石墨烯/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種石墨烯/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料及制備方法，按照重量計(jì)其制備原料包括：石墨烯和球型納米銀，該石墨烯和球形納米銀的重量比為1：2.0~3.5。制備過程，先將石墨烯干燥，然后在黃光條件下混合得到。本發(fā)明石墨烯和納米銀的合理配方以及新的工藝方法，是得感光銀漿具有顯像清晰、解像度高、導(dǎo)電性極佳、涂膜強(qiáng)度高等特點(diǎn)；產(chǎn)品通過絲網(wǎng)印刷、凸版印刷，表干后再曝光，顯影便可獲得所需高解析度圖案（L/S=30/30μm以上），具有優(yōu)良的印刷性能、良好的儲存穩(wěn)定性，優(yōu)良的導(dǎo)電性能，優(yōu)秀的解析度，良好的附著力。
【專利說明】
石墨稀/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明感光導(dǎo)電復(fù)合材料，尤其是一種石墨締/納米銀感光復(fù)合漿料。
[0002] 本發(fā)明還設(shè)及一種制備方法，即石墨締/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 隨著觸控與顯示行業(yè)的飛速發(fā)展，人們對觸控與顯示設(shè)備（電子通訊觸控與顯示 設(shè)備、多媒體與公共信息查詢顯示設(shè)備、工業(yè)控制顯示設(shè)備等）的品質(zhì)要求越來越高。一方 面在功能上要求可實(shí)現(xiàn)精確定位、迅速感應(yīng)W及多點(diǎn)觸控等，另一方面在外觀上可實(shí)現(xiàn)輕 薄等特征，大屏幕、高成像質(zhì)量、高分辨率化成為各種觸控與顯示設(shè)備追求的目標(biāo)。為了使 觸控與顯示設(shè)備達(dá)到運(yùn)些目標(biāo)，人們對觸控顯示設(shè)備的觸控屏、薄膜開關(guān)等電子導(dǎo)電線路 的設(shè)計(jì)研發(fā)提出更高的要求，要求電子導(dǎo)線線路更精細(xì)化，眾多觸控顯示開始進(jìn)行窄邊框 大尺寸研發(fā)，對功能片的導(dǎo)線線路也是要求越來越精細(xì)。
[0004] 目前觸控屏、薄膜開關(guān)等電子導(dǎo)線線路的設(shè)計(jì)制作一般都采用普通的導(dǎo)電銀漿印 刷工藝制作，但是普通的熱固化導(dǎo)電銀漿，采用普通的網(wǎng)版印刷，導(dǎo)線線路邊緣經(jīng)常出現(xiàn)溢 膠現(xiàn)象，導(dǎo)線線路不精細(xì)，一般線寬線距為100/100WI1的解析度。為了提高導(dǎo)線線路的精細(xì) 化，人們后來開發(fā)了感光導(dǎo)電銀漿。普通感光導(dǎo)電銀漿主要W球型納米銀/片狀納米銀復(fù)合 粒子、球型納米銀/碳納米管復(fù)合粒子等為導(dǎo)電介質(zhì)。導(dǎo)電介質(zhì)添加量極大，為質(zhì)量分?jǐn)?shù)的 70-90%，再加上片狀納米銀與碳納米管透光性不好，普通感光導(dǎo)電銀漿雖然可W提高導(dǎo)線 線路的解析度(線寬線距達(dá)到40/40μπι)，但是導(dǎo)線線路UV固化不完全、顯影不清晰使導(dǎo)線線 路不整齊等，還沒達(dá)到高精細(xì)化程度(解析度L/S:30/30皿W上），同時(shí)還存在導(dǎo)電性能下降 與不穩(wěn)定等缺陷。
[0005] 針對上述的運(yùn)些問題，出現(xiàn)了很多的相關(guān)技術(shù)方案，如： 申請?zhí)枮?201310648627.3，名為"一種高電導(dǎo)率的石墨締/銀納米復(fù) 合材料的制備方法"的專利技術(shù)；申請?zhí)枮?201510117683.3,名為"一種石墨締/銀復(fù) 合材料及其制備方法"的技術(shù)方案。
