一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備，包括變壓器、油枕以及變壓器保護支架，所述變壓器包括變壓器箱體、變壓器箱蓋、鐵芯以及線圈繞組，所述線圈繞組包裹繞設在鐵芯上，所述鐵芯及線圈繞組均設置于變壓器箱體內，所述變壓器箱體內填充有變壓器油，所述變壓器箱體底部固定設置有變壓器底座，所述變壓器箱蓋通過固定螺栓與變壓器箱體緊固，所述變壓器箱蓋與變壓器箱體之間設置有保護機構，所述變壓器箱體與變壓器箱蓋之間設置有密封膠墊，所述變壓器箱蓋上設置有高壓出線結構和低壓出線結構，所述變壓器箱體上設置有散熱套管，變壓器高壓出線與高壓引線間通過高壓接線結構連接，變壓器低壓出線與低壓引線間通過低壓接線結構連接。
【專利說明】
一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)技術領域，涉及一種電力系統(tǒng)設備，尤其是一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備。
【背景技術】
[0002]變壓器作為電力輸配電系統(tǒng)中的重要組成部分，在整個電網(wǎng)輸送領域具有至關重要的作用。
[0003]為滿足用戶需求，變壓器通常需要設置于戶外，置于露天環(huán)境中。長時間處于戶外的變壓器，容易出現(xiàn)變壓器油滲漏的情況，同時長時間處于烈日的暴曬下，容易造成對變壓器的損壞，此外，戶外變壓器存在被盜的風險。此為現(xiàn)有技術的不足之處。
[0004]因此，針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷，提供設計一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備，以解決上述技術問題，是非常有必要的。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供設計一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備，以解決上述技術問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明給出以下技術方案:
一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備，包括變壓器、油枕以及變壓器保護支架，所述變壓器包括變壓器箱體、變壓器箱蓋、鐵芯以及線圈繞組，所述線圈繞組包裹繞設在鐵芯上，所述鐵芯及線圈繞組均設置于變壓器箱體內，所述變壓器箱體內填充有變壓器油，所述變壓器箱體底部固定設置有變壓器底座，其特征在于:
所述變壓器箱蓋通過固定螺栓與變壓器箱體緊固，所述變壓器箱蓋與變壓器箱體之間設置有保護機構，所述變壓器箱體與變壓器箱蓋之間設置有密封膠墊，
所述變壓器箱蓋上設置有高壓出線結構和低壓出線結構，所述變壓器箱體上設置有散熱套管，
變壓器高壓出線與高壓引線間通過高壓接線結構連接，變壓器低壓出線與低壓引線間通過低壓接線結構連接；
所述的固定螺栓包括螺帽和螺桿，所述螺桿上設置有螺紋，所述螺桿的底端端面設置有十字形凹槽，還包括嵌設于變壓器箱體內的螺母，所述螺桿與螺母為螺紋配合，還包括設置于變壓器箱體內的棱柱，所述棱柱能伸入螺桿底端的十字形凹槽內；
所述保護機構包括限位螺栓和限位螺栓套，所述的限位螺栓嵌入限位螺栓套內，限位螺栓與限位螺栓套通過螺紋配合連接，所述限位螺栓套內設置有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺位于限位螺栓的下方，所述環(huán)形凸臺上設置有兩塊導電板，兩塊導電板的中間設置有縫隙，所述限位螺栓的底部固定連接有絕緣限位桿，所述的絕緣限位桿穿過兩塊導電板中間位置的縫隙，所述環(huán)形凸臺下方設置有圓形導電片，所述圓形導電片的底面通過彈簧固定于限位螺栓套的底部，所述圓形導電片的直徑小于環(huán)形凸臺的內徑，兩塊導電板上各連接有一導線，兩條導線串聯(lián)電源、電阻以及無線電流傳感器后電連接在一起；
