口。
      [0010]所述的真空栗為雙極旋片式真空栗。
      [0011]所述的強(qiáng)制式氣泡去除器主要由進(jìn)油腔、工作腔、葉輪、出油腔及排氣管組成,所述的進(jìn)油腔連接有進(jìn)油管,所述的出油腔連接有排油管,所述的進(jìn)油管對(duì)正所述的葉輪,所述的工作腔連接所述的排氣管。
      [0012]所述的進(jìn)油管和排油管的內(nèi)徑20?100mm,所述的葉輪的尺寸:葉輪進(jìn)口葉片寬度bl = 20?100mm,出口葉片寬度b2 = 10?90mm,葉輪進(jìn)口直徑Dl = 10?300mm,葉輪出口直徑D2 = 200?400mm,葉片進(jìn)口幾何角bla= 10?30°,葉片出口幾何角b2a= 10?35°,所述的工作腔的長(zhǎng)度100?600mm,所述的排油腔的直徑40?200mm。
      [0013]所述的強(qiáng)制性氣泡去除器安裝在所述的帶電濾油設(shè)備的進(jìn)油管后,所述的真空氣泡消除裝置安裝在所述的帶電濾油設(shè)備的出油管前。
      [0014]采用上述技術(shù)方案的大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法及其裝置,真空氣泡消除裝置和強(qiáng)制性氣泡去除器將變壓器油中的氣泡進(jìn)行真空氣泡消除和強(qiáng)制性氣泡去除,其有益效果是,發(fā)明能夠有效解決大型變壓器帶電濾油中氣泡對(duì)運(yùn)行變壓器造成的安全風(fēng)險(xiǎn),非常便于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)。采用大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法,完善帶電濾油設(shè)備,有利于在變電站現(xiàn)場(chǎng)安全、高效的開展帶電濾油工作。本發(fā)明的這些優(yōu)點(diǎn),使得大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法在實(shí)際推廣使用中具有了更廣的應(yīng)用范圍,從而擁有潛在的經(jīng)濟(jì)效益預(yù)期。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明提供的裝置的強(qiáng)制性氣泡去除器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本發(fā)明提供的裝置的真空氣泡消除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0018]參見圖1和圖2,本發(fā)明提供的大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法,包括變壓器帶電濾油裝置及其帶電濾油設(shè)備,在變壓器帶電濾油裝置中串聯(lián)一種真空氣泡消除裝置9和一個(gè)強(qiáng)制性氣泡去除器8;真空氣泡消除裝置9采用真空栗對(duì)進(jìn)行抽真空,真空度達(dá)到5?150Pa;變壓器油的流速控制在30?150L/min。
      [0019]參見圖1和圖2,本發(fā)明提供的實(shí)現(xiàn)大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法的裝置,包括變壓器帶電濾油裝置及其帶電濾油設(shè)備,在變壓器帶電濾油裝置中串聯(lián)一種真空氣泡消除裝置9和一個(gè)強(qiáng)制性氣泡去除器8。變壓器帶電濾油裝置為CN 201420510502.4公開的變壓器帶電濾油裝置。
      [0020]具體地,真空氣泡消除裝置9的結(jié)構(gòu)是:真空油罐14的頂端設(shè)有變壓器油噴頭10,變壓器油噴頭10的孔徑0.5?30mm,真空油罐14的直徑為I?2m,高度I?3m,真空油罐14內(nèi)設(shè)有3?8層隔板11,隔板11的長(zhǎng)度0.9?1.8m,真空油罐14連接有雙極旋片式真空栗13;真空油罐14的底端設(shè)有排油口 12。
      [0021]強(qiáng)制式氣泡去除器8主要由進(jìn)油腔5、工作腔2、葉輪7、出油腔3及排氣管4組成,進(jìn)油腔5連接有進(jìn)油管I,出油腔3連接有排油管6,進(jìn)油管I對(duì)正所述的葉輪7,所述的工作腔2連接所述的排氣管4。
      [0022]具體地,進(jìn)油管I和排油管6的內(nèi)徑20?100mm,葉輪7的尺寸:葉輪進(jìn)口葉片寬度bl=20?100mm,出口葉片寬度b2 = 10?90mm,葉輪進(jìn)口直徑Dl = 10?300mm,葉輪出口直徑D2 = 200?400mm,葉片進(jìn)口幾何角bla= 10?30°,葉片出口幾何角b2a= 10?35°,工作腔2的長(zhǎng)度100?600mm,排油腔3的直徑40?200mm。
      [0023]下面提供一種實(shí)施例。
      [0024]本發(fā)明提供的大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法及其裝置,包括變壓器帶電濾油裝置,在變壓器帶電濾油裝置中串聯(lián)一種真空氣泡消除裝置9和一個(gè)強(qiáng)制性氣泡去除器8。
      [0025](I)真空氣泡消除裝置9具有變壓器油噴頭10,變壓器油噴頭10的孔徑5_,真空油罐14的底端設(shè)有排油口 12,真空油罐14的直徑至lm,高度1.5m,真空油罐14中具有3層隔板11,隔板11的長(zhǎng)度0.9m,采用市售雙極旋片式真空栗13對(duì)真空油罐14進(jìn)行抽真空,功率1500W,真空度 70Pa;
