混膠工藝及一種led燈珠的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種LED熒光膠的制備，特別涉及一種混膠工藝，包括將熒光粉與膠體通過(guò)至少一高速階段及至少兩個(gè)低速階段進(jìn)行混合，高速階段在兩個(gè)低速階段之間進(jìn)行，高速階段與低速階段的混膠轉(zhuǎn)速之比為1.5～8。本發(fā)明的混膠工藝具有使熒光粉與膠體混合均勻且混合時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，可有效提高混膠工藝的效率。本發(fā)明還提供一種LED燈珠，其包括采用所述混膠工藝混合獲得的熒光膠，所述LED燈珠具有較優(yōu)的光效和顯色性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】混膠工藝及一種LED燈珠 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及L邸巧光膠的制備領(lǐng)域，特別設(shè)及一種混膠工藝及一種L邸燈珠。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 隨著白光LED(Li曲t Emitting Diode)制造技術(shù)的不斷完善，其發(fā)光效率、亮度和 功率都有了顯著的提高，為了制造出高性能、高功率白光L抓器件，因此對(duì)忍片的制造技術(shù)、 巧光粉的配制、巧光膠的制造技術(shù)等方面的要求越來(lái)越苛刻，其中，巧光膠的制造工藝條件 也逐漸成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0003] 傳統(tǒng)的制備巧光膠的方法一般是將巧光粉與硅膠進(jìn)行某一混合轉(zhuǎn)速進(jìn)行混膠。傳 統(tǒng)方法中為了使巧光膠達(dá)到整體均勻，所需要的混膠時(shí)間較長(zhǎng)。為了進(jìn)一步將巧光粉與娃 膠混合均勻，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)將硅膠倒入裝有巧光粉的球磨罐中，再加入磨球進(jìn)行混 合操作，但是現(xiàn)有的混膠工藝仍耗時(shí)較長(zhǎng)且巧光粉與硅膠的混合均勻度無(wú)法達(dá)到工藝需 求。
[0004] 因此，總的來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在巧光粉的混膠工藝還存在很大的問(wèn)題，亟需人們?cè)诨炷z的工 藝條件W及工藝方法上繼續(xù)創(chuàng)新研發(fā)克服運(yùn)些技術(shù)難題。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005] 為克服現(xiàn)有巧光粉混膠工藝的混膠效果不佳效率低的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一 種混膠均勻且混膠時(shí)間短的混膠工藝及一種L邸燈珠。
[0006] 本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的方案是提供一種混膠工藝，包括步驟：
[0007] 提供需要的巧光粉與膠體；
[000引將所述巧光粉與膠體通過(guò)至少一高速階段及至少兩個(gè)低速階段進(jìn)行混合，所述高 速階段在兩個(gè)低速階段之間進(jìn)行，所述高速階段與所述低速階段的混膠轉(zhuǎn)速之比為1.5~ 8。
[0009] 優(yōu)選地，所述巧光粉的質(zhì)量占所述巧光粉與所述膠體的總質(zhì)量的30%~50%。
[0010] 優(yōu)選地，所述膠體包括有機(jī)硅膠與無(wú)機(jī)硅膠，其中，所述有機(jī)硅膠與所述無(wú)機(jī)硅膠 的質(zhì)量比為（1~4):(2~7)。
[0011] 優(yōu)選地，所述混合包括第一階段、第二階段及第=階段，所述第一階段與所述第= 階段混合轉(zhuǎn)速為400~90化/min。
[0012] 優(yōu)選地，所述第二階段混合轉(zhuǎn)速為1300~1600r/min。
[0013] 優(yōu)選地，所述第一階段、所述第二階段及所述第=階段的混膠時(shí)間比為(0.5~2): (1~4):(0.5~4)。
[0014] 優(yōu)選地，在混膠時(shí)加入磨球，所述磨球的直徑為3~10mm。
[001引優(yōu)選地，所述磨球的直徑為3~5mm和5~IOmm兩種，在混膠時(shí)加入的直徑為3~5mm 的磨球的數(shù)量與直徑為5~IOmm的磨球的數(shù)量之比為(2~6): (1~3)。