所述高壓出線結構包括設置于變壓器箱蓋上的高壓出線套管，所述的高壓出線套管包括高壓套管本體，所述高壓套管本體空腔內填充有變壓器油，所述的高壓套管本體的頂端設置有擋板，所述擋板中間設置有通孔，所述通孔內壁嵌設環(huán)形密封防水墊塊，所述的高壓套管本體下部設置有固定法蘭，位于固定法蘭以下的高壓套管本體侵入變壓器箱體內，且位于固定法蘭以下的高壓套管本體外圍設置有防水密封圈，固定法蘭上方的高壓套管本體上設置有大空心傘裙，所述的大空心傘裙之間設置有小空心傘裙，所述的大空心傘裙與小空心傘裙之間設置有中空心傘裙，所述的大空心傘裙、中空心傘裙以及小空心傘裙的外表面均貼有反光層，所述固定法蘭連接有橫向固定支撐板，所述的橫向固定支撐板通過豎向固定支撐板固定于變壓器箱蓋上；
所述低壓出線結構包括設置于變壓器箱蓋上的低壓出線套管，所述的低壓出線套管包括低壓套管本體，所述低壓套管本體空腔內填充有變壓器油，所述的低壓套管本體的頂端設置有擋板，所述擋板中間設置有通孔，所述通孔內壁嵌設環(huán)形密封防水墊塊，所述的低壓套管本體下部設置有固定法蘭，位于固定法蘭以下的低壓套管本體侵入變壓器箱體內，且位于固定法蘭以下的低壓套管本體外圍設置有防水密封圈，固定法蘭上方的低壓套管本體上設置有空心傘裙，所述的空心傘裙的外表面貼有反光層，所述固定法蘭連接有橫向固定支撐板，所述的橫向固定支撐板通過豎向固定支撐板固定于變壓器箱蓋上；
所述散熱套管包括外套管、內套管、以及位于外套管和內套管之間的空心夾層，所述的內套管與變壓器箱體相通，所述的空心夾層中填充有冷卻液，所述外套管的外壁上貼有反光層；
所述高壓接線結構包括高壓接線套筒，所述的高壓接線套筒的筒壁上開設有通孔，所述通孔上設置有螺紋，還包括與高壓接線套筒配合的緊固螺栓，所述的緊固螺栓與通孔上設置的螺紋相匹配，所述緊固螺栓的末端設置有絕緣墊，通過緊固螺栓將變壓器高壓出線與高壓引線相互重疊的部位緊固在一起；
所述低壓接線結構包括低壓接線套筒，所述的低壓接線套筒內設置有銅套筒，所述銅套筒內設置有接線夾，所述接線夾將變壓器低壓出線與低壓引線連接，所述銅套筒內填充有鎳粉；
所述油枕包括油枕殼體，所述的油枕殼體包括油枕外殼、油枕內膽以及位于兩者之間的空隙層，所述空隙層內填充有冷卻液，所述油枕上開設有進油口和回油口，所述進油口上設置有進油單向閥，所述出油口上設置有出油單向閥，所述進油口通過進油管連通至變壓器箱體內，所述出油口通過出油管連通至變壓器箱體內，所述進油單向閥的上方設置有過濾結構，所述油枕殼體內還設置有油壓氣囊，所述油壓氣囊內設置有無線壓力傳感器，所述過濾結構包括設置于進油單向閥外的錐形擋板，所述錐形擋板的頂部開有出口，所述錐形擋板外設置有錐形過濾網(wǎng)，位于錐形擋板與錐形過濾網(wǎng)間的油枕殼體上設置有放油口，所述放油口處安裝有放油閥，所述放油閥包括閥蓋和閥芯，所述閥蓋的頂面設置有異形凹槽，所述閥蓋底部與放油口的邊緣均設置有環(huán)形凹槽，所述閥蓋底部的環(huán)形凹槽內嵌設有密封防水圈，所述密封防水圈還能夠嵌入放油口邊緣的環(huán)形凹槽內，所述進油管與出油管具有相同的結構，均包括外層管、內層管以及位于外層管和內層管之間的中間夾層，所述中間夾層內填充有冷卻液，所述外層管的外表面涂設有反光層，所述油枕外殼的外表面涂設有反光層；
所述變壓器底座上設置有固定孔，所述固定孔配合有防盜螺栓，所述變壓器底座上還設置有防盜套筒，所述固定孔位于防盜套筒內，所述防盜套筒的頂部設置有套筒蓋，所述的套筒蓋與防盜套筒鉸接，所述套筒蓋以及防盜套筒上均設置有環(huán)形掛鎖鎖鼻；
所述變壓器保護支架包括兩根橫撐，每根橫撐均固定于兩條立柱上，所述橫撐通過防盜螺栓與變壓器底座固定在一起，所述變壓器底座與橫撐之間還設置有彈性緩沖墊；
所述無線壓力傳感器和無線電流傳感器均通過無線接收模塊與微控制器連接，所述微控制器還連接有GPS定位芯片模塊、報警器、斷線檢測器以及GPRS通信模塊；
所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成:
環(huán)氧樹脂5-6份、玻璃纖維0.4-0.6份、高嶺土0.9-1.1份、硅膠粉0.7-0.9份、錫粉0.5-0.7份、石墨烯0.2-0.4份、云母粉0.6-0.8份、雙酚A 0.7-0.9份、聚酰胺樹脂0.4-0.6份、硅樹脂0.8-1份、異氰樹脂0.7-0.9份、酚醛樹脂0.8-1份、環(huán)氧丙烷苯基醚0.4-0.6份。
[0007]優(yōu)選地，所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成:
