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      刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn)的制作方法

      文檔序號(hào):10514422閱讀:500來(lái)源:國(guó)知局
      刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn),由上至下依次包括刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu),上層介質(zhì)層,微帶線(xiàn)金屬貼片,下層介質(zhì)層和刻蝕螺旋結(jié)構(gòu)的金屬地板;所述刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu),上層介質(zhì)層,微帶線(xiàn)金屬貼片,下層介質(zhì)層和金屬地板之間相互貼合。本發(fā)明具有尺寸?。▉啿ㄩL(zhǎng))、重量輕、成本低、增益較高等優(yōu)點(diǎn),適合應(yīng)用于無(wú)線(xiàn)能量收集系統(tǒng),為WSN和RFID等電子設(shè)備供電。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn),屬于新型人工電磁材料、能量收集與回收技術(shù)領(lǐng)域,該整流天線(xiàn)可應(yīng)用于物聯(lián)網(wǎng)、射頻識(shí)別(RFID)和無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)(WSN)等領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]作為物聯(lián)網(wǎng)的兩大核心技術(shù),射頻識(shí)別(RFID)和無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)(WSN)已得到國(guó)際上學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的高度關(guān)注,各國(guó)政府部門(mén)亦積極推進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。WSN和RFID等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域:如國(guó)防安全、空間探測(cè)、環(huán)境監(jiān)測(cè)等。RFID、WSN節(jié)點(diǎn)分布范圍廣、數(shù)量多、或工作于不可及的特殊環(huán)境中,無(wú)線(xiàn)能量供給技術(shù)是延長(zhǎng)其生命周期、拓寬應(yīng)用范圍的關(guān)鍵技術(shù)。無(wú)線(xiàn)能量收集技術(shù)回收利用自由空間的電磁能量,將其轉(zhuǎn)換成直流能量為電子設(shè)備供電。環(huán)境電磁能量存在功率密度低且變化范圍寬(-27?10dBm/m2)、頻帶多等特點(diǎn)。因此,收集天線(xiàn)能夠接收的功率往往較低。而在低微功率輸入的情況下,整流電路的效率會(huì)急劇下降(低于10%),從而降低整個(gè)系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換效率。為了有效利用空間任意電磁能量,收集天線(xiàn)需要同時(shí)滿(mǎn)足較高增益、多頻帶和較大的半功率波瓣寬度等指標(biāo)。而常規(guī)天線(xiàn)的帶寬和增益決定于它的幾何結(jié)構(gòu)及尺寸,較高增益往往意味著較大尺寸。這時(shí)相比于整流電路、能量管理和存儲(chǔ)、傳感器等模塊,收集天線(xiàn)的尺寸過(guò)于龐大,對(duì)于具有成百上千節(jié)點(diǎn)的無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)來(lái)說(shuō),這種龐大的天線(xiàn)是不切實(shí)際的。
      [0003]超材料(新型人工電磁材料)是電磁學(xué)中新興的研究領(lǐng)域,由一系列設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)單元在亞波長(zhǎng)尺度上按照一定規(guī)律排列構(gòu)成。通過(guò)改變單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即可改變超材料的本構(gòu)關(guān)系,為人工控制電磁傳播提供了極大的便利。近些年超材料得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,在天線(xiàn)和微波器件等方面都有廣泛的應(yīng)用。基于仿表面等離激元超材料能夠在低頻段實(shí)現(xiàn)電磁波的亞波長(zhǎng)束縛,從而實(shí)現(xiàn)小型化、集成化的微波器件和天線(xiàn)。本發(fā)明提出了一種刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn),具有尺寸小(亞波長(zhǎng))、重量輕、成本低、增益較高等優(yōu)點(diǎn),適合應(yīng)用于無(wú)線(xiàn)能量收集系統(tǒng),為WSN和RFID等電子設(shè)備供電。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提出一種刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn)。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      一種刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn),由上至下依次包括刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu),上層介質(zhì)層,微帶線(xiàn)金屬貼片,下層介質(zhì)層和刻蝕螺旋結(jié)構(gòu)的金屬地板;所述刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu),上層介質(zhì)層,微帶線(xiàn)金屬貼片,下層介質(zhì)層和金屬地板之間相互貼入口 ο