[0016] 優(yōu)選地，所述混合溫度為30~60°C。
[0017] 本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題提供的又一技術(shù)方案是一種Lm)燈珠，所述Lm)燈珠包括巧 光膠，所述巧光膠采用如上述的混膠工藝制備獲得。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的混膠工藝將巧光粉與膠體通過(guò)至少一高速階段 及至少兩個(gè)低速階段進(jìn)行混合，高速階段在兩個(gè)階段之間進(jìn)行，高速階段與低速階段的混 膠轉(zhuǎn)速之比為1.5~8,進(jìn)一步使巧光粉與膠體混合均勻且可使混膠所需的時(shí)間大大縮短， 從而實(shí)現(xiàn)混膠效率提高，W獲得具有更優(yōu)發(fā)光性能及更高色域范圍的巧光膠及采用所述混 膠工藝獲得的L邸燈珠。 【【具體實(shí)施方式】】
[0019] 為了使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，W下結(jié)合實(shí)施實(shí)例，對(duì)本發(fā) 明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋本發(fā)明，并不用 于限定本發(fā)明。
[0020] 本發(fā)明第一實(shí)施例提供一種混膠工藝，其包括混膠前準(zhǔn)備和混膠兩個(gè)步驟。
[0021] 混膠前準(zhǔn)備就是首先稱(chēng)取巧光粉與膠體，巧光粉的質(zhì)量占巧光粉和膠體總質(zhì)量的 30%~50%。
[0022] 在本發(fā)明中，所述巧光粉可包括但不受限于:紅光巧光粉:氮氧化物、氣化物、氮化 物等之一種或多種;綠光巧光粉:塞隆、娃酸鹽等之一種或多種;黃粉:錠侶石惱石(YAG)、娃 酸鹽等之一種或多種;藍(lán)粉:侶酸領(lǐng)、侶酸鹽等之一種或多種。
[0023] 所述膠體可包括但不受限于:有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠，其中，有機(jī)硅膠可為如:娃橡 膠、娃樹(shù)脂及硅油中的一種或幾種的混合物，無(wú)機(jī)硅膠可為如B型硅膠、粗孔硅膠及細(xì)孔娃 膠中的一種或幾種的混合物。所述有機(jī)硅膠與所述無(wú)機(jī)硅膠的混合質(zhì)量比為（1~4): (2~ 7)。更進(jìn)一步地，
[0024] 所述有機(jī)硅膠與所述無(wú)機(jī)硅膠的混合質(zhì)量比為（1~2): (5~7)。在本發(fā)明一些具 體的實(shí)施例中，所述膠體具體可為娃橡膠與B型硅膠W質(zhì)量比為1:7混合獲得的膠體，還可 為娃橡膠、細(xì)孔硅膠與B型硅膠W質(zhì)量比為1:1:5混合獲得的膠體。
[0025] 在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述膠體由所述有機(jī)娃
[0026] 膠和無(wú)機(jī)硅膠組成混合膠體，在所述巧光膠中未加入任
[0027] 何擴(kuò)散劑、穩(wěn)定劑等添加劑。
[0028] 混膠步驟就是將所述巧光粉與膠體通過(guò)至少一高速階段及至少兩個(gè)低速階段進(jìn) 行混合，高速階段在兩個(gè)低速階段之間進(jìn)行，所述高速階段與所述低速階段的混膠轉(zhuǎn)速之 比為1.5~8。
[0029] 其中，在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的混膠工藝中所述混膠步驟可分為第 一階段、第二階段及第=階段，所述第一階段、所述第二階段及所述第=階段為連續(xù)不間斷 的混合方式。在上述的=個(gè)階段中，第二階段的混合速度為高速階段，第一階段與第二階段 的混合速度為低速階段。也可W包括四個(gè)階段，其中，上述的四個(gè)階段中，第一階段及第四 階段為低速階段，第二階段與第=階段至少一個(gè)為高速階段;也可W是五個(gè)階段，其中，第 一階段與第五階段為低速階段，第二階段至第四階段依次至少包括一高速階段。相應(yīng)地，本 發(fā)明不限于上述幾個(gè)階段，也可W包括六個(gè)階段、屯個(gè)階段、八個(gè)階段等，只要滿(mǎn)足上述的 高速跟低速轉(zhuǎn)速比范圍即可。
[0030] 在本發(fā)明一些較優(yōu)的實(shí)施例中，所述高速階段與低速階段的混合轉(zhuǎn)速比進(jìn)一步 為：1.5~6。