環(huán)氧樹脂5份、玻璃纖維0.4份、高嶺土0.9份、硅膠粉0.7份、錫粉0.5份、石墨烯0.2份、云母粉0.6份、雙酸A 0.7份、聚酰胺樹脂0.4份、硅樹脂0.8份、異氰樹脂0.7份、酚醛樹脂0.8份、環(huán)氧丙烷苯基醚0.4份。
[0008]優(yōu)選地，所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成:
環(huán)氧樹脂5.5份、玻璃纖維0.5份、高嶺土I份、硅膠粉0.8份、錫粉0.6份、石墨烯0.3份、云母粉0.7份、雙酸A 0.8份、聚酰胺樹脂0.5份、硅樹脂0.9份、異氰樹脂0.8份、酚醛樹脂0.9份、環(huán)氧丙烷苯基醚0.5份。
[0009]優(yōu)選地，所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成:
環(huán)氧樹脂6份、玻璃纖維0.6份、高嶺土1.1份、硅膠粉0.9份、錫粉0.7份、石墨烯0.4份、云母粉0.8份、雙酚A 0.9份、聚酰胺樹脂0.6份、硅樹脂I份、異氰樹脂0.9份、酚醛樹脂I份、
環(huán)氧丙烷苯基醚0.6份。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于，通過固定螺栓緊固變壓器箱蓋與變壓器箱體，固定螺栓的螺桿旋入變壓器箱體內時，棱柱嵌入螺桿底部的十字形凹槽內，在棱柱的擴充作用下，將螺桿底部變粗，從而增強變壓器箱體與變壓器箱蓋的固定強度；
通過在變壓器箱蓋與變壓器箱體之間設置的保護機構，能夠實現(xiàn)對變壓器的保護，當限位螺栓正常深入限位螺栓套內時，限位螺栓底部的絕緣限位桿壓縮圓形導電片，使得圓形導電片與兩塊導電板分離，電路無法形成回路，不產生報警信號，當限位螺栓非法旋離限位螺栓套時，在彈簧的作用下圓形導電片上升與兩塊導電板接觸，使得電路形成回路，電流導通，無線電流傳感器檢測到電流信號，并將檢測到的信號發(fā)送至無線接收模塊，通過該技術特征，實現(xiàn)正常狀態(tài)下電路無法形成回路，而被盜狀態(tài)下，電路形成回路，有效提高各電器元件的使用壽命；
通過變壓器箱體與變壓器箱蓋之間設置的密封膠墊，能夠增強變壓器箱蓋與變壓器箱體間的密封效果，密封膠墊原料中的環(huán)氧樹脂提高密封膠墊的抗?jié)B透性，玻璃纖維增強密封膠墊的韌性，高嶺土與聚酰胺樹脂的組合有效增強密封膠墊的粘接性能，硅膠粉與硅樹脂的組合有效提高密封膠墊的耐熱性能，錫粉提高密封膠墊的摩擦性能，石墨烯提高密封膠墊的硬度，雙酚A和異氰樹脂的組合能夠降低潮氣對密封膠墊的滲透性并增加密封膠墊的抗水性，酚醛樹脂和云母粉的組合能夠提高密封膠墊的氣密性，環(huán)氧丙烷苯基醚用作稀釋劑；
高壓出線結構采用本專利申請的技術特征，既能夠增強整個高壓出線結構的密封性能，而且提高高壓出線結構的固定效果，通過設置三級不同大小的空心傘裙能夠增強整個高壓出線結構的散熱，通過在各傘裙的外表面貼反光層，能夠避免太陽光對高壓出線結構的照射，從而降低太陽光對高壓出線結構的影響；
低壓出線結構采用本專利申請的技術特征，既能夠增強整個低壓出線結構的密封性能，而且提高低壓出線結構的固定效果，通過設置空心傘裙能夠增強整個低壓出線結構的散熱，通過在傘裙的外表面貼反光層，能夠避免太陽光對低壓出線結構的照射，從而降低太陽光對低壓出線結構的影響；
散熱套管采用本專利申請中的結構，能夠提高散熱套管的散熱效果，同時通過反光層降低太陽光對散熱套管的影響；
高壓接線結構將高壓出線與高壓引線通過緊固螺栓固定在一起，提高兩者的固定強度；
低壓接線結構通過接線夾將變壓器低壓出線與低壓引線連接，并在銅套筒內填充鎳粉，以充分確保低壓出線與低壓引線的電連接；
油枕采用本專利申請中的結構，能夠檢測到油壓氣囊內氣壓的變化從而有效檢測到油枕內變壓器油壓力的變化，并實時向微控制器發(fā)送檢測信息，以提醒工作人員注意，通過設置過濾結構，能夠對進入油枕內的變壓器油進行過濾，當油枕內的變壓器油經過出油管回到變壓器箱體內時，已是過濾后的清潔變壓器油，通過設置放油閥能夠將過濾后的濾渣排除油枕外，放油閥的閥蓋頂面設置異形凹槽，能夠提高放油閥的防盜效果，通過在閥蓋底部的環(huán)形凹槽以及放油口邊緣的環(huán)形凹槽內嵌設密封防水圈，能夠增強密封防水效果，進油管與出油管采用本專利申請的結構，能夠進一步降低變壓器油的溫度，反光層能夠降低太陽光的照射；
