一種多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)過于簡單，無法連續(xù)對其進(jìn)行制絨、擴(kuò)散、鍍膜和燒結(jié)，生產(chǎn)速度慢等技術(shù)問題。本多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括安裝架，安裝架上依次設(shè)置有制絨裝置、擴(kuò)散裝置、鍍膜裝置和燒結(jié)裝置。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】
一種多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池是一種將光能轉(zhuǎn)換為電能的光電元件，其基本構(gòu)造是由P型和N型半導(dǎo)體接合而成。在太陽光的照射下，P型半導(dǎo)體內(nèi)電子激發(fā)出來留下空穴，與N型半導(dǎo)體間形成電位差，如果在P型和N型半導(dǎo)體的外部用導(dǎo)線將電極連接起來，形成一個回路，將產(chǎn)生電流。太陽能電池是在半導(dǎo)體種摻入不同的雜質(zhì)，做成P型和N型半導(dǎo)體，一般以高純度的硅片為基材，通過對清洗、制絨、磷擴(kuò)散、沉積、印刷、燒結(jié)、封裝等工序制得。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種太陽能硅電池片生產(chǎn)系統(tǒng)【申請?zhí)?201220302884.2 ；公開號:CN 202695515U】。這種太陽能硅電池片生產(chǎn)系統(tǒng)，包括烘干裝置和檢測裝置，烘干裝置包括烘干機(jī)架，檢測裝置包括檢測機(jī)架，其特征在于:在烘干裝置與檢測裝置之間設(shè)置防塵罩，防塵罩設(shè)置在烘干機(jī)架和檢測機(jī)架上。
[0004]該專利中公開的生產(chǎn)系統(tǒng)雖然可以避免灰塵落入硅片上，但是，該生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)過于簡單，無法連續(xù)對其進(jìn)行制絨、擴(kuò)散、鍍膜和燒結(jié)，生產(chǎn)速度慢，因此，設(shè)計出一種多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)是很有必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)具有生產(chǎn)效率高的特點。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括安裝架，其特征在于，所述安裝架上依次設(shè)置有制絨裝置、擴(kuò)散裝置、鍍膜裝置和燒結(jié)裝置。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)，通過制絨裝置、擴(kuò)散裝置、鍍膜裝置和燒結(jié)裝置能夠?qū)杵M(jìn)行制絨、擴(kuò)散、鍍膜和燒結(jié)，可實現(xiàn)連續(xù)不間斷作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
[0008]所述制絨裝置包括底座，底座固定在安裝架上，底座上固定有隔離箱，隔離箱內(nèi)設(shè)置有制絨槽，底座上還設(shè)置有能對隔離箱內(nèi)廢氣進(jìn)行處理的酸霧處理機(jī)構(gòu)，酸霧處理機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的排氣塔，底座上固定有一級吸收塔和二級吸收塔，一級吸收塔內(nèi)豎直設(shè)置有分隔板一，分隔板一將一級吸收塔分成左空腔和右空腔，分隔板一上開設(shè)有若干通孔，一級吸收塔的左空腔下端和進(jìn)氣管一的一端相連，進(jìn)氣管一的另一端和隔離箱上部相連，一級吸收塔的右空腔上端連接有出氣管一，二級吸收塔內(nèi)水平設(shè)置有分隔板二，分隔板二將二級吸收塔分隔成上空腔和下空腔，二級吸收塔的上空腔連接有進(jìn)氣管二，二級吸收塔的下空腔連接有出氣管二，且出氣管二與排氣塔相連接，二級吸收塔下空腔連接有連接管一，連接管一的另一端設(shè)置在二級吸收塔上空腔，且出氣管一和進(jìn)氣管二之間連接有連接管二;底座上還固定有一循環(huán)水池，循環(huán)水池連接有出水管一，出水管一的另一端與一級吸收塔右空腔相連接，循環(huán)水池連接有進(jìn)水管一，進(jìn)水管一另一端與二級吸收塔下空腔相連接。
[0009]制絨裝置的工作原理如下:隔離箱中含氮氧化物的廢氣通過進(jìn)氣管一進(jìn)入到一級吸收塔內(nèi)，循環(huán)水池內(nèi)的水通過出水管一能夠向一級吸收塔內(nèi)進(jìn)行噴淋，對廢氣進(jìn)行吸收，且分隔板一上開設(shè)有通孔主要起到過濾的作用，同時，一級吸收塔內(nèi)的廢氣和水由出氣管一流出，且通過連接管二和進(jìn)氣管二進(jìn)入到二級吸收塔的上空腔內(nèi)，再由連接管一進(jìn)入到二級吸收塔的上空腔內(nèi)，從而實現(xiàn)多級凈化，二級吸收塔凈化后的氣體通過出氣管二進(jìn)入到排氣塔排出，且二級吸收塔的水由進(jìn)水管一進(jìn)入到循環(huán)水池內(nèi)循環(huán)利用。
[0010]所述分隔板一上設(shè)置有過濾網(wǎng)一。
[0011]過濾網(wǎng)一主要起到對進(jìn)入一級吸收塔內(nèi)的廢氣進(jìn)行過濾的作用。
[0012]所述排氣塔具有內(nèi)腔，排氣塔的上端設(shè)置有出氣口，排氣塔內(nèi)水平固定有分隔板三，且分隔板三上開設(shè)有若干過濾孔，分隔板三將排氣塔內(nèi)腔從上往下依次分隔成上內(nèi)腔和下內(nèi)腔。
[00?3]分隔板三將排氣塔分隔成上內(nèi)腔和下內(nèi)腔，且分隔板三上開設(shè)有過濾孔，從而對廢氣進(jìn)行再過濾處理。
[0014]所述排氣塔下內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有若干紫外線照射燈。
[0015]排氣塔下內(nèi)腔內(nèi)的紫外線照射燈能夠?qū)U氣進(jìn)行殺菌處理。
[0016]所述二級吸收塔下空腔的內(nèi)壁上還涂有活性炭。
