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      一種碳包覆的熱電池電極材料及其制備方法

      文檔序號:10514242閱讀:491來源:國知局
      一種碳包覆的熱電池電極材料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于熱電池領(lǐng)域,涉及一種碳包覆的熱電池電極材料及其制備方法。本發(fā)明通過在水熱法制備二硫化鈷的過程中,加入葡萄糖等碳源,原位制備具有碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料;所得材料中碳相對二硫化鈷的質(zhì)量含量為1?25%。本發(fā)明提供的電極材料具有比容量高,空氣穩(wěn)定性好,制備工藝簡單,易于規(guī)?;苽涞葍?yōu)點。
      【專利說明】
      一種碳包覆的熱電池電極材料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及熱電池電極材料,特別涉及一種具有碳包覆結(jié)構(gòu)的熱電池電極材料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱電池又稱高溫熔鹽電池或熱激活電池,是一種廣泛應(yīng)用于導(dǎo)彈、炮彈、魚雷等武器系統(tǒng),礦物開采,空間探索,飛機應(yīng)急系統(tǒng)的高溫一次電池。與常規(guī)電池不同的是,其電解質(zhì)采用的是室溫下不導(dǎo)電的固體熔鹽,在使用時電解質(zhì)在熱源的作用下融化而使電池激活。為了保證電解質(zhì)在熔融狀態(tài)下不肆意流動并具備良好的機械性能,往往需要在其中加入氧化鎂或二氧化硅等粘結(jié)劑。熱電池的以上結(jié)構(gòu)和特點,使得其儲存壽命可高達25年以上,而且其在高速旋轉(zhuǎn),劇烈震動,寬溫域條件下都能穩(wěn)定高效地進行工作。
      [0003]目前應(yīng)用最為廣泛的熱電池為鋰系熱電池,其中最為成熟的當屬鋰硅/二硫化鐵體系。但由于二硫化鐵熱穩(wěn)定性相對較差,550°C便會產(chǎn)生明顯的熱分解,而且其自身電阻率也較高,以上因素使得其在大功率應(yīng)用中受到較大限制。對此,國內(nèi)外的研究都集中在了二硫化鈷,這個自身導(dǎo)電性較好,具備較高熱穩(wěn)定性(6500C )的材料身上。眾多的研究也顯示,其擁有較二硫化鐵更好的大電流負載能力,能夠穩(wěn)定高效地進行大電流輸出。但美中不足的是二硫化鈷自然資源有限,主要依賴人工合成。而目前二硫化鈷的人工合成,多采用固相合成的方法。例如,桂林電子科技大學的黃思玉等(公告號:CN 102020320 B)就公布了一種利用硫粉與鈷粉在高溫下反應(yīng)制備二硫化鈷的方法。但這類方法制備周期較長,安全系數(shù)較低,所得材料純度差,易殘留硫單質(zhì)。此外,由于二硫化鈷本身空氣穩(wěn)定性差,易發(fā)生腐蝕分解。以上問題,使得二硫化鈷在放電過程容易產(chǎn)生放電尖峰和電壓衰減。對此,研究者們不得不在使用前,對二硫化鈷進行提純處理,以去除材料表面因殘留和腐蝕產(chǎn)生的多硫化物、氧化物、硫等雜質(zhì)。例如,梅嶺化工廠的吳啟兵等(公開號:CN 102544482 A)就公開了一種在惰性氣體保護下290°C_500°C高溫處理去除二硫化鈷表面雜質(zhì),并通過添加氧化鋰降低二硫化鈷放電尖峰的方法。上??臻g電源所的李長江等(公開號:CN 105406066 A)公布了一種通過氫氧化鈉來去除二硫化鈷中雜質(zhì)的方法。
      [0004]然而,上述處理工藝不但程序復(fù)雜,而且處理后的二硫化鈷依然存在空氣穩(wěn)定性差,容易腐蝕,難以長期儲存的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有二硫化鈷電極材料所存在的空氣穩(wěn)定性差,容易腐蝕,難以長期儲存的不足,提供了一種碳包覆的熱電池電極材料及其制備方法;本發(fā)明電極材料是通過在水熱法制備二硫化鈷的過程中,加入碳源,并經(jīng)過煅燒,制備得到的具有碳的原位包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料,該電極材料具有空氣穩(wěn)定性好,耐腐蝕,純度高,放電容量高的優(yōu)點,且該電極材料的制備方法工藝簡單、可靠、環(huán)保、安全,適合規(guī)?;?、商業(yè)化生產(chǎn)。
