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      一種SrFeO<sub>2.5</sub>磁性薄膜及其制備方法

      文檔序號(hào):10490500閱讀:366來(lái)源:國(guó)知局
      一種SrFeO<sub>2.5</sub>磁性薄膜及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種SrFeO2.5磁性薄膜及其制備方法,將Sr(NO3)2和Fe(NO3)3·H2O溶解于乙二醇和醋酸酐的混合液中,攪拌均勻,得到SrFeO2.5前軀液。采用旋涂法和逐層退火的工藝,在基片上制得SrFeO2.5磁性薄膜。本發(fā)明設(shè)備要求簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)條件容易達(dá)到,化學(xué)組分精確可控,制備的SrFeO2.5磁性薄膜均勻性較好,具有正交結(jié)構(gòu)。當(dāng)測(cè)試頻率為1kHz時(shí),該薄膜的介電常數(shù)為425;當(dāng)電場(chǎng)為100kV/cm時(shí),該薄膜的漏電流密度為1.07×10?4A/cm2,室溫下,該薄膜的飽和磁化值為5.4emu/cm3,剩余磁化值為0.45emu/cm3。
      【專利說(shuō)明】
      一種Sr Fe02.5磁性薄膜及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種SrFe02.5磁性薄膜及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鈣鈦礦型結(jié)構(gòu)化合物具有許多優(yōu)良的物理、化學(xué)性質(zhì),例如量子輸運(yùn)、氧輸運(yùn)等,使它在自旋電子器件、氧燃料電池等應(yīng)用上有較廣闊的發(fā)展前景,因此受到了人們的廣泛關(guān)注。其通式是ABC3, A、B—般是金屬陽(yáng)離子,C離子可以為陽(yáng)離子,也可以為鹵族元素離子。且必須滿足以下幾個(gè)條件:(I)A離子半徑比B離子半徑大;(2)比離子半徑適于八面體配位;
      (3)A、B離子的電價(jià)之和等于C離子電價(jià)的3倍。
      [0003]SrFeO3-S是鈣鈦礦型結(jié)構(gòu)化合物中的一員,由于它的氧含量變化范圍廣,使它具有四種晶型,分別是立方鈣鈦礦、四方鈣鈦礦、正交鈣鈦礦和褐針鎳礦。同時(shí),氧含量和Fe4+/Fe3+離子的比例也在很大程度上影響著薄膜的磁結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。因此,SrFeO3-S薄膜可以作為一種新型的氧傳感器材料。
      [0004]目前,鐵酸鍶薄膜的制備方法主要是化學(xué)或激光沉積法和固體粉末燒結(jié)法等。采用溶膠一凝膠法制備SrFeO3-S薄膜是一種較為新穎的方法,具有很廣的發(fā)展前景。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種SrFe02.5磁性薄膜及其制備方法,該方法能夠制備出具有正交結(jié)構(gòu)和一定鐵磁性的SrFe02.5薄膜。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0007]一種SrFeO2.5磁性薄膜,該薄膜的結(jié)構(gòu)式為SrFeO2.5,該薄膜屬于ICMM空間點(diǎn)群,具有正交結(jié)構(gòu),晶胞參數(shù) a = 5.5280、b = 15.5579、c = 5.4424。
      [0008]在IkHz測(cè)試頻率下,該薄膜的介電常數(shù)為425;在lOOkV/cm電場(chǎng)下,該薄膜的漏電流密度為1.07 X 10—4A/cm2 ;室溫下,該薄膜的飽和磁化值為5.4emu/cm3,剩余磁化值為
      0.45emu/cm3。