[0017]二級吸收塔下空腔內(nèi)的活性炭為市場上能夠買到現(xiàn)有產(chǎn)品，能夠起到對廢氣除臭的作用。
[0018]所述擴(kuò)散裝置包括底板，底板固定在安裝架上，底板上固定有擴(kuò)散爐，底板上設(shè)置有能對擴(kuò)散爐內(nèi)尾氣進(jìn)行處理的尾排處理機(jī)構(gòu)，尾排處理機(jī)構(gòu)包括處理塔，處理塔固定在底板上，處理塔內(nèi)設(shè)置有若干電加熱管，電加熱管通過線路與變頻器相連，底板上設(shè)置有能控制變頻器動作的控制機(jī)構(gòu);處理塔和輸送管一端相連通，輸送管另一端和擴(kuò)散爐相連通，輸送管上設(shè)置有電磁閥，底板上設(shè)置有能將輸送管中的尾氣暫時進(jìn)行儲存的儲氣機(jī)構(gòu)，儲氣機(jī)構(gòu)包括氣囊、輸入管和輸出管，輸入管一端和氣囊的進(jìn)口相連通，輸入管另一端和輸送管相連通，輸入管上依次設(shè)置有第一單向閥和第一電磁閥，輸出管一端和氣囊的出口相連通，輸出管另一端和輸送管相連通，輸出管上依次設(shè)置有第二單向閥和第二電磁閥，且輸入管和輸出管分別位于電磁閥兩側(cè);底板上還設(shè)置有能對處理塔進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)。
[0019]擴(kuò)散裝置的工作原理如下:擴(kuò)散爐中帶有硅粉的廢氣通過輸送管中帶有硅粉的廢氣進(jìn)入處理塔，通過電加熱管加熱使帶有硅粉的廢氣燃燒，形成二氧化硅粉末；當(dāng)處理塔故障時，關(guān)閉電磁閥，打開第一電磁閥，輸送管中帶有硅粉的廢氣進(jìn)入輸入管，然后通過第一單向閥進(jìn)入氣囊中，待故障消除后，關(guān)閉第一電磁閥，打開電磁閥和第二電磁閥，氣囊中的廢氣進(jìn)入輸出管中，然后通過第二單向閥進(jìn)入輸送管中，使廢氣不會因為處理塔故障而沒處理而排放到外界，處理可靠;底板上還設(shè)置有能對處理塔進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，采用冷卻機(jī)構(gòu)對處理塔進(jìn)行冷卻，使處理塔不會因溫度過高而產(chǎn)生故障，處理持續(xù)時間長，可持續(xù)性能好。
[0020]所述控制機(jī)構(gòu)包括第一控制器和警燈，警燈固定在底板上，變頻器和警燈均與該第一控制器相連。
[0021]采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)處理塔故障時，變頻器傳遞信號到第一控制器，第一控制器傳遞信號到警燈，提示作用好；當(dāng)處理塔故障消除后，第一控制器控制變頻器工作，變頻器使電加熱管重新工作。
[0022]所述底板上還設(shè)置有能提示氣囊異常的提示機(jī)構(gòu)，提示機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器、警鈴和顯示器，壓力傳感器設(shè)置在輸入管上，顯示器固定在底板上，壓力傳感器、警鈴和顯示器均與上述第一控制器相連。
[0023]采用以上結(jié)構(gòu)，通過壓力傳感器檢測到輸入管異常，然后將異常信號傳遞到第一控制器，第一控制器將信號同時傳遞到顯示器和警鈴，警鈴發(fā)出報警，警示作用好。
[0024]所述電磁閥、第一電磁閥和第二電磁閥均與上述第一控制器相連。
[0025]采用以上結(jié)構(gòu)，通過第一控制器控制電磁閥、第一電磁閥、第二電磁閥動作，智能化程度高。
[0026]所述第一控制器為PLC可編程第一控制器。
[0027]所述冷卻機(jī)構(gòu)包括若干風(fēng)扇、安裝環(huán)、導(dǎo)軌、滑動塊、電機(jī)和鋼絲繩，導(dǎo)軌豎直固定在底板上，滑動塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，電機(jī)固定在導(dǎo)軌上端，鋼絲繩一端和電機(jī)的輸出軸相連，鋼絲繩另一端和滑動塊相連，安裝環(huán)固定在滑動塊上，且處理塔位于安裝環(huán)內(nèi)，若干風(fēng)扇設(shè)置在安裝環(huán)上，且風(fēng)扇的出風(fēng)口朝上。
[0028]采用以上結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)工作帶動鋼絲繩動作，鋼絲繩帶動滑動塊沿導(dǎo)軌上下移動，進(jìn)而帶動滑動塊上的安裝環(huán)上下移動，使安裝環(huán)上的風(fēng)扇上下移動，從而加快處理塔外的熱空氣向上排出，冷卻作用好。
[0029]所述導(dǎo)軌上端通過第一彈簧固定有上行程開關(guān)，導(dǎo)軌下端第二彈簧固定有下行程開關(guān)，上行程開關(guān)、下行程開關(guān)均與電機(jī)相連。
[0030]采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝環(huán)上移至最高觸碰第一彈簧上的上行程開關(guān)時，上行程開關(guān)發(fā)出信號使電機(jī)反轉(zhuǎn)，使安裝環(huán)下移，當(dāng)安裝環(huán)下移至最低觸碰第二彈簧上的下行程開關(guān)時，下行程開關(guān)發(fā)出信號使電機(jī)正轉(zhuǎn)，使安裝環(huán)上移。
[0031]所述鍍膜裝置包括工作臺，工作臺固定在安裝架上，工作臺上固定有反應(yīng)箱，工作臺上還設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺上的清洗槽，清洗槽內(nèi)水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸一和轉(zhuǎn)動軸二，轉(zhuǎn)動軸一上固定滾輪一，轉(zhuǎn)動軸二上固定有滾輪二，滾輪一和滾輪二之間套設(shè)有皮帶，清洗槽沿長度方向的一內(nèi)側(cè)壁上固定有出氣管三，清洗槽沿長度方向的另一內(nèi)側(cè)壁上固定有出氣管四，出氣管三和出氣管四上均開設(shè)有若干出氣孔，清洗槽的外壁上固定有風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二，風(fēng)機(jī)一出氣口與出氣管三的一端連接，風(fēng)機(jī)二出氣口與出氣管四的一端連接，轉(zhuǎn)動軸一的一端穿出清洗槽，且轉(zhuǎn)動軸一的穿出端設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu);工作臺上固定有水箱，水箱具有空腔，水箱空腔內(nèi)水平設(shè)置有一過濾網(wǎng)二，過濾網(wǎng)二將水箱空腔分成上空腔和下空腔，水箱下空腔連接有出水管二，出水管二的另一端與清洗槽相連接，水箱上空腔連接有進(jìn)水管二，進(jìn)水管二的另一端與清洗槽相連接。
