具有較好緩沖效果的真空開關(guān)管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有較好緩沖效果的真空開關(guān)管，包括殼體、具有動(dòng)接電部的動(dòng)觸頭、具有第一靜接電部的第一靜觸頭；動(dòng)接電部跟隨動(dòng)觸頭往復(fù)移動(dòng)，在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)最終抵接在第一靜接電部上；所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部的環(huán)形金屬板、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個(gè)彈性管體、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件；各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔；所述環(huán)形金屬板、彈性管體、陶瓷管體和蓋板組件圍合形成一容置腔；動(dòng)觸頭的動(dòng)接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中。本發(fā)明有效防止陶瓷管體發(fā)生松動(dòng)或碎裂等故障。
【專利說明】
具有較好緩沖效果的真空開關(guān)管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于高壓滅弧技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有較好緩沖效果的真空開關(guān)管。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)CN102157297A公開了一種三工位真空開關(guān)管，能夠?qū)崿F(xiàn)接通、隔離及接地三工位功能，具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、應(yīng)用范圍較廣等優(yōu)點(diǎn)。但是也存在著不足之處:其接地靜觸頭采用導(dǎo)電材料制成，兩端各自通過焊接方式與一陶瓷管固定連接，兩個(gè)陶瓷管處于分體狀態(tài)，整體強(qiáng)度較差(傳統(tǒng)的雙工位真空開關(guān)管的陶瓷管是一體件，所以整體強(qiáng)度較好)；由于動(dòng)觸頭在進(jìn)行高壓分合閘動(dòng)作時(shí)，會(huì)直接碰撞到接地靜觸頭上，由于碰撞力很大，再加上陶瓷管體的一致性較差，實(shí)際使用中容易導(dǎo)致該焊接連接處松動(dòng)，導(dǎo)致發(fā)生電力事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為合理，有效具有較好緩沖效果的真空開關(guān)管。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種具有較好緩沖效果的真空開關(guān)管，包括殼體、具有動(dòng)接電部的動(dòng)觸頭、具有第一靜接電部的第一靜觸頭;動(dòng)接電部跟隨動(dòng)觸頭往復(fù)移動(dòng)，在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)最終抵接在第一靜接電部上;其特征在于:所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部的環(huán)形金屬板、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個(gè)金屬波紋管、位于各金屬波紋管遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件、連接相應(yīng)一個(gè)金屬波紋管以及與該金屬波紋管適配的一個(gè)陶瓷管體的環(huán)形金屬輔助焊接板;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔;所述環(huán)形金屬板、金屬波紋管、陶瓷管體、蓋板組件和環(huán)形金屬輔助焊接板圍合形成一容置腔;動(dòng)觸頭的動(dòng)接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中；所述各陶瓷管體上設(shè)有輔助絕緣管部，各金屬波紋管套設(shè)在相應(yīng)一個(gè)輔助絕緣管部上，各輔助絕緣管部接近環(huán)形金屬板的一側(cè)端與環(huán)形金屬板之間留有間隙；環(huán)形金屬板的兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)環(huán)形的絕緣隔離管，各絕緣隔離管鄰接環(huán)形金屬板的一端固定設(shè)置在環(huán)形金屬板上，各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端伸入到相應(yīng)一個(gè)所述間隙中；各金屬波紋管的一端焊接在環(huán)形金屬板上相應(yīng)一個(gè)焊接連接部上，另一端焊接在與該金屬波紋管同側(cè)的一個(gè)陶瓷管體上;各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端與同側(cè)的陶瓷管體之間留有間隙。