      [0006]所述刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)上刻蝕沿圓周方向均勻分布的凹槽,被環(huán)形結(jié)構(gòu)分為內(nèi)外凹槽兩部分,其中內(nèi)凹槽為直凹槽,外凹槽由兩段直凹槽組成,剩余金屬部分呈近似“T”字型結(jié)構(gòu)。
      [0007]在上層介質(zhì)層,下層介質(zhì)層之間設(shè)有微帶線(xiàn)金屬貼片,所述微帶線(xiàn)金屬貼片由一條短金屬貼片和置于短金屬貼片末端的圓形結(jié)構(gòu)組合而成;所述圓形結(jié)構(gòu)與環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓內(nèi)切。
      [0008]所述金屬地板的底面刻蝕螺旋結(jié)構(gòu),所述螺旋結(jié)構(gòu)呈鏡面對(duì)稱(chēng)分布。
      [0009]所述上層介質(zhì)層,下層介質(zhì)層的材質(zhì)為RogersR04350,介電常數(shù)為3.48,損耗角正切為0.004。
      [0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下顯而易見(jiàn)的突出實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著技術(shù)進(jìn)步:
      本發(fā)明天線(xiàn)在900MHz、1.8GHz和2.45GHz天線(xiàn)增益分別為1.57dB1、4.66dBi和3.92dBi,其尺寸為33mm*33mm,即0.1λ*0.1λ(相對(duì)于最低工作頻率900MHz的波長(zhǎng)),所以本發(fā)明具有尺寸小(亞波長(zhǎng))、重量輕、成本低、增益較高等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是本發(fā)明天線(xiàn)正視圖。
      [0012]圖2是本發(fā)明天線(xiàn)正面俯視圖。
      [0013]圖3是本發(fā)明天線(xiàn)背面俯視圖。
      [0014]圖4是本發(fā)明天線(xiàn)單元的方向圖。
      [0015]其中1-刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu),2-上層介質(zhì)層,3-微帶線(xiàn)金屬貼片,4-下層介質(zhì)層,5-金屬地板,6-環(huán)形結(jié)構(gòu),7-刻蝕外凹槽后剩余金屬末端矩形貼片長(zhǎng)度,8-刻蝕外凹槽后剩余金屬末端矩形貼片寬度,9-外凹槽深度,10-內(nèi)凹槽深度,11-環(huán)形結(jié)構(gòu)寬度,12-短金屬貼片,13-圓形結(jié)構(gòu),14-介質(zhì)層的寬度,15-介質(zhì)層的長(zhǎng)度,16-螺旋結(jié)構(gòu),17-螺旋結(jié)構(gòu)中正方形左上頂點(diǎn)距離金屬地板底邊的高度,18-對(duì)稱(chēng)的螺旋結(jié)構(gòu)之間的距離,19-螺旋結(jié)構(gòu)中螺旋臂之間的間隙寬度,20-螺旋結(jié)構(gòu)中螺旋凹槽的寬度,21-螺旋結(jié)構(gòu)中正方形的邊長(zhǎng),22-單個(gè)螺旋結(jié)構(gòu)的寬度,23-單個(gè)螺旋結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度,24-刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)的厚度,25-上層介質(zhì)層的厚度,26-微帶線(xiàn)金屬貼片的厚度,27-下層介質(zhì)層的厚度,28-金屬地板的厚度。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
      [0017]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3,一種刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn),由上至下依次包括刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)I,上層介質(zhì)層2,微帶線(xiàn)金屬貼片3,下層介質(zhì)層4和刻蝕螺旋結(jié)構(gòu)的金屬地板5;所述刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)I,上層介質(zhì)層2,微帶線(xiàn)金屬貼片3,下層介質(zhì)層4和金屬地板5之間相互貼合。
      [0018]所述刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)I上刻蝕沿圓周方向均勻分布的凹槽,被環(huán)形結(jié)構(gòu)6分為內(nèi)外凹槽兩部分,其中內(nèi)凹槽為直凹槽,外凹槽由兩段直凹槽組成,剩余金屬部分呈近似“T”字型結(jié)構(gòu)。