[0006] 上述的技術(shù)方案中，能夠通過石墨締和銀的結(jié)合，提高復(fù)合漿料的強(qiáng)度和導(dǎo)電性， 但是其工藝復(fù)雜，而且導(dǎo)電性W及強(qiáng)度還不夠高。
[0007] 上述技術(shù)問題，亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[000引本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種石墨締/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合 漿料，其目的在于提高漿料的感光性能、同時(shí)提高導(dǎo)電性W及穩(wěn)定性。
[0009] 為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提出的基本技術(shù)方案為:一種石墨締/納米銀感 光導(dǎo)電復(fù)合漿料，按照重量計(jì)其制備原料包括:石墨締和球型納米銀，該石墨締和球形納米 銀的重量比為1:2.0~3.5。
[0010] 石墨締是最新發(fā)現(xiàn)的二維超導(dǎo)電材料，在平面方向，具有超高的導(dǎo)電性能，石墨締 與球型納米銀的復(fù)合使用，提高感光導(dǎo)電漿的導(dǎo)電性能;石墨締為二維片狀結(jié)構(gòu)，石墨締厚 度極薄，具有極佳的透光性。石墨締是一種二維晶體，具有極佳的機(jī)械性能，是最強(qiáng)初的材 料，斷裂強(qiáng)度比最好的鋼材還要高200倍，感光導(dǎo)電漿添加石墨締有利于提高導(dǎo)線線路的強(qiáng) 度（導(dǎo)線線路不易斷裂），從而提高導(dǎo)線線路的導(dǎo)電穩(wěn)定性。UV光容易透過石墨締引發(fā)光引 發(fā)劑與感光樹脂的固化反應(yīng)。
[0011] 進(jìn)一步的，按照重量份數(shù)計(jì)還包括:感光樹脂20-30份、光聚合單體5-10份、光引發(fā) 劑2-5份、熱固化樹脂5-10份、分散劑1 -5份、消泡劑1 -5份和惰性溶劑100-200份。
[0012] 進(jìn)一步的，所述感光樹脂由W下方法制得:將鄰甲酪醒環(huán)氧樹脂200份加入反應(yīng) 蓋中，加入100份異氯尿酸Ξ縮水甘油醋，加熱至50至55°C溶解1小時(shí);然后加入阻聚劑對 徑基苯甲酸0.1份，催化劑Ξ苯基憐1.5份，將此混合物加熱至95-105°C后，緩慢滴入 丙稀酸72份，反應(yīng)6小時(shí)；并且將此反應(yīng)物降溫至90°C，加入四氨苯酢100份，四甲苯 110份，二價(jià)酸醋溶劑48份，保持90-95°C反應(yīng)8小時(shí)，得到固含量為60%的聚合物，固定 形成酸值為80mg KOH/g最后反應(yīng)物降溫至50°C制得。
[0013] 進(jìn)一步的，所述石墨締為少層石墨締，其厚度小于20nm。
[0014] 進(jìn)一步的，所述球型納米銀的粒徑小于lOOnm。
[0015] 進(jìn)一步的，所述光聚合單體為多官能團(tuán)反應(yīng)單體。光聚合單體為Ξ徑甲基丙烷Ξ 丙締酸醋、季戊四醇Ξ丙締酸醋、二Ξ徑甲基丙烷四丙締酸醋與二季戊四醇六丙締酸醋等 多官能團(tuán)反應(yīng)單體。
[0016] 進(jìn)一步的，光引發(fā)劑是指在常溫下在UV光照的情況下可W產(chǎn)生自由基的組份，有 芳基烷基酬衍生物、取代多環(huán)釀等。比較有代表性包括苯偶姻衍生物、苯偶酷縮酬衍生物、 徑烷基苯酬、二苯甲酬等，作為優(yōu)選，選擇能夠深層固化的光引發(fā)劑，2-甲基-1-(4-甲硫基 苯基)-2-嗎嘟-1-丙酬、2異丙基硫雜蔥酬、1-徑基環(huán)己基苯基甲酬中的一種或者幾種混合。 熱固化樹脂為能與酸改性的環(huán)氧丙締酸醋反應(yīng)的物質(zhì)，一般酪醒環(huán)氧樹脂，優(yōu)選F-51酪醒 環(huán)氧樹脂。
[0017] 進(jìn)一步的，所述熱固化樹脂為酪醒環(huán)氧樹脂或者F-51酪醒環(huán)氧樹脂。
