一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其包括法蘭盤，在法蘭盤的中心孔內(nèi)穿裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端連接有操作手柄，其特征在于：所述操作手柄套裝在轉(zhuǎn)軸上，并通過軸向彈性滑移機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸滑移相連，在法蘭盤外套裝有定位盤，所述操作手柄與定位盤之間設(shè)有相互匹配的定位凹凸機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要換擋時(shí)，通過操作手柄轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸時(shí)，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑和定位凸臺分離，旋轉(zhuǎn)至設(shè)定檔位后，在軸向彈性滑移機(jī)構(gòu)的回彈力的作用下，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑和定位凸臺相互嚙合。本發(fā)明將大幅度提高開關(guān)的安裝調(diào)試精度、定位精度、操作手感強(qiáng)、優(yōu)化了開關(guān)的使用性能，具有自動復(fù)位功能，廣泛適用于無勵磁盤形、條形分接開關(guān)上。
【專利說明】
一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]專利CN202678145中公開了一種分接開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，包括連接分接開關(guān)動觸頭系統(tǒng)的操縱桿，法蘭盤，定位手柄，定位彈簧，防護(hù)蓋，定位手柄周向定位于操縱桿并套裝其上，定位盤周向定位于法蘭盤并套裝其上，在定位手柄和定位盤上分別分布數(shù)個(gè)相匹配的凸檔和凹檔，凸檔嵌入凹檔定位。其在換擋時(shí)需要上提定位手柄，定位彈簧壓縮儲能加力，凸檔和凹檔脫開，定位手柄施以扭矩轉(zhuǎn)至所需調(diào)壓檔位位置，放下被提起的手柄，在彈簧力作用下，凸檔嵌入凹檔重新定位。其在結(jié)構(gòu)上具備基本的操作定位功能，但其操作手感不強(qiáng)及不具備自動歸位功能，不能克服傳動間隙，對開關(guān)制造精度要求較高。操作時(shí)一定要提起手柄的同時(shí)再轉(zhuǎn)動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種具有自動歸位功能、定位精度高的、操作簡便的無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其包括法蘭盤，在法蘭盤的中心孔內(nèi)穿裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端連接有操作手柄，其特征在于:所述操作手柄套裝在轉(zhuǎn)軸上，并通過軸向彈性滑移機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸滑移相連，在法蘭盤外套裝有定位盤，所述操作手柄與定位盤之間設(shè)有相互匹配的定位凹凸機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要換擋時(shí)，通過操作手柄轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸時(shí)，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑和定位凸臺分離，旋轉(zhuǎn)至設(shè)定檔位后，在軸向彈性滑移機(jī)構(gòu)的回彈力的作用下，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑和定位凸臺相互嚙入口 ο
[0005]按上述技術(shù)方案，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑與定位凸臺的側(cè)壁通過斜面或斜曲面配合。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凸臺的橫截面形狀為梯形、球弧形、圓錐形，定位凹坑的形狀與定位凸臺的形狀相匹配。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凸臺設(shè)置在操作手柄的下端面或定位盤的上端面，定位凹坑對應(yīng)設(shè)置在定位盤的上端面或操作手柄的下端面。
[0008]按上述技術(shù)方案，所述操作手柄的上段為筒狀，中間段與轉(zhuǎn)軸相配接，下段為筒狀，在下段的端部設(shè)有定位凸臺或定位凹坑。
[0009]按上述技術(shù)方案，所述軸向彈性滑移機(jī)構(gòu)包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的復(fù)位彈簧和穿裝在轉(zhuǎn)軸上的定位銷或鍵，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與操作手柄和在轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置的固定件相抵接，所述定位銷或鍵與在操作手柄內(nèi)設(shè)置的軸向滑移槽相配置。