      [0019]在上層介質(zhì)層2,下層介質(zhì)層4之間設(shè)有微帶線(xiàn)金屬貼片3,所述微帶線(xiàn)金屬貼片3由一條短金屬貼片12和置于短金屬貼片12末端的圓形結(jié)構(gòu)13組合而成;所述圓形結(jié)構(gòu)13與環(huán)形結(jié)構(gòu)6的內(nèi)圓內(nèi)切。
      [0020]所述金屬地板5的底面刻蝕螺旋結(jié)構(gòu)16,所述螺旋結(jié)構(gòu)16呈鏡面對(duì)稱(chēng)分布。
      [0021]所述上層介質(zhì)層2,下層介質(zhì)層4的材質(zhì)為RogersR04350,介電常數(shù)為3.48,損耗角正切為0.004。
      [0022]本實(shí)施例中環(huán)形結(jié)構(gòu)寬度11為1mm、刻蝕外凹槽后剩余金屬末端矩形貼片長(zhǎng)度7為3.32mm,刻蝕外凹槽后剩余金屬末端矩形貼片寬度8為0.5mm,外凹槽深度9為7mm,內(nèi)凹槽深度10為4mm,上層介質(zhì)層的厚度25為2.034mm,下層介質(zhì)層的厚度27為1.016mm。采用微帶線(xiàn)金屬貼片3作為激勵(lì)來(lái)激發(fā)上層介質(zhì)層2上刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)I中的人工局域表面等離激元,微帶線(xiàn)金屬貼片的厚度26為0.018mm。其中短金屬貼片12末端的圓形結(jié)構(gòu)13是為了使更多的電磁波耦合到刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)I上,刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)的厚度24為0.018mm,介質(zhì)層的寬度14和介質(zhì)層的長(zhǎng)度15均為33mm,為十分之一個(gè)工作頻率為900MHz的波長(zhǎng)。單個(gè)螺旋結(jié)構(gòu)的寬度22和單個(gè)螺旋結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度23分別為20mm和15mm,螺旋結(jié)構(gòu)中正方形的邊長(zhǎng)21為2mm,螺旋結(jié)構(gòu)中正方形左上頂點(diǎn)距離金屬地板底邊的高度17為20mm,對(duì)稱(chēng)的螺旋結(jié)構(gòu)之間的距離18為2mm,螺旋結(jié)構(gòu)中螺旋臂之間的間隙寬度19為2mm,螺旋結(jié)構(gòu)中螺旋凹槽的寬度20為0.5mm。金屬地板的厚度28為0.018mm。
      [0023]如圖4所示,本發(fā)明的天線(xiàn)單元結(jié)構(gòu)方向圖,(a)900MHz天線(xiàn)最大增益1.57dBi,(b)
      1.8GHz天線(xiàn)最大增益為4.66dBi,(c)2.45GHz天線(xiàn)的最大增益為3.92dBi。
      [0024]本發(fā)明具有尺寸小(亞波長(zhǎng))、重量輕、成本低、增益較高等優(yōu)點(diǎn),適合應(yīng)用于無(wú)線(xiàn)能量收集系統(tǒng),為WSN和RFID等電子設(shè)備供電。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn),其特征在于,由上至下依次包括刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)(1),上層介質(zhì)層(2),微帶線(xiàn)金屬貼片(3),下層介質(zhì)層(4)和刻蝕螺旋結(jié)構(gòu)的金屬地板(5);所述刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)(I),上層介質(zhì)層(2),微帶線(xiàn)金屬貼片(3),下層介質(zhì)層(4)和金屬地板(5)之間相互貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn),其特征在于,所述刻槽金屬圓環(huán)結(jié)構(gòu)(I)上刻蝕沿圓周方向均勻分布的凹槽,被環(huán)形結(jié)構(gòu)(6)分為內(nèi)外凹槽兩部分,其中內(nèi)凹槽為直凹槽,外凹槽由兩段直凹槽組成,剩余金屬部分呈近似“T”字型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn),其特征在于,在上層介質(zhì)層(2),下層介質(zhì)層(4)之間設(shè)有微帶線(xiàn)金屬貼片(3),所述微帶線(xiàn)金屬貼片(3)由一條短金屬貼片(12)和置于短金屬貼片(12)末端的圓形結(jié)構(gòu)(13)組合而成;所述圓形結(jié)構(gòu)(13)與環(huán)形結(jié)構(gòu)(6)的內(nèi)圓內(nèi)切。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻蝕螺旋地的仿局域表面等離激元超材料亞波長(zhǎng)整流天線(xiàn),其特征在于,所述金屬地板(5)的底面刻蝕螺旋結(jié)構(gòu)(16),所述螺旋結(jié)構(gòu)(16)呈鏡面對(duì)稱(chēng)分布。
      【文檔編號(hào)】H01Q15/00GK105870614SQ201610216169
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年4月11日
      【發(fā)明人】周永金, 楊柳
      【申請(qǐng)人】上海大學(xué)
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