通過在變壓器底座的固定孔上設置防盜套筒，并在防盜套筒上設置套筒蓋，套筒蓋與防盜套筒通過掛鎖鎖合，從而提高防盜效果，同時必須使用專門的拆卸工具深入防盜套筒內，才能拆卸防盜螺栓；
微控制器將無線壓力傳感器、無線電流傳感器以及斷線檢測器檢測到的信號進行處理，當無線壓力傳感器檢測到的壓力值超出預設值，則通過GPRS通信模塊發(fā)送報警信息，并將GPS定位芯片模塊獲取的位置信息一共發(fā)出；當無線電流傳感器檢測到電信號時，微控制器控制報警器報警，并通過GPRS通信模塊發(fā)送報警信號，并將GPS定位芯片模塊獲取的位置信息一共發(fā)出；當斷線檢測器檢測到斷線信號時，微控制器通過GPRS通信模塊發(fā)送報警信號，并將GPS定位芯片模塊獲取的位置信息一共發(fā)出；
此外，本發(fā)明設計原理可靠，結構簡單，具有非常廣泛的應用前景。
[0011]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著地進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明提供的一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中固定螺栓的結構示意圖。
[0014]圖3是圖2中固定螺栓的俯視圖。
[0015]圖4是圖1中保護機構的結構示意圖。
[0016]圖5是圖1中高壓出線結構的結構示意圖。
[0017]圖6是圖1中低壓出線結構的結構示意圖。
[0018]圖7是圖1中散熱套管的結構示意圖。
[0019]圖8是圖1中油枕的結構示意圖。
[0020]圖9是圖8中放油閥的結構示意圖。
[0021 ]圖10是圖8中進油管的結構示意圖。
[0022]圖11是本發(fā)明提供的一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備中高壓接線結構的結構示意圖。
[0023]圖12是本發(fā)明提供的一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備中低壓接線結構的結構示意圖。
[0024]圖13是本發(fā)明提供的一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備中變壓器保護支架的結構示意圖。
[0025]圖14是本發(fā)明提供的一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備的控制原理圖。
[0026]其中，1-變壓器，I.1-變壓器箱體，I.2-變壓器箱蓋，2-油枕，2.1_油枕殼體，2.2-油枕外殼，2.3-油枕內膽，2.4-空隙層，2.5-進油單向閥，2.6-出油單向閥，2.7-進油管，2.8-出油管，2.9-過濾結構，2.10-油壓氣囊，2.11_無線壓力傳感器，2.9.1-錐形擋板，2.9.2-錐形過濾網(wǎng)，2.12-放油閥，2.12.1-閥蓋，2.12.2-閥芯，2.12.3-異形凹槽，2.12.4-密封防水圈，2.781-外層管，2.782-內層管，2.783-中間夾層，3-變壓器保護支架，3.1-橫撐，3.2-立柱，3.3-彈性緩沖墊，4-變壓器底座，4.1-防盜螺栓，4.2-防盜套筒，4.3-套筒蓋，4.4-環(huán)形掛鎖鎖鼻，5-固定螺栓，5.1-螺帽，5.2-螺桿，5.3-十字形凹槽，5.4-螺母，5.5-棱柱，6-保護機構，6.1-限位螺栓，6.2-限位螺栓套，6.3-環(huán)形凸臺，6.4-導電板，6.5-絕緣限位桿，6.6-圓形導電片，6.7-彈簧，6.8-導線，6.9-電源，6.10-電阻，6.11_無線電流傳感器，7-密封膠墊，8-高壓出線結構，8.1-高壓出線套管，8.2-高壓套管本體，8.3-擋板，8.4-環(huán)形密封防水墊塊，8.5-固定法蘭，8.6-防水密封圈，8.7-大空心傘裙，8.8-中空心傘裙，8.9-小空心傘裙，8.10-橫向固定支撐板，8.11-豎向固定支撐板，9-低壓出線結構，9.1-低壓出線套管，9.2-低壓套管本體，9.3-空心傘裙，10-散熱套管，10.1-外套管，10.2-內套管，10.3-空心夾層，11-高壓接線結構，11.1-高壓接線套筒，11.2-緊固螺栓，11.3-絕緣墊，12-低壓接線結構，12.1-低壓接線套筒，12.2-銅套管，12.3-接線夾，13-反光層，14-無線接收模塊，15-微控制器，16-GPS定位芯片模塊，17-報警器，18-GPRS通信模塊，19-斷線檢測器。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述，以下實施例是對本發(fā)明的解釋，而本發(fā)明并不局限于以下實施方式。