[0032]鍍膜裝置的工作原理如下:通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠帶動轉(zhuǎn)動軸一上的滾輪一轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動軸二上的滾輪二和皮帶，從而能夠使石墨舟在輸送過程中實現(xiàn)清洗，且風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二能夠分別向出氣管三和出氣管四進(jìn)行吹起，且出氣管三和出氣管四上的出氣孔，從而能夠使清洗槽內(nèi)的清洗液形成水波，從而能夠更有效的對石墨舟進(jìn)行清洗；同時，清洗槽內(nèi)的清洗液能夠通過進(jìn)水管二進(jìn)入到水箱上空腔，通過過濾網(wǎng)二進(jìn)行過濾滲透到水箱下空腔，由出水管二再回流到清洗槽內(nèi)，從而達(dá)到節(jié)約水資源的目的;將硅片放入到清洗好的石墨舟上，將石墨舟放入到反應(yīng)箱內(nèi)進(jìn)行鍍膜處理。
[0033]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)輸出軸端部固定在轉(zhuǎn)動軸一上。
[0034]所述清洗槽的內(nèi)底壁上還設(shè)置有若干加熱管。
[0035]加熱管能夠根據(jù)實際清洗情況對清洗液進(jìn)行加熱，從而提高清洗效果。
[0036]所述水箱具有開口，且開口處鉸接有一蓋板，所述的水箱相對的兩側(cè)面上豎直開設(shè)有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二上分別滑動設(shè)置有滑塊一和滑塊二，上述的過濾網(wǎng)二固定在滑塊一和滑塊二上。
[0037]過濾網(wǎng)二通過滑塊一和滑塊二，可拆卸設(shè)置在清洗槽內(nèi)，從而便于對過濾網(wǎng)二進(jìn)行清理和替換。
[0038]所述燒結(jié)裝置包括放置板，放置板固定在安裝架上，放置板上固定有爐體，放置板上還設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，抽風(fēng)機(jī)構(gòu)包括加熱箱、防火箱、抽風(fēng)管和抽風(fēng)機(jī)，加熱箱下端和爐體相連通，加熱箱上端和防火箱下端相連通，防火箱上端通過連接軟管和抽風(fēng)管一端相連通，抽風(fēng)管另一端和抽風(fēng)機(jī)相連通，加熱箱內(nèi)設(shè)置有若干電加件，防火箱側(cè)壁上開設(shè)有若干散熱孔;放置板上設(shè)置有能調(diào)節(jié)連接軟管內(nèi)空氣壓力的調(diào)壓機(jī)構(gòu)。
[0039]燒結(jié)裝置的工作原理如下:爐體中帶有焦油的有機(jī)廢氣進(jìn)入到加熱箱中，通過加熱件對加熱箱進(jìn)行加熱，加熱箱將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行燃燒使其變?yōu)榉蹓m，通過防火箱的散熱孔使加熱箱中產(chǎn)生的火苗散開后熄滅，避免加熱箱中的火苗竄到抽風(fēng)管中，抽風(fēng)機(jī)將處理好的廢氣通過抽風(fēng)管排到外界環(huán)境中，可避免出現(xiàn)有機(jī)物油污回流和堵塞的情況，徹底杜絕火災(zāi)的安全隱患，實用性強(qiáng)。
[0040]所述防火箱上端固定有防護(hù)罩。
[0041]采用以上結(jié)構(gòu)，通過防護(hù)罩避免防火箱中的火苗從散熱孔竄出后燃燒到外面，防護(hù)作用好。
[0042]所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括若干輸氣管和空壓機(jī)，若干輸氣管上端和連接軟管側(cè)部相連通，若干輸氣管下端通過連通管和空壓機(jī)相連通。
[0043]采用以上結(jié)構(gòu)，開啟空壓機(jī)，通過輸氣管將連接軟管中的空氣抽走，使連接軟管處形成負(fù)壓，從而可使加熱箱內(nèi)的氣體更好的向上移動。
[0044]所述連通管上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
[0045]采用以上結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥可避免連通管中的流量大小，調(diào)節(jié)方便。
[0046]所述加熱箱外具有隔熱層，隔熱層的材料為玻璃纖維。
[0047]采用以上結(jié)構(gòu)，通過隔熱層可避免加熱箱外部過熱，對人造成傷害，安全性好。
[0048]所述放置板上還設(shè)置有能控制加熱件工作的控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括溫度傳感器、顯示屏和第二控制器，溫度傳感器設(shè)置在加熱箱內(nèi)，顯示屏固定在放置板上，溫度傳感器、顯示屏和加熱件均與該第二控制器相連。
[0049]采用以上結(jié)構(gòu)，通過溫度傳感器檢測加熱箱內(nèi)的溫度，將信號傳遞給第二控制器，第二控制器控制加熱件工作，同時，第二控制器控制顯示屏顯示加熱箱內(nèi)的溫度值，控制方便。
[0050]所述電加件為紅外電加熱絲。
[0051 ]采用以上方式，可使其加熱速度更快。
[0052]所述加熱箱上開設(shè)有檢修口，加熱箱上鉸接有能將檢修口封閉住的箱門。
[0053]采用以上結(jié)構(gòu)，通過檢修口可方便對加熱箱內(nèi)部進(jìn)行檢修，維修方便。
[0054]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
[0055]1、本發(fā)明中通過制絨裝置、擴(kuò)散裝置、鍍膜裝置和燒結(jié)裝置能夠?qū)杵M(jìn)行制絨、擴(kuò)散、鍍膜和燒結(jié)，可實現(xiàn)連續(xù)不間斷作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