[0005]本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為合理，在進(jìn)行分合閘動(dòng)作時(shí)，彈性管體可以起到緩沖作用，有效防止陶瓷管體發(fā)生松動(dòng)或碎裂等故障，保證了工作可靠性及使用壽命。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明第四種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007](實(shí)施例1)
圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】。
[0008]本實(shí)施例是一種真空開關(guān)管，見圖1所示，包括殼體1、具有動(dòng)接電部21的動(dòng)觸頭2、具有第一靜接電部31的第一靜觸頭3;動(dòng)接電部跟隨動(dòng)觸頭往復(fù)移動(dòng)，在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)最終抵接在第一靜接電部上;所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部41的環(huán)形金屬板4、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個(gè)彈性管體5、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體6、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件7;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔71;所述環(huán)形金屬板4、彈性管體5、陶瓷管體6和蓋板組件7圍合形成一容置腔11;動(dòng)觸頭的動(dòng)接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中。
[0009]本實(shí)施例中，彈性管體是金屬波紋管，各金屬波紋管的一端焊接在環(huán)形金屬板上相應(yīng)一個(gè)焊接連接部上，另一端焊接在與該金屬波紋管同側(cè)的一個(gè)陶瓷管體上。
[0010]本實(shí)施例中，環(huán)形金屬板上鄰接中心孔43的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部42;動(dòng)觸頭還包括與動(dòng)接電部相連的導(dǎo)電桿22，動(dòng)接電部位于第一靜接電部和第二靜接電部之間，導(dǎo)電桿穿過環(huán)形金屬板的中心孔;所述中心孔43的孔徑大于導(dǎo)電桿的外徑且小于動(dòng)接電部的外徑;動(dòng)接電部在朝向第二靜接電部移動(dòng)時(shí)最終抵接在第二靜接電部上。動(dòng)接電部在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)，動(dòng)接電部的遠(yuǎn)離第二靜接電部的一端最終抵接在第一靜接電部上;動(dòng)接電部在朝向第二靜接電部移動(dòng)時(shí)，動(dòng)接電部的接近第二靜接電部的一端最終抵接在第二靜接電部上。
[0011]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)較為合理，在進(jìn)行分合閘動(dòng)作時(shí)，彈性管體可以起到緩沖作用，有效防止陶瓷管體發(fā)生松動(dòng)或碎裂等故障，保證了工作可靠性及使用壽命。
[0012](實(shí)施例2)
圖2是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】。
[0013]本實(shí)施例是一種真空開關(guān)管，見圖2所示，包括殼體1、具有動(dòng)接電部21的動(dòng)觸頭2、具有第一靜接電部31的第一靜觸頭3;動(dòng)接電部跟隨動(dòng)觸頭往復(fù)移動(dòng)，在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)最終抵接在第一靜接電部上;所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部41的環(huán)形金屬板4、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個(gè)彈性管體5、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體6、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件7、連接相應(yīng)一個(gè)金屬波紋管以及與該金屬波紋管適配的一個(gè)陶瓷管體的環(huán)形金屬輔助焊接板8;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔71;所述環(huán)形金屬板4、彈性管體5、陶瓷管體6蓋板組件7和環(huán)形金屬輔助焊接板8圍合形成一容置腔11;動(dòng)觸頭的動(dòng)接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中。
[0014]本實(shí)施例中，彈性管體是金屬波紋管，各金屬波紋管的一端焊接在環(huán)形金屬板上相應(yīng)一個(gè)焊接連接部上，另一端焊接在相應(yīng)一個(gè)環(huán)形金屬輔助焊接板的接近環(huán)形金屬板的一端上，環(huán)形金屬輔助焊接板的另一端焊接固定在相應(yīng)一個(gè)陶瓷管體上。