[0028]實施例1:
如圖1至14所示，本發(fā)明提供的一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備，包括變壓器1、油枕2以及變壓器保護支架3，所述變壓器I包括變壓器箱體1.1、變壓器箱蓋1.2、鐵芯1.3以及線圈繞組1.4，所述線圈繞組1.4包裹繞設在鐵芯1.3上，所述鐵芯1.3及線圈繞組1.4均設置于變壓器箱體1.1內，所述變壓器箱體1.1內填充有變壓器油，所述變壓器箱體1.1底部固定設置有變壓器底座4，
所述變壓器箱蓋1.2通過固定螺栓5與變壓器箱體1.1緊固，所述變壓器箱蓋1.2與變壓器箱體I.I之間設置有保護機構6，所述變壓器箱體1.1與變壓器箱蓋1.2之間設置有密封膠墊7，
所述變壓器箱蓋1.2上設置有高壓出線結構8和低壓出線結構9，所述變壓器箱體1.1上設置有散熱套管10，
變壓器高壓出線與高壓引線間通過高壓接線結構11連接，變壓器低壓出線與低壓引線間通過低壓接線結構12連接；
所述的固定螺栓5包括螺帽5.1和螺桿5.2，所述螺桿5.2上設置有螺紋，所述螺桿5.2的底端端面設置有十字形凹槽5.3，還包括嵌設于變壓器箱體1.1內的螺母5.4，所述螺桿5.2與螺母5.4為螺紋配合，還包括設置于變壓器箱體1.1內的棱柱5.5，所述棱柱5.5能伸入螺桿5.2底端的十字形凹槽5.3內；
所述保護機構6包括限位螺栓6.1和限位螺栓套6.2，所述的限位螺栓6.1嵌入限位螺栓套6.2內，限位螺栓6.1與限位螺栓套6.2通過螺紋配合連接，所述限位螺栓套6.2內設置有環(huán)形凸臺6.3，所述環(huán)形凸臺6.3位于限位螺栓6.1的下方，所述環(huán)形凸臺6.3上設置有兩塊導電板6.4，兩塊導電板6.4的中間設置有縫隙，所述限位螺栓6.1的底部固定連接有絕緣限位桿6.5，所述的絕緣限位桿6.5穿過兩塊導電板6.4中間位置的縫隙，所述環(huán)形凸臺6.3下方設置有圓形導電片6.6，所述圓形導電片6.6的底面通過彈簧6.7固定于限位螺栓套6.2的底部，所述圓形導電片6.6的直徑小于環(huán)形凸臺6.3的內徑，兩塊導電板6.4上各連接有一導線6.8，兩條導線串聯(lián)電源6.9、電阻6.10以及無線電流傳感器6.11后電連接在一起；
所述高壓出線結構8包括設置于變壓器箱蓋1.2上的高壓出線套管8.1，所述的高壓出線套管8.1包括高壓套管本體8.2，所述高壓套管本體空腔內填充有變壓器油，所述的高壓套管本體8.2的頂端設置有擋板8.3，所述擋板8.3中間設置有通孔，所述通孔內壁嵌設環(huán)形密封防水墊塊8.4，所述的高壓套管本體8.2下部設置有固定法蘭8.5，位于固定法蘭8.5以下的高壓套管本體8.2侵入變壓器箱體1.1內，且位于固定法蘭8.5以下的高壓套管本體8.2外圍設置有防水密封圈8.6，固定法蘭8.5上方的高壓套管本體8.2上設置有大空心傘裙8.7，所述的大空心傘裙8.7之間設置有小空心傘裙8.9，所述的大空心傘裙8.7與小空心傘裙8.9之間設置有中空心傘裙8.8，所述的大空心傘裙8.7、中空心傘裙8.8以及小空心傘裙8.9的外表面均貼有反光層13，所述固定法蘭8.5連接有橫向固定支撐板8.10，所述的橫向固定支撐板8.10通過豎向固定支撐板8.11固定于變壓器箱蓋1.2上；
所述低壓出線結構9包括設置于變壓器箱蓋1.2上的低壓出線套管9.1，所述的低壓出線套管9.1包括低壓套管本體9.2，所述低壓套管本體空腔內填充有變壓器油，所述的低壓套管本體的頂端設置有擋板，所述擋板中間設置有通孔，所述通孔內壁嵌設環(huán)形密封防水墊塊，所述的低壓套管本體下部設置有固定法蘭，位于固定法蘭以下的低壓套管本體侵入變壓器箱體內，且位于固定法蘭以下的低壓套管本體外圍設置有防水密封圈，固定法蘭上方的低壓套管本體上設置有空心傘裙，所述的空心傘裙的外表面貼有反光層，所述固定法蘭連接有橫向固定支撐板，所述的橫向固定支撐板通過豎向固定支撐板固定于變壓器箱蓋上；
