一種電力線纜接線裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電力線纜接線裝置，包括結(jié)構(gòu)相對(duì)稱的上部殼體和下部殼體，在所述的上部殼體和所述的下部殼體中部分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的卡槽，在所述的卡槽內(nèi)設(shè)置有2個(gè)金屬連接板，2個(gè)所述的金屬連接板上端卡接在所述的上部殼體上的卡槽內(nèi)，2個(gè)所述的金屬連接板的下端卡接在所述的下部殼體上的卡槽內(nèi)，2個(gè)所述的金屬連接板相互連接，在所述的卡槽兩側(cè)分別設(shè)置有連通所述的卡槽的過(guò)線槽，在所述的過(guò)線槽內(nèi)分別設(shè)置有分別連接2個(gè)所述的金屬連接板的線纜，本發(fā)明能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)兩根線纜的相互連接的同時(shí)，使整體結(jié)構(gòu)具有更好的密封性能，避免水分進(jìn)入殼體內(nèi)部造成短路等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種電力線纜接線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種電力線纜接線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜鋪設(shè)過(guò)程中，對(duì)兩跟線纜進(jìn)行連接時(shí)，通常會(huì)采用接線盒，接線盒的密封性能大大影響線纜連接的質(zhì)量，并且，線纜架空鋪設(shè)過(guò)程中，容易由于外力作用而產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致接線盒內(nèi)容易斷路，影響線路的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電力線纜接線裝置，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)兩根線纜的相互連接的同時(shí)，使整體結(jié)構(gòu)具有更好的密封性能，避免水分進(jìn)入殼體內(nèi)部造成短路等問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種電力線纜接線裝置，包括結(jié)構(gòu)相對(duì)稱的上部殼體和下部殼體，在所述的上部殼體和所述的下部殼體中部分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的卡槽，在所述的卡槽內(nèi)設(shè)置有2個(gè)金屬連接板，2個(gè)所述的金屬連接板上端卡接在所述的上部殼體上的卡槽內(nèi)，2個(gè)所述的金屬連接板的下端卡接在所述的下部殼體上的卡槽內(nèi)，2個(gè)所述的金屬連接板相互連接，在所述的卡槽兩側(cè)分別設(shè)置有連通所述的卡槽的過(guò)線槽，在所述的過(guò)線槽內(nèi)分別設(shè)置有分別連接2個(gè)所述的金屬連接板的線纜，在所述的上部殼體和所述的下部殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔的軸線方向平行于所述的過(guò)線槽的軸線方向，在所述的螺紋孔末端設(shè)置有連通所述的過(guò)線槽和所述的螺紋孔的通槽，在所述的螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺栓，在所述的螺栓末端設(shè)置有楔塊，在所述的通槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓塊，所述的壓塊面向所述的楔塊一側(cè)端面為斜面，所述的壓塊遠(yuǎn)離所述的楔塊一側(cè)端面貼合在所述的線纜側(cè)壁上，在所述的過(guò)線槽遠(yuǎn)離所述的金屬連接板一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有呈半圓環(huán)形的凸緣，所述的上部殼體和所述的下部殼體上的凸緣相互貼合形成圓環(huán)狀，所述的線纜位于該所述的圓環(huán)內(nèi)側(cè)，在所述的螺栓上套裝有密封圈，所述的上部殼體和所述的下部殼體為橡膠制成，所述的凸緣為橡膠或黃銅制成。
[0005]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的上部殼體和所述的下部殼體的卡槽外側(cè)設(shè)置有等間隔排布的楞條，相鄰所述的楞條形成矩形環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的上部殼體和所述的下部殼體上的楞條相互錯(cuò)開(kāi)。
[0006]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的上部殼體上的楞條之間的距離大于所述的下部殼體上的楞條之間的寬度，在所述的上部殼體上的楞條外側(cè)貼合有密封圈。