[0031] 其混膠的原理如下：由于巧光粉與膠體剛接觸時(shí)速度不宜過(guò)快，因此通過(guò)第一階 段的低速階段緩慢攬拌使其充分接觸，再通過(guò)第二階段的高速階段使其充分的混合，最后 通過(guò)第=階段的低速階段使巧光粉與膠體可混合均勻。可見(jiàn)，采用本發(fā)明所提供的混膠工 藝，可從而獲得混合程度均勻一致的巧光膠。
[0032] 優(yōu)選地，所述混膠工藝中，所述混膠階段的低速階段的混合轉(zhuǎn)速為400~90化/ min,高速階段的混合轉(zhuǎn)速為1300~leOOr/min。由于在混膠過(guò)程中，對(duì)于剛開(kāi)始的混合轉(zhuǎn)速 若采用過(guò)慢的轉(zhuǎn)速，則會(huì)造成混膠效率低;若采用過(guò)快的轉(zhuǎn)速，則會(huì)造成混膠過(guò)程巧光粉與 硅膠接觸不均一，甚至產(chǎn)生氣泡。因此，在進(jìn)行低速的混膠，待巧光粉與膠體基本均一后，在 此工藝基礎(chǔ)上提升速度，進(jìn)入高速階段進(jìn)行混膠，有助于已基本混合均一的巧光粉與膠體 更趨向于均勻化，最后，再在高速階段的基礎(chǔ)上降低速度再進(jìn)行一次低速階段的混合，使整 個(gè)巧光膠各個(gè)部位達(dá)到均勻化一致。
[0033] 進(jìn)一步地，在本發(fā)明一些實(shí)施例中，為了使巧光膠進(jìn)一步混膠均勻，低速階段的混 合速度還可為500~65化/min，高速階段的混合轉(zhuǎn)速還可為1400~1600r/min。
[0034] 在本發(fā)明一些變形實(shí)施例中，為了使巧光膠混合更加均勻，還可在混膠過(guò)程中加 入磨球，磨球的材料選用氧化錯(cuò)。氧化錯(cuò)具有高初性、耐磨性能好。磨球直徑優(yōu)選為3~ 10mm，選用直徑為3~IOmm的磨球，可獲得較優(yōu)的混膠效果，因?yàn)槿缒デ蛑睆教螅瑹o(wú)法達(dá)到 混膠均勻，磨球直徑太小，可能在混膠過(guò)程中會(huì)造成巧光粉的粉碎，不利于后期封裝件的亮 度等要求。同樣地，加入混膠中磨球的數(shù)量也對(duì)巧光粉與膠體的混膠效果造成影響。如在本 發(fā)明一些實(shí)施例中，磨球直徑較小時(shí)，磨球數(shù)量可相對(duì)較多；磨球直徑較大時(shí)，磨球數(shù)量可 相對(duì)較少。如在本發(fā)明一些較優(yōu)的實(shí)施例中，直徑為3~5mm的磨球的數(shù)量與直徑為5~IOmm 的磨球的數(shù)量之比為(2~6): (1~3)。
[0035] 本發(fā)明第二實(shí)施例提供一種Lm)燈珠，所述LED燈珠包括巧光膠，所述巧光膠采用 如本發(fā)明第一實(shí)施例中所述混膠工藝制備獲得。該Lm)燈珠的制作工藝需要首先通過(guò)在一 L抓支架底部點(diǎn)上膠水，然后在所述L抓支架點(diǎn)上膠水的部位固定一L抓忍片，將所述L抓忍 片的正極與所述Lm)支架的正極對(duì)應(yīng)焊接，同時(shí)將所述Lm)忍片的負(fù)極與所述Lm)支架的負(fù) 極對(duì)應(yīng)焊接，然后將所述工藝制備的巧光膠注入Lm)支架內(nèi)并覆蓋所述Lm)忍片，最后對(duì)封 灌巧光膠后的LED支架進(jìn)行烘烤并使巧光膠凝固后，即得LED燈珠。
[0036] 為了對(duì)本發(fā)明所提供的混膠工藝的效果做進(jìn)一步的說(shuō)明，本發(fā)明提供如下具體的 實(shí)驗(yàn)組W及對(duì)比組來(lái)比較。
[0037] 實(shí)驗(yàn)組1:混膠前稱(chēng)取硅膠5. Og(包括0.6：3g娃橡膠及4.37gB型硅膠），巧光粉2. Ig， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，將兩者進(jìn)行=個(gè)混膠階段的球磨混合。在混 合前加入3顆直徑為3mm的氧化錯(cuò)磨球及1顆直徑為IOmm的氧化錯(cuò)磨球，=個(gè)混膠階段具體 為:第一階段的混合轉(zhuǎn)速為60化/min，混合時(shí)間Imin;第二階段的混合轉(zhuǎn)速為ISOOr/min，混 合時(shí)間2min;第S階段混合轉(zhuǎn)速為60化/min，混合時(shí)間Imin。
[0038] 實(shí)驗(yàn)組2:本實(shí)驗(yàn)組與實(shí)驗(yàn)組1的區(qū)別在于:所述混膠階段可分為四個(gè)階段，包括一 個(gè)高速階段與=個(gè)低速階段，其中，第一階段、第二階段、第=階段及第四階段的混合轉(zhuǎn)速 分別為:600以111111、150化/111111、900以111111、60化/111111，第一階段、第二階段、第^階段及第四 階段的混合時(shí)間分別為：lmin、2min、lmin及Imin。