所述散熱套管10包括外套管10.1、內套管10.2、以及位于外套管10.1和內套管10.2之間的空心夾層10.3，所述的內套管10.1與變壓器箱體1.1相通，所述的空心夾層10.3中填充有冷卻液，所述外套管10.1的外壁上貼有反光層13;
所述高壓接線結構11包括高壓接線套筒11.1，所述的高壓接線套筒11.1的筒壁上開設有通孔，所述通孔上設置有螺紋，還包括與高壓接線套筒11.1配合的緊固螺栓11.2，所述的緊固螺栓11.2與通孔上設置的螺紋相匹配，所述緊固螺栓11.2的末端設置有絕緣墊11.3，通過緊固螺栓11.2將變壓器高壓出線與高壓引線相互重疊的部位緊固在一起；
所述低壓接線結構12包括低壓接線套筒12.1，所述的低壓接線套筒12.1內設置有銅套筒12.2，所述銅套筒12.2內設置有接線夾12.3，所述接線夾12.3將變壓器低壓出線與低壓引線連接，所述銅套筒12.2內填充有鎳粉；
所述油枕2包括油枕殼體2.1，所述的油枕殼體2.1包括油枕外殼2.2、油枕內膽2.3以及位于兩者之間的空隙層2.4，所述空隙層2.4內填充有冷卻液，所述油枕2上開設有進油口和回油口，所述進油口上設置有進油單向閥2.5，所述出油口上設置有出油單向閥2.6，所述進油口通過進油管2.7連通至變壓器箱體內，所述出油口通過出油管2.8連通至變壓器箱體內，所述進油單向閥2.5的上方設置有過濾結構2.9，所述油枕殼體2.1內還設置有油壓氣囊2.10，所述油壓氣囊2.10內設置有無線壓力傳感器2.11，所述過濾結構2.9包括設置于進油單向閥2.5外的錐形擋板2.9.1，所述錐形擋板2.9.1的頂部開有出口，所述錐形擋板2.9.1外設置有錐形過濾網(wǎng)2.9.2，位于錐形擋板2.9.1與錐形過濾網(wǎng)2.9.2間的油枕殼體上設置有放油口，所述放油口處安裝有放油閥2.12，所述放油閥2.12包括閥蓋2.12.1和閥芯2.12.2，所述閥蓋2.12.1的頂面設置有異形凹槽2.12.3，所述閥蓋2.12.1底部與放油口的邊緣均設置有環(huán)形凹槽，所述閥蓋底部的環(huán)形凹槽內嵌設有密封防水圈2.12.4，所述密封防水圈2.12.4還能夠嵌入放油口邊緣的環(huán)形凹槽內，所述進油管與出油管具有相同的結構，均包括外層管2.781、內層管2.782以及位于外層管2.781和內層管2.782之間的中間夾層2.783，所述中間夾層2.783內填充有冷卻液，所述外層管的外表面涂設有反光層13，所述油枕外殼的外表面涂設有反光層13;
所述變壓器底座4上設置有固定孔，所述固定孔配合有防盜螺栓4.1，所述變壓器底座4上還設置有防盜套筒4.2，所述固定孔位于防盜套筒4.2內，所述防盜套筒4.2的頂部設置有套筒蓋4.3，所述的套筒蓋4.3與防盜套筒4.2鉸接，所述套筒蓋4.3以及防盜套筒4.2上均設置有環(huán)形掛鎖鎖鼻4.4;
所述變壓器保護支架3包括兩根橫撐3.1，每根橫撐3.1均固定于兩條立柱3.2上，所述橫撐3.1通過防盜螺栓4.1與變壓器底座4固定在一起，所述變壓器底座4與橫撐3.1之間還設置有彈性緩沖墊3.3;
所述無線壓力傳感器2.11和無線電流傳感器6.11均通過無線接收模塊14與微控制器15連接，所述微控制器15還連接有GPS定位芯片模塊16、報警器17、斷線檢測器19以及GPRS通信模塊18;
所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成:
環(huán)氧樹脂5份、玻璃纖維0.4份、高嶺土0.9份、硅膠粉0.7份、錫粉0.5份、石墨烯0.2份、云母粉0.6份、雙酸A 0.7份、聚酰胺樹脂0.4份、硅樹脂0.8份、異氰樹脂0.7份、酚醛樹脂0.8份、環(huán)氧丙烷苯基醚0.4份。
[0029]實施例2:
本實施例與實施例1的不同之處在于，所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成:
環(huán)氧樹脂5.5份、玻璃纖維0.5份、高嶺土I份、硅膠粉0.8份、錫粉0.6份、石墨烯0.3份、云母粉0.7份、雙酸A 0.8份、聚酰胺樹脂0.5份、硅樹脂0.9份、異氰樹脂0.8份、酚醛樹脂0.9份、環(huán)氧丙烷苯基醚0.5份。
[0030]實施例3:
本實施例與實施例1的不同之處在于，所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成:
