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      一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10657847閱讀:507來(lái)源:國(guó)知局
      一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng),該系統(tǒng)安裝在絕緣子芯棒的打磨工序之后包括清洗機(jī)和烘干機(jī),該系統(tǒng)前段設(shè)置有打磨機(jī),絕緣子芯棒為環(huán)氧玻璃纖維芯體;其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括機(jī)架、螺旋傳動(dòng)輥、儲(chǔ)液池、噴液管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、柱塞泵和烘干機(jī);通過(guò)采用自動(dòng)化的清理系統(tǒng)和乙醇清清洗液,提高了對(duì)芯棒表面清洗的效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率;玻璃罩開口的兩端分別設(shè)置有一個(gè)橡膠簾,降低清洗液的揮發(fā),且采用收液管和過(guò)濾網(wǎng),提高了清洗液的回收循環(huán)利用的效率;驅(qū)動(dòng)電機(jī)為防爆電機(jī),且在烘干裝置上設(shè)置有負(fù)壓吸風(fēng)機(jī),降低空氣中的乙醇濃度,有機(jī)液體易燃燃爆的可能性。
      【專利說(shuō)明】
      一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種絕緣子芯棒的生產(chǎn)設(shè)備,有涉及一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]絕緣子是用于支持帶電導(dǎo)體并使其絕緣的電器元件,在電力系統(tǒng)中應(yīng)用很廣。復(fù)合絕緣子是由有機(jī)硅橡膠材料制成的高電壓絕緣子。其由于具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏電起痕性和耐電蝕損性,以及機(jī)械強(qiáng)度高,抗沖擊性能、防震和防脆斷性能好,重量輕等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于架空輸電線路、發(fā)電廠和變電所的母線和各種電氣設(shè)備的外部帶電導(dǎo)體。
      [0003]在復(fù)合絕緣子的芯棒在制造過(guò)程中,需要對(duì)芯棒表面進(jìn)行清洗和烘干。傳統(tǒng)的方法是人工用自來(lái)水管對(duì)芯棒表面進(jìn)行清洗后,自然風(fēng)干。該種方法的缺點(diǎn)是:清洗時(shí),芯棒的表面殘留大量打磨殘留物且這些物質(zhì)難以溶于水中,因此造成清洗不干凈,且烘干的方式也采用的是自然風(fēng)干,這樣造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作效率低,產(chǎn)品不理想的情況出現(xiàn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)絕緣子芯棒的清洗烘干自動(dòng)化,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng),該系統(tǒng)安裝在絕緣子芯棒的打磨工序之后包括清洗機(jī)和烘干機(jī),該系統(tǒng)前段設(shè)置有打磨機(jī),絕緣子芯棒為環(huán)氧玻璃纖維芯體;其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括機(jī)架、螺旋傳動(dòng)輥、儲(chǔ)液池、噴液管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、柱塞栗和烘干機(jī)。
      [0006]所述機(jī)架的一端與打磨機(jī)銜接,機(jī)架的另一端與烘干機(jī)連接,機(jī)架上端面設(shè)置有兩端開口四周封閉且透明的玻璃罩,玻璃罩與機(jī)架形成一個(gè)半封閉的清洗倉(cāng),機(jī)架的兩端向外延伸設(shè)置有接料槽,接料槽位于玻璃罩兩端口的下方,機(jī)架的兩端均設(shè)置有毛刷,且毛刷安裝在接料槽的邊緣,毛刷與玻璃罩的兩端開口等高;
      所述螺旋傳動(dòng)輥具有一對(duì)且安裝在玻璃罩內(nèi),沿著玻璃罩開口的方向平行鋪設(shè)且與玻璃罩開口中心對(duì)齊;