[0007]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的上部殼體和所述的下部殼體兩側(cè)分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述的上部殼體和所述的下部殼體通過(guò)貫穿所述的安裝孔的螺栓相互連接。
[0008]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的過(guò)線槽遠(yuǎn)離所述的卡槽一端端部設(shè)置有階梯槽，在所述的階梯槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有扭簧，所述的扭簧套裝在所述的線纜外部，所述的扭簧的兩個(gè)端部分別固定在所述的階梯槽內(nèi)壁上，在所述的階梯槽內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述的階梯槽遠(yuǎn)離所述的過(guò)線槽一端套裝有端蓋，在所述的端蓋中部設(shè)置有內(nèi)徑大于所述的線纜外徑的通孔，所述的線纜貫穿所述的通孔。
[0009]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的上部殼體和所述的下部殼體面向所述的端蓋一側(cè)端面上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，在所述的端蓋上設(shè)置有密封環(huán)，所述的端蓋固定在所述的階梯槽內(nèi)時(shí)所述的密封環(huán)能夠卡接在所述的環(huán)狀凹槽內(nèi)側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的凸緣為等間隔設(shè)置的至少2組，所述的上部殼體和所述的下部殼體上的凸緣相互錯(cuò)開(kāi)排布，相鄰所述的凸緣之間形成的波谷內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封膠墊。
[0011 ]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
本發(fā)明通過(guò)采用金屬連接板連接兩端線纜，實(shí)現(xiàn)線纜的相互連接，并通過(guò)凸緣結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)過(guò)線槽內(nèi)部的密封，由于設(shè)置與了壓塊結(jié)構(gòu)，能夠在需要時(shí)通過(guò)螺栓推進(jìn)楔塊，使壓塊在楔塊的推動(dòng)下壓緊在線纜外側(cè)，使線纜能夠在過(guò)線槽內(nèi)保持穩(wěn)定，避免由于外力作用導(dǎo)致線纜出現(xiàn)斷路。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2為本發(fā)明上部殼體俯視圖；
圖3為本發(fā)明上部殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明下部殼體俯視圖；
圖5為本發(fā)明下部殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:101.上部殼體，102.下部殼體，103.卡槽，104.金屬連接板，105.過(guò)線槽，106.線纜，107.通槽，108.螺栓，109.楔塊，110.壓塊，111.密封膠墊，112.凸緣，113.密封圈，114.楞條，115.安裝孔，116.密封圈，117.扭簧，118.端蓋，119.環(huán)狀凹槽，120.密封環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0016]如圖1-5所示，一種電力線纜接線裝置，包括結(jié)構(gòu)相對(duì)稱的上部殼體101和下部殼體102，在所述的上部殼體101和所述的下部殼體102中部分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的卡槽103，在所述的卡槽103內(nèi)設(shè)置有2個(gè)金屬連接板104，2個(gè)所述的金屬連接板104上端卡接在所述的上部殼體1I上的卡槽103內(nèi)，2個(gè)所述的金屬連接板104的下端卡接在所述的下部殼體102上的卡槽103內(nèi)，2個(gè)所述的金屬連接板104相互連接，在所述的卡槽103兩側(cè)分別設(shè)置有連通所述的卡槽103的過(guò)線槽105，在所述的過(guò)線槽105內(nèi)分別設(shè)置有分別連接2個(gè)所述的金屬連接板104的線纜106，在所述的上部殼體101和所述的下部殼體102內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔的軸線方向平行于所述的過(guò)線槽105的軸線方向，在所述的螺紋孔末端設(shè)置有連通所述的過(guò)線槽105和