一種嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，包括以下步驟：A)、導體外擠包絕緣層；B)、在緣層外編織玻璃纖維層；C)、在玻璃纖維層上擠包低煙無鹵阻燃聚烯烴，形成玻璃纖維嵌入層。本發(fā)明制造方便，且有效的提高了電纜防水防火的效果。
【專利說明】
一種嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及電線電纜技術領域，具體涉一種嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工
-H-
O
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中布電線一般采用聚氯乙烯作為絕緣。這種布電線由于其結構特點和絕緣材料阻燃性能限制，成束阻燃性能只能通過GB/T18380B類，無法通過GB31247BiS。在火災發(fā)生時，成束敷設的布電線一旦燃燒，延燃距離長，燃燒產(chǎn)生大量熱量和煙，會加劇火災危害，難于為逃生和救援爭取更長的時間。而低煙無鹵聚烯烴絕緣布電線由于采用低煙無鹵聚烯烴作為絕緣，解決了著火時產(chǎn)煙量太大的問題，但是阻燃效果依然只能通過GB/T18380B類，無法通過GB31247BiS。同時低煙無鹵聚烯烴材料中添加了大量氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑，高分子鏈結合牢度變差，高分子鏈間間隙變大，材料的機械性能大大降低(拉伸強度只有1MPa)，透水性大大增加，電線浸水后約比聚氯乙烯電線絕緣電阻降低兩個數(shù)量級。而且現(xiàn)有電線散熱性能差，在多根電線放在一起時也不易固定。

【發(fā)明內容】

[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種嵌入式玻纖編織阻燃布電線加
工工藝。
[0004]本發(fā)明提出的一種嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，其特征在于，包括以下步驟:
[0005]A)、導體外擠包絕緣層；
[0006]B)、在緣層外編織玻璃纖維層；
[0007]C)、在玻璃纖維層上擠包低煙無鹵阻燃聚烯烴，形成玻璃纖維嵌入層。
[0008]優(yōu)選地，步驟A)和步驟B)中，絕緣層材質為低煙無鹵阻燃聚烯烴。
[0009]優(yōu)選地，所述嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝還包括以下步驟:
[0010]D)、玻璃纖維嵌入層外圍沿導體軸向擠包有組裝層。
[0011]優(yōu)選地，步驟D)中，組裝層包括擠塑機擠包形成的多個第一卡合件和多個第二卡合件，第一卡合件和第二卡合件的具有可拆卸配合的形狀。
[0012]優(yōu)選地，所述擠塑機的擠出口處安裝有多個第一凸柱和多個第二凸柱;第一凸柱用于擠塑形成第一卡合件，第二凸柱用于擠塑形成第二卡合件。
[0013]優(yōu)選地，第一凸柱和第二凸柱沿上述擠出機的擠出口周向間隔分布。
[0014]優(yōu)選地，所述嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝還包括以下步驟:
[0015]E)、在組裝層的多處沿玻璃纖維層周向進行切除，形成多個導流部。
[0016]優(yōu)選地，步驟E)中，任意兩個相鄰的導流部之間的距離相等。
[0017]優(yōu)選地，所述嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝還包括以下步驟:
[0018]F)、導流部上涂覆感溫變色涂料。
[0019]本發(fā)明生產(chǎn)的電纜在著火時，玻璃纖維可阻擋火焰高溫，使得絕緣層受火面積減小，燃燒反應被大大抑制；具有通過GB/T18380最高類別A類試驗、亦可通過燃性好、絕緣強度高、穿管方便、防水性能好、燃燒產(chǎn)熱產(chǎn)煙量小等特點，能滿足重要場合阻燃電線需要。本發(fā)明制造方便，且有效的提高了電纜防水防火的效果。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明提出的一種嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝所生產(chǎn)電纜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明提出的一種嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，包括以下步驟:?0022] Α)、導體外擠包絕緣層；
[0023]B)、在緣層外編織玻璃纖維層；
[0024]C)、在玻璃纖維層上擠包低煙無鹵阻燃聚烯烴，形成玻璃纖維嵌入層；
[0025]D)、玻璃纖維嵌入層外圍沿導體軸向擠包有組裝層；