[0018] 進(jìn)一步的，分散劑為常用的聚氨醋、聚丙締酸醋高分子量分散劑，提高感光樹脂對 導(dǎo)電材料的潤濕性，有利于導(dǎo)電材料的分散。本方案中，作為優(yōu)選，可W選聚氨醋類型分散 劑。
[0019] 具體的，消泡劑為有機(jī)娃類或非娃類消泡劑，用于消除涂料制造過程產(chǎn)生的氣泡， 作為優(yōu)選，選擇有機(jī)娃類消泡劑。助劑含量不宜過高，否則會影響涂膜的機(jī)械性能，優(yōu)選情 況下，助劑為1-5。惰性溶劑一般指乙二醇甲酸、二價(jià)酸醋DBE、丙二醇甲酸醋酸醋、乙二醇甲 酸中的一種或者多種，但不局限于此。
[0020] 為了實(shí)現(xiàn)上述石墨締/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料，本發(fā)明另一方面還提出一種新 的制備工藝，具體如下： 1) 取石墨締置于真空干燥箱在l〇〇°C條件下干燥1-4小時(shí)去水； 2) 在黃光條件下，將感光樹脂、熱固化樹脂、石墨締、納米銀粉、惰性溶劑、分散劑混合 加入攬拌機(jī)，控制轉(zhuǎn)速500-1000巧m、攬拌1-化，得到第一混合物； 3) 在黃光條件下，將第一混合物加入納米砂磨機(jī)進(jìn)行分級研磨分散，轉(zhuǎn)速控制2000- 3000rpm，其中，在該納米砂磨機(jī)中加入粒徑1.0mm的錯(cuò)珠研磨分散4h，然后在粒徑0.5mm的 錯(cuò)珠研磨分散4h，得到納米導(dǎo)電漿料； 4)向上述納米導(dǎo)電漿料置于攬拌機(jī)中并添加消泡劑、光引發(fā)劑、惰性溶劑，并在500- 100化pm的轉(zhuǎn)速下攬拌1-2小時(shí)，得到感光導(dǎo)電復(fù)合漿料。
[0021] 本發(fā)明中利用邸式納米砂磨機(jī)對石墨締/納米銀復(fù)合漿料進(jìn)行特殊工藝研磨，石 墨締/納米銀復(fù)合漿料為納米級別的漿料，分散性均勻，粒徑佳等，提高感光導(dǎo)電漿的感光 性能。
[0022] 本發(fā)明中，利用石墨締極佳的透光性等特性，新型感光導(dǎo)電復(fù)合漿料W石墨締、球 形納米銀復(fù)合粒子作為導(dǎo)電介質(zhì)，UV光容易透過石墨締引發(fā)光引發(fā)劑與感光樹脂的固化反 應(yīng)，新型感光導(dǎo)電漿固化完全、顯影干凈與清晰、解像度高，從而提高新型感光導(dǎo)電復(fù)合漿 料的感光性，其顯影干凈與圖線清晰，使其在觸控與顯示行業(yè)的應(yīng)用制作出高精細(xì)化的導(dǎo) 線線路化/S:30/30ym);石墨締為二維結(jié)構(gòu)，平面方向具有極高的導(dǎo)電性能。石墨締與納米 銀的復(fù)合形成石墨締面與球形納米銀點(diǎn)接觸，形成W石墨締平面與球形納米銀點(diǎn)互穿導(dǎo)電 網(wǎng)絡(luò)，與普通感光銀漿的銀與導(dǎo)電碳黑的點(diǎn)對點(diǎn)接觸，銀與碳納米管的點(diǎn)對線接觸方式比 較起來，更能有效降低接觸電阻，使得W石墨締與球型納米銀復(fù)合所形成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)具有 超低的電阻率。石墨締更多的是貢獻(xiàn)平面方向的導(dǎo)電性能，球型納米銀更多的是貢獻(xiàn)縱向 導(dǎo)電性能，石墨締與球型納米銀復(fù)合共同形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，大幅度提高導(dǎo)電性能;石墨締是最 強(qiáng)初的材料，斷裂強(qiáng)度比最好的鋼材還要高數(shù)十倍，用石墨締與納米銀的復(fù)合，可W提高導(dǎo) 線線路的強(qiáng)度，使導(dǎo)線線路不易斷裂，保持導(dǎo)電性的穩(wěn)定。
[0023] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明的技術(shù)方案中，石墨締和納米銀的合理配方W及新的工藝方法，是得感光銀漿 具有顯像清晰、解像度高、導(dǎo)電性極佳、涂膜強(qiáng)度高等特點(diǎn)；產(chǎn)品通過絲網(wǎng)印刷、凸版印刷， 表干后再曝光，顯影便可獲得所需高解析度圖案(L/S=30/30ymW上），具有優(yōu)良的印刷性 能、良好的儲存穩(wěn)定性，優(yōu)良的導(dǎo)電性能，優(yōu)秀的解析度，良好的附著力。