環(huán)氧樹脂6份、玻璃纖維0.6份、高嶺土1.1份、硅膠粉0.9份、錫粉0.7份、石墨烯0.4份、云母粉0.8份、雙酚A 0.9份、聚酰胺樹脂0.6份、硅樹脂I份、異氰樹脂0.9份、酚醛樹脂I份、
環(huán)氧丙烷苯基醚0.6份。
[0031]以上公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本發(fā)明原理前提下所作的若干改進和潤飾，都應落在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備，包括變壓器、油枕以及變壓器保護支架，所述變壓器包括變壓器箱體、變壓器箱蓋、鐵芯以及線圈繞組，所述線圈繞組包裹繞設在鐵芯上，所述鐵芯及線圈繞組均設置于變壓器箱體內，所述變壓器箱體內填充有變壓器油，所述變壓器箱體底部固定設置有變壓器底座，其特征在于: 所述變壓器箱蓋通過固定螺栓與變壓器箱體緊固，所述變壓器箱蓋與變壓器箱體之間設置有保護機構，所述變壓器箱體與變壓器箱蓋之間設置有密封膠墊， 所述變壓器箱蓋上設置有高壓出線結構和低壓出線結構，所述變壓器箱體上設置有散熱套管， 變壓器高壓出線與高壓引線間通過高壓接線結構連接，變壓器低壓出線與低壓引線間通過低壓接線結構連接； 所述的固定螺栓包括螺帽和螺桿，所述螺桿上設置有螺紋，所述螺桿的底端端面設置有十字形凹槽，還包括嵌設于變壓器箱體內的螺母，所述螺桿與螺母為螺紋配合，還包括設置于變壓器箱體內的棱柱，所述棱柱能伸入螺桿底端的十字形凹槽內； 所述保護機構包括限位螺栓和限位螺栓套，所述的限位螺栓嵌入限位螺栓套內，限位螺栓與限位螺栓套通過螺紋配合連接，所述限位螺栓套內設置有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺位于限位螺栓的下方，所述環(huán)形凸臺上設置有兩塊導電板，兩塊導電板的中間設置有縫隙，所述限位螺栓的底部固定連接有絕緣限位桿，所述的絕緣限位桿穿過兩塊導電板中間位置的縫隙，所述環(huán)形凸臺下方設置有圓形導電片，所述圓形導電片的底面通過彈簧固定于限位螺栓套的底部，所述圓形導電片的直徑小于環(huán)形凸臺的內徑，兩塊導電板上各連接有一導線，兩條導線串聯(lián)電源、電阻以及無線電流傳感器后電連接在一起； 所述高壓出線結構包括設置于變壓器箱蓋上的高壓出線套管，所述的高壓出線套管包括高壓套管本體，所述高壓套管本體空腔內填充有變壓器油，所述的高壓套管本體的頂端設置有擋板，所述擋板中間設置有通孔，所述通孔內壁嵌設環(huán)形密封防水墊塊，所述的高壓套管本體下部設置有固定法蘭，位于固定法蘭以下的高壓套管本體侵入變壓器箱體內，且位于固定法蘭以下的高壓套管本體外圍設置有防水密封圈，固定法蘭上方的高壓套管本體上設置有大空心傘裙，所述的大空心傘裙之間設置有小空心傘裙，所述的大空心傘裙與小空心傘裙之間設置有中空心傘裙，所述的大空心傘裙、中空心傘裙以及小空心傘裙的外表面均貼有反光層，所述固定法蘭連接有橫向固定支撐板，所述的橫向固定支撐板通過豎向固定支撐板固定于變壓器箱蓋上； 所述低壓出線結構包括設置于變壓器箱蓋上的低壓出線套管，所述的低壓出線套管包括低壓套管本體，所述低壓套管本體空腔內填充有變壓器油，所述的低壓套管本體的頂端設置有擋板，所述擋板中間設置有通孔，所述通孔內壁嵌設環(huán)形密封防水墊塊，所述的低壓套管本體下部設置有固定法蘭，位于固定法蘭以下的低壓套管本體侵入變壓器箱體內，且位于固定法蘭以下的低壓套管本體外圍設置有防水密封圈，固定法蘭上方的低壓套管本體上設置有空心傘裙，所述的空心傘裙的外表面貼有反光層，所述固定法蘭連接有橫向固定支撐板，所述的橫向固定支撐板通過豎向固定支撐板固定于變壓器箱蓋上； 所述散熱套管包括外套管、內套管、以及位于外套管和內套管之間的空心夾層，所述的內套管與變壓器箱體相通，所述的空心夾層中填充有冷卻液，所述外套管的外壁上貼有反光層； 所述高壓接線結構包括高壓接線套筒，所述的高壓接線套筒的筒壁上開設有通孔，所述通孔上設置有螺紋，還包括與高壓接線套筒配合的緊固螺栓，所述的緊固螺栓與通孔上設置的螺紋相匹配，所述緊固螺栓的末端設置有絕緣墊，通過緊固螺栓將變壓器高壓出線與高壓引線相互重疊的部位緊固在一起； 所述低壓接線結構包括低壓接線套筒，所述的低壓接線套筒內設置有銅套筒，所述銅套筒內設置有接線夾，所述接線夾將變壓器低壓出線與低壓引線連接，所述銅套筒內填充有鎳粉； 