[0026]E)、在組裝層的多處沿玻璃纖維層周向進行切除，形成多個導流部；
[0027]F)、導流部上涂覆感溫變色涂料。
[0028]圖1為本發(fā)明提出的一種嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝所生產(chǎn)電纜的結構示意圖，本發(fā)明生產(chǎn)的電纜在著火時，玻璃纖維可阻擋火焰高溫，使得絕緣層受火面積減小，燃燒反應被大大抑制；具有通過GB/T18380最高類別A類試驗、亦可通過燃性好、絕緣強度高、穿管方便、防水性能好、燃燒產(chǎn)熱產(chǎn)煙量小等特點，能滿足重要場合阻燃電線需要，通過組裝層可以快速方便的實現(xiàn)多個本發(fā)明所成產(chǎn)的電纜之間進行固定，且可以有效增加本發(fā)明的散熱面積，通過導流部則可以減少電纜之間堆積的熱量，溫變色涂料可以使使用者及時發(fā)現(xiàn)電纜散熱異常的區(qū)域。
[0029]本實施方式中，步驟A)和步驟B)中，絕緣層材質為低煙無鹵阻燃聚烯烴，進一步降低本發(fā)明遇火時所產(chǎn)生的煙量。
[0030]本實施方式中，步驟D)中，組裝層包括擠塑機擠包形成的多個第一卡合件和多個第二卡合件，第一卡合件和第二卡合件的具有可拆卸配合的形狀，通過第一卡合件和第二卡合件，在本發(fā)明進行纏繞或多個本發(fā)明所生產(chǎn)電纜放置在一起時，可以快速方便的進行固定。
[0031]本實施方式中，所述擠塑機的擠出口處安裝有多個第一凸柱和多個第二凸柱;第一凸柱用于擠塑形成第一卡合件，第二凸柱用于擠塑形成第二卡合件，通過擠塑直接形成第一卡合件和第二卡合件，有效提高本發(fā)明生產(chǎn)的效率。
[0032]本實施方式中，第一凸柱和第二凸柱沿上述擠出機的擠出口周向間隔分布，有效提高本發(fā)明通過第一卡合件和第二卡合件進行固定時的便捷程度，并使本發(fā)明散熱更加均勻。
[0033]本實施方式中，步驟E)中，任意兩個相鄰的導流部之間的距離相等，進一步提高本發(fā)明散熱的均勻程度，并方便本發(fā)明進行彎折。
[0034]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: A)、導體外擠包絕緣層； B)、在緣層外編織玻璃纖維層； C)、在玻璃纖維層上擠包低煙無鹵阻燃聚烯烴，形成玻璃纖維嵌入層。2.根據(jù)權利要求1所述的嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，其特征在于:步驟A)和步驟B)中，絕緣層材質為低煙無鹵阻燃聚烯烴。3.根據(jù)權利要求1所述的嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，其特征在于，所述嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝還包括以下步驟: D)、玻璃纖維嵌入層外圍沿導體軸向擠包有組裝層。4.根據(jù)權利要求3所述的嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，其特征在于:步驟D)中，組裝層包括擠塑機擠包形成的多個第一卡合件和多個第二卡合件，第一卡合件和第二卡合件的具有可拆卸配合的形狀。5.根據(jù)權利要求4所述的嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，其特征在于:所述擠塑機的擠出口處安裝有多個第一凸柱和多個第二凸柱;第一凸柱用于擠塑形成第—合件，第二凸柱用于擠塑形成第二卡合件。6.根據(jù)權利要求5所述的嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，其特征在于:第一凸柱和第二凸柱沿上述擠出機的擠出口周向間隔分布。7.根據(jù)權利要求3所述的嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，其特征在于，所述嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝還包括以下步驟: E)、在組裝層的多處沿玻璃纖維層周向進行切除，形成多個導流部。8.根據(jù)權利要求7所述的嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，其特征在于:步驟E)中，任意兩個相鄰的導流部之間的距離相等。9.根據(jù)權利要求7所述的嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝，其特征在于，所述嵌入式玻纖編織阻燃布電線加工工藝還包括以下步驟: F)、導流部上涂覆感溫變色涂料。
【文檔編號】H01B13/24GK105976942SQ201610450509
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】徐春斌, 張龍?zhí)? 馮磊偉
【申請人】安徽上纜防火科技股份有限公司