[0056]2、當(dāng)處理塔故障時，輸送管中帶有硅粉的廢氣可進(jìn)入輸入管，通過第一單向閥進(jìn)入氣囊中，待故障消除后，氣囊中的廢氣進(jìn)入輸出管中，通過第二單向閥進(jìn)入輸送管中，使廢氣不會因為處理塔故障而沒處理而排放到外界，處理可靠。
[0057]3、通過滾輪一、滾輪二和皮帶的作用，能夠使石墨舟在輸送過程中實現(xiàn)清洗，且風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二能夠分別向出氣管三和出氣管四進(jìn)行吹起，從而能夠使清洗槽內(nèi)的清洗液形成水波，能夠更有效的對石墨舟進(jìn)行清洗，清洗效果好。
[0058]4、通過加熱箱將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行燃燒，通過防火箱使加熱箱中產(chǎn)生的火苗散開后熄滅，通過抽風(fēng)管將處理好的廢氣排到外界環(huán)境中，可避免出現(xiàn)有機(jī)物油污回流和堵塞的情況，徹底杜絕火災(zāi)的安全隱患，實用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0059]圖1是擴(kuò)散裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0060]圖2是制絨裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061 ]圖3是鍍膜裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0062]圖4是鍍膜裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0063]圖5是燒結(jié)裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]圖中，1、底板;2、第一控制器;3、顯示器;4、警燈;5、電加熱管;6、處理塔;7、第二彈簧;8、導(dǎo)軌；9、下行程開關(guān)；10、滑動塊；11、安裝環(huán)；12、風(fēng)扇；13、鋼絲繩；14、上行程開關(guān)；15、第一彈簧;16、電機(jī)；17、變頻器;18、輸出管；19、電磁閥；20、輸送管;21、輸入管;22、第一電磁閥；23、壓力傳感器;24、第一單向閥；25、氣囊;26、第二單向閥；27、第二電磁閥；28、警鈴;50、底座;51、排氣塔;52、一級吸收塔;53、二級吸收塔;54、分隔板一;55、進(jìn)氣管一;56、出氣管一;57、分隔板二; 58、進(jìn)氣管二; 59、出氣管二; 60、連接管一;61、連接管二; 62、循環(huán)水池;63、出水管一;64、進(jìn)水管一;65、分隔板三;66、紫外線照射燈;67、工作臺；68、清洗槽；69、皮帶;70、出氣管三;71、出氣管四；72、風(fēng)機(jī)一;73、風(fēng)機(jī)二; 74、水箱;75、出水管二; 76、進(jìn)水管二; 77、驅(qū)動電機(jī);78、蓋板;79、過濾網(wǎng)二; 81、放置板;82、爐體;83、加熱箱;83a、檢修口； 84、空壓機(jī);85、第二控制器;86、顯示屏;87、流量調(diào)節(jié)閥；88、連通管;89、輸氣管;90、抽風(fēng)機(jī);91、抽風(fēng)管;92、連接軟管;93、防護(hù)罩;94、防火箱;94a、散熱孔;95、溫度傳感器;96、箱門；97、電加件。
【具體實施方式】
[0065]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0066]如圖1、圖2、圖4、圖5所示，本多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括安裝架，安裝架上依次設(shè)置有制絨裝置、擴(kuò)散裝置、鍍膜裝置和燒結(jié)裝置;采用該結(jié)構(gòu)，通過制絨裝置、擴(kuò)散裝置、鍍膜裝置和燒結(jié)裝置能夠?qū)杵M(jìn)行制絨、擴(kuò)散、鍍膜和燒結(jié)，可實現(xiàn)連續(xù)不間斷作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
[0067]如圖2所示，制絨裝置包括底座50，底座50固定在安裝架上，底座50上固定有隔離箱，隔離箱內(nèi)設(shè)置有制絨槽，底座50上還設(shè)置有能對隔離箱內(nèi)廢氣進(jìn)行處理的酸霧處理機(jī)構(gòu)，酸霧處理機(jī)構(gòu)包括固定在底座50上的排氣塔51，底座50上固定有一級吸收塔52和二級吸收塔53 ； 一級吸收塔52內(nèi)豎直設(shè)置有分隔板一 54，分隔板一 54將一級吸收塔52分成左空腔和右空腔，分隔板一 54上開設(shè)有通孔，且分隔板一 54上設(shè)置有過濾網(wǎng)一，過濾網(wǎng)一主要起到對進(jìn)入一級吸收塔52內(nèi)的含氮氧化物的廢氣進(jìn)行過濾的作用;一級吸收塔52的左空腔下端和進(jìn)氣管一 55的一端相連，進(jìn)氣管一 55的另一端和隔離箱上部相連，一級吸收塔52的右空腔上端連接有出氣管一 56，二級吸收塔53內(nèi)水平設(shè)置有分隔板二 57，分隔板二 57將二級吸收塔53分隔成上空腔和下空腔，二級吸收塔53的上空腔連接有進(jìn)氣管二 58，二級吸收塔53的下空腔連接有出氣管二 59，且出氣管二 59與排氣塔51相連接，二級吸收塔53下空腔連接有連接管一 60，連接管一 60的另一端設(shè)置在二級吸收塔53上空腔，且出氣管一 56和進(jìn)氣管二 58之間連接有連接管二 61。
[0068]如圖2所示，底座50上還固定有一循環(huán)水池62，循環(huán)水池62連接有出水管一63，出水管一 63的另一端與一級吸收塔52右空腔相連接，循環(huán)水池62連接有進(jìn)水管一 64，進(jìn)水管一 64另一端與二級吸收塔53下空腔相連接;排氣塔51具有內(nèi)腔，排氣塔51的上端設(shè)置有出氣口，排氣塔51內(nèi)水平固定有分隔板三65，且分隔板三65上開設(shè)有若干過濾孔，分隔板三65將排氣塔51內(nèi)腔從上往下依次分隔成上內(nèi)腔和下內(nèi)腔;分隔板三65將排氣塔51分隔成上內(nèi)腔和下內(nèi)腔，且分隔板三65上開設(shè)有過濾孔，對廢氣進(jìn)行再過濾處理;排氣塔51下內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有若干紫外線照射燈66，排氣塔51下內(nèi)腔內(nèi)的紫外線照射燈66能夠?qū)U氣進(jìn)行殺菌處理。