[0024]
【附圖說明】
[0025] 圖1為本發(fā)明使用的石墨締的沈Μ圖之一； 圖2為本發(fā)明使用的石墨締的SEM圖之二； 圖3為本發(fā)明石墨締/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料的顯像性圖。
[0026]
【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面將W【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
[0028] 結(jié)合附圖1-3: 實(shí)施例1 按重量份數(shù)計(jì)，感光樹脂20、酪醒環(huán)氧樹脂(F-51)5、石墨締15、球形納米銀粉(NAg- 20D巧0、光引發(fā)劑（907)3、分散劑（聚氨醋類AFC0NA-4010)4、消泡劑（有機(jī)娃類AFC0NA- 2501 )2、丙二醇甲酸醋酸醋50、二價(jià)酸醋80 1)取15份質(zhì)量份數(shù)的石墨締，在真空干燥箱內(nèi)干燥（10(TC烘烤地)去除水分； 2) 在黃光條件下，按上述質(zhì)量份數(shù)將感光樹脂20、熱固化樹脂(F-51)5、石墨締15、納米 銀粉50、二價(jià)酸醋80、分散劑(AFC0NA-4010)4混合加入攬拌機(jī)，控制轉(zhuǎn)速lOOOrpm，攬拌時(shí)間 2h，得到第一混合物； 3) 在黃光條件下將第一混合物加入納米砂磨機(jī)進(jìn)行分級研磨分散;具體的，在粒徑為 1.0mm的錯(cuò)珠條件下研磨分散4h;然后在粒徑為0.5mm的錯(cuò)珠條件下研磨分散4h;其中，轉(zhuǎn)速 控制為3000巧m，細(xì)度要求含lOOnm，取出包裝好，得到納米導(dǎo)電漿料； 4) 向上述納米導(dǎo)電漿料中添加消泡劑(AFC0NA-2501)2、光引發(fā)劑(907)3、丙二醇甲酸 醋酸醋，攬拌機(jī)攬拌，控制轉(zhuǎn)速1000巧m，攬拌時(shí)間化，分散均勻后得到感光導(dǎo)電復(fù)合漿料。
[0029] 實(shí)施例2 按重量份數(shù)計(jì)，感光樹脂40、酪醒環(huán)氧樹脂(F-51)8、石墨締20、納米銀粉(NAg-20D) 50、光引發(fā)劑（ΤΡ0)3、分散劑(聚氨醋類AFC0NA-4010)4、消泡劑(有機(jī)娃類AFC0NA-2501)2、 丙二醇甲酸醋酸醋50、二價(jià)酸醋100 1) 取20份質(zhì)量份數(shù)的石墨締，在真空干燥箱內(nèi)干燥(10(TC烘烤地)去除水分； 2) 在黃光條件下，按上述質(zhì)量份數(shù)將感光樹脂40、熱固化樹脂(F-51) 8、石墨締20、納米 銀粉60、二價(jià)酸醋1000、分散劑(AFC0NA-4010M混合加入攬拌機(jī)，控制轉(zhuǎn)速為1000巧m，攬拌 時(shí)間化； 3) 在黃光條件下將第一混合物加入納米砂磨機(jī)進(jìn)行分級研磨分散(粒徑1.0mm的錯(cuò)珠 研磨分散地，粒徑0.5mm的錯(cuò)珠研磨分散地），轉(zhuǎn)速控制3000rpm，，細(xì)度要求含lOOnm，取出 包裝好，即為納米導(dǎo)電漿料； 4) 向上述納米導(dǎo)電漿料中添加消泡劑(AFC0NA-2501)2、光引發(fā)劑(ΤΡ0)3、丙二醇甲酸 醋酸醋，攬拌機(jī)攬拌，控制轉(zhuǎn)速1000巧m，攬拌時(shí)間化，分散均勻后得到感光導(dǎo)電復(fù)合漿料。