      [0009]—種SrFeO2.5磁性薄膜的制備方法,包括以下步驟:
      [0010]步驟1:將Sr(NO3)2和Fe(NO3)3.H2O按摩爾比為1:1溶于溶劑中,攪拌均勻后得到SrFeO2.5前驅(qū)液;其中溶劑為乙二醇和醋酸酐的混合物;
      [0011]步驟2:采用旋涂法在基片上旋涂SrFeO2.5前驅(qū)液,得到SrFeO2.5濕膜,SrFeO2.5濕膜經(jīng)勻膠后在200?300 0C下烘烤得干膜,再于580?620 °C下在空氣中退火,得到晶態(tài)SrFeO2.5
      薄膜;
      [0012]步驟3:待晶態(tài)SrFeO2.5薄膜冷卻后,在晶態(tài)SrFeO2.5薄膜上重復(fù)步驟2,直至達(dá)到所需厚度,即得到SrFe02.5磁性薄膜。
      [0013]所述溶劑中乙二醇和醋酸酐的體積比為(2.5?3.5):1,SrFeO2.5前驅(qū)液中Sr離子的濃度為0.05?0.25mol/L。
      [0014]所述步驟I中攪拌均勻所需的時(shí)間為2?3h。
      [0015]所述步驟2在進(jìn)行前,先將基片表面清洗干凈,然后在紫外光下照射處理,使基片表面達(dá)到原子清潔度。
      [0016]所述步驟2中勻膠時(shí)的勻膠轉(zhuǎn)速為3500?4500r/min,勻膠時(shí)間為10?15s。
      [0017]所述步驟2中勻膠后的烘烤時(shí)間為6?IOmin。
      [0018]所述步驟2中的退火時(shí)間為20?40min。
      [0019]所述的SrFe02.5磁性薄膜由6?16層晶態(tài)SrFe02.5薄膜構(gòu)成。
      [0020]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0021]1、目前用于制備薄膜的方法很多,如化學(xué)氣相沉積法(CVD)、磁控濺射法(rfmagnetron sputtering)、金屬有機(jī)物沉積法(MOD)、金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積法(MOCVD)、液相沉積法(LH))、分子束外延法(MBE)、脈沖激光沉積法(PLD)等。相比其他方法,溶膠-凝膠法(Sol-Gel)具有設(shè)備要求簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)條件容易達(dá)到,反應(yīng)容易進(jìn)行,反應(yīng)溫度較低,易操作,適宜在大的表面和形狀不規(guī)則的表面上制備薄膜,易實(shí)現(xiàn)分子水平上的均勻摻雜,制備的薄膜均勻性較好,以及化學(xué)組分精確可控等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明采用溶膠-凝膠法,因?yàn)槿苣z-凝膠法制備過(guò)程中沒(méi)有機(jī)械混合,不易引入雜質(zhì),產(chǎn)物純度高,化學(xué)計(jì)量比容易控制,燒結(jié)溫度低,而且利用此方法可以實(shí)現(xiàn)分子水平的混合,因此體系均勻性好,更加容易制備出性能優(yōu)異的SrFe02.5磁性薄膜。本發(fā)明中采用溶膠凝膠法,先按比例混合硝酸鍶和硝酸鐵,配制成SrFeO2.5前驅(qū)液,再用旋涂法和逐層退火的工藝在基片上制備出致密度高,晶粒尺寸均勻的SrFe02.5磁性薄膜,且制得的SrFe02.5磁性薄膜為正交結(jié)構(gòu),并具有一定的磁性。
      [0022]2、本發(fā)明提供的SrFeOu磁性薄膜表面平整,晶粒尺寸較小,該薄膜屬于ICMM空間點(diǎn)群,具有正交結(jié)構(gòu),其晶胞參數(shù)3 = 5.5280士 = 15.5579、0 = 5.4424,且該薄膜具有一定的磁性。
      [0023]進(jìn)一步的,本發(fā)明提供的SrFeO2.5磁性薄膜,在測(cè)試頻率為IkHz時(shí),其介電常數(shù)為425;在測(cè)試電場(chǎng)為lOOkV/cm時(shí),其漏電流密度為1.07 X lO^A/cm2,室溫下,其飽和磁化值為