      [0006]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,得到一種具有空氣穩(wěn)定性好,耐腐蝕,純度高,放電容量高的電極材料,本發(fā)明提供了一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法,其具體制備步驟如下:
      1、將表面活性劑分散于溶劑中,得到溶液A;
      2、將碳源、硫源、鈷源加入溶液A中,得到溶液B;
      3、將溶液B進行水熱反應(yīng),冷卻后分離得到產(chǎn)物C;
      4、將產(chǎn)物C進行干燥得到產(chǎn)物D;
      5、將產(chǎn)物D在惰性氣氛中煅燒得到碳包覆的熱電池電極材料。
      [0007]上述一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法,通過表面活性劑與碳源、鈷鹽之間的相互作用,使碳源包覆在鈷鹽的表面,再利用高溫煅燒,將碳源碳化后原位包覆在二硫化鈷的表面,從而得到碳包覆的熱電池電極材料。
      [0008 ]上述一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法中,步驟I中所述的表面活性劑能促使碳源包覆在二硫化鈷表面,從而在經(jīng)過煅燒后形成包覆在二硫化鈷表面的碳層;所述表面活性劑為十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、聚乙烯吡絡(luò)烷酮中的一種或多種;所述表面活性劑相對于溶劑的含量為0.lg/L-10g/L,優(yōu)選的,所述表面活性劑相對于溶劑的含量為5.0g/L。
      [0009]上述一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法中,步驟I中所述的溶劑包括水。
      [0010]上述一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法中,步驟2中所述的碳源為碳包覆電極材料提供碳元素;所述碳源為葡萄糖、蔗糖、果糖、乳糖中的一種或多種;所述的碳源相對于溶劑的含量為0.5g/L-10g/L,優(yōu)選的,所述的碳源相對于溶劑的含量為5.0g/L。
      [0011 ]上述一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法中,步驟2中所述的硫源為合成二硫化鈷提供硫元素;所述硫源為硫代硫酸鈉、硫粉、硫化鈉、硫酸鈉中的一種或多種;所述的硫源相對于溶劑的含量為10g/L-60g/L,優(yōu)選的,所述的硫源相對于溶劑的含量為40g/L。
      [0012]上述一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法中,步驟2中所述的鈷源為合成二硫化鈷提供鈷元素;所述鈷源為硝酸鈷、硫酸鈷、醋酸鈷、氯化鈷中的一種或多種;所述的鈷源相對于溶劑的含量為5g/L-40g/L,優(yōu)選的,所述的鈷源相對于溶劑的含量為20g/L。
      [0013]上述一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法中,步驟3中通過水熱反應(yīng)生成二硫化鈷,并利用表面活性劑的作用使碳源包覆在二硫化鈷的表面;所述水熱反應(yīng)溫度為100-2400C,反應(yīng)時間為3-48h;優(yōu)選的,所述水熱反應(yīng)溫度為180°C,反應(yīng)時間為12h。
      [0014]上述一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法中,步驟4中所述的干燥溫度為60-1200C,干燥時間為3-24h;優(yōu)選的,干燥溫度為100°C,干燥時間為6h。
      [0015]上述一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法中,步驟5中通過在惰性氣氛的保護下進行煅燒,將未反應(yīng)完全的硫及硫化物除去,并將碳源碳化,從而形成具有碳的原位包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料;所述的惰性氣氛包括氦氣、氖氣、氬氣中的一種或多種;所述的煅燒溫度為300-600°C,煅燒時間為l_8h;優(yōu)選的,煅燒溫度為500°C,煅燒時間為3h。
      [0016]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,進一步的,本發(fā)明提供了一種碳包覆的熱電池電極材料,所述熱電池電極材料是通過上述制備方法制備得到的,是具有碳的原位包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料;將碳原位包覆在二硫化鈷的表面,既能隔絕二硫化鈷與空氣的接觸,防止二硫化鈷被腐蝕和氧化,又能利用碳的優(yōu)異導(dǎo)電性,提高二硫化鈷的電化學性能;其中,所述的熱電池電極材料中碳相對于二硫化鈷的質(zhì)量分數(shù)為I %-25%。
