一種不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具及生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具，包括鋁條和梳條；所述梳條包括第一梳條和第二梳條，第一梳條的齒距與鋁條的齒距相同，所述第二梳條的齒距為第一梳條齒距的兩倍。本發(fā)明還公開了所述基于不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明將額定功率為xA的二極管引線以及額定功率為2xA的二極管引線采用同樣的生產(chǎn)線(其中x為3或4或5)，共同使用統(tǒng)一的排線機、焊接盤、酸洗盤、鋁條等工具，統(tǒng)一梳條作業(yè)，統(tǒng)一上膠作業(yè)，統(tǒng)一固化烘烤，在壓模成型作業(yè)時，通過本發(fā)明的共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具把材料分開，減少了機器設(shè)備的投入，提高了生產(chǎn)效率，減少了酸、白膠等化學(xué)品的消耗，降低了生產(chǎn)成本，減少了對環(huán)境的污染。
【專利說明】
一種不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具及生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及二極管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具及生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]電子元件當(dāng)中，二極管具有極其重要的地位。二極管是一種具有兩個電極的裝置，只允許電流由單一方向流過，許多的使用是應(yīng)用其整流的功能。而變?nèi)荻O管則用來當(dāng)作電子式的可調(diào)電容器。大部分二極管所具備的電流方向性我們通常稱之為“整流”功能。二極管最普遍的功能就是只允許電流由單一方向通過，反向時阻斷。另外，經(jīng)過多年來科學(xué)家們不懈努力，半導(dǎo)體二極管發(fā)光的應(yīng)用已逐步得到推廣，目前發(fā)光二極管廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品的指示燈、光纖通信用光源、各種儀表的指示器以及照明。發(fā)光二極管的很多特性是普通發(fā)光器件所無法比擬的，主要具有特點有:安全、高效率、環(huán)保、壽命長、響應(yīng)快、體積小、結(jié)構(gòu)牢固。因此，發(fā)光二極管是一種符合綠色照明要求的光源。
[0003]二極管型號很多，對于不同規(guī)格的二極管，需要采用不同的生產(chǎn)線，例如，在生產(chǎn)額定電流為3-10A這一范圍內(nèi)的二極管時，對于不同額定電流的二極管需要采用不同的生產(chǎn)線，例如，額定電流為3A的二極管需要采用相應(yīng)的3A生產(chǎn)線，而額定電流為6A的二極管，其生產(chǎn)線與3A生產(chǎn)線相比，需要采用專用生產(chǎn)設(shè)備，并需要設(shè)計單獨的工具，單線生產(chǎn)，如此造成企業(yè)的人力、物力及其他資源投入很多，造成浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具及生產(chǎn)工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具，包括鋁條和梳條;所述梳條包括第一梳條和第二梳條，第一梳條的齒距與鋁條的齒距相同，所述第二梳條的齒距為第一梳條齒距的兩倍。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述鋁條的齒距為5.95mm。
[0008]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述第一梳條的齒距為5.95mm。
[0009]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述第二梳條的齒距為11.9mm。
[0010]所述基于不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具的生產(chǎn)工藝，步驟如下:
[0011]I)焊接:將額定功率為xA的二極管引線以及額定功率為2xA的二極管引線均通過引線排線機排布到xA焊接盤中，其中X為3或4或5;
[0012]2)清洗:將額定功率為xA的二極管以及額定功率為2xA的二極管均送入xA清洗盤中，其中X為3或4或5;
[0013]3)梳條、上膠及固化工序，將額定功率為xA的二極管以及額定功率為2xA的二極管均送入與額定功率為xA的二極管相對應(yīng)的xA設(shè)備中，其中X為3或4或5;