[0030] 實(shí)施例3 按重量份數(shù)計(jì)，感光樹脂30、酪醒環(huán)氧樹脂(F-51H0、石墨締20、納米銀粉(NAg-20D) 50、光引發(fā)劑（907)3、分散劑(聚氨醋類AFC0NA-4010)4、消泡劑(有機(jī)娃類AFC0NA-2501)2、 丙二醇甲酸醋酸醋50、二價(jià)酸醋100 1) 取20份質(zhì)量份數(shù)的石墨締，在真空干燥箱內(nèi)干燥(10(TC烘烤地)去除水分； 2) 在黃光條件下，按上述質(zhì)量份數(shù)將感光樹脂30、熱固化樹脂(F-51)5、石墨締20、納米 銀粉60、二價(jià)酸醋80、分散劑(AFC0NA-4010)4混合加入攬拌機(jī)，控制轉(zhuǎn)速lOOOrpm，攬拌時(shí)間 2h，得到第一混合物； 3) 在黃光條件下將第一混合物加入納米砂磨機(jī)進(jìn)行分級研磨分散(粒徑1.0mm的錯(cuò)珠 研磨分散地，粒徑0.5mm的錯(cuò)珠研磨分散4h)，轉(zhuǎn)速控制3000rpm,，細(xì)度要求含lOOnm，取出 包裝好，得到納米導(dǎo)電漿料； 4) 向上述納米導(dǎo)電漿料中添加消泡劑(AFC0NA-2501)2、光引發(fā)劑(907)3、丙二醇甲酸 醋酸醋，攬拌機(jī)攬拌，控制轉(zhuǎn)速1000巧m，攬拌時(shí)間化，分散均勻后得到感光導(dǎo)電復(fù)合漿料。
[0031] 根據(jù)上述3個(gè)實(shí)施例得到的感光導(dǎo)電復(fù)合漿料，進(jìn)行測試，具體測試要求如下： 上述實(shí)施例制備的新型感光導(dǎo)電復(fù)合漿料用165Τ(420目）網(wǎng)絲印于玻璃蓋板，W80°C 熱風(fēng)循環(huán)式干燥爐干燥涂膜20mins，用具有線路圖案的掩膜菲林附著于涂膜上，采用紫外 光曝光（曝光能量200mJ/Cm2)，達(dá)到9-10級（斯圖費(fèi)21級曝光）。其次m%碳酸鋼水溶液在 2.0kg/Cm2的噴淋力下顯影60S，將未曝光部分予W溶解去除。其后，在180 °C熱風(fēng)循環(huán)干燥 爐中進(jìn)行熱固化處理60 mins,對樣板進(jìn)行附著性、硬度、解像度、方阻與環(huán)測性能等各種 測試，具體測試數(shù)據(jù)如表1和表2所示。
[0032] 進(jìn)一步，為了更好說明本發(fā)明的技術(shù)效果，本方案設(shè)計(jì)了兩個(gè)用于進(jìn)行數(shù)據(jù)對比 對比方案，具體如下： 對比例1 按重量份數(shù)計(jì)，感光樹脂30、酪醒環(huán)氧樹脂(F-51H0、納米銀(深圳市東大來化工有限 公司生產(chǎn)的片狀納米銀，粒徑<300皿)20、納米銀粉(NAg-20D)60、光引發(fā)劑（907)3、分散 劑(聚氨醋類AFC0NA-4010 )4、消泡劑(有機(jī)娃類AFC0NA-2501 )2、丙二醇甲酸醋酸醋50、二價(jià) 酸醋100 在黃光條件下，按上述質(zhì)量份數(shù)將感光樹脂40、熱固化樹脂(F-51)5、納米銀(東大來片 狀納米銀，粒徑< 200nm)20、納米銀粉(NAg-20D)60、二價(jià)酸醋80、分散劑(AFC0NA-4010 )4混 合加入攬拌機(jī)，控制轉(zhuǎn)速1000巧m，攬拌時(shí)間化； 在黃光條件下將上述混合物加入納米砂磨機(jī)進(jìn)行研磨分散地，轉(zhuǎn)速控制3000巧m，，細(xì) 度要求<100nm，取出包裝好，即為納米導(dǎo)電漿料； 向上述納米導(dǎo)電漿料中添加消泡劑(AFC0NA-250O2、光引發(fā)劑(907)3、丙二醇甲酸醋 酸醋，攬拌機(jī)攬拌，控制轉(zhuǎn)速lOOOrpm，攬拌時(shí)間化，分散均勻后即為新型感光導(dǎo)電復(fù)合漿 料。