[0039] 實(shí)驗(yàn)組3:本實(shí)驗(yàn)組與實(shí)驗(yàn)組1的區(qū)別在于:所述混膠階段可分為五個(gè)階段，包括一 個(gè)高速階段與四個(gè)低速階段，其中，第一階段、第二階段、第=階段、第四階段及第五階段的 混合轉(zhuǎn)速分別為:600;r/min、1500;r/min、900;r/min、800;r/min、600;r/min，第一階段、第二階 段、第=階段、第四階段及第五階段的混合時(shí)間分別為：1111111、1111111、6〇3、6〇3及1111^。
[0040] 實(shí)驗(yàn)組4:混膠前稱(chēng)取硅膠5. Og(包括0.6：3g娃橡膠及4.37gB型硅膠），巧光粉3.3g， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的40%，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0041] 實(shí)驗(yàn)組5:混膠前稱(chēng)取硅膠5. Og(包括0.6：3g娃橡膠及4.37gB型硅膠），巧光粉5. Og， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的50%，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0042] 對(duì)照組1:混膠前稱(chēng)取硅膠5.0肖(包括0.6：3肖娃橡膠及4.37肖8型硅膠），巧光粉2.1邑， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，將硅膠與巧光粉通過(guò)兩個(gè)階段的球磨混合， 第一階段混合速度為60化/min，混合時(shí)間約2min;第二階段為1500r/min，混合時(shí)間2min，其 它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0043] 對(duì)照組2:混膠前稱(chēng)取硅膠5.0肖(包括0.6：3肖娃橡膠及4.37肖8型硅膠），巧光粉2.1邑， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，將硅膠與巧光粉通過(guò)兩個(gè)混膠階段的球磨混 合，第一階段混合速度為60化/min,混合時(shí)間約15min;第二階段為1500r/min，混合時(shí)間 15min，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0044] 對(duì)照組3:混膠前稱(chēng)取硅膠5. Og(包括0.6：3g娃橡膠及4.37gB型硅膠），巧光粉2. Ig， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，將硅膠與巧光粉通過(guò)兩個(gè)混膠階段的球磨混 合，第一階段混合速度為60化/min,混合時(shí)間約30min;第二階段為1500r/min，混合時(shí)間 SOmin，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0045] 對(duì)照組4:混膠前稱(chēng)取硅膠5.0肖(包括0.6：3肖娃橡膠及4.37肖8型硅膠），巧光粉2.1邑， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，將硅膠與巧光粉通過(guò)一個(gè)混膠階段的球磨混 合，混合速度為1500r/min，混合時(shí)間4min，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0046] 對(duì)照組5:混膠前稱(chēng)取硅膠5.0肖(包括0.6：3肖娃橡膠及4.37肖8型硅膠），巧光粉2.1邑， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，將硅膠與巧光粉通過(guò)一個(gè)混膠階段的球磨混 合，混合速度為6(K)r/min，混合時(shí)間4min，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0047] 對(duì)照組6:混膠前稱(chēng)取硅膠5.0肖(包括0.6：3肖娃橡膠及4.37肖8型硅膠），巧光粉2.1邑， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，將硅膠與巧光粉通過(guò)一個(gè)混膠階段的球磨混 