      [0017]本發(fā)明通過在水熱法制備二硫化鈷的過程中,直接添加碳源,并利用表面活性劑使碳源包覆在二硫化鈷表面,最后經(jīng)過煅燒得到具有碳的原位包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料;該二硫化鈷電極材料通過碳的原位包覆,不僅提升了二硫化鈷的空氣穩(wěn)定性,降低了其氧化腐蝕速率,還提高了二硫化鈷材料的導(dǎo)電性,降低了二硫化鈷的放電極化作用,從而有利于二硫化鈷在熱電池電極材料中的應(yīng)用;并且,該電極材料的制備方法工藝簡單、可靠、環(huán)保、安全,適合規(guī)模化、商業(yè)化生產(chǎn)。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
      1、本發(fā)明方法通過在水熱合成二硫化鈷的過程中加入葡萄糖等碳源,一步制得了具有碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料。
      [0019]2、本發(fā)明通過對二硫化鈷進行碳的原位包覆,使其具有了空氣穩(wěn)定性好,耐腐蝕,純度高,比容量高,可長期儲存的優(yōu)點。
      [0020]3、本發(fā)明制備方法工藝簡單、可靠、環(huán)保、安全,適合碳包覆的熱電池電極材料的規(guī)?;?、商業(yè)化生產(chǎn),有利于二硫化鈷在熱電池電極材料中的應(yīng)用。
      [0021]【附圖說明】:
      圖1為實施例1制備得到的碳包覆二硫化鈷的透射電鏡照片;
      圖2為實施例1制備得到的碳包覆二硫化鈷在lOOmA/cm2的電流密度下的放電曲線;
      圖3為實施例1制備得到的碳包覆二硫化鈷與對比例I制備得到的未包覆二硫化鈷在空氣中保存I個月后的X-射線衍射對比圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合試驗例及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例,凡基于本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
      [0023]實施例1
      1、稱取0.5g十六燒基三甲基溴化錢分散于10ml水中,攪拌至形成溶液A ;
      2、稱取0.5g果糖,4g硫化鈉,2g醋酸鈷依次加入溶液A中,攪拌至形成溶液B;
      3、將所得溶液B移入反應(yīng)釜中,加熱至180°C,恒溫反應(yīng)12h,冷卻后分離得到產(chǎn)物C;
      4、將產(chǎn)物C放入烘箱中,升溫至100°C,恒溫干燥6h,得到產(chǎn)物D;
      5、將產(chǎn)物D放入管式爐中,在氬氣氣氛下,升溫至500°C,恒溫3h,冷卻后收集得到最終產(chǎn)物E,即含碳15%的,具有碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料(圖1為所得碳包覆二硫化鈷的透射電鏡照片,從圖1中可看到碳有效的包覆在了二硫化鈷表層。);
      6、將所得電極材料作為電池正極,由粘結(jié)劑MgO和電解質(zhì)LiCl-KCl組成的混合物作為電解質(zhì)隔片,LiSi合金作為電池負極,依次平鋪在直徑20mm的磨具中壓制成電池片。將電池片正負極分別連接電池測試設(shè)備,放置在恒溫反應(yīng)設(shè)備中,在500°C條件下,以100 mA/cm2的電流密度進行放電。(圖2為所得電池片的放電曲線,其中電池第一放電平臺的放電容量為249mAh/g (截止電壓1.65V),約占其理論容量的86%。)。
      [0024]實施例2
      1、稱取0.0lg十二燒基磺酸鈉分散于10ml水中,攪拌至形成溶液A; 2、稱取0.05g葡萄糖,Ig硫代硫酸鈉,0.5g硝酸鈷依次加入溶液A中,攪拌至形成溶液B;
      3、將所得溶液B移入反應(yīng)釜中,加熱至100°C,恒溫反應(yīng)48h,冷卻后分離得到產(chǎn)物C;
      4、將產(chǎn)物C放入烘箱中,升溫至60°C,恒溫干燥24h,得到產(chǎn)物D;