[0015]本實(shí)施例中，環(huán)形金屬板上鄰接中心孔43的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部42;動(dòng)觸頭還包括與動(dòng)接電部相連的導(dǎo)電桿22，動(dòng)接電部位于第一靜接電部和第二靜接電部之間，導(dǎo)電桿穿過環(huán)形金屬板的中心孔;所述中心孔的孔徑大于導(dǎo)電桿的外徑且小于動(dòng)接電部的外徑;動(dòng)接電部在朝向第二靜接電部移動(dòng)時(shí)最終抵接在第二靜接電部上。動(dòng)接電部在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)，動(dòng)接電部的遠(yuǎn)離第二靜接電部的一端最終抵接在第一靜接電部上;動(dòng)接電部在朝向第二靜接電部移動(dòng)時(shí)，動(dòng)接電部的接近第二靜接電部的一端最終抵接在第二靜接電部上。
[0016]彈性管體受到自身結(jié)構(gòu)限制，在與陶瓷管體焊接相連時(shí)，廢品率較高;本實(shí)施例通過在彈性管體與陶瓷管體之間增設(shè)一環(huán)形金屬輔助焊接板，該環(huán)形金屬輔助焊接板的一端與彈性管體焊接相連，另一端與陶瓷管體焊接相連，從而有效降低制造工藝難度，提升成品率。
[0017](實(shí)施例3)
圖3是本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第三種【具體實(shí)施方式】。
[0018]本實(shí)施例是一種真空開關(guān)管，見圖3所示，包括殼體1、具有動(dòng)接電部21的動(dòng)觸頭2、具有第一靜接電部31的第一靜觸頭3;動(dòng)接電部跟隨動(dòng)觸頭往復(fù)移動(dòng)，在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)最終抵接在第一靜接電部上;所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部41的環(huán)形金屬板4、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個(gè)彈性管體5、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體6、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件7、連接相應(yīng)一個(gè)金屬波紋管以及與該金屬波紋管適配的一個(gè)陶瓷管體的環(huán)形金屬輔助焊接板8;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔71;所述環(huán)形金屬板4、彈性管體5、陶瓷管體6、蓋板組件7和環(huán)形金屬輔助焊接板8圍合形成一容置腔11;動(dòng)觸頭的動(dòng)接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中；所述各陶瓷管體上設(shè)有輔助絕緣管部61，各彈性管體套設(shè)在相應(yīng)一個(gè)輔助絕緣管部61上，各輔助絕緣管部接近環(huán)形金屬板的一側(cè)端與環(huán)形金屬板之間留有間隙100。
[0019]各輔助絕緣管部的外周壁與相應(yīng)一個(gè)彈性管體的內(nèi)周壁之間留有間隙100。
[0020]各輔助絕緣管部的外周壁與相應(yīng)的環(huán)形金屬輔助焊接板內(nèi)周壁之間留有間隙100。
[0021]本實(shí)施例中，環(huán)形金屬板上鄰接中心孔43的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部42;動(dòng)觸頭還包括與動(dòng)接電部相連的導(dǎo)電桿22，動(dòng)接電部位于第一靜接電部和第二靜接電部之間，導(dǎo)電桿穿過環(huán)形金屬板的中心孔;所述中心孔的孔徑大于導(dǎo)電桿的外徑且小于動(dòng)接電部的外徑;動(dòng)接電部在朝向第二靜接電部移動(dòng)時(shí)最終抵接在第二靜接電部上。動(dòng)接電部在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)，動(dòng)接電部的遠(yuǎn)離第二靜接電部的一端最終抵接在第一靜接電部上;動(dòng)接電部在朝向第二靜接電部移動(dòng)時(shí)，動(dòng)接電部的接近第二靜接電部的一端最終抵接在第二靜接電部上。
[0022]本實(shí)施例通過增設(shè)位于彈性管體內(nèi)部的輔助絕緣管部，提升了容置腔內(nèi)彈性管體部位的電場分布的均勻性，還提升了導(dǎo)電桿與彈性管體之間的絕緣性能。
[0023](實(shí)施例4)
圖4是本發(fā)明第四種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第四種【具體實(shí)施方式】。