合，混合速度為6(K)r/min，混合時(shí)間30min，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[004引對(duì)照組7:混膠前稱(chēng)取硅膠5.0肖(包括0.6：3肖娃橡膠及4.37肖8型硅膠），巧光粉2.1邑， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，將硅膠與巧光粉通過(guò)一個(gè)混膠階段的球磨混 合，混合速度為6(K)r/min，混合時(shí)間化，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0049]對(duì)照組8:混膠前稱(chēng)取硅膠5.0肖(包括0.6：3肖娃橡膠及4.37肖8型硅膠），巧光粉2.1邑， 巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，將硅膠與巧光粉通過(guò)一個(gè)混膠階段的球磨混 合，混合速度為60化/min,混合時(shí)間1.化，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0化0] 對(duì)照組9:混膠前稱(chēng)取硅膠5. Og(包括0.6：3g娃橡膠及4.37gB型硅膠），巧光粉1.7g， 巧光粉的質(zhì)量占總量的25%，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0化1 ] 對(duì)照組10 :混膠前稱(chēng)取硅膠5 . Og(包括0.63g娃橡膠及4.37gB型硅膠），巧光粉 6. Ig，巧光粉的質(zhì)量占總量的55%，其它條件與實(shí)驗(yàn)組I的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0052]對(duì)照組11:混膠前稱(chēng)取硅膠5. Og(包括Og娃橡膠及5 . OgB型硅膠），巧光粉2. Ig，巧 光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0化3] 對(duì)照組12 :混膠前稱(chēng)取硅膠5 . Og(包括4.37g娃橡膠及0.63gB型硅膠），巧光粉 2. Ig,巧光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0054] 對(duì)照組13:混膠前稱(chēng)取硅膠5.Og(包括5.Og娃橡膠及OgB型硅膠），巧光粉2. Ig,巧 光粉的質(zhì)量占硅膠和巧光粉總質(zhì)量的30%，其它條件與實(shí)驗(yàn)組1的實(shí)驗(yàn)條件相同。
[0055] 為了對(duì)上述實(shí)驗(yàn)組1-5及對(duì)照組1-13所制備獲得的巧光膠進(jìn)行性能測(cè)試，本發(fā)明 提供如下的測(cè)試方法： 障]具體檢測(cè)方法1，硅膠與巧光粉混合階段數(shù)量、速度與時(shí)間對(duì)制備獲得巧光膠性能 影響的檢測(cè)
[0057]實(shí)驗(yàn)方法:觀察實(shí)驗(yàn)組1~3及對(duì)照組1~8制備得到的巧光膠的均勻程度。
[005引實(shí)驗(yàn)結(jié)果:如表1所示。
[0059 ]表1不同混膠時(shí)間與時(shí)間對(duì)應(yīng)的巧光膠均勻情況表
[0061] 注:表1中，均勻度為85%~100%表示整體良好;均勻度為70%~85%表示部分良 好;均勻度小于70%表示較差。
[0062] 結(jié)果分析:從表1中可W看出，實(shí)驗(yàn)組1~3與對(duì)照組8對(duì)應(yīng)的巧光膠均勻度整體良 好，對(duì)照組13對(duì)應(yīng)的巧光膠均勻度良好，對(duì)照組1~7對(duì)應(yīng)的巧光膠均勻度較差。
[0063] 具體地，實(shí)驗(yàn)組1的混膠工藝采用=個(gè)混膠階段，第一階段中，將巧光粉與硅膠進(jìn) 行球磨混合，混合轉(zhuǎn)速為6(K)r/min，混合時(shí)間Imin,第一階段為初步攬拌，使得剛剛互相接 觸的巧光粉和硅膠能夠緩慢的混合;接著，進(jìn)入第二階段，混合轉(zhuǎn)速為1500r/min，混合時(shí)間 2min，第二階段為充分混合過(guò)程，讓已經(jīng)初步混合的液體進(jìn)一步混合均勻；最后，進(jìn)入第= 階段，混合轉(zhuǎn)速為60化/min,混合時(shí)間Imin,將中間集中攬拌點(diǎn)散開(kāi)，使整個(gè)液體達(dá)到均勻 的混合，上述=個(gè)階段為連續(xù)的混膠過(guò)程。