      5.4emu/cm3,剩余磁化值為0.45emu/cm3。
      【附圖說(shuō)明】
      [0024]圖1是本發(fā)明制備的SrFe02.5磁性薄膜的XRD精修圖;
      [0025]圖2是本發(fā)明制備的SrFeOu磁性薄膜的介電性能與測(cè)試頻率的關(guān)系圖;
      [0026]圖3是本發(fā)明制備的SrFeO2.5磁性薄膜的漏電流密度;
      [0027]圖4是本發(fā)明制備的SrFeO2.5磁性薄膜的磁滯回線。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]下面結(jié)合本發(fā)明較優(yōu)的實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0029]實(shí)施例1
      [0030]步驟1:將Sr(NO3)2和Fe(NO3)3.H2O按摩爾比為1:1溶解在乙二醇和醋酸酐的混合液中,攪拌2.5h得到Sr離子濃度為0.lmol/L的穩(wěn)定的SrFeO2.5前軀液;其中乙二醇和醋酸酐的體積比為3:1
      [0031]步驟2:將FTO/glass基片切割成實(shí)驗(yàn)所需的尺寸,然后依次用洗潔精、丙酮、無(wú)水乙醇超聲震蕩1min清洗,每次超聲后再用去離子水沖洗,最后封存在無(wú)水乙醇中備用;將處理好的備用FTO/glass基片用去離子水洗凈后用N2吹干,再用紫外光照射儀照射潔凈的FTO/glass基片40min;使其表面達(dá)到原子清潔度。采用旋涂法在FTO/glass基片上旋涂SrFeO2.5前驅(qū)液,制備SrFeO2.5濕膜,對(duì)SrFeO2.5濕膜勻膠,勻膠轉(zhuǎn)速為4000r/min,勻膠時(shí)間為15s,勻膠結(jié)束后,在250°C溫度下烘烤Smin得干膜,再在600°C溫度下空氣中層層退火30min,得到晶態(tài)SrFe02.5薄膜;
      [0032]步驟3,待晶態(tài)SrFeO2.5薄膜冷卻后,在晶態(tài)SrFeO2.5薄膜上重復(fù)步驟2,重復(fù)10次,得到SrFe02.5磁性薄膜。
      [0033]實(shí)施例2
      [0034]步驟1:將Sr(NO3)2和Fe(NO3)3.H2O按摩爾比為1:1溶解在乙二醇和醋酸酐的混合液中,攪拌2h得到Sr離子濃度為0.15mol/L的穩(wěn)定的SrFeO2.5前軀液;其中乙二醇和醋酸酐的體積比為2.5:1
      [0035]步驟2:將FTO/glass基片切割成實(shí)驗(yàn)所需的尺寸,然后依次用洗潔精、丙酮、無(wú)水乙醇超聲震蕩1min清洗,每次超聲后再用去離子水沖洗,最后封存在無(wú)水乙醇中備用;將處理好的備用FTO/glass基片用去離子水洗凈后用N2吹干,再用紫外光照射儀照射潔凈的FTO/glass基片40min;使其表面達(dá)到原子清潔度。采用旋涂法在FTO/glass基片上旋涂SrFeO2.5前驅(qū)液,制備SrFeO2.5濕膜,對(duì)SrFeO2.5濕膜勻膠,勻膠轉(zhuǎn)速為3500r/min,勻膠時(shí)間為14s,勻膠結(jié)束后,在200°C溫度下烘烤1min得干膜,再在580°C溫度下空氣中層層退火40min,得到晶態(tài)SrFe02.5薄膜;
      [0036]步驟3,待晶態(tài)SrFeO2.5薄膜冷卻后,在晶態(tài)SrFeO2.5薄膜上重復(fù)步驟2,重復(fù)5次,得至丨JSrFe02.5磁性薄膜。
      [0037]實(shí)施例3
      [0038]步驟1:將Sr(NO3)2和Fe(NO3)3.H2O按摩爾比為1:1溶解在乙二醇和醋酸酐的混合液中,攪拌3h得到Sr離子濃度為0.2mo 1/L的穩(wěn)定的SrFeO2.5前軀液;其中乙二醇和醋酸酐的體積比為3.5:1
