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      電池剝膜方法及電池剝膜裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10554552閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
      電池剝膜方法及電池剝膜裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及電池剝膜技術(shù)的領(lǐng)域,提供電池剝膜方法,包括以下步驟:將電池輸送到傳輸機(jī)構(gòu)上,劃開電池表面的保護(hù)膜,將已劃開的保護(hù)膜從電池表面脫開,將已脫開的保護(hù)膜從電池上剝下,將已剝下保護(hù)膜的電池從傳輸機(jī)構(gòu)上取下,對(duì)已取下的電池進(jìn)行歸集。采用上述電池剝膜方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)剝膜的操作,相比較現(xiàn)有采用人工剝膜的方式而言,其避免了由于采用裁紙刀而容易劃傷電池表面或引起電池短路的問題,且生產(chǎn)效率高。本發(fā)明還提供了電池剝膜裝置,包括電氣控制系統(tǒng)、傳輸機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、開膜機(jī)構(gòu)、脫膜機(jī)構(gòu)、剝膜機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)及歸集機(jī)構(gòu)。
      【專利說(shuō)明】
      電池剝膜方法及電池剝膜裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于電池剝膜技術(shù)的領(lǐng)域,尤其涉及電池剝膜方法及電池剝膜裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,電池產(chǎn)品(如圓柱形電池)在返工或者更換外部標(biāo)識(shí)時(shí),電池外部包覆的PET或PVC保護(hù)膜需要?jiǎng)兂,F(xiàn)有方法是人工采用裁紙刀片劃開薄膜,手工剝掉薄膜的方式,其仍然存在這樣的問題:人工剝膜容易劃傷電池表面,或引起電池短路,而且,生產(chǎn)效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供電池剝膜方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)由于采用人工剝膜而導(dǎo)致劃傷電池表面、引起電池短路以及生產(chǎn)效率低的問題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了電池剝膜方法,其包括以下步驟:
      [0005]將電池輸送到傳輸機(jī)構(gòu)上;
      [0006]劃開電池表面的保護(hù)膜;
      [0007]將已劃開的保護(hù)膜從電池表面脫開;
      [0008]將已脫開的保護(hù)膜從電池上剝下;
      [0009]將已剝下保護(hù)膜的電池從傳輸機(jī)構(gòu)上取下;
      [0010]對(duì)已取下的電池進(jìn)行歸集。
      [0011 ]本發(fā)明提供的電池剝膜裝置的有益效果:
      [0012]采用上述電池剝膜方法對(duì)電池產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)膜剝離時(shí),其先將電池輸送到傳輸機(jī)構(gòu)上,再將電池表面上的保護(hù)膜劃開,接著,將已劃開的保護(hù)膜從電池表面脫開,然后,將已脫開的保護(hù)膜從電池上剝下,最后,將已剝下保護(hù)膜的電池從傳輸機(jī)構(gòu)上取下,并對(duì)已取下的電池進(jìn)行歸集。這樣,采用上述電池剝膜方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)剝膜的操作,相比較現(xiàn)有采用人工剝膜的方式而言,其避免了由于采用裁紙刀而容易劃傷電池表面或引起電池短路的問題,而且,其生產(chǎn)效率高。