[0069]如圖2所示，二級吸收塔53下空腔的內(nèi)壁上還涂有活性炭，二級吸收塔53下空腔內(nèi)的活性炭為市場上能夠買到現(xiàn)有產(chǎn)品，能夠起到對廢氣除臭的作用。
[0070]制絨裝置的工作原理如下:隔離箱中含氮氧化物的廢氣通過進(jìn)氣管一55進(jìn)入到一級吸收塔52內(nèi)，循環(huán)水池62內(nèi)的水通過出水管一63能夠向一級吸收塔52內(nèi)進(jìn)行噴淋，對廢氣進(jìn)行吸收，且分隔板一54上開設(shè)有通孔主要起到過濾的作用，同時，一級吸收塔52內(nèi)的廢氣和水由出氣管一56流出，且通過連接管二61和進(jìn)氣管二58進(jìn)入到二級吸收塔53的上空腔內(nèi)，再由連接管一60進(jìn)入到二級吸收塔53的上空腔內(nèi)，從而實現(xiàn)多級凈化，二級吸收塔53凈化后的廢氣通過出氣管二 59進(jìn)入到排氣塔51排出，且二級吸收塔53的水由進(jìn)水管一 64進(jìn)入到循環(huán)水池62內(nèi)循環(huán)利用。
[0071]如圖1所示，擴(kuò)散裝置包括底板I，底板I固定在安裝架上，底板I上固定有擴(kuò)散爐，底板I上設(shè)置有能對擴(kuò)散爐內(nèi)尾氣進(jìn)行處理的尾排處理機(jī)構(gòu)，尾排處理機(jī)構(gòu)包括處理塔6，處理塔6固定在底板I上，處理塔6內(nèi)設(shè)置有若干電加熱管5，在本實施例中，電加熱管5的數(shù)量為三根；電加熱管5通過線路與變頻器17相連，底板I上設(shè)置有能控制變頻器17動作的控制機(jī)構(gòu);處理塔6和輸送管20—端相連通，輸送管20的材料為鐵，處理塔6和輸送管20通過焊接的方式相連通，輸送管20另一端和擴(kuò)散爐相連通，輸送管20上設(shè)置有電磁閥19，底板I上設(shè)置有能將輸送管20中的尾氣暫時進(jìn)行儲存的儲氣機(jī)構(gòu)，儲氣機(jī)構(gòu)包括氣囊25、輸入管21和輸出管18，輸入管21—端和氣囊25的進(jìn)口相連通，輸入管21另一端和輸送管20相連通，輸入管21上依次設(shè)置有第一單向閥24和第一電磁閥22，輸出管18—端和氣囊25的出口相連通，輸出管18另一端和輸送管20相連通，輸出管18上依次設(shè)置有第二單向閥26和第二電磁閥27，且輸入管21和輸出管18分別位于電磁閥19兩側(cè);底板I上還設(shè)置有能對處理塔6進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)。
[0072]如圖1所示，控制機(jī)構(gòu)包括第一控制器2和警燈4，警燈4固定在底板I上，警燈4通過螺栓連接的方式固定在底板I上，變頻器17和警燈4均與該第一控制器2相連，在本實施例中，第一控制器2采用市場上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制電磁閥、鈴、傳感器、變頻器和燈的程序為現(xiàn)有，其程序不需要重新編輯;采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)處理塔6故障時，在本實施例中，故障為短暫斷電，變頻器17傳遞信號到第一控制器2，第一控制器2傳遞信號到警燈4，提示作用好；當(dāng)處理塔6故障消除后，第一控制器2控制變頻器17工作，變頻器17使電加熱管5重新工作。
[0073]如圖1所示，底板I上還設(shè)置有能提示氣囊25異常的提示機(jī)構(gòu)，提示機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器23、警鈴28和顯示器3，壓力傳感器23設(shè)置在輸入管21上，顯示器3固定在底板I上，顯示器3通過螺栓連接的方式固定在底板I上，壓力傳感器23、警鈴28和顯示器3均與第一控制器2相連，采用以上結(jié)構(gòu)，通過壓力傳感器23檢測到輸入管21異常，然后將異常信號傳遞到第一控制器2，第一控制器2將信號同時傳遞到顯示器3和警鈴28，警鈴28發(fā)出報警，警示作用好。
[0074]如圖1所示，電磁閥19、第一電磁閥22和第二電磁閥27均與第一控制器2相連，采用以上結(jié)構(gòu)，通過第一控制器2控制電磁閥19、第一電磁閥22、第二電磁閥27動作，智能化程度高;第一控制器2為PLC可編程第一控制器。
[0075]如圖1所示，冷卻機(jī)構(gòu)包括若干風(fēng)機(jī)12、安裝環(huán)11、導(dǎo)軌8、滑動塊10、電機(jī)16和鋼絲繩13，導(dǎo)軌8豎直固定在底板I上，導(dǎo)軌8通過焊接的方式固定在底板I上，滑動塊10設(shè)置在導(dǎo)軌8上，電機(jī)16固定在導(dǎo)軌8上端，電機(jī)16通過螺栓連接的方式固定在導(dǎo)軌8上端，鋼絲繩13一端和電機(jī)16的輸出軸相連，鋼絲繩13另一端和滑動塊10相連，安裝環(huán)11固定在滑動塊10上，安裝環(huán)11通過焊接的方式固定在滑動塊10上，且處理塔6位于安裝環(huán)11內(nèi)，若干風(fēng)扇12設(shè)置在安裝環(huán)11上，在本實施例中，風(fēng)扇12的數(shù)量為六個，且風(fēng)扇12的出風(fēng)口朝上，采用以上結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)16工作帶動鋼絲繩13動作，鋼絲繩13帶動滑動塊10沿導(dǎo)軌8上下移動，進(jìn)而帶動滑動塊10上的安裝環(huán)11上下移動，使安裝環(huán)11上的風(fēng)扇12上下移動，從而加快處理塔6外的熱空氣向上排出，冷卻作用好。