所述的螺紋孔的通槽107，在所述的螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺栓108，在所述的螺栓108末端設(shè)置有楔塊109，在所述的通槽107內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓塊110，所述的壓塊110面向所述的楔塊109—側(cè)端面為斜面，所述的壓塊110遠(yuǎn)離所述的楔塊109—側(cè)端面貼合在所述的線纜106側(cè)壁上，在所述的過(guò)線槽105遠(yuǎn)離所述的金屬連接板104—側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有呈半圓環(huán)形的凸緣112，所述的上部殼體101和所述的下部殼體102上的凸緣112相互貼合形成圓環(huán)狀，所述的線纜106位于該所述的圓環(huán)內(nèi)側(cè)，在所述的螺栓108上套裝有密封圈113，所述的上部殼體101和所述的下部殼體102為橡膠制成，所述的凸緣112為橡膠或黃銅制成。
[0017]本實(shí)施例中，將兩段待連接線纜分別固定在兩個(gè)金屬連接板上，將兩個(gè)金屬連接板分別插接在下部殼體上的卡槽內(nèi)，使兩個(gè)金屬連接板相互連接之后，將上部殼體壓合在下部殼體上方，使上部殼體和下部殼體上的凸緣相互對(duì)齊，采用螺栓或其他結(jié)構(gòu)使上部殼體和下部殼體相互連接，繼續(xù)壓緊上部殼體，使上部殼體上的凸緣壓緊在下部殼體的凸緣上，實(shí)現(xiàn)密封;此時(shí)，向內(nèi)側(cè)旋緊螺栓，螺栓推動(dòng)楔塊，楔塊推動(dòng)壓塊向線纜方向移動(dòng)，當(dāng)壓塊壓緊在線纜上使線纜固定在過(guò)線槽內(nèi)側(cè)時(shí)即可。
[0018]本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)兩段線纜的連接，并且采用了凸緣作為密封結(jié)構(gòu)，能夠提高其密封性能，本發(fā)明中，采用橡膠或黃銅制成凸緣，能夠利用其硬度較小的特點(diǎn)，使其相互壓合時(shí)，產(chǎn)生一定的彈性變形，從而使其具有更好的密封效果;通過(guò)采用該密封結(jié)構(gòu)，能夠避免水分進(jìn)入卡槽內(nèi)部，減少短路的可能;本發(fā)明中，利用螺栓推動(dòng)楔塊移動(dòng)，使楔塊推動(dòng)壓塊移動(dòng)過(guò)程中，能夠?qū)簤K壓合在線纜上，利用壓塊產(chǎn)生的壓力，使線纜能夠貼合在過(guò)線槽內(nèi)壁上，使其穩(wěn)定性更高，在線纜受到外力作用時(shí)，其與金屬連接板相互連接部位不容易出現(xiàn)斷路，能提高其穩(wěn)定性，使其使用更加可靠。
[0019]實(shí)施例1:
本實(shí)施例中，為了提高密封性能，避免水分進(jìn)入卡槽內(nèi)側(cè)，優(yōu)選地，在所述的上部殼體101和所述的下部殼體102的卡槽103外側(cè)設(shè)置有等間隔排布的楞條114，相鄰所述的楞條114形成矩形環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的上部殼體101和所述的下部殼體102上的楞條114相互錯(cuò)開(kāi)。
[0020]在將上部殼體壓合在下部殼體上之后，使上部殼體上的楞條壓合在下部殼體的楞條之間，上下卡槽結(jié)構(gòu)通過(guò)楞條結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封，避免水分通過(guò)上部殼體和下部殼體之間的縫隙進(jìn)入卡槽內(nèi)側(cè)導(dǎo)致短路。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)選地，為了進(jìn)一步提高密封性能，本實(shí)施例中，在卡槽外側(cè)設(shè)置了密封圈，所述的上部殼體101上的楞條114之間的距離大于所述的下部殼體102上的楞條之間的寬度，在所述的上部殼體101上的楞條114外側(cè)貼合有密封圈116。使上部殼體和下部殼體相對(duì)連接之后，使上部殼體上的楞條與下部殼體上的楞條相對(duì)錯(cuò)位密封之后，使下部殼體的楞條貼合在上部殼體楞條外側(cè)的密封圈上，使其密封性更好。
[0022]實(shí)施例2:
為了避免線纜在受到外力作用時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)造成斷路，本實(shí)施例中，設(shè)置了對(duì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的線纜進(jìn)行復(fù)位的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，在所述的過(guò)線槽105遠(yuǎn)離所述的卡槽103—端端部設(shè)置有階梯槽，在所述的階梯槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有扭簧117，所述的扭簧117套裝在所述的線纜106外部，所述的扭簧117的兩個(gè)端部分別固定在所述的階梯槽內(nèi)壁上，在所述的階梯槽內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述的階梯槽遠(yuǎn)離所述的過(guò)線槽105—端套裝有端蓋118，在所述的端蓋118中部設(shè)置有內(nèi)徑大于所述的線纜106外徑的通孔，所述的線纜106貫穿所述的通孔。