[0014]4)成型:額定功率為2xA的二極管放置在xA鋁條，采用第二梳條將xA鋁條上的總數(shù)量一半的額定功率為2xA的二極管取放到料架上，剩余的總數(shù)量一半的額定功率為2xA的二極管留在xA鋁條，并按照常規(guī)方式直接排到料架上，完成成型作業(yè)，其中X為3或4或5。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1、本發(fā)明將額定功率為xA的二極管引線以及額定功率為2xA的二極管引線采用同樣的生產(chǎn)線(其中X為3或4或5)，共同使用統(tǒng)一的排線機、焊接盤、酸洗盤、鋁條等工具，統(tǒng)一梳條作業(yè)，統(tǒng)一上膠作業(yè)，統(tǒng)一固化烘烤，在壓模成型作業(yè)時，通過本發(fā)明的共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具把材料分開，這樣減少了機器設(shè)備的投入，提高了生產(chǎn)效率，減少了酸、白膠等化學(xué)品的消耗，降低了生產(chǎn)成本，減少了對環(huán)境的污染。
[0017]2、本發(fā)明改進簡單，可操作性強，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0018]圖1為不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具中鋁條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中A處局部放大示意圖。
[0020]圖3為不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具中第二梳條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0022]圖5為基于不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具的生產(chǎn)工藝中采用第二梳條取走鋁條上一半的二極管后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1_二極管、11-引線小釘頭、12-引線釘頭、13-芯片、14-焊片、15-白膠層、2-招條、3-第二梳條、31-梳齒。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0025]請參閱圖1-5，一種不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具，包括鋁條2和梳條;所述鋁條2的齒距小于現(xiàn)有的相應(yīng)鋁條2的齒距，以與額定電流為3A的二極管相對應(yīng)的鋁條2為例，所述鋁條2的齒距為5.95mm，現(xiàn)有技術(shù)中，對于不同規(guī)格的二極管，需要采用不同的鋁條，如對于額定電流為3A的二極管，需要使用3A鋁條，對于額定電流為6A的二極管，需要使用6A鋁條，現(xiàn)有技術(shù)的3A鋁條齒距為6.38mm，一條鋁條可以容納32顆二極管，本發(fā)明中，對于額定電流為3A的二極管以及額定電流為6A的二極管均采用相同的鋁條2，將鋁條2的齒距縮短為5.95mm，從而一條鋁條上二極管的數(shù)量從傳統(tǒng)的32顆增加為36顆;所述梳條包括第一梳條和第二梳條3，第一梳條的齒距與鋁條2的齒距相同，例如，與額定電流為3A的二極管相對應(yīng)的第一梳條，所述第一梳條的齒距為5.95mm，從而與鋁條2的齒距相對應(yīng)，用于額定電流為3A的二極管的取放，所述第二梳條3的齒距為第一梳條齒距的兩倍，例如，與額定電流為6A的二極管相對應(yīng)的第二梳條，所述第二梳條的齒距為11.9mm，剛好是第一梳條的兩倍，用于額定電流為6A的二極管的取放。
[0026]所述基于不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具的生產(chǎn)工藝，步驟如下:
[0027]I)焊接:將額定功率為xA的二極管引線以及額定功率為2xA的二極管引線均通過引線排線機排布到xA焊接盤中，其中X為3或4或5，例如，當(dāng)X = 3時，將額定功率為3A的二極管引線以及額定功率為6A的二極管引線均通過引線排線機排布到3A焊接盤中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，對于額定功率為3A的二極管引線通過引線排線機排布到3A焊接盤中，對于額定功率為6A的二極管引線通過引線排線機排布到6A焊接盤中，本發(fā)明將額定功率為3A的二極管引線以及額定功率為6A的二極管引線均通過引線排線機排布到3A焊接盤中，3A焊接盤每盤的容納數(shù)量為6A焊接盤的兩倍，從而采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)額定功率為6A的二極管，與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約了一半的時間及人工，生產(chǎn)效率提高一倍，同時，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝使額定功率為3A的二極管引線與額定功率為6A的二極管引線共用引線排線機，從而無需投入兩臺引線排線機，節(jié)約投資，當(dāng)X等于4或5時，原理同上，即額定功率為4A的二極管引線與額定功率為8A的二極管引線共用引線排線機，額定功率為5A的二極管引線與額定功率為1A的二極管引線共用引線排線機；