[0076]如圖1所示，導(dǎo)軌8上端通過第一彈簧15固定有上行程開關(guān)14，導(dǎo)軌8下端第二彈簧7固定有下行程開關(guān)9，上行程開關(guān)14、下行程開關(guān)9均與電機(jī)16相連，采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝環(huán)11上移至最高觸碰第一彈簧15上的上行程開關(guān)14時，上行程開關(guān)14發(fā)出信號使電機(jī)16反轉(zhuǎn)，使安裝環(huán)11下移，當(dāng)安裝環(huán)11下移至最低觸碰第二彈簧7上的下行程開關(guān)9時，下行程開關(guān)9發(fā)出信號使電機(jī)16正轉(zhuǎn)，使安裝環(huán)11上移。
[0077]擴(kuò)散裝置的工作原理如下:擴(kuò)散爐中帶有硅粉的廢氣通過輸送管20中帶有硅粉的廢氣進(jìn)入處理塔6，通過第一控制器2控制變頻器17工作，變頻器17使電加熱管5工作，使帶有硅粉的廢氣燃燒，形成二氧化硅粉末；當(dāng)處理塔6故障時，通過第一控制器2關(guān)閉電磁閥19，然后通過第一控制器2打開第一電磁閥22，輸送管20中帶有娃粉的廢氣進(jìn)入輸入管21，然后通過第一單向閥24進(jìn)入氣囊25中，待故障消除后，通過第一控制器2關(guān)閉第一電磁閥22，然后通過第一控制器2打開電磁閥19和第二電磁閥27，氣囊25中的廢氣進(jìn)入輸出管18中，然后通過第二單向閥26進(jìn)入輸送管20中。
[0078]如圖3、圖4所示，鍍膜裝置包括工作臺67，工作臺67固定在安裝架上，工作臺67上固定有反應(yīng)箱，工作臺67上還設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺67上的清洗槽68，清洗槽68內(nèi)水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸一和轉(zhuǎn)動軸二，轉(zhuǎn)動軸一上固定滾輪一，轉(zhuǎn)動軸二上固定有滾輪二，滾輪一和滾輪二之間套設(shè)有皮帶69，清洗槽68沿長度方向的一內(nèi)側(cè)壁上固定有出氣管三70，清洗槽68沿長度方向的另一內(nèi)側(cè)壁上固定有出氣管四71，出氣管三70和出氣管四71上均開設(shè)有出氣孔，清洗槽68的外壁上固定有風(fēng)機(jī)一 72和風(fēng)機(jī)二 73，風(fēng)機(jī)一 72出氣口與出氣管三70的一端連接，風(fēng)機(jī)二73出氣口與出氣管四71的一端連接;轉(zhuǎn)動軸一的一端穿出清洗槽68，轉(zhuǎn)動軸一的穿出端設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)77，驅(qū)動電機(jī)77輸出軸端部固定在轉(zhuǎn)動軸一上;驅(qū)動電機(jī)77能夠給滾輪一提供動力，從而能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶69的傳動。
[0079]如圖3、圖4所示，工作臺67上固定有水箱74，水箱74具有空腔，水箱74空腔內(nèi)水平設(shè)置有一過濾網(wǎng)二 79，過濾網(wǎng)二 79將水箱74空腔分成上空腔和下空腔，水箱74下空腔連接有出水管二75，出水管二75的另一端與清洗槽68相連接，水箱74上空腔連接有進(jìn)水管二76，進(jìn)水管二76的另一端與清洗槽68相連接;清洗槽68的內(nèi)底壁上還設(shè)置有加熱管，加熱管能夠根據(jù)實際清洗情況對清洗液進(jìn)行加熱，從而提高清洗效果。
[0080]如圖3、圖4所示，水箱74具有開口，且開口處鉸接有一蓋板78，水箱74相對的兩側(cè)面上豎直開設(shè)有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二上分別滑動設(shè)置有滑塊一和滑塊二，過濾網(wǎng)二 79固定在滑塊一和滑塊二上;過濾網(wǎng)二 79通過滑塊一和滑塊二，可拆卸設(shè)置在清洗槽68內(nèi)，從而便于對過濾網(wǎng)二79進(jìn)行清理和替換。
[0081 ]鍍膜裝置的工作原理如下:通過驅(qū)動電機(jī)77能夠帶動轉(zhuǎn)動軸一上的滾輪一轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動軸二上的滾輪二和皮帶69，從而能夠使石墨舟在輸送過程中實現(xiàn)清洗，且風(fēng)機(jī)一72和風(fēng)機(jī)二 73能夠分別向出氣管三70和出氣管四71進(jìn)行吹起，且出氣管三70和出氣管四71上的出氣孔，從而能夠使清洗槽68內(nèi)的清洗液形成水波，從而能夠更有效的對石墨舟進(jìn)行清洗;同時，清洗槽68內(nèi)的清洗液能夠通過進(jìn)水管二76進(jìn)入到水箱74上空腔，通過過濾網(wǎng)二79進(jìn)行過濾滲透到水箱74下空腔，由出水管二75再回流到清洗槽68內(nèi)，從而達(dá)到節(jié)約水資源的目的;將硅片放入到清洗好的石墨舟上，將石墨舟放入到反應(yīng)箱內(nèi)進(jìn)行鍍膜處理。
[0082]如圖5所示，燒結(jié)裝置包括放置板81，放置板81固定在安裝架上，放置板81上固定有爐體82，放置板81上還設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，抽風(fēng)機(jī)構(gòu)包括加熱箱83、防火箱94、抽風(fēng)管91和抽風(fēng)機(jī)90，加熱箱83下端和爐體82相連通，加熱箱83上端和防火箱94下端相連通，防火箱94上端通過連接軟管92和抽風(fēng)管91 一端相連通，抽風(fēng)管91另一端和抽風(fēng)機(jī)90相連通，加熱箱83內(nèi)設(shè)置有若干電加件97，在本實施例中，加熱件的數(shù)量為六根；電加件97為紅外電加熱絲，采用該方式，可使其加熱速度更快;防火箱94側(cè)壁上開設(shè)有若干散熱孔94a，在本實施例中，散熱孔94a的數(shù)量為六十個;放置板81上設(shè)置有能調(diào)節(jié)連接軟管92內(nèi)空氣壓力的調(diào)壓機(jī)構(gòu)；加熱箱83外具有隔熱層，隔熱層的材料為玻璃纖維，采用該結(jié)構(gòu)，通過隔熱層可避免加熱箱83外部過熱，對人造成傷害，安全性好。
[0083]如圖5所示，防火箱94上端固定有防護(hù)罩93，防火箱94的上端通過焊接的方式固定有防護(hù)罩93，采用該結(jié)構(gòu)，通過防護(hù)罩93避免防火箱94中的火苗從散熱孔94a竄出后燃燒到外面，防護(hù)作用好。