      5、將產(chǎn)物D放入管式爐中,在氦氣氣氛下,升溫至300°C,恒溫8h,冷卻后收集得到最終產(chǎn)物,即含碳1%的,具有碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料;
      6、將所得電極材料按實施例1所示的方法組裝成電池片,以10mA/cm2的電流密度進行放電。其中電池第一放電平臺的放電容量為236mAh/g (截止電壓1.65V),約占其理論容量的 81%。
      [0025]實施例3
      1、稱取0.1g十二燒基苯磺酸鈉分散于10ml水中,攪拌形成溶液A;
      2、稱取0.2g蔗糖,2g硫粉,Ig硫酸鈷依次加入溶液A中,攪拌至形成溶液B;
      3、將所得溶液B移入反應(yīng)釜中,加熱至150°C,恒溫反應(yīng)15h,冷卻后分離得到產(chǎn)物C;
      4、將產(chǎn)物C放入烘箱中,升溫至80°C,恒溫干燥15h,得到產(chǎn)物D;
      5、將產(chǎn)物D放入管式爐中,在氖氣氣氛下,升溫至4000C,恒溫5h,冷卻后收集到最終產(chǎn)物E,即含碳5%的,具有碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料;
      6、將所得電極材料按實施例1中的方法組裝成電池片,以100mA/cm2的電流密度進行放電。其中電池第一放電平臺的放電容量為243mAh/g (截止電壓1.67V),約占其理論容量的 84%。
      [0026]實施例4
      1、稱取Ig聚乙烯吡絡(luò)烷酮分散于10ml水中,攪拌至形成溶液A;
      2、稱取Ig乳糖,6g硫酸鈉,4g氯化鈷依次加入溶液A中,攪拌至形成溶液B;
      3、將所得溶液B移入反應(yīng)釜中,加熱至240°C,恒溫反應(yīng)3h,冷卻后分離得到產(chǎn)物C;
      4、將產(chǎn)物C放入烘箱中,升溫至120°C,恒溫干燥3h,得到產(chǎn)物D;
      5、將產(chǎn)物D放入管式爐中,在氬氣氣氛下,升溫至6000C,恒溫Ih,冷卻后收集到最終產(chǎn)物E,即含碳25%的,具有碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料;
      6、將所得電極材料按實施例1所示的方法組裝成電池片,以100mA/cm2的電流密度進行放電。其中電池第一放電平臺的放電容量為239mAh/g (截止電壓1.66V),約占其理論容量的82%。
      [0027]對比例I
      1、取10ml水為溶液A;
      2、稱取0.5g果糖,4g硫代硫酸鈉,2g硝酸鈷依次加入溶液A中,攪拌至形成溶液B;
      3、將所得溶液B移入反應(yīng)釜中,加熱至180°C,恒溫反應(yīng)12h,冷卻后分離得到產(chǎn)物C;
      4、將產(chǎn)物C放入烘箱中,升溫至100°C,恒溫干燥6h,得到產(chǎn)物D;
      5、將產(chǎn)物D放入管式爐中,在氬氣氣氛下,升溫至500°C,恒溫3h,冷卻后收集得到最終產(chǎn)物;
      6、將所得電極材料按實施例1所示的方法組裝成電池片,以10mA/cm2的電流密度進行放電。其中電池第一放電平臺的放電容量為208mAh/g(截止電壓1.61V),約占其理論容量的72%。
      [0028]對比例2 1、稱取0.5g十六燒基三甲基溴化錢分散于10ml水中,攪拌至形成溶液A ;
      2、稱取4g硫化鈉,2g醋酸鈷依次加入溶液A中,攪拌至形成溶液B;
      3、將所得溶液B移入反應(yīng)釜中,加熱至180°C,恒溫反應(yīng)12h,冷卻后分離得到產(chǎn)物C;
      4、將產(chǎn)物C放入烘箱中,升溫至100°C,恒溫干燥6h,得到產(chǎn)物D;
      5、將產(chǎn)物D放入管式爐中,在氬氣氣氛下,升溫至500°C,恒溫3h,冷卻后收集得到最終產(chǎn)物;
      6、將所得電極材料按實施例1所示的方法組裝成電池片,以10mA/cm2的電流密度進行放電。其中電池第一放電平臺的放電容量為205mAh/g(截止電壓1.60V),約占其理論容量的70%。
      [0029]試驗例
      將實施例1得到的具有碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料分成兩組,其中一組立即進行X-射線衍射試驗;另一組在空氣中放置一個月后進行X-射線衍射試驗;再將對比例I中得到的不具有碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料在空氣中放置一個月后進行X-射線衍射試驗;將以上三組試驗所得的X-射線衍圖制成對比圖(圖3),從圖3可以看到,未經(jīng)碳包覆的二硫化鈷(對比例1),在存放后出現(xiàn)了明顯的雜質(zhì)衍射峰,說明其已被氧化,而包覆后的二硫化鈷(實施例1),則未見明顯的雜質(zhì)衍射峰,說明其抗氧化能力得到明顯提高。