[0064] 實(shí)驗(yàn)組2與實(shí)驗(yàn)組3在實(shí)驗(yàn)組1的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步的使巧光膠均勻化，從表1中可 見(jiàn)，實(shí)驗(yàn)組2相對(duì)于實(shí)驗(yàn)組1增加一個(gè)低速階段，同時(shí)高速階段后的低速階段依次降速，使得 均勻度有所改善。相對(duì)應(yīng)地，實(shí)驗(yàn)組5相對(duì)于實(shí)驗(yàn)組I增加了兩個(gè)低速階段，同時(shí)在高速階段 后的低速階段依次降速，其所產(chǎn)生的效果較好。
[0065] 對(duì)照組1~3的混膠工藝采用兩個(gè)階段的混膠方式，第一階段混膠的混合轉(zhuǎn)速為 600r/min，對(duì)照組1~3對(duì)應(yīng)的混合時(shí)間依次2min、15min及30min;然后提高速度至1500r/ min，進(jìn)入第二階段的混膠，對(duì)照組1~3對(duì)應(yīng)的混合時(shí)間依次2min、15min及30min?？梢?jiàn)，要 使得采用兩個(gè)階段的巧光膠達(dá)到均勻，所采用的混合時(shí)間需延長(zhǎng)至化，并且只能達(dá)到部分 均勻，中間的集中攬拌處并未得到散開(kāi)，導(dǎo)致中部和外部的巧光膠并未達(dá)到整體的均勻。
[0066] 對(duì)照組4~8的混膠工藝采用一個(gè)階段的混膠，對(duì)照組7采用1500r/min，混合時(shí)間 為4min，在巧光膠與硅膠剛接觸時(shí)就采用較高速進(jìn)行混膠，容易使得兩者在混合過(guò)程中因 為速度過(guò)快導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生，混膠第一階段不適宜采用過(guò)高的速度。對(duì)照組5~8對(duì)應(yīng)的混 合時(shí)間依次為4min、30min、化及1.化，可見(jiàn)，隨著混合時(shí)間延長(zhǎng)至1.化，巧光膠可達(dá)到整體 均勻。
[0067] 可見(jiàn)，采用實(shí)驗(yàn)組1與對(duì)照組8可實(shí)現(xiàn)巧光膠的整體均勻，但對(duì)照組8混合時(shí)間較 長(zhǎng)，可見(jiàn)本發(fā)明所提供的混膠工藝具有較優(yōu)的巧光粉與膠體的混合效果。因此優(yōu)選實(shí)驗(yàn)組1 的方案。
[00側(cè)具體檢測(cè)方法2,檢測(cè)比較加入的硅膠與巧光粉之間組分的不同造成巧光膠性能 差異
[0069] 實(shí)驗(yàn)方法:取上述實(shí)驗(yàn)組1、實(shí)驗(yàn)組4及實(shí)驗(yàn)組5與對(duì)照組9~10制備得到的巧光膠 通過(guò)普通封裝后得到的L邸燈珠進(jìn)行光效及顯色指數(shù)測(cè)試。
[0070] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果:如表2中所示。
[0071 ]表2不同膠粉比對(duì)應(yīng)燈珠的光效及顯色指數(shù)表
[00791
[0073] 結(jié)果分析:綜合實(shí)驗(yàn)組1、實(shí)驗(yàn)組4~5及對(duì)照組9~10分析可知，上述實(shí)驗(yàn)組1、實(shí)驗(yàn) 組4~5的光效明顯高于對(duì)照組9~10的光效，而實(shí)驗(yàn)組與對(duì)照組之間顯色指數(shù)無(wú)明顯變化。 其中，實(shí)驗(yàn)組1、實(shí)驗(yàn)組4~5及對(duì)照組9~10中光效性能的差異，其原因如下：隨著巧光粉含 量的升高，L抓燈珠的光效呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì)，開(kāi)始時(shí)巧光粉逐漸增加，巧光粉發(fā)光 占總的光效比例也逐漸增加；當(dāng)巧光粉的含量超過(guò)某一臨界值后，由于巧光粉過(guò)多，同等體 積的巧光膠中，巧光粉的含量偏多，阻礙了部分藍(lán)光及黃光的透過(guò)，因此，可直接造成光效 的下降。
[0074]可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)驗(yàn)組1、實(shí)驗(yàn)組4及實(shí)驗(yàn)組5中所采用的巧光粉所占百分比為30%~ 50%時(shí)，對(duì)應(yīng)的光效較高，選用該范圍的巧光粉量較佳。
[00對(duì)具體檢測(cè)方法3,硅膠與巧光粉在不同硅膠成分比混合造成巧光膠性能差異的檢 M
[0076] 實(shí)驗(yàn)方法:通過(guò)在不同硅膠成分比進(jìn)行混膠，觀察巧光膠達(dá)到均勻的情況。