所述油枕包括油枕殼體，所述的油枕殼體包括油枕外殼、油枕內膽以及位于兩者之間的空隙層，所述空隙層內填充有冷卻液，所述油枕上開設有進油口和回油口，所述進油口上設置有進油單向閥，所述出油口上設置有出油單向閥，所述進油口通過進油管連通至變壓器箱體內，所述出油口通過出油管連通至變壓器箱體內，所述進油單向閥的上方設置有過濾結構，所述油枕殼體內還設置有油壓氣囊，所述油壓氣囊內設置有無線壓力傳感器，所述過濾結構包括設置于進油單向閥外的錐形擋板，所述錐形擋板的頂部開有出口，所述錐形擋板外設置有錐形過濾網(wǎng)，位于錐形擋板與錐形過濾網(wǎng)間的油枕殼體上設置有放油口，所述放油口處安裝有放油閥，所述放油閥包括閥蓋和閥芯，所述閥蓋的頂面設置有異形凹槽，所述閥蓋底部與放油口的邊緣均設置有環(huán)形凹槽，所述閥蓋底部的環(huán)形凹槽內嵌設有密封防水圈，所述密封防水圈還能夠嵌入放油口邊緣的環(huán)形凹槽內，所述進油管與出油管具有相同的結構，均包括外層管、內層管以及位于外層管和內層管之間的中間夾層，所述中間夾層內填充有冷卻液，所述外層管的外表面涂設有反光層，所述油枕外殼的外表面涂設有反光層； 所述變壓器底座上設置有固定孔，所述固定孔配合有防盜螺栓，所述變壓器底座上還設置有防盜套筒，所述固定孔位于防盜套筒內，所述防盜套筒的頂部設置有套筒蓋，所述的套筒蓋與防盜套筒鉸接，所述套筒蓋以及防盜套筒上均設置有環(huán)形掛鎖鎖鼻； 所述變壓器保護支架包括兩根橫撐，每根橫撐均固定于兩條立柱上，所述橫撐通過防盜螺栓與變壓器底座固定在一起，所述變壓器底座與橫撐之間還設置有彈性緩沖墊； 所述無線壓力傳感器和無線電流傳感器均通過無線接收模塊與微控制器連接，所述微控制器還連接有GPS定位芯片模塊、報警器、斷線檢測器以及GPRS通信模塊； 所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成: 環(huán)氧樹脂5-6份、玻璃纖維0.4-0.6份、高嶺土0.9-1.1份、硅膠粉0.7-0.9份、錫粉0.5-0.7份、石墨烯0.2-0.4份、云母粉0.6-0.8份、雙酚A 0.7-0.9份、聚酰胺樹脂0.4-0.6份、硅樹脂0.8-1份、異氰樹脂0.7-0.9份、酚醛樹脂0.8-1份、環(huán)氧丙烷苯基醚0.4-0.6份。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備，其特征在于:所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成: 環(huán)氧樹脂5份、玻璃纖維0.4份、高嶺土 0.9份、硅膠粉0.7份、錫粉0.5份、石墨烯0.2份、云母粉0.6份、雙酸A 0.7份、聚酰胺樹脂0.4份、硅樹脂0.8份、異氰樹脂0.7份、酚醛樹脂0.8份、環(huán)氧丙烷苯基醚0.4份。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備，其特征在于:所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成: 環(huán)氧樹脂5.5份、玻璃纖維0.5份、高嶺土 I份、硅膠粉0.8份、錫粉0.6份、石墨烯0.3份、云母粉0.7份、雙酸A 0.8份、聚酰胺樹脂0.5份、硅樹脂0.9份、異氰樹脂0.8份、酚醛樹脂0.9份、環(huán)氧丙烷苯基醚0.5份。4.根據(jù)權利要求1所述的一種電力系統(tǒng)用戶外變電設備，其特征在于:所述的密封膠墊由下列重量份的原料組成: 環(huán)氧樹脂6份、玻璃纖維0.6份、高嶺土 1.1份、硅膠粉0.9份、錫粉0.7份、石墨烯0.4份、云母粉0.8份、雙酚A 0.9份、聚酰胺樹脂0.6份、硅樹脂I份、異氰樹脂0.9份、酚醛樹脂I份、環(huán)氧丙烷苯基醚0.6份。
【文檔編號】H01F27/14GK105976985SQ201610304589
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】邢志平, 張新強, 馬建華, 劉超, 蘇桂峰, 雷國峰, 王仁飛, 張長斌, 李鵬, 蔣仲俊, 張藍方
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司泗水縣供電公司