[0023]本實(shí)施例中，在階梯槽內(nèi)側(cè)設(shè)置用于卡接扭簧兩端端部的凹槽，使線纜與扭簧之間過(guò)盈配合，當(dāng)線纜受到外力作用時(shí)，產(chǎn)生一定角度的扭轉(zhuǎn)，在扭簧的作用下，線纜會(huì)受到扭力，使其能夠在扭簧的扭力的作用下恢復(fù)原狀，有助于使線纜保持穩(wěn)定，減少斷路危險(xiǎn)。
[0024]為了避免水分通過(guò)階梯槽進(jìn)入過(guò)線槽內(nèi)部，本實(shí)施例中，進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述的上部殼體101和所述的下部殼體102面向所述的端蓋118—側(cè)端面上設(shè)置有環(huán)狀凹槽119，在所述的端蓋118上設(shè)置有密封環(huán)120，所述的端蓋118固定在所述的階梯槽內(nèi)時(shí)所述的密封環(huán)120能夠卡接在所述的環(huán)狀凹槽119內(nèi)側(cè)。通過(guò)采用端蓋結(jié)構(gòu)，能夠?qū)εせ傻奈恢眠M(jìn)行限定，避免扭簧在長(zhǎng)期使用之后從階梯槽脫出。本實(shí)施例中，將端蓋分別套裝在2段待連接線纜上，然后將扭簧套裝在線纜上，將兩段線纜分別與兩個(gè)金屬連接板相互連接，將金屬連接板插接在下部殼體上的卡槽內(nèi)，使線纜位于過(guò)線槽內(nèi)側(cè)，當(dāng)上部殼體和下部殼體上的凸緣結(jié)構(gòu)以及楞條結(jié)構(gòu)相互配合之后，將上部殼體壓合在下部殼體上，使扭簧兩個(gè)端部固定在階梯槽內(nèi)側(cè)，采用螺栓或其他結(jié)構(gòu)將上部殼體和下部殼體相互固定，此時(shí)將端蓋螺紋連接在階梯槽內(nèi)側(cè)，使端蓋上的密封環(huán)壓合在環(huán)狀凹槽內(nèi)側(cè)，使端蓋一側(cè)更加穩(wěn)定。
[0025]實(shí)施例3:
本發(fā)明中，可以在所述的上部殼體101和所述的下部殼體102兩側(cè)分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的安裝孔115，所述的上部殼體101和所述的下部殼體102通過(guò)貫穿所述的安裝孔115的螺栓相互連接。
[0026]本實(shí)施例中，為了提高密封效果，優(yōu)選地，所述的凸緣112為等間隔設(shè)置的至少2組，所述的上部殼體1I和所述的下部殼體102上的凸緣112相互錯(cuò)開(kāi)排布，相鄰所述的凸緣112之間形成的波谷內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封膠墊111。當(dāng)上部殼體和下部殼體相互安裝之后，旋緊螺栓，使上部殼體壓合在下部殼體上，當(dāng)上部殼體和下部殼體上的凸緣頂端壓合在密封膠墊上之后，其密封效果更好。
[0027]本實(shí)施例中，優(yōu)選為使凸緣的高度等于楞條的高度，能夠更好地實(shí)現(xiàn)密封效果，避免短路危險(xiǎn)。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力線纜接線裝置，其特征在于:包括結(jié)構(gòu)相對(duì)稱的上部殼體(101)和下部殼體(1 2 )，在所述的上部殼體(1I)和所述的下部殼體(1 2 )中部分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的卡槽(103)，在所述的卡槽(103)內(nèi)設(shè)置有2個(gè)金屬連接板(104)，2個(gè)所述的金屬連接板(104)上端卡接在所述的上部殼體(101)上的卡槽(103)內(nèi)，2個(gè)所述的金屬連接板(104)的下端卡接在所述的下部殼體(102)上的卡槽(103)內(nèi)，2個(gè)所述的金屬連接板(104)相互連接，在所述的卡槽(103)兩側(cè)分別設(shè)置有連通所述的卡槽(103)的過(guò)線槽(105)，在所述的過(guò)線槽(105)內(nèi)分別設(shè)置有分別連接2個(gè)所述的金屬連接板(104)的線纜(106)，在所述的上部殼體(101)和所述的下部殼體(102)內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔的軸線方向平行于所述的過(guò)線槽(105)的軸線方向，在所述的螺紋孔末端設(shè)置有連通所述的過(guò)線槽(105)和所述的螺紋孔的通槽(107)，在所述的螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺栓(108)，在所述的螺栓(108)末端設(shè)置有楔塊(109)，在所述的通槽(107)內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓塊(110)，所述的壓塊(110)面向所述的楔塊(109)—側(cè)端面為斜面，所述的壓塊(110)遠(yuǎn)離所述的楔塊(109)—側(cè)端面貼合在所述的線纜(106)側(cè)壁上，在所述的過(guò)線槽(105)遠(yuǎn)離所述的金屬連接板(104)—側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有呈半圓環(huán)形的凸緣(112)，所述的上部殼體(101)和所述的下部殼體(102)上的凸緣(112)相互貼合形成圓環(huán)狀，所述的線纜(106)位于該所述的圓環(huán)內(nèi)側(cè)，在所述的螺栓(108)上套裝有密封圈(113)，所述的上部殼體(101)和所述的下部殼體(102)為橡膠制成，所述的凸緣(112)為橡膠或黃銅制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力線纜接線裝置，其特征在于:在所述的上部殼體(101)和所述的下部殼體(102)的卡槽(103)外側(cè)設(shè)置有等間隔排布的楞條(114)，相鄰所述的楞條(114)形成矩形環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的上部殼體(101)和所述的下部殼體(102)上的楞條(114)相互錯(cuò)開(kāi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電力線纜接線裝置，其特征在于:所述的上部殼體(101)上的楞條(114)之間的距離大于所述的下部殼體(102)上的楞條之間的寬度，在所述的上部殼體(101)上的楞條(114)外側(cè)貼合有密封圈(I 16)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電力線纜接線裝置，其特征在于:在所述的上部殼體(101)和所述的下部殼體(102)兩側(cè)分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的安裝孔(115)，所述的上部殼體(101)和所述的下部殼體(102)通過(guò)貫穿所述的安裝孔(115)的螺栓相互連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電力線纜接線裝置，其特征在于:在所述的過(guò)線槽(105)遠(yuǎn)離所述的卡槽(103) —端端部設(shè)置有階梯槽，在所述的階梯槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有扭簧(117)，所述的扭簧(117)套裝在所述的線纜(106)外部，所述的扭簧(117)的兩個(gè)端部分別固定在所述的階梯槽內(nèi)壁上，在所述的階梯槽內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述的階梯槽遠(yuǎn)離所述的過(guò)線槽(105)—端套裝有端蓋(118)，在所述的端蓋(118)中部設(shè)置有內(nèi)徑大于所述的線纜(106)外徑的通孔，所述的線纜(106)貫穿所述的通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電力線纜接線裝置，其特征在于:在所述的上部殼體(101)和所述的下部殼體(102)面向所述的端蓋(118)—側(cè)端面上設(shè)置有環(huán)狀凹槽(119)，在所述的端蓋(118)上設(shè)置有密封環(huán)(120)，所述的端蓋(118)固定在所述的階梯槽內(nèi)時(shí)所述的密封環(huán)(120)能夠卡接在所述的環(huán)狀凹槽(119)內(nèi)側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電力線纜接線裝置，其特征在于:所述的凸緣(112)為等間隔設(shè)置的至少2組，所述的上部殼體(101)和所述的下部殼體(102)上的凸緣 (112)相互錯(cuò)開(kāi)排布，相鄰所述的凸緣(112)之間形成的波谷內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封膠墊(111)。
【文檔編號(hào)】H01R13/512GK105932435SQ201610455535
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】胡金東, 陳佩, 郝菁, 樊靜雨
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東省電力公司煙臺(tái)供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司龍口市供電公司