[0077] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果:如表3中所示。
[0078] 表3不同硅膠成分比下對(duì)應(yīng)的巧光膠均勻情況表 r00791
[0080] 注:表3中，均勻度為85%~100%表示良好;均勻度為70%~85%表示一般;均勻 度小于70 %表示較差。
[0081 ]結(jié)果分析:實(shí)驗(yàn)組1中加入較多的B型硅膠及較少的娃橡膠，能夠得到均勻度較好 的巧光膠。而對(duì)照組11中硅膠的成分全部采用B型硅膠，其均勻程度一般;對(duì)照組12中選用 較多的娃橡膠及較少的B型硅膠，其均勻程度較差;對(duì)照組13中硅膠的成分全部采用娃橡 膠，其均勻程度較差。由于巧光粉的密度與娃橡膠密度差距較大，巧光膠的混合過(guò)程中會(huì)伴 有巧光粉的沉降，因此加入較多的娃橡膠會(huì)導(dǎo)致混膠均勻程度不佳的問(wèn)題。而B(niǎo)型硅膠因其 密度與巧光粉密度差距較小，減緩了巧光粉沉降速度，因此加入較多的B型硅膠使均勻程度 較好。而實(shí)驗(yàn)組1能獲得比對(duì)照組11較好的均勻性，是由于娃橡膠少量的加入是有利于混合 均勻性的，娃橡膠在攬拌過(guò)程中由于其表面張力弱，表面能小能起到消泡、穩(wěn)定混合物的作 用。
[0082] 可見(jiàn)，實(shí)驗(yàn)組1能獲得較佳均勻度的巧光膠，加入的膠體的種類(lèi)與各種膠體的比例 不同，會(huì)對(duì)其混膠效果造成影響。
[0083] 上述的實(shí)驗(yàn)結(jié)果同樣適用于本發(fā)明其他的具體實(shí)施例中，可見(jiàn)，采用本發(fā)明所提 供的混膠工藝制備獲得的巧光膠具有混合均一及混合效率高的優(yōu)點(diǎn)，具有所述巧光膠的 L邸燈珠具有光效及顯色性能較優(yōu)的特點(diǎn)。
[0084] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的混膠工藝與L邸燈珠具有W下的優(yōu)點(diǎn)：
[0085] (1)本發(fā)明所提供的混膠工藝包括步驟：
[0086] 提供需要的巧光粉與膠體；
[0087] 將所述巧光粉與膠體通過(guò)至少一高速階段及至少兩個(gè)低速階段進(jìn)行混合，高速階 段在兩個(gè)低速階段之間進(jìn)行，可避免在混膠攬拌過(guò)程中氣泡的產(chǎn)生。高速階段與低速階段 的混膠轉(zhuǎn)速之比為1.5~8。進(jìn)一步使巧光粉與膠體混合均勻且可使混膠所需的時(shí)間大大縮 短，從而實(shí)現(xiàn)混膠效率提高。
[0088] (2)在本發(fā)明中所述混膠工藝中，所采用的巧光粉所占百分比為30%~50%時(shí)，所 制備獲得LED燈珠對(duì)應(yīng)的光效較高，選用該范圍的巧光粉量較佳。
[0089] (3)在本發(fā)明中所述混膠工藝中，有機(jī)硅膠與無(wú)機(jī)硅膠的質(zhì)量比為（1~4): (2~ 7)，通過(guò)調(diào)整有機(jī)硅膠與無(wú)機(jī)硅膠的比例，能獲得較佳均勻度的巧光膠。
[0090] (4)所述混膠工藝中，所述混膠階段進(jìn)一步可細(xì)分為第一階段、第二階段及第=階 段，第一個(gè)階段W較低的速度使巧光粉與膠體緩慢的混合到一起，使巧光粉與膠體達(dá)到大 致的均勻;第二階段則提高速度，使巧光粉與膠體充分混合；由于提高速度攬拌后，中間點(diǎn) 攬拌集中，第=階段降低攬拌的速度，使得巧光粉與膠體混合中間集中攬拌點(diǎn)散開(kāi)，使巧光 粉與膠體可達(dá)到完全均勻混合，采用上述方法，使得在均勻的基礎(chǔ)上大大縮短混膠所需的 時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)效率提局。
[0091] (5)在本發(fā)明所提供的混膠工藝中，所述第一階段與第=階段的混合轉(zhuǎn)速為400~ 9(K)r/min，第二階段的混合轉(zhuǎn)速為1300~1600r/min。由于在混膠過(guò)程中，對(duì)于第一階段的 混合轉(zhuǎn)速若采用過(guò)慢的轉(zhuǎn)速，則會(huì)造成混膠效率低;若采用過(guò)快的轉(zhuǎn)速，則會(huì)造成混膠過(guò)程 巧光粉與硅膠接觸不均一，甚至產(chǎn)生氣泡。因此，第一階段混膠均一后，在其工藝基礎(chǔ)上提 升速度，有助于接觸均一后的巧光膠均勻化，最后，再在上一個(gè)階段的基礎(chǔ)上降低速度，使 整個(gè)巧光膠各個(gè)部位達(dá)到均勻化一致。
