一種負(fù)極鋰電池蓋板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種負(fù)極鋰電池蓋板，包括蓋板本體、負(fù)極螺座、負(fù)極極柱、鉚釘以及負(fù)極連接片，所述的蓋板本體為圓形結(jié)構(gòu)，所述的負(fù)極螺座設(shè)置在蓋板本體正面的中間位置，所述的負(fù)極極柱設(shè)置在負(fù)極螺座的中間位置并高出于負(fù)極螺座7mm，所述的鉚釘分別設(shè)置在負(fù)極螺座上并位于負(fù)極極柱的左右兩端，所述的負(fù)極連接片通過鉚釘固定連接在蓋板本體的背面，所述的負(fù)極連接片為矩形結(jié)構(gòu)。通過上述方式，本發(fā)明的負(fù)極鋰電池蓋板，可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率，降低電池的生產(chǎn)成本，負(fù)極連接片為矩形結(jié)構(gòu)，具有較好的電極性能，并且大大延長電池的使用壽命。
【專利說明】
一種負(fù)極鋰電池蓋板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)極鋰電池蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池具有電壓高、壽命長、能量密度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大，但是其安全性比其他二次電池要差，當(dāng)動(dòng)力鋰電池過充時(shí)，其內(nèi)部電解液等材料會(huì)裂解產(chǎn)生氣體，使得電池外殼鼓漲破裂，讓氧氣進(jìn)去與堆積在負(fù)極表面的鋰離子反應(yīng)，進(jìn)而發(fā)生爆炸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種負(fù)極鋰電池蓋板，可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率，降低電池的生產(chǎn)成本，負(fù)極連接片為矩形結(jié)構(gòu)，具有較好的電極性能，并且大大延長電池的使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種負(fù)極鋰電池蓋板，包括蓋板本體、負(fù)極螺座、負(fù)極極柱、鉚釘以及負(fù)極連接片，所述的蓋板本體為圓形結(jié)構(gòu)，所述的負(fù)極螺座設(shè)置在蓋板本體正面的中間位置，所述的負(fù)極極柱設(shè)置在負(fù)極螺座的中間位置并高出于負(fù)極螺座7mm，所述的鉚釘分別設(shè)置在負(fù)極螺座上并位于負(fù)極極柱的左右兩端，所述的負(fù)極連接片通過鉚釘固定連接在蓋板本體的背面，所述的負(fù)極連接片為矩形結(jié)構(gòu)。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的蓋板本體的厚度為1.8mm。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的負(fù)極極柱采用黃銅料制作而成。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的負(fù)極連接片采用紫銅材料制作而成。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的負(fù)極螺座為腰圓形結(jié)構(gòu)。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的負(fù)極鋰電池蓋板還包括塑料墊圈，所述的塑料墊圈設(shè)置在負(fù)極螺座的外周上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的負(fù)極鋰電池蓋板，可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率，降低電池的生產(chǎn)成本，負(fù)極連接片為矩形結(jié)構(gòu)，具有較好的電極性能，并且大大延長電池的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明負(fù)極鋰電池蓋板的一較佳實(shí)施例的正面圖；
圖2是圖1的反面圖； 附圖中的標(biāo)記為:1、蓋板本體，2、負(fù)極螺座，3、負(fù)極極柱，4、鉚釘，5、負(fù)極連接片，6、塑料墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1至圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種負(fù)極鋰電池蓋板，包括蓋板本體1、負(fù)極螺座2、負(fù)極極柱3、鉚釘4以及負(fù)極連接片5，所述的蓋板本體I為圓形結(jié)構(gòu)，所述的負(fù)極螺座2設(shè)置在蓋板本體I正面的中間位置，所述的負(fù)極極柱3設(shè)置在負(fù)極螺座2的中間位置并高出于負(fù)極螺座7mm，所述的鉚釘4分別設(shè)置在負(fù)極螺座2上并位于負(fù)極極柱3的左右兩端，所述的負(fù)極連接片5通過鉚釘4固定連接在蓋板本體I的背面，所述的負(fù)極連接片5為矩形結(jié)構(gòu)。其中，所述的蓋板本體I的厚度為1.8mm。
[0014]上述中，所述的負(fù)極極柱3采用黃銅料制作而成;所述的負(fù)極連接片5采用紫銅材料制作而成。
[0015]其中，所述的負(fù)極螺座2為腰圓形結(jié)構(gòu)。所述的負(fù)極極柱3設(shè)置在負(fù)極螺座2的中間位置，所述的鉚釘4分別設(shè)置在負(fù)極螺座2上并位于負(fù)極極柱3的左右兩端。
[0016]本實(shí)施例中，所述的負(fù)極鋰電池蓋板還包括塑料墊圈6，所述的塑料墊圈6設(shè)置在負(fù)極螺座2的外周上。
[0017]綜上所述，本發(fā)明的負(fù)極鋰電池蓋板，可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率，降低電池的生產(chǎn)成本，負(fù)極連接片5為矩形結(jié)構(gòu)，具有較好的電極性能，并且大大延長電池的使用壽命。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)極鋰電池蓋板，其特征在于，包括蓋板本體、負(fù)極螺座、負(fù)極極柱、鉚釘以及負(fù)極連接片，所述的蓋板本體為圓形結(jié)構(gòu)，所述的負(fù)極螺座設(shè)置在蓋板本體正面的中間位置，所述的負(fù)極極柱設(shè)置在負(fù)極螺座的中間位置并高出于負(fù)極螺座7mm，所述的鉚釘分別設(shè)置在負(fù)極螺座上并位于負(fù)極極柱的左右兩端，所述的負(fù)極連接片通過鉚釘固定連接在蓋板本體的背面，所述的負(fù)極連接片為矩形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極鋰電池蓋板，其特征在于，所述的蓋板本體的厚度為1.8mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極鋰電池蓋板，其特征在于，所述的負(fù)極極柱采用黃銅料制作而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極鋰電池蓋板，其特征在于，所述的負(fù)極連接片采用紫銅材料制作而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極鋰電池蓋板，其特征在于，所述的負(fù)極螺座為腰圓形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)極鋰電池蓋板，其特征在于，所述的負(fù)極鋰電池蓋板還包括塑料墊圈，所述的塑料墊圈設(shè)置在負(fù)極螺座的外周上。
【文檔編號(hào)】H01M2/04GK105870364SQ201610271222
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】周潤杰
【申請(qǐng)人】常熟高嘉能源科技有限公司