      [0039]步驟2:將FTO/glass基片切割成實(shí)驗(yàn)所需的尺寸,然后依次用洗潔精、丙酮、無(wú)水乙醇超聲震蕩1min清洗,每次超聲后再用去離子水沖洗,最后封存在無(wú)水乙醇中備用;將處理好的備用FTO/glass基片用去離子水洗凈后用N2吹干,再用紫外光照射儀照射潔凈的FTO/glass基片40min;使其表面達(dá)到原子清潔度。采用旋涂法在FTO/glass基片上旋涂SrFeO2.5前驅(qū)液,制備SrFeO2.5濕膜,對(duì)SrFeO2.5濕膜勻膠,勻膠轉(zhuǎn)速為4500r/min,勻膠時(shí)間為10s,勻膠結(jié)束后,在300°C溫度下烘烤6min得干膜,再在620°C溫度下空氣中層層退火20min,得到晶態(tài)SrFe02.5薄膜;
      [0040]步驟3,待晶態(tài)SrFeO2.5薄膜冷卻后,在晶態(tài)SrFeO2.5薄膜上重復(fù)步驟2,重復(fù)15次,得到SrFe02.5磁性薄膜。
      [0041 ] 實(shí)施例4
      [0042]步驟1:將Sr(NO3)2和Fe(NO3)3.H2O按摩爾比為1:1溶解在乙二醇和醋酸酐的混合液中,攪拌2.2h得到Sr離子濃度為0.05mol/L的穩(wěn)定的SrFeO2.5前軀液;其中乙二醇和醋酸酐的體積比為2.8:1
      [0043]步驟2:將FTO/glass基片切割成實(shí)驗(yàn)所需的尺寸,然后依次用洗潔精、丙酮、無(wú)水乙醇超聲震蕩1min清洗,每次超聲后再用去離子水沖洗,最后封存在無(wú)水乙醇中備用;將處理好的備用FTO/glass基片用去離子水洗凈后用N2吹干,再用紫外光照射儀照射潔凈的FTO/glass基片40min;使其表面達(dá)到原子清潔度。采用旋涂法在FTO/glass基片上旋涂SrFeO2.5前驅(qū)液,制備SrFeO2.5濕膜,對(duì)SrFeO2.5濕膜勻膠,勻膠轉(zhuǎn)速為3800r/min,勻膠時(shí)間為13s,勻膠結(jié)束后,在220°C溫度下烘烤9min得干膜,再在590°C溫度下空氣中層層退火35min,得到晶態(tài)SrFe02.5薄膜;
      [0044]步驟3,待晶態(tài)SrFeO2.5薄膜冷卻后,在晶態(tài)SrFeO2.5薄膜上重復(fù)步驟2,重復(fù)8次,得至丨JSrFe02.5磁性薄膜。
      [0045]實(shí)施例5
      [0046]步驟1:將Sr(NO3)2和Fe(NO3)3.H2O按摩爾比為1:1溶解在乙二醇和醋酸酐的混合液中,攪拌2.8h得到Sr離子濃度為0.25mol/L的穩(wěn)定的SrFeO2.5前軀液;其中乙二醇和醋酸酐的體積比為3.2:1
      [0047]步驟2:將FTO/glass基片切割成實(shí)驗(yàn)所需的尺寸,然后依次用洗潔精、丙酮、無(wú)水乙醇超聲震蕩1min清洗,每次超聲后再用去離子水沖洗,最后封存在無(wú)水乙醇中備用;將處理好的備用FTO/glass基片用去離子水洗凈后用N2吹干,再用紫外光照射儀照射潔凈的FTO/glass基片40min;使其表面達(dá)到原子清潔度。采用旋涂法在FTO/glass基片上旋涂SrFeO2.5前驅(qū)液,制備SrFeO2.5濕膜,對(duì)SrFeO2.5濕膜勻膠,勻膠轉(zhuǎn)速為4200r/min,勻膠時(shí)間為11s,勻膠結(jié)束后,在280°C溫度下烘烤7min得干膜,再在610°C溫度下空氣中層層退火25min,得到晶態(tài)SrFe02.5薄膜;
      [0048]步驟3,待晶態(tài)SrFeO2.5薄膜冷卻后,在晶態(tài)SrFeO2.5薄膜上重復(fù)步驟2,重復(fù)12次,得到SrFe02.5磁性薄膜。
      [0049]實(shí)施例6
      [0050]步驟1:將Sr(NO3)2和Fe(NO3)3.H2O按摩爾比為1:1溶解在乙二醇和醋酸酐的混合液中,攪拌2.5h得到Sr離子濃度為0.18mol/L的穩(wěn)定的SrFeO2.5前軀液;其中乙二醇和醋酸酐的體積比為3:1