[0010]按上述技術(shù)方案，在定位盤的上端設(shè)有鎖緊螺母，所述定位盤的內(nèi)側(cè)端與法蘭盤密封配置，外周與防護(hù)罩密封配置。[0011 ]按上述技術(shù)方案，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凸臺為一組或多組，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凸臺的個(gè)數(shù)與檔位數(shù)量一致或成倍數(shù)關(guān)系，其呈弧形分布或呈圓周對稱分布。
[0012]按上述技術(shù)方案，在定位盤上或操作手柄上設(shè)有檔位數(shù)字，在操作手柄或定位盤的圓周側(cè)壁設(shè)有與檔位數(shù)字標(biāo)示相對應(yīng)的檔位指示指標(biāo)。
[0013]按上述技術(shù)方案，所述操作定位裝置的下端與盤形或條形分接開關(guān)本體相連。
[0014]本發(fā)明所取得的有益效果為:
[0015]1、本發(fā)明的定位盤與操作手柄之間通過定位凹凸機(jī)構(gòu)配置，當(dāng)需要換擋時(shí)，通過操作手柄轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑和定位凸臺分離，旋轉(zhuǎn)至設(shè)定檔位后，在復(fù)位彈簧的作用下，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑和定位凸臺相互嚙合實(shí)現(xiàn)分接開關(guān)的自動復(fù)位功能，不會產(chǎn)生誤差累積，定位精度高，廣泛適用于無勵磁盤形、條形分接開關(guān)。
[0016]2、通過設(shè)置定位凹凸機(jī)構(gòu)及彈性軸向滑移機(jī)構(gòu)，開關(guān)換擋操作的起始力矩較大而有手感，到達(dá)另一檔位時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用下，定位凹坑與定位凸臺相互嚙合，也具有很強(qiáng)手感，能大幅度提高安裝與調(diào)試精度，優(yōu)化開關(guān)的使用性能，強(qiáng)化操作的穩(wěn)定性。
[0017]3、當(dāng)定位凸臺、凹坑側(cè)面角度設(shè)置合理時(shí)，操作換擋時(shí)不用提起手柄而直接操作換擋，調(diào)接檔位更簡便。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2為圖1中定位盤的俯視圖。
[0020]圖3為圖2中的C-C剖視圖。
[0021]圖4為圖1中D-D剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1-4所示，一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其包括法蘭盤10，在法蘭盤10的中心孔內(nèi)穿裝有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的上端連接有操作手柄4，所述操作手柄4的上段為筒狀，中間段與轉(zhuǎn)軸通過軸向彈性滑移機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸相配接，下段為筒狀。在法蘭盤10外套裝有定位盤11，所述定位盤11的上端設(shè)有鎖緊螺母7，鎖緊螺母7與法蘭盤10螺紋連接，在定位盤11的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈12與法蘭盤密封配置，在定位盤11的外側(cè)設(shè)有密封圈與防護(hù)罩I相配置。在操作手柄4與定位盤11之間設(shè)有相互匹配的定位凹凸機(jī)構(gòu)，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凸臺9設(shè)置在操作手柄下段的下端面(或定位盤的上端面)，定位凹坑14對應(yīng)設(shè)置在定位盤11的上端面(或操作手柄下段的下端面)，其中，定位凹坑14與定位凸臺9的側(cè)壁通過斜面或斜曲面配合，即定位凸臺9的橫截面形狀可以為梯形、球弧形、圓錐形或其它曲線形狀，當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作手柄時(shí)，使定位凸臺9與定位凹坑14之間相對容易脫離。本定位裝置的下端可與條形分接開關(guān)或盤形分接開關(guān)本體13相連。
[0024]本實(shí)施例中，所述軸向彈性滑移機(jī)構(gòu)包括套裝在轉(zhuǎn)軸6上的復(fù)位彈簧3和穿裝在轉(zhuǎn)軸上的定位銷5，所述復(fù)位彈簧3的兩端分別與操作手柄4和在轉(zhuǎn)軸6上端設(shè)置的固定件2相抵接，所述定位銷5與在操作手柄內(nèi)設(shè)置的軸向滑移槽相配置。其中，固定件為固設(shè)在轉(zhuǎn)軸端部的擋圈2。
[0025]本實(shí)施例中，定位凸臺或定位凹坑14的數(shù)量為一組或多組，其個(gè)數(shù)與檔位數(shù)量一致或成倍數(shù)關(guān)系，其定位盤上呈弧形分布或呈圓周分布，本實(shí)施例圖中以定位凹坑14呈圓周對稱分布為例進(jìn)行說明。
[0026]本實(shí)施例中，所述操作手柄4及定位盤11均采用尼龍或工程塑料制成。