[0084]如圖5所示，調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括若干輸氣管89和空壓機(jī)84，若干輸氣管89上端和連接軟管92側(cè)部相連通，若干輸氣管89下端通過連通管88和空壓機(jī)84相連通，在本實施例中，輸氣管89的數(shù)量為兩根，采用該結(jié)構(gòu)，開啟空壓機(jī)84，通過輸氣管89將連接軟管92中的空氣抽走，使連接軟管92處形成負(fù)壓，從而可使加熱箱83內(nèi)的氣體更好的向上移動;連通管88上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥8 7，采用該結(jié)構(gòu)，通過流量調(diào)節(jié)閥8 7可避免連通管8 8中的流量大小，調(diào)節(jié)方便。
[0085]如圖5所示，放置板81上還設(shè)置有能控制加熱件工作的控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括溫度傳感器95、顯示屏86和第二控制器85，溫度傳感器95設(shè)置在加熱箱83內(nèi)，顯示屏86固定在放置板81上，顯示屏86通過螺栓連接的方式固定在放置板81上;溫度傳感器95、顯示屏86和加熱件均與該第二控制器85相連，在本實施例中，第二控制器85采用市場上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制傳感器、顯示屏和加熱件的程序為現(xiàn)有，其程序不需要重新編輯;采用該結(jié)構(gòu)，通過溫度傳感器95檢測加熱箱83內(nèi)的溫度，將信號傳遞給第二控制器85，第二控制器85控制加熱件工作，同時，第二控制器85控制顯示屏86顯示加熱箱83內(nèi)的溫度值，控制方便。
[0086]如圖5所示，加熱箱83上開設(shè)有檢修口83a，加熱箱83上鉸接有能將檢修口 83a封閉住的箱門96 ；采用該結(jié)構(gòu)，通過檢修口 83a可方便對加熱箱83內(nèi)部進(jìn)行檢修，維修方便。
[0087]燒結(jié)裝置的工作原理如下:爐體82中帶有焦油的有機(jī)廢氣進(jìn)入到加熱箱83中，通過加熱件對加熱箱83進(jìn)行加熱，加熱的溫度為700度，加熱箱83將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行燃燒使其變?yōu)榉蹓m，通過防火箱94的散熱孔94a使加熱箱83中產(chǎn)生的火苗散開后熄滅，避免加熱箱83中的火苗竄到抽風(fēng)管91中，抽風(fēng)機(jī)90將處理好的廢氣通過抽風(fēng)管91排到外界環(huán)境中，可避免出現(xiàn)有機(jī)物油污回流和堵塞的情況，徹底杜絕火災(zāi)的安全隱患，實用性強(qiáng)。
[0088]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括安裝架，其特征在于，所述安裝架上依次設(shè)置有制絨裝置、擴(kuò)散裝置、鍍膜裝置和燒結(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述制絨裝置包括底座，底座固定在安裝架上，底座上固定有隔離箱，隔離箱內(nèi)設(shè)置有制絨槽，底座上還設(shè)置有能對隔離箱內(nèi)廢氣進(jìn)行處理的酸霧處理機(jī)構(gòu)，酸霧處理機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的排氣塔，底座上固定有一級吸收塔和二級吸收塔，一級吸收塔內(nèi)豎直設(shè)置有分隔板一，分隔板一將一級吸收塔分成左空腔和右空腔，分隔板一上開設(shè)有若干通孔，一級吸收塔的左空腔下端和進(jìn)氣管一的一端相連，進(jìn)氣管一的另一端和隔離箱上部相連，一級吸收塔的右空腔上端連接有出氣管一，二級吸收塔內(nèi)水平設(shè)置有分隔板二，分隔板二將二級吸收塔分隔成上空腔和下空腔，二級吸收塔的上空腔連接有進(jìn)氣管二，二級吸收塔的下空腔連接有出氣管二，且出氣管二與排氣塔相連接，二級吸收塔下空腔連接有連接管一，連接管一的另一端設(shè)置在二級吸收塔上空腔，且出氣管一和進(jìn)氣管二之間連接有連接管二;底座上還固定有一循環(huán)水池，循環(huán)水池連接有出水管一，出水管一的另一端與一級吸收塔右空腔相連接，循環(huán)水池連接有進(jìn)水管一，進(jìn)水管一另一端與二級吸收塔下空腔相連接;所述分隔板一上設(shè)置有過濾網(wǎng)一;所述排氣塔具有內(nèi)腔，排氣塔的上端設(shè)置有出氣口，排氣塔內(nèi)水平固定有分隔板三，且分隔板三上開設(shè)有若干過濾孔，分隔板三將排氣塔內(nèi)腔從上往下依次分隔成上內(nèi)腔和下內(nèi)腔;所述排氣塔下內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有若干紫外線照射燈;所述二級吸收塔下空腔的內(nèi)壁上還涂有活性炭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述擴(kuò)散裝置包括底板，底板固定在安裝架上，底板上固定有擴(kuò)散爐，底板上設(shè)置有能對擴(kuò)散爐內(nèi)尾氣進(jìn)行處理的尾排處理機(jī)構(gòu)，尾排處理機(jī)構(gòu)包括處理塔，處理塔固定在底板上，處理塔內(nèi)設(shè)置有若干電加熱管，電加熱管通過線路與變頻器相連，底板上設(shè)置有能控制變頻器動作的控制機(jī)構(gòu);處理塔和輸送管一端相連通，輸送管另一端和擴(kuò)散爐相連通，輸送管上設(shè)置有電磁閥，底板上設(shè)置有能將輸送管中的尾氣暫時進(jìn)行儲存的儲氣機(jī)構(gòu)，儲氣機(jī)構(gòu)包括氣囊、輸入管和輸出管，輸入管一端和氣囊的進(jìn)口相連通，輸入管另一端和輸送管相連通，輸入管上依次設(shè)置有第一單向閥和第一電磁閥，輸出管一端和氣囊的出口相連通，輸出管另一端和輸送管相連通，輸出管上依次設(shè)置有第二單向閥和第二電磁閥，且輸入管和輸出管分別位于電磁閥兩側(cè);底板上還設(shè)置有能對處理塔進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)；所述冷卻機(