      [0051]步驟2:將FTO/glass基片切割成實(shí)驗(yàn)所需的尺寸,然后依次用洗潔精、丙酮、無(wú)水乙醇超聲震蕩1min清洗,每次超聲后再用去離子水沖洗,最后封存在無(wú)水乙醇中備用;將處理好的備用FTO/glass基片用去離子水洗凈后用N2吹干,再用紫外光照射儀照射潔凈的FTO/glass基片40min;使其表面達(dá)到原子清潔度。采用旋涂法在FTO/glass基片上旋涂SrFeO2.5前驅(qū)液,制備SrFeO2.5濕膜,對(duì)SrFeO2.5濕膜勻膠,勻膠轉(zhuǎn)速為3900r/min,勻膠時(shí)間為12s,勻膠結(jié)束后,在260°C溫度下烘烤7.5min得干膜,再在605°C溫度下空氣中層層退火28min,得到晶態(tài)SrFe02.5薄膜;
      [0052]步驟3,待晶態(tài)SrFeO2.5薄膜冷卻后,在晶態(tài)SrFeO2.5薄膜上重復(fù)步驟2,重復(fù)14次,得到SrFe02.5磁性薄膜。
      [0053]采用XRD測(cè)定SrFeO2.5磁性薄膜的物相組成結(jié)構(gòu),結(jié)果如圖1所示,通過(guò)精修發(fā)現(xiàn)SrFeO2.5磁性薄膜屬于ICMM空間點(diǎn)群,具有正交結(jié)構(gòu),其晶胞參數(shù)a = 5.5280、b = 15.5579,c=5.4424。用FE-SEM測(cè)定SrFeO2.5薄膜的微觀形貌界面接觸情況,發(fā)現(xiàn)SrFeO2.5磁性薄膜表面平整,顆粒均勻,界面接觸情況良好。用Agilent E4980A精密LCR表測(cè)試SrFe02.5磁性薄膜的介電性能,結(jié)果如圖2所示,可以看出在IkHz測(cè)試頻率下,SrFe02.5磁性薄膜的介電常數(shù)為425。用Agilent B2900測(cè)試SrFe02.rflT_薄膜的漏導(dǎo)電流特性,結(jié)果如圖3所示,可以看出在lOOkV/cm電場(chǎng)下,SrFeO2.5磁性薄膜的漏電流密度為1.07X 10—4A/cm2。用SQUID MPMS-XL-7測(cè)試SrFe02.5磁性薄膜室溫下的鐵磁性能,結(jié)果如圖4所示,可以看出室溫下SrFe02.5磁性薄膜的飽和磁化值為5.4emu/cm3,剩余磁化值為0.45emu/cm3。
      [0054]本發(fā)明提供了一種SrFeO2.5磁性薄膜的制備方法,按摩爾比為1:1將Sr (NO3)2、Fe(NO3)3.H2O溶解于乙二醇和醋酸酐的混合液中(體積比為3:1),攪拌2?3h得到Sr離子濃度為0.05?0.25mol/L的穩(wěn)定的SrFeO2.5前軀液。采用旋涂法和逐層退火的工藝,在原子度清潔的FTO基片上制得晶粒尺寸均勻的SrFeOu磁性薄膜(5?15層)。本發(fā)明設(shè)備要求簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)條件容易達(dá)到,化學(xué)組分精確可控,制備的SrFeO2.5磁性薄膜均勻性較好,屬于ICMM空間點(diǎn)群,具有正交結(jié)構(gòu),同時(shí)具有較低的漏電流密度,較高的介電常數(shù)以及一定的鐵磁性。
      [0055]以上所述僅為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,不是全部或唯一的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本發(fā)明說(shuō)明書(shū)而對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換,均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種SrFe02.5磁性薄膜,其特征在于:該薄膜的結(jié)構(gòu)式為SrFe02.5,該薄膜屬于ICMM空間點(diǎn)群,具有正交結(jié)構(gòu),晶胞參數(shù)a = 5.5280、b = 15.5579、c = 5.4424。