[0027]當(dāng)需要換擋時(shí)，通過操作手柄直接旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸6時(shí)，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑14和定位凸臺9分離，旋轉(zhuǎn)至設(shè)定檔位后，在復(fù)位彈簧3的作用下，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑14和定位凸臺9相互嚙合，使其具有自動復(fù)位功能。在定位盤11的圓周邊緣設(shè)有檔位數(shù)字，在操作手柄圓周外壁上設(shè)有檔位指示8，當(dāng)換好檔位后，觀察檔位指示8所指向的檔位數(shù)字，即可知道可表明分接開關(guān)操作定位裝置所在檔位。
[0028]本發(fā)明將大幅度提高開關(guān)的安裝調(diào)試精度、定位精度、操作手感強(qiáng)、優(yōu)化了開關(guān)的使用性能，廣泛適用于無勵磁盤形、條形分接開關(guān)上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其包括法蘭盤，在法蘭盤的中心孔內(nèi)穿裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端連接有操作手柄，其特征在于:所述操作手柄套裝在轉(zhuǎn)軸上，并通過軸向彈性滑移機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸滑移相連，在法蘭盤外套裝有定位盤，所述操作手柄與定位盤之間設(shè)有相互匹配的定位凹凸機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要換擋時(shí)，通過操作手柄轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸時(shí)，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑和定位凸臺分離，旋轉(zhuǎn)至設(shè)定檔位后，在軸向彈性滑移機(jī)構(gòu)的回彈力的作用下，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑和定位凸臺相互嗤合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其特征在于:所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凹坑與定位凸臺的側(cè)壁通過斜面或斜曲面配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其特征在于:所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凸臺的橫截面形狀為梯形、球弧形、圓錐形，定位凹坑的形狀與定位凸臺的形狀相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其特征在于:所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凸臺設(shè)置在操作手柄的下端面或定位盤的上端面，定位凹坑對應(yīng)設(shè)置在定位盤的上端面或操作手柄的下端面。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其特征在于:所述操作手柄的上段為筒狀，中間段與轉(zhuǎn)軸相配接，下段為筒狀，在下段的端部設(shè)有定位凸臺或定位凹坑。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其特征在于:所述軸向彈性滑移機(jī)構(gòu)包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的復(fù)位彈簧和穿裝在轉(zhuǎn)軸上的定位銷或鍵，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與操作手柄和在轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置的固定件相抵接，所述定位銷或鍵與在操作手柄內(nèi)設(shè)置的軸向滑移槽相配置。7.根據(jù)權(quán)利要求所述I或2或3所述的一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其特征在于:在定位盤的上端設(shè)有鎖緊螺母，所述定位盤的內(nèi)側(cè)端與法蘭盤密封配置，外周與防護(hù)罩密封配置。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其特征在于:所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凸臺為一組或多組，所述定位凹凸機(jī)構(gòu)的定位凸臺的個(gè)數(shù)與檔位數(shù)量一致或成倍數(shù)關(guān)系，其呈弧形分布或呈圓周對稱分布。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其特征在于:在定位盤上或操作手柄上設(shè)有檔位數(shù)字，在操作手柄或定位盤的圓周側(cè)壁設(shè)有與檔位數(shù)字標(biāo)示相對應(yīng)的檔位指示標(biāo)志。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于無勵磁分接開關(guān)的操作定位裝置，其特征在于:所述操作定位裝置的下端與盤形或條形分接開關(guān)本體相連。
【文檔編號】H01H3/54GK105914059SQ201610459511
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】丁志彪, 劉剛
【申請人】武漢泰普聯(lián)合分接開關(guān)股份有限公司