      所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與柱塞栗相連;所述儲(chǔ)液池安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)旁側(cè),儲(chǔ)液池內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),機(jī)架上端面與儲(chǔ)液池之間連接有一收液管,該收液管的出口置于過(guò)濾網(wǎng)的上方;儲(chǔ)液池一端連接有噴液管,噴液管連接在柱塞栗上,噴液管安裝在螺旋傳動(dòng)輥的正上方且位于玻璃罩內(nèi),噴液管上設(shè)置有若干噴液孔,噴液孔對(duì)準(zhǔn)該對(duì)螺旋傳動(dòng)輥的中間位置噴清洗液;
      所述烘干機(jī)包括烘干倉(cāng)、螺旋傳動(dòng)桿和負(fù)壓吸風(fēng)機(jī),烘干倉(cāng)為長(zhǎng)方體透明結(jié)構(gòu)與玻璃罩的一端相連,烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有加熱板,螺旋傳動(dòng)桿置于烘干艙內(nèi);所述負(fù)壓吸風(fēng)機(jī)位于烘干倉(cāng)的上方,負(fù)壓吸風(fēng)機(jī)與該烘干倉(cāng)之間通過(guò)一負(fù)壓管道相連。
      [0007]進(jìn)一步的,所述玻璃罩開口的兩端分別設(shè)置有一個(gè)橡膠簾,降低清洗液的揮發(fā)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述清洗液為乙醇與芯棒表面的雜物更易相溶,提高清洗效果。
      [0009]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為防爆電機(jī),降低有機(jī)液體易燃燃爆的可能性。
      [0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:I)通過(guò)采用自動(dòng)化的清理系統(tǒng)和乙醇清清洗液,提高了對(duì)芯棒表面清洗的效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率;2)玻璃罩開口的兩端分別設(shè)置有一個(gè)橡膠簾,降低清洗液的揮發(fā),且采用收液管和過(guò)濾網(wǎng),提高了清洗液的回收循環(huán)利用的效率;3)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為防爆電機(jī),且在烘干裝置上設(shè)置有負(fù)壓吸風(fēng)機(jī),降低空氣中的乙醇濃度,有機(jī)液體易燃燃爆的可能性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0012]圖1為絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng)的側(cè)視圖。
      [0013]圖2為絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng)的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
      [0015]如圖1圖2所示的一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng),該系統(tǒng)安裝在絕緣子芯棒的打磨工序之后包括清洗機(jī)和烘干機(jī),該系統(tǒng)前段設(shè)置有打磨機(jī),絕緣子芯棒為環(huán)氧玻璃纖維芯體;清洗機(jī)包括機(jī)架1、螺旋傳動(dòng)輥2、儲(chǔ)液池3、噴液管4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、柱塞栗6和烘干機(jī)I。
      [0016]機(jī)架I的一端與打磨機(jī)銜接,機(jī)架I的另一端與烘干機(jī)7連接,機(jī)架I上端面設(shè)置有兩端開口四周封閉且透明的玻璃罩U,玻璃罩與機(jī)架I形成一個(gè)半封閉的清洗倉(cāng),機(jī)架I的兩端向外延伸設(shè)置有接料槽12,接料槽位于玻璃罩11兩端口的下方,機(jī)架I的兩端均設(shè)置有毛刷13,且毛刷13安裝在接料槽12的邊緣,毛刷13與玻璃罩11的兩端開口等高。
      [0017]螺旋傳動(dòng)輥2具有一對(duì)且安裝在玻璃罩11內(nèi),沿著玻璃罩11開口的方向平行鋪設(shè)且與玻璃罩11開口中心對(duì)齊。
      [0018]驅(qū)動(dòng)電機(jī)5安裝在機(jī)架I上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與柱塞栗6相連;所述儲(chǔ)液池3安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)5旁側(cè),儲(chǔ)液池3內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)31,機(jī)架I上端面與儲(chǔ)液池3之間連接有一收液管32,該收液管32的出口置于過(guò)濾網(wǎng)31的上方;儲(chǔ)液池3—端連接有噴液管4,噴液管4連接在柱塞栗6上,噴液管6安裝在螺旋傳動(dòng)輥2的正上方且位于玻璃罩11內(nèi),噴液管6上設(shè)置有若干噴液孔,噴液孔對(duì)準(zhǔn)該對(duì)螺旋傳動(dòng)輥2的中間位置噴清洗液。