      [0013]本發(fā)明還提供了電池剝膜裝置,其包括電氣控制系統(tǒng)和用于傳送電池的傳輸機(jī)構(gòu),所述傳輸機(jī)構(gòu)沿其傳送方向上依序設(shè)有:
      [0014]用于將電池輸送到所述傳輸機(jī)構(gòu)上的上料機(jī)構(gòu);
      [0015]用于將電池表面的保護(hù)膜劃開的開膜機(jī)構(gòu);
      [0016]用于將已劃開的保護(hù)膜從電池表面脫開的脫膜機(jī)構(gòu);
      [0017]用于將已脫開的保護(hù)膜從電池上剝下的剝膜機(jī)構(gòu);
      [0018]用于將已剝下保護(hù)膜的電池從所述傳輸機(jī)構(gòu)上取下的下料機(jī)構(gòu);
      [0019]以及用于對(duì)已取下的電池進(jìn)行歸集的歸集機(jī)構(gòu);
      [0020]所述電氣控制系統(tǒng)控制所述傳輸機(jī)構(gòu)、所述上料機(jī)構(gòu)、所述開膜機(jī)構(gòu)、所述脫膜機(jī)構(gòu)、所述剝膜機(jī)構(gòu)、所述下料機(jī)構(gòu)以及所述歸集機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
      [0021]本發(fā)明提供的電池剝膜裝置的有益效果:
      [0022]采用上述電池剝膜裝置對(duì)電池產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)膜剝離時(shí),在電氣控制系統(tǒng)的控制下,上料機(jī)構(gòu)先將電池輸送到傳輸機(jī)構(gòu)上,傳輸機(jī)構(gòu)將電池依序傳送到開膜機(jī)構(gòu)、脫膜機(jī)構(gòu)、剝膜機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)及歸集機(jī)構(gòu)處,具體地,開膜機(jī)構(gòu)先將電池表面上的保護(hù)膜劃開,接著,脫膜機(jī)構(gòu)使電池表面的保護(hù)膜松脫,然后,剝膜機(jī)構(gòu)將已脫開保護(hù)膜從電池上剝下,最后,下料機(jī)構(gòu)將已經(jīng)過剝膜機(jī)構(gòu)剝膜后的電池從傳輸機(jī)構(gòu)上取下,并放置于歸集機(jī)構(gòu)上,歸集機(jī)構(gòu)再將已剝膜電池歸集。這樣,上述電池剝膜裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)剝膜的操作,相比較現(xiàn)有采用人工剝膜的方式而言,其避免了由于采用裁紙刀而容易劃傷電池表面或引起電池短路的問題,而且,其生產(chǎn)效率高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的電池剝膜方法的流程圖;
      [0024]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的電池剝膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的電池剝膜裝置的推料機(jī)構(gòu)及導(dǎo)料件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0027]如圖1?3所示,為本發(fā)明提供的較佳實(shí)施例。
      [0028]需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。
      [0029]還需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ),僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
      [0030]如圖1所示,本實(shí)施例提供了電池剝膜方法,其包括以下步驟:
      [0031]S1、將電池輸送到傳輸機(jī)構(gòu)上;
      [0032]S2、劃開電池表面的保護(hù)膜;
      [0033]S3、將已劃開的保護(hù)膜從電池表面脫開;
      [0034]S4、將已脫開的保護(hù)膜從電池上剝下;
      [0035]S5、將已剝下保護(hù)膜的電池從傳輸機(jī)構(gòu)上取下;
      [0036]S6、對(duì)已取下的電池進(jìn)行歸集。
      [0037]采用上述電池剝膜方法對(duì)電池產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)膜剝離時(shí),其先將電池輸送到傳輸機(jī)構(gòu)上,再將電池表面上的保護(hù)膜劃開,接著,將已劃開的保護(hù)膜從電池表面脫開,然后,將已脫開的保護(hù)膜從電池上剝下,最后,將已剝下保護(hù)膜的電池從傳輸機(jī)構(gòu)上取下,并對(duì)已取下的電池進(jìn)行歸集。這樣,采用上述電池剝膜方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)剝膜的操作,相比較現(xiàn)有采用人工剝膜的方式而言,其避免了由于采用裁紙刀而容易劃傷電池表面或引起電池短路的問題,而且,其生產(chǎn)效率高。
      [0038]為了便于保護(hù)膜的回收,將已脫開的保護(hù)膜從電池上剝下之后,對(duì)已剝下的保護(hù)膜進(jìn)行廢膜收集。
      [0039]為了便于對(duì)電池的存儲(chǔ)、運(yùn)輸,對(duì)已取下的電池進(jìn)行歸集之后,對(duì)已取下的電池進(jìn)行裝盒。
      [0040]如圖2和圖3所示,本實(shí)施例還提供了電池剝膜裝置10,包括電氣控制系統(tǒng)和用于傳送電池20的傳輸機(jī)構(gòu)11,傳輸機(jī)構(gòu)11沿其傳送方向上依序設(shè)有:
      [0041 ]用于將電池20輸送到到傳輸機(jī)構(gòu)11上的上料機(jī)構(gòu)12;
      [0042]用于將電池20表面的保護(hù)膜21劃開的開膜機(jī)構(gòu)13;
      [0043]用于將已劃開的保護(hù)膜從電池20表面脫開的脫膜機(jī)構(gòu)18;
      [0044]用于將已脫開的保護(hù)膜21從電池20上剝下的剝膜機(jī)構(gòu)14;
      [0045]用于將已剝下保護(hù)膜21的電池20從傳輸機(jī)構(gòu)11上取下的下料機(jī)構(gòu)19;
      [0046]以及用于對(duì)已取下的電池20進(jìn)行歸集電池20的歸集機(jī)構(gòu)15;
      [0047]電氣控制系統(tǒng)控制傳輸機(jī)構(gòu)11、上料機(jī)構(gòu)12、開膜機(jī)構(gòu)13、脫膜機(jī)構(gòu)18、剝膜機(jī)構(gòu)14、下料機(jī)構(gòu)19以及歸集機(jī)構(gòu)15的動(dòng)作。
      [0048]如圖2和圖3所示,采用上述電池20剝膜裝置10對(duì)電池20產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)膜21剝離時(shí),在電氣控制系統(tǒng)的控制下,上料機(jī)構(gòu)12先將電池20輸送到傳輸機(jī)構(gòu)11上,傳輸機(jī)構(gòu)11將電池20依序傳送到開膜機(jī)構(gòu)13、脫膜機(jī)構(gòu)18、剝膜機(jī)構(gòu)14、下料機(jī)構(gòu)19及歸集機(jī)構(gòu)15處,具體地,開膜機(jī)構(gòu)13先將電池20上的保護(hù)膜21劃開,接著,脫膜機(jī)構(gòu)18使電池20表面的保護(hù)膜21松脫,然后,剝膜機(jī)構(gòu)14再將已脫開保護(hù)膜21從電池20上剝下,最后,下料機(jī)構(gòu)19將已經(jīng)過剝膜機(jī)構(gòu)14剝膜后的電池20從傳輸機(jī)構(gòu)11上取下,并放置于歸集機(jī)構(gòu)15上,歸集機(jī)構(gòu)15再將已剝膜電池20歸集。這樣,上述電池20剝膜裝置10實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池20產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)剝膜的操作,相比較現(xiàn)有采用人工剝膜的方式而言,其避免了由于采用裁紙刀而容易劃傷電池20表面或引起電池20短路的問題,而且,其生產(chǎn)效率高。
      [0049]如圖2所示,由于剝膜機(jī)構(gòu)14對(duì)電池20進(jìn)行剝膜操作后,會(huì)殘留著從電池20上剝離下來(lái)的廢膜,因此,為了便于收集由剝膜機(jī)構(gòu)14剝下的保護(hù)膜21,上述電池20剝膜裝置10還包括余膜收集機(jī)構(gòu)16。
      [0050]本實(shí)施例關(guān)于上料機(jī)構(gòu)12具體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式,如圖2所示,上料機(jī)構(gòu)12包括中空且兩端開口的料筒121,料筒121具有上開口及下開口,下開口的下方設(shè)有導(dǎo)料件122,導(dǎo)料件122上開設(shè)有導(dǎo)料槽1221,導(dǎo)料槽1221—端與下開口相通以承接電池20,另一端置于傳輸機(jī)構(gòu)11的上方。這樣,電池20將從上開口上料進(jìn)入料筒121中,再?gòu)南麻_口落入導(dǎo)料件122的導(dǎo)料槽1221中,最后導(dǎo)料槽1221將電池20導(dǎo)向傳輸機(jī)構(gòu)11上。因此,上料快速方便。
      [0051]細(xì)化地,如圖2所示,料筒121包括上筒部1211及下筒部1212,上開口形成于上筒部1211上,下筒部1212由上往下呈漸縮狀,下開口形成于下筒部1212的下端。這樣,電池20在料筒121中由上往下滑落的過程中,其滑落的速度平穩(wěn),即電池20上料的速度平穩(wěn),利于持續(xù)可靠地上料。
      [0052 ]如圖2和圖3示,為了便于將電池20從料筒121上傳輸?shù)絺鬏敊C(jī)構(gòu)11上,導(dǎo)料槽1221包括與下開口相通的水平槽段1222以及與水平槽段1222相通且用于將電池20從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)的翻轉(zhuǎn)槽段1223。需要說(shuō)明的是,翻轉(zhuǎn)槽段1223沿導(dǎo)料件的外周由水平位置轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直位置,這樣,電池先于水平槽段1222中以水平狀態(tài)傳輸,再經(jīng)翻轉(zhuǎn)槽段1223從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài),最終,以豎直狀態(tài)放置于傳輸機(jī)構(gòu)11上。
      [0053]細(xì)化地,水平槽段1222的槽口處設(shè)有用于將電池20從下開口處推進(jìn)水平槽段1222的推料機(jī)構(gòu)17。這樣,通過推料機(jī)構(gòu)17的抵推作用,電池從下開口處被推進(jìn)水平槽段1222,且可通過對(duì)推料機(jī)構(gòu)17的動(dòng)作控制,調(diào)節(jié)電池20的輸送速度。
      [0054]具體地,如圖2所示,傳輸機(jī)構(gòu)11包括兩個(gè)第一帶輪111、兩端分別卷繞于第一帶輪111上的第一傳送帶112以及用于驅(qū)動(dòng)第一帶輪111的第一電機(jī)(圖中未示)。這樣,啟動(dòng)第一電機(jī),第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一帶輪111轉(zhuǎn)動(dòng),傳送帶將在帶輪的帶動(dòng)下,將電池20依序送往開膜機(jī)構(gòu)13、剝膜機(jī)構(gòu)14及歸集機(jī)構(gòu)15。
      [0055]如圖2示,為了便于將電池20歸集以快速輸送,歸集機(jī)構(gòu)15包括兩個(gè)第二帶輪151、兩端分別卷繞于第二帶輪151上的第二傳送帶152、用于驅(qū)動(dòng)第二帶輪151的第二電機(jī)(圖中未示)以及用于將電池20成列歸集于第二傳送帶152上的歸集部件(圖中未示)。這樣,歸集部件將電池20成列歸集于第二傳送帶152上,電池20在第二傳送帶152的帶動(dòng)下,成列輸送。
      [0056]細(xì)化地,如圖2所示,為了便于快速地對(duì)剝膜機(jī)構(gòu)14上的廢膜進(jìn)行收集,余膜收集機(jī)構(gòu)16包括用于儲(chǔ)存廢膜的存放盒161以及用于將剝膜機(jī)構(gòu)14上的廢膜放置于存放盒161中的收集部件(圖中未示)。
      [0057]如圖2所示,在開膜機(jī)構(gòu)13對(duì)電池20上的保護(hù)膜21進(jìn)行劃開之后,為了便于剝開電池20的保護(hù)膜21,脫膜機(jī)構(gòu)18包括用于朝保護(hù)膜21吹送熱風(fēng)以使保護(hù)膜21松脫的吹風(fēng)裝置181。
      [0058]為了便于對(duì)已剝膜電池20的存儲(chǔ)、運(yùn)輸,上述電池20剝膜裝置10還對(duì)歸集機(jī)構(gòu)15上的電池20進(jìn)行裝盒。
      [0059]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.電池剝膜方法,其特征在于,包括以下步驟: 將電池輸送到傳輸機(jī)構(gòu)上; 劃開電池表面的保護(hù)膜; 將已劃開的保護(hù)膜從電池表面脫開; 將已脫開的保護(hù)膜從電池上剝下; 將已剝下保護(hù)膜的電池從傳輸機(jī)構(gòu)上取下; 對(duì)已取下的電池進(jìn)行歸集。2.如權(quán)利要求1所述的電池剝膜方法,其特征在于,將已脫開的保護(hù)膜從電池上剝下之后,對(duì)已剝下的保護(hù)膜進(jìn)行廢膜收集。3.如權(quán)利要求1所述的電池剝膜方法,其特征在于,對(duì)已取下的電池進(jìn)行歸集之后,對(duì)已取下的電池進(jìn)行裝盒。4.電池剝膜裝置,其特征在于,包括電氣控制系統(tǒng)和用于傳送電池的傳輸機(jī)構(gòu),所述傳輸機(jī)構(gòu)沿其傳送方向上依序設(shè)有: 用于將電池輸送到所述傳輸機(jī)構(gòu)上的上料機(jī)構(gòu); 用于將電池表面的保護(hù)膜劃開的開膜機(jī)構(gòu); 用于將已劃開的保護(hù)膜從電池表面脫開的脫膜機(jī)構(gòu); 用于將已脫開的保護(hù)膜從電池上剝下的剝膜機(jī)構(gòu); 用于將已剝下保護(hù)膜的電池從所述傳輸機(jī)構(gòu)上取下的下料機(jī)構(gòu); 以及用于對(duì)已取下的電池進(jìn)行歸集的歸集機(jī)構(gòu); 所述電氣控制系統(tǒng)控制所述傳輸機(jī)構(gòu)、所述上料機(jī)構(gòu)、所述開膜機(jī)構(gòu)、所述脫膜機(jī)構(gòu)、所述剝膜機(jī)構(gòu)、所述下料機(jī)構(gòu)以及所述歸集機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。5.如權(quán)利要求4所述的電池剝膜裝置,其特征在于,所述電池剝膜裝置還包括用于收集由所述剝膜機(jī)構(gòu)剝下的保護(hù)膜的余膜收集機(jī)構(gòu)。6.如權(quán)利要求4或5所述的電池剝膜裝置,其特征在于,所述上料機(jī)構(gòu)包括中空且兩端開口的料筒,所述料筒具有上開口及下開口,所述下開口的下方設(shè)有導(dǎo)料件,所述導(dǎo)料件上開設(shè)有導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽一端與所述下開口相通以承接電池,另一端置于所述傳輸機(jī)構(gòu)的上方。7.如權(quán)利要求6所述的電池剝膜裝置,其特征在于,所述料筒包括上筒部及下筒部,所述上開口形成于所述上筒部上,所述下筒部由上往下呈漸縮狀,所述下開口形成于所述下筒部的下端。8.如權(quán)利要求6所述的電池剝膜裝置,其特征在于,所述導(dǎo)料槽包括與所述下開口相通的水平槽段以及與所述水平槽段相通且用于將電池從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)的翻轉(zhuǎn)槽段。9.如權(quán)利要求8所述的電池剝膜裝置,其特征在于,所述水平槽段的槽口處設(shè)有用于將電池從所述下開口處推進(jìn)所述水平槽段的推料機(jī)構(gòu)。10.如權(quán)利要求4或5所述的電池剝膜裝置,其特征在于,所述傳輸機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一帶輪、兩端分別卷繞于所述第一帶輪上的第一傳送帶以及用于驅(qū)動(dòng)所述第一帶輪的第一電機(jī)。
      【文檔編號(hào)】H01M10/54GK105914418SQ201610394234
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年6月3日
      【發(fā)明人】齊峻嶺, 宋揚(yáng)
      【申請(qǐng)人】東莞市創(chuàng)明電池技術(shù)有限公司
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