[0033] 對比例2 按重量份數(shù)計(jì)，感光樹脂30、酪醒環(huán)氧樹脂(F-51H0、碳納米管（日本昭和電工VGCF ) 20、納米銀粉(NAg-20D)60、光引發(fā)劑（907)3、分散劑(聚氨醋類AFC0NA-4010M、消泡劑(有 機(jī)娃類AFC0NA-2501 )2、丙二醇甲酸醋酸醋50、二價(jià)酸醋100 在黃光條件下，按上述質(zhì)量份數(shù)將感光樹脂40、熱固化樹脂(F-51)5、碳納米管（日本昭 和電工VGCF) 20、納米銀粉(NAg-20D)60、二價(jià)酸醋80、分散劑(AFC0NA-4010M混合加入攬 拌機(jī)，控制轉(zhuǎn)速1000巧m，攬拌時(shí)間化； 在黃光條件下將上述混合物加入納米砂磨機(jī)進(jìn)行研磨分散地，轉(zhuǎn)速控制3000巧m，，細(xì) 度要求<100nm，取出包裝好，即為納米導(dǎo)電漿料； 向上述納米導(dǎo)電漿料中添加消泡劑(AFC0NA-250O2、光引發(fā)劑(907)3、丙二醇甲酸醋 酸醋，攬拌機(jī)攬拌，控制轉(zhuǎn)速lOOOrpm，攬拌時(shí)間化，分散均勻后即為新型感光導(dǎo)電復(fù)合漿 料。
[0034] 上述對比例制備的新型感光導(dǎo)電復(fù)合漿料用165Τ(420目）網(wǎng)絲印于玻璃蓋板，W 80°C熱風(fēng)循環(huán)式干燥爐干燥涂膜30mins，用具有線路圖案的掩膜菲林附著于涂膜上，采用 紫外光曝光（曝光能量300mJ/Cm2)。其次W1 %碳酸鋼水溶液在2.0kg/Cm2的噴淋力下顯影 60S，將未曝光部分予W溶解去除。其后，在180°C熱風(fēng)循環(huán)干燥爐中進(jìn)行熱處理固化60 mins,對樣板進(jìn)行附著性、硬度、解像度、方阻與環(huán)測性能等各種測試。
[0035] 實(shí)施例1-3和對比例1-2的具體參數(shù)如表1和表2所示： 表1

根據(jù)上述的監(jiān)測數(shù)據(jù)，可w得出，本發(fā)明的石墨締/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料應(yīng)用在觸 摸與觸控行業(yè)制作導(dǎo)線線路，相比普通的感光銀漿，導(dǎo)線線路更加精密化化/S:30/30)、更 低電阻值(方阻<30πιΩ)、附著力佳(ASTM等級5B)、硬度更高（>4H)、導(dǎo)線線路強(qiáng)度高，不易 斷裂等;耐環(huán)境性能極佳，長時(shí)間保持較佳的附著力(ASTM等級5B)與電性能穩(wěn)定性（電性能 變化<5%)。
[0036] 具體的，本發(fā)明的技術(shù)方案可W廣泛應(yīng)用于觸摸屏、薄膜開關(guān)、電子標(biāo)簽等電子行 業(yè)的導(dǎo)電線路制作，可大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，可推廣應(yīng)用在電子元器件、集成電 路、電子組件、電路板組裝、液晶模組、觸摸屏、顯示器件、照明、通訊、汽車電子、智能卡、射 頻識別、電子標(biāo)簽、太陽能電池等領(lǐng)域。
[0037] 根據(jù)上述說明書的掲示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可W對上述實(shí)施方 式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面掲示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的 一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用 了一些特定的術(shù)語，但運(yùn)些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種石墨烯/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料，其特征在于，按照重量計(jì)其制備原料包括： 石墨烯和球型納米銀，該石墨烯和球形納米銀的重量比為1:2.0~3.5。2. 如權(quán)利要求1所述的石墨烯/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料，其特征在于，按照重量份數(shù) 計(jì)還包括:感光樹脂20-30份、光聚合單體5-10份、光引發(fā)劑2-5份、熱固化樹脂5-10份、分散 劑1 -5份、消泡劑1 _5份和惰性溶劑100-200份。