      [0030]上述實施例1-4中,采用本發(fā)明方法制備得到了具有碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料,該電極材料具有空氣穩(wěn)定性好,耐腐蝕,純度高的優(yōu)點,用該材料組成的電池第一放電平臺的放電容量均大于235mAh/g(截止電壓大于1.65V),放電容量均大于理論容量的80%;而對比例I中未使用表面活性劑,不能將碳源有效地包覆在二硫化鈷表面,煅燒后不能制備得到具有碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料,用該材料組成的電池第一放電平臺的放電容量僅為208mAh/g(截止電壓1.61V),放電容量僅為理論容量的72%,與實施例相比,具有顯著的差別;對比例2中未添加碳源,同樣不能形成碳碳包覆結(jié)構(gòu)的二硫化鈷電極材料,用該材料組成的電池第一放電平臺的放電容量僅為205mAh/g(截止電壓1.60V)放電容量僅為理論容量的70%,與實施例相比,具有顯著的差別。
      【主權(quán)項】
      1.一種碳包覆的熱電池電極材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (I)將表面活性劑分散于溶劑中,得到溶液A; (2 )將碳源、硫源、鈷源加入溶液A中,得到溶液B ; (3)將溶液B在100-240°C的溫度下進行水熱反應(yīng)3-48h,冷卻后分離得到產(chǎn)物C; (4)將產(chǎn)物C進行干燥得到產(chǎn)物D; (5 )將產(chǎn)物D在惰性氣氛中、300-600 °C的溫度下煅燒I _8h得到碳包覆的熱電池電極材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳包覆的熱電池電極材料的制備方法,其特征在于,步驟I中所述表面活性劑為十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、聚乙烯吡絡(luò)烷酮中的一種或多種;所述表面活性劑相對于溶劑的含量為0.lg/L-10g/L。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳包覆的熱電池電極材料的制備方法,其特征在于,步驟2中所述碳源為葡萄糖、蔗糖、果糖、乳糖中的一種或多種;所述的碳源相對于溶劑的含量為0.5g/L-10g/Lo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳包覆的熱電池電極材料的制備方法,其特征在于,步驟2中所述硫源為硫代硫酸鈉、硫粉、硫化鈉、硫酸鈉中的一種或多種;所述的硫源相對于溶劑的含量為 10g/L-60g/L。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳包覆的熱電池電極材料的制備方法,其特征在于,步驟2中所述鈷源為硝酸鈷、硫酸鈷、醋酸鈷、氯化鈷中的一種或多種;所述的鈷源相對于溶劑的含量為 5g/L-40g/L。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳包覆的熱電池電極材料的制備方法,其特征在于,步驟4中所述干燥溫度為60-120 0C,干燥時間為3-24h。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳包覆的熱電池電極材料的制備方法,其特征在于,步驟5中所述的惰性氣氛為氦氣、氖氣、氬氣中的一種或多種。8.—種碳包覆的熱電池電極材料,其特征在于,是通過權(quán)利要求1-7任一項所述碳包覆的熱電池電極材料的制備方法制備得到的。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碳包覆的熱電池電極材料,其特征在于,所述熱電池電極材料中碳相對于二硫化鈷的質(zhì)量分數(shù)為I %-25%。
      【文檔編號】H01M4/36GK105870429SQ201610428059
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年6月15日
      【發(fā)明人】謝松, 劉昊, 梅軍, 劉煥明
      【申請人】中物院成都科學技術(shù)發(fā)展中心
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