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SrFeO2.5磁性薄膜,其特征在于:在IkHz測(cè)試頻率下,該薄膜的介電常數(shù)為425;在lOOkV/cm電場(chǎng)下,該薄膜的漏電流密度為1.07 X 10—4A/cm2;室溫下,該薄膜的飽和磁化值為5.4emu/cm3,剩余磁化值為0.45emu/cm3。3.一種SrFeO2.5磁性薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟1:將Sr (NO3)2和Fe(NO3)3.H2O按摩爾比為1:1溶于溶劑中,攪拌均勻后得到SrFeO2.5前驅(qū)液;其中溶劑為乙二醇和醋酸酐的混合物; 步驟2:采用旋涂法在基片上旋涂SrFe02.5前驅(qū)液,得到SrFe02.5濕膜,SrFe02.5濕膜經(jīng)勻膠后在200?300°C下烘烤得干膜,再于580?620°C下在空氣中退火,得到晶態(tài)SrFeO2.5薄膜; 步驟3:待晶態(tài)SrFe02.5薄膜冷卻后,在晶態(tài)SrFe02.5薄膜上重復(fù)步驟2,直至達(dá)到所需厚度,即得到SrFe02.rfm4薄膜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的SrFeO2.5磁性薄膜的制備方法,其特征在于:所述溶劑中乙二醇和醋酸酐的體積比為(2.5?3.5):1, SrFeO2.5前驅(qū)液中Sr離子的濃度為0.05?0.25mol/L05.根據(jù)權(quán)利要求3所述的SrFe02.5磁性薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟I中攪拌均勻所需的時(shí)間為2?3h。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的SrFe02.5磁性薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟2在進(jìn)行前,先將基片表面清洗干凈,然后在紫外光下照射處理,使基片表面達(dá)到原子清潔度。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的SrFe02.5磁性薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟2中勻膠時(shí)的勻膠轉(zhuǎn)速為3500?4500r/min,勻膠時(shí)間為10?15s。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的SrFe02.5磁性薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟2中勻膠后的烘烤時(shí)間為6?I Omin。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的SrFe02.5磁性薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟2中的退火時(shí)間為20?40min。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的SrFe02.5磁性薄膜的制備方法,其特征在于:所述的SrFe〇2.5磁性薄膜由6?16層晶態(tài)SrFe02.5薄膜構(gòu)成。
      【文檔編號(hào)】H01F41/22GK105845436SQ201610202051
      【公開(kāi)日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年3月31日
      【發(fā)明人】談國(guó)強(qiáng), 樂(lè)忠威, 楊瑋, 任慧君, 夏傲
      【申請(qǐng)人】陜西科技大學(xué)
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