[0024]本實(shí)施例是一種真空開關(guān)管，見圖4所示，包括殼體1、具有動(dòng)接電部21的動(dòng)觸頭2、具有第一靜接電部31的第一靜觸頭3;動(dòng)接電部跟隨動(dòng)觸頭往復(fù)移動(dòng)，在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)最終抵接在第一靜接電部上;所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部41的環(huán)形金屬板4、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個(gè)彈性管體5、位于各彈性管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體6、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件7、連接相應(yīng)一個(gè)金屬波紋管以及與該金屬波紋管適配的一個(gè)陶瓷管體的環(huán)形金屬輔助焊接板8;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔71;所述環(huán)形金屬板4、彈性管體5、陶瓷管體6、蓋板組件7和環(huán)形金屬輔助焊接板8圍合形成一容置腔11;動(dòng)觸頭的動(dòng)接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中；所述各陶瓷管體上設(shè)有輔助絕緣管部61，各彈性管體套設(shè)在相應(yīng)一個(gè)輔助絕緣管部61上，各輔助絕緣管部接近環(huán)形金屬板的一側(cè)端與環(huán)形金屬板之間留有間隙100;環(huán)形金屬板的兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)環(huán)形的絕緣隔離管9，各絕緣隔離管9鄰接環(huán)形金屬板的一端固定設(shè)置在環(huán)形金屬板上，各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端伸入到相應(yīng)一個(gè)所述間隙100中。
[0025]各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端與同側(cè)的陶瓷管體之間留有間隙100。
[0026]本實(shí)施例中，環(huán)形金屬板上鄰接中心孔43的板體位于容置腔中并作為第二靜接電部42;動(dòng)觸頭還包括與動(dòng)接電部相連的導(dǎo)電桿22，動(dòng)接電部位于第一靜接電部和第二靜接電部之間，導(dǎo)電桿穿過環(huán)形金屬板的中心孔;所述中心孔的孔徑大于導(dǎo)電桿的外徑且小于動(dòng)接電部的外徑;動(dòng)接電部在朝向第二靜接電部移動(dòng)時(shí)最終抵接在第二靜接電部上。動(dòng)接電部在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)，動(dòng)接電部的遠(yuǎn)離第二靜接電部的一端最終抵接在第一靜接電部上;動(dòng)接電部在朝向第二靜接電部移動(dòng)時(shí)，動(dòng)接電部的接近第二靜接電部的一端最終抵接在第二靜接電部上。各彈性管體的內(nèi)周壁可在相應(yīng)一個(gè)絕緣隔離管9的外周壁上往復(fù)移動(dòng)。
[0027]本實(shí)施例通過增設(shè)絕緣隔離管，進(jìn)一步提升了容置腔內(nèi)彈性管體部位的電場分布的均勻性，以及導(dǎo)電桿與彈性管體之間的絕緣性能。
[0028]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有較好緩沖效果的真空開關(guān)管，包括殼體、具有動(dòng)接電部的動(dòng)觸頭、具有第一靜接電部的第一靜觸頭;動(dòng)接電部跟隨動(dòng)觸頭往復(fù)移動(dòng)，在朝向第一靜觸頭移動(dòng)時(shí)最終抵接在第一靜接電部上;其特征在于:所述殼體包括兩側(cè)均具有焊接連接部的環(huán)形金屬板、位于環(huán)形金屬板焊接連接部兩側(cè)的兩個(gè)金屬波紋管、位于各金屬波紋管遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的陶瓷管體、用于封堵各陶瓷管體遠(yuǎn)離環(huán)形金屬焊接連接部的一端的開口的蓋板組件、連接相應(yīng)一個(gè)金屬波紋管以及與該金屬波紋管適配的一個(gè)陶瓷管體的環(huán)形金屬輔助焊接板;各蓋板組件中心處設(shè)有圓孔;所述環(huán)形金屬板、金屬波紋管、陶瓷管體、蓋板組件和環(huán)形金屬輔助焊接板圍合形成一容置腔;動(dòng)觸頭的動(dòng)接電部和第一靜觸頭的第一靜接電部位于該容置腔中；所述各陶瓷管體上設(shè)有輔助絕緣管部，各金屬波紋管套設(shè)在相應(yīng)一個(gè)輔助絕緣管部上，各輔助絕緣管部接近環(huán)形金屬板的一側(cè)端與環(huán)形金屬板之間留有間隙；環(huán)形金屬板的兩側(cè)端各設(shè)有一個(gè)環(huán)形的絕緣隔離管，各絕緣隔離管鄰接環(huán)形金屬板的一端固定設(shè)置在環(huán)形金屬板上，各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端伸入到相應(yīng)一個(gè)所述間隙中；各金屬波紋管的一端焊接在環(huán)形金屬板上相應(yīng)一個(gè)焊接連接部上，另一端焊接在與該金屬波紋管同側(cè)的一個(gè)陶瓷管體上;各絕緣隔離管的遠(yuǎn)離環(huán)形金屬板的一端與同側(cè)的陶瓷管體之間留有間隙。
【文檔編號(hào)】H01H33/662GK105895443SQ201610345469
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2013年11月27日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】趙牧青