      [0019]烘干機(jī)7包括烘干倉(cāng)71、螺旋傳動(dòng)桿72和負(fù)壓吸風(fēng)機(jī)73,烘干倉(cāng)71為長(zhǎng)方體透明結(jié)構(gòu)與玻璃罩11的一端相連,烘干倉(cāng)71內(nèi)設(shè)置有加熱板74,螺旋傳動(dòng)桿72置于烘干倉(cāng)71內(nèi);所述負(fù)壓吸風(fēng)機(jī)73位于烘干倉(cāng)71的上方,負(fù)壓吸風(fēng)機(jī)73與該烘干倉(cāng)71之間通過(guò)一負(fù)壓管75道相連。
      [0020]玻璃罩11開口的兩端分別設(shè)置有一個(gè)橡膠簾,降低清洗液的揮發(fā)。
      [0021 ]清洗液為乙醇與芯棒表面的雜物更易相溶,提高清洗效果。
      [0022]驅(qū)動(dòng)電機(jī)5為防爆電機(jī),降低有機(jī)液體易燃燃爆的可能性。
      [0023]該絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng)的工作原理是:絕緣子芯棒由玻璃罩11的一開口端經(jīng)過(guò)毛刷13進(jìn)行表面粗清理,然后再螺旋傳動(dòng)輥2的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入玻璃罩11內(nèi),噴液管4上的噴液孔對(duì)準(zhǔn)芯棒噴出乙醇清洗液,芯棒旋轉(zhuǎn)前進(jìn),然后經(jīng)過(guò)玻璃罩11的另一端,再經(jīng)過(guò)一次毛刷13清洗,然后進(jìn)入烘干倉(cāng)71,通過(guò)烘干倉(cāng)71內(nèi)設(shè)置的加熱板74和負(fù)壓吸風(fēng)機(jī)73的產(chǎn)生的風(fēng)力將殘留在芯棒表面的殘留乙醇除去。
      [0024]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng),該系統(tǒng)安裝在絕緣子芯棒的打磨工序之后包括清洗機(jī)和烘干機(jī),該系統(tǒng)前段設(shè)置有打磨機(jī),絕緣子芯棒為環(huán)氧玻璃纖維芯體;其特征在于:包括機(jī)架、螺旋傳動(dòng)輥、儲(chǔ)液池、噴液管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、柱塞栗和烘干機(jī); 所述機(jī)架的一端與打磨機(jī)銜接,機(jī)架的另一端與烘干機(jī)連接,機(jī)架上端面設(shè)置有兩端開口四周封閉且透明的玻璃罩,玻璃罩與機(jī)架形成一個(gè)半封閉的清洗倉(cāng),機(jī)架的兩端向外延伸設(shè)置有接料槽,接料槽位于玻璃罩兩端口的下方,機(jī)架的兩端均設(shè)置有毛刷,且毛刷安裝在接料槽的邊緣,毛刷與玻璃罩的兩端開口等高; 所述螺旋傳動(dòng)輥具有一對(duì)且安裝在玻璃罩內(nèi),沿著玻璃罩開口的方向平行鋪設(shè)且與玻璃罩開口中心對(duì)齊; 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與柱塞栗相連;所述儲(chǔ)液池安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)旁側(cè),儲(chǔ)液池內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),機(jī)架上端面與儲(chǔ)液池之間連接有一收液管,該收液管的出口置于過(guò)濾網(wǎng)的上方;儲(chǔ)液池一端連接有噴液管,噴液管連接在柱塞栗上,噴液管安裝在螺旋傳動(dòng)輥的正上方且位于玻璃罩內(nèi),噴液管上設(shè)置有若干噴液孔,噴液孔對(duì)準(zhǔn)該對(duì)螺旋傳動(dòng)輥的中間位置噴清洗液; 所述烘干機(jī)包括烘干倉(cāng)、螺旋傳動(dòng)桿和負(fù)壓吸風(fēng)機(jī),烘干倉(cāng)為長(zhǎng)方體透明結(jié)構(gòu)與玻璃罩的一端相連,烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有加熱板,螺旋傳動(dòng)桿置于烘干艙內(nèi);所述負(fù)壓吸風(fēng)機(jī)位于烘干倉(cāng)的上方,負(fù)壓吸風(fēng)機(jī)與該烘干倉(cāng)之間通過(guò)一負(fù)壓管道相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng),其特征在于:所述玻璃罩開口的兩端分別設(shè)置有一個(gè)橡