[0092] (6)在本發(fā)明所提供的混膠工藝中，混膠階段中，所述第一階段、所述第二階段及 所述第S階段的混膠時(shí)間比為(0.5~2):(1~4) :(0.5~4)，相對(duì)于現(xiàn)有混膠工藝中，采用 本發(fā)明所提供的方法，可在較短的時(shí)間內(nèi)將巧光粉與膠體混合均勻，從而可大大提高生產(chǎn) 效率且可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0093] (7)在本發(fā)明中，進(jìn)一步限定了磨球直徑及不同直徑磨球的加入比例。磨球的直徑 太大，則無(wú)法達(dá)到球磨混合均勻的功能；而磨球直徑太小，可能會(huì)對(duì)巧光粉進(jìn)行研磨，使巧 光粉的粒徑變小，不利于封裝器件的亮度等要求。因此，磨球的直徑為3~IOmm最佳。
[0094] (8)在本發(fā)明所提供的混膠工藝中，所述混膠階段的溫度設(shè)置為30~60°C，因?yàn)樵?該溫度下，膠體黏度較低，利于混合。
[00M] (9)本發(fā)明混膠工藝中膠體采用有機(jī)硅膠與無(wú)機(jī)硅膠，能夠使得巧光膠混膠均一。 而現(xiàn)有技術(shù)中為了使得巧光膠混膠均勻，加入了各種擴(kuò)散劑，穩(wěn)定劑等多種添加劑，該方式 使得巧光膠中引入多種物質(zhì)，從而影響后續(xù)的產(chǎn)品效果。
[0096] (10)本發(fā)明混膠工藝采用磨球的材料為氧化錯(cuò)，比現(xiàn)有的玻璃球或者鐵球作為磨 球具有顯著的優(yōu)勢(shì)，不易破碎或產(chǎn)生碎屑。此外，采用氧化錯(cuò)作為磨球材料，可使磨球具有 高強(qiáng)度、高初性、高耐磨性、高耐高溫性及高耐腐蝕性等一系列優(yōu)點(diǎn)，是最為理想的研磨介 質(zhì)。
[0097] (11)本發(fā)明所提供的Lm)燈珠，其包括采用所述混膠工藝制備獲得的巧光膠，所述 L邸燈珠具有較優(yōu)的光效與顯色效果，可適用于顯示屏中，W獲得具有更優(yōu)發(fā)光性能及更高 色域范圍的巧光膠及采用所述混膠工藝獲得的L邸燈珠。
[0098] W上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用W限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原 則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種混膠工藝，包括步驟： 提供需要的熒光粉與膠體； 將所述熒光粉與膠體通過(guò)至少一高速階段及至少兩個(gè)低速階段進(jìn)行混合，所述高速階 段在兩個(gè)低速階段之間進(jìn)行，所述高速階段與所述低速階段的混膠轉(zhuǎn)速之比為1.5~8。2. 如權(quán)利要求1所述的混膠工藝，其特征在于:所述熒光粉的質(zhì)量占所述熒光粉與所述 膠體的總質(zhì)量的30 %~50 %。3. 如權(quán)利要求1所述的混膠工藝，其特征在于:所述膠體包括有機(jī)硅膠與無(wú)機(jī)硅膠，其 中，所述有機(jī)硅膠與所述無(wú)機(jī)硅膠的質(zhì)量比為(1~4): (2~7)。4. 如權(quán)利要求1所述的混膠工藝，其特征在于:所述混合包括第一階段、第二階段及第 三階段，所述第一階段與所述第三階段混合轉(zhuǎn)速為400~900r/min。5. 如權(quán)利要求4所述的混膠工藝，其特征在于:所述第二階段混合轉(zhuǎn)速為1300~1600r/ min〇6. 如權(quán)利要求5所述的混膠工藝，其特征在于:所述第一階段、所述第二階段及所述第 三階段的混膠時(shí)間比為(〇. 5~2): (1~4): (0.5~4)。7. 如權(quán)利要求1所述的混膠工藝，其特征在于:在混膠時(shí)加入磨球，所述磨球的直徑為3 ~10mm〇8. 如權(quán)利要求7所述的混膠工藝，其特征在于:所述磨球的直徑為3~5mm和5~10mm兩 種，在混膠時(shí)加入的直徑為3~5mm的磨球的數(shù)量與直徑為5~10mm的磨球的數(shù)量之比為(2 ~6):(1~3)。9. 如權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的球磨混膠工藝，其特征在于:所述混合溫度為30~60 Γ。10. -種LED燈珠，其特征在于:所述LED燈珠包括熒光膠，所述熒光膠采用如權(quán)利要求 1-8中任一項(xiàng)所述的混膠工藝制備獲得。
【文檔編號(hào)】H01L33/50GK105938867SQ201610411065
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】王磊
【申請(qǐng)人】深圳市玲濤光電科技有限公司