      [0026](2)強(qiáng)制性氣泡去除器8,進(jìn)油管I和排油管6的內(nèi)徑采用50mm,葉輪7為市售TD型離心栗葉輪,尺寸為:葉輪進(jìn)口葉片寬度bl = 50mm,出口葉片寬度b2 = 40mm,葉輪進(jìn)口直徑Dl= 180mm,葉輪出口直徑D2 = 280mm,葉片進(jìn)口幾何角bla=18°,葉片出口幾何角b2a = 21°,工作腔長(zhǎng)度300mm,排油腔直徑I OOmm ;
      [0027](2)強(qiáng)制性氣泡去除器8安裝在帶電濾油設(shè)備的進(jìn)油管后,真空氣泡消除裝置9安裝在帶電濾油設(shè)備的出油管前;
      [0028](3)油栗為市售SN型螺桿栗,功率500W,流速50L/min。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法,包括變壓器帶電濾油裝置及其帶電濾油設(shè)備,其特征是:在所述的變壓器帶電濾油裝置中串聯(lián)一種真空氣泡消除裝置和一個(gè)強(qiáng)制性氣泡去除器;所述的真空氣泡消除裝置的真空度達(dá)到5?150Pa;變壓器油的流速控制在30?150L/min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法,其特征是:所述的強(qiáng)制性氣泡去除器安裝在所述的帶電濾油設(shè)備的進(jìn)油管后,所述的真空氣泡消除裝置安裝在所述的帶電濾油設(shè)備的出油管前。3.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法的裝置,包括變壓器帶電濾油裝置及其帶電濾油設(shè)備,其特征是:在所述的變壓器帶電濾油裝置中串聯(lián)一種真空氣泡消除裝置(9)和一個(gè)強(qiáng)制性氣泡去除器(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)現(xiàn)大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法的裝置,其特征是:所述的真空氣泡消除裝置(9)的結(jié)構(gòu)是:真空油罐(14)的頂端設(shè)有變壓器油噴頭(10),所述的變壓器油噴頭(10)的孔徑0.5?30mm,所述的真空油罐(14)的直徑為I?2m,高度I?3m,所述的真空油罐(14)內(nèi)設(shè)有3?8層隔板(11),所述的隔板(11)的長(zhǎng)度0.9?1.8m,所述的真空油罐(14)連接有真空栗;所述的真空油罐(14)的底端設(shè)有排油口(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實(shí)現(xiàn)大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法的裝置,其特征是:所述的真空栗為雙極旋片式真空栗(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的實(shí)現(xiàn)大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法的裝置,其特征是:所述的強(qiáng)制式氣泡去除器(8)主要由進(jìn)油腔(5)、工作腔(2)、葉輪(7)、出油腔(3)及排氣管(4)組成,所述的進(jìn)油腔(5)連接有進(jìn)油管(I),所述的出油腔(3)連接有排油管(6),所述的進(jìn)油管(I)對(duì)正所述的葉輪(7),所述的工作腔(2)連接所述的排氣管(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實(shí)現(xiàn)大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法的裝置,其特征是:所述的進(jìn)油管(I)和排油管(6)的內(nèi)徑20?100mm,所述的葉輪(7)的尺寸:葉輪進(jìn)口葉片寬度bl = 20?100_,出口葉片寬度b2 = 10?90_,葉輪進(jìn)口直徑Dl = 10?300mm,葉輪出口直徑D2 = 200?400mm,葉片進(jìn)口幾何角bla= 10?30°,葉片出口幾何角b2a= 10?35°,所述的工作腔(2)的長(zhǎng)度100?600mm,所述的排油腔(3)的直徑40?200mm。8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的實(shí)現(xiàn)大型變壓器帶電濾油時(shí)氣泡抑制方法的裝置,其特征是:所述的強(qiáng)制性氣泡去除器(8)安裝在所述的帶電濾油設(shè)備的進(jìn)油管后,所述的真空氣泡消除裝置(9)安裝在所述的帶電濾油設(shè)備的出油管前。
      【文檔編號(hào)】H01F27/14GK105845376SQ201610321376
      【公開日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年5月16日
      【發(fā)明人】萬濤, 周舟, 劉凱, 邱應(yīng)軍, 錢暉, 馮兵, 龔尚昆, 吳俊杰, 李臻
      【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)湖南省電力公司, 國(guó)網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院
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