jī)構(gòu)包括若干風(fēng)扇、安裝環(huán)、導(dǎo)軌、滑動塊、電機(jī)和鋼絲繩，導(dǎo)軌豎直固定在底板上，滑動塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，電機(jī)固定在導(dǎo)軌上端，鋼絲繩一端和電機(jī)的輸出軸相連，鋼絲繩另一端和滑動塊相連，安裝環(huán)固定在滑動塊上，且處理塔位于安裝環(huán)內(nèi)，若干風(fēng)扇設(shè)置在安裝環(huán)上，且風(fēng)扇的出風(fēng)口朝上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)包括第一控制器和警燈，警燈固定在底板上，變頻器和警燈均與該第一控制器相連;所述底板上還設(shè)置有能提示氣囊異常的提示機(jī)構(gòu)，提示機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器、警鈴和顯示器，壓力傳感器設(shè)置在輸入管上，顯示器固定在底板上，壓力傳感器、警鈴和顯示器均與上述第一控制器相連;所述電磁閥、第一電磁閥和第二電磁閥均與上述第一控制器相連;所述第一控制器為PLC可編程第一控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)軌上端通過第一彈簧固定有上行程開關(guān)，導(dǎo)軌下端第二彈簧固定有下行程開關(guān)，上行程開關(guān)、下行程開關(guān)均與電機(jī)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述鍍膜裝置包括工作臺，工作臺固定在安裝架上，工作臺上固定有反應(yīng)箱，工作臺上還設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺上的清洗槽，清洗槽內(nèi)水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸一和轉(zhuǎn)動軸二，轉(zhuǎn)動軸一上固定滾輪一，轉(zhuǎn)動軸二上固定有滾輪二，滾輪一和滾輪二之間套設(shè)有皮帶，清洗槽沿長度方向的一內(nèi)側(cè)壁上固定有出氣管三，清洗槽沿長度方向的另一內(nèi)側(cè)壁上固定有出氣管四，出氣管三和出氣管四上均開設(shè)有若干出氣孔，清洗槽的外壁上固定有風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二，風(fēng)機(jī)一出氣口與出氣管三的一端連接，風(fēng)機(jī)二出氣口與出氣管四的一端連接，轉(zhuǎn)動軸一的一端穿出清洗槽，且轉(zhuǎn)動軸一的穿出端設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；工作臺上固定有水箱，水箱具有空腔，水箱空腔內(nèi)水平設(shè)置有一過濾網(wǎng)二，過濾網(wǎng)二將水箱空腔分成上空腔和下空腔，水箱下空腔連接有出水管二，出水管二的另一端與清洗槽相連接，水箱上空腔連接有進(jìn)水管二，進(jìn)水管二的另一端與清洗槽相連接;所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)輸出軸端部固定在轉(zhuǎn)動軸一上;所述清洗槽的內(nèi)底壁上還設(shè)置有若干加熱管;所述水箱具有開口，且開口處鉸接有一蓋板，所述的水箱相對的兩側(cè)面上豎直開設(shè)有滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二上分別滑動設(shè)置有滑塊一和滑塊二，上述的過濾網(wǎng)二固定在滑塊一和滑塊二上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述燒結(jié)裝置包括放置板，放置板固定在安裝架上，放置板上固定有爐體，放置板上還設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，抽風(fēng)機(jī)構(gòu)包括加熱箱、防火箱、抽風(fēng)管和抽風(fēng)機(jī)，加熱箱下端和爐體相連通，加熱箱上端和防火箱下端相連通，防火箱上端通過連接軟管和抽風(fēng)管一端相連通，抽風(fēng)管另一端和抽風(fēng)機(jī)相連通，加熱箱內(nèi)設(shè)置有若干電加件，防火箱側(cè)壁上開設(shè)有若干散熱孔;放置板上設(shè)置有能調(diào)節(jié)連接軟管內(nèi)空氣壓力的調(diào)壓機(jī)構(gòu);所述防火箱上端固定有防護(hù)罩;所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括若干輸氣管和空壓機(jī)，若干輸氣管上端和連接軟管側(cè)部相連通，若干輸氣管下端通過連通管和空壓機(jī)相連通;所述連通管上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥；所述加熱箱外具有隔熱層，隔熱層的材料為玻璃纖維。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述放置板上還設(shè)置有能控制加熱件工作的控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括溫度傳感器、顯示屏和第二控制器，溫度傳感器設(shè)置在加熱箱內(nèi)，顯示屏固定在放置板上，溫度傳感器、顯示屏和加熱件均與該第二控制器相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述電加件為紅外電加熱絲。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多晶太陽電池的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱箱上開設(shè)有檢修口，加熱箱上鉸接有能將檢修口封閉住的箱門。
【文檔編號】H01L31/18GK105932102SQ201610341207
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】朱金浩, 蔣劍波, 朱世杰, 許布, 萬光耀, 陳玨榮, 吳振宏, 文長洪
【申請人】浙江光隆能源科技股份有限公司