3. 如權(quán)利要求2所述的石墨稀/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合楽:料，其特征在于，所述感光樹脂 由以下方法制得:將鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂200份加入反應(yīng)釜中，加入100份異氰尿酸三縮水 甘油酯，加熱至50至55°C溶解1小時(shí);然后加入阻聚劑對羥基苯甲醚0.1份，催化劑三苯基 磷1.5份，將此混合物加熱至95-105°C后，緩慢滴入丙稀酸72份，反應(yīng)6小時(shí);并且將 此反應(yīng)物降溫至90°C，加入四氫苯酐100份，四甲苯110份，二價(jià)酸酯溶劑48份，保持 90-95°C反應(yīng)8小時(shí)，得到固含量為60%的聚合物，固定形成酸值為80mg KOH/g最后反應(yīng)物 降溫至50 °C制得。4. 如權(quán)利要求2所述的石墨稀/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合楽:料，其特征在于:所述石墨稀為 少層石墨稀，其厚度小于20nm〇5. 如權(quán)利要求2所述的石墨稀/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合楽:料，其特征在于:所述球型納米 銀的粒徑小于1 〇〇nm 〇6. 如權(quán)利要求2所述的石墨稀/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合楽:料，其特征在于:所述光聚合單 體為多官能團(tuán)反應(yīng)單體。7. 如權(quán)利要求2所述的石墨稀/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合楽:料，其特征在于:所述光引發(fā)劑 為2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-1-丙酮、2異丙基硫雜蒽酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮 中的至少一種。8. 如權(quán)利要求2所述的石墨烯/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料，其特征在于:所述熱固化樹 脂為酚醛環(huán)氧樹脂或者F-51酚醛環(huán)氧樹脂。9. 如權(quán)利要求2所述的石墨烯/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料，其特征在于:所述分散劑為 聚氨酯類分散劑。10. -種如權(quán)利要求1至9之一的石墨烯/納米銀感光導(dǎo)電復(fù)合漿料的制備方法： 1) 取石墨烯置于真空干燥箱在100 °C條件下干燥1-4小時(shí)去水； 2) 在黃光條件下，將感光樹脂、熱固化樹脂、石墨烯、納米銀粉、惰性溶劑、分散劑混合 加入攪拌機(jī)，控制轉(zhuǎn)速500-1000rpm、攪拌1-2h，得到第一混合物； 3) 在黃光條件下，將第一混合物加入納米砂磨機(jī)進(jìn)行分級研磨分散，轉(zhuǎn)速控制2000-3000rpm，其中，在該納米砂磨機(jī)中加入粒徑1.0mm的錯(cuò)珠研磨分散4h，然后在粒徑0.5mm的 鋯珠研磨分散4h，得到納米導(dǎo)電漿料； 4) 向上述納米導(dǎo)電漿料置于攪拌機(jī)中并添加消泡劑、光引發(fā)劑、惰性溶劑，并在500-lOOOrpm的轉(zhuǎn)速下攪拌1-2小時(shí)，得到感光導(dǎo)電復(fù)合漿料。
【文檔編號】H01B1/22GK105869705SQ201610199963
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】姜宗清, 郭煥煥, 鐘起權(quán)
【申請人】深圳市國創(chuàng)珈偉石墨烯科技有限公司