[0028]2)清洗:將額定功率為xA的二極管以及額定功率為2xA的二極管均送入xA清洗盤中，其中X為3或4或5，例如，當(dāng)x = 3時，將額定功率為3A的二極管以及額定功率為6A的二極管均送入3A清洗盤中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，額定功率為3A的二極管送入3A清洗盤中，額定功率為6A的二極管送入6A清洗盤中，3A清洗盤的容納數(shù)量為6A清洗盤的兩倍，清洗同樣數(shù)量的額定功率為6A的二極管，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，本發(fā)明能夠節(jié)約一半的清洗液，生產(chǎn)效率提高一倍，減少了人力、物力，減少了后續(xù)污水處理所用的費用，也減少了對環(huán)境的污染；
[0029]3)梳條、上膠及固化工序，將額定功率為xA的二極管以及額定功率為2xA的二極管均送入與額定功率為xA的二極管相對應(yīng)的xA設(shè)備中，其中X為3或4或5，從而在梳條、上膠及固化工序，均達到生產(chǎn)效率提高一倍，節(jié)約一半的電能，減少50%的人工費用；
[0030]4)成型:額定功率為2xA的二極管放置在xA鋁條，采用第二梳條3將xA鋁條上的總數(shù)量一半的額定功率為2xA的二極管取放到料架上，剩余的總數(shù)量一半的額定功率為2xA的二極管留在xA鋁條，并按照常規(guī)方式直接排到料架上，完成成型作業(yè)，其中X為3或4或5。
[0031]本發(fā)明將額定功率為xA的二極管引線以及額定功率為2xA的二極管引線采用同樣的生產(chǎn)線(其中X為3或4或5)，共同使用統(tǒng)一的排線機、焊接盤、酸洗盤、鋁條等工具，統(tǒng)一梳條作業(yè)，統(tǒng)一上膠作業(yè)，統(tǒng)一固化烘烤，在壓模成型作業(yè)時，通過本發(fā)明的共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具把材料分開，這樣減少了機器設(shè)備的投入，提高了生產(chǎn)效率，減少了酸、白膠等化學(xué)品的消耗，降低了生產(chǎn)成本，減少了對環(huán)境的污染。本發(fā)明改進簡單，可操作性強，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0032]上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具，其特征在于，包括鋁條(2)和梳條;所述梳條包括第一梳條和第二梳條(3)，第一梳條的齒距與鋁條(2)的齒距相同，所述第二梳條(3)的齒距為第一梳條齒距的兩倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具，其特征在于，所述鋁條(2)的齒距為5.95mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具，其特征在于，所述第一梳條的齒距為5.95mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具，其特征在于，所述第二梳條的齒距為11.9mm。5.—種基于如權(quán)利要求1-4任一所述的不同功率二極管共線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟如下: 1)焊接:將額定功率為xA的二極管引線以及額定功率為2xA的二極管引線均通過引線排線機排布到xA焊接盤中，其中X為3或4或5; 2)清洗:將額定功率為xA的二極管以及額定功率為2xA的二極管均送入xA清洗盤中，其中X為3或4或5; 3)梳條、上膠及固化工序，將額定功率為xA的二極管以及額定功率為2xA的二極管均送入與額定功率為xA的二極管相對應(yīng)的xA設(shè)備中，其中X為3或4或5; 4)成型:額定功率為2xA的二極管放置在xA鋁條，采用第二梳條(3)將xA鋁條上的總數(shù)量一半的額定功率為2xA的二極管取放到料架上，剩余的總數(shù)量一半的額定功率為2xA的二極管留在xA鋁條，并按照常規(guī)方式直接排到料架上，完成成型作業(yè)，其中X為3或4或5。
【文檔編號】H01L21/329GK105931962SQ201610445595
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】孫巖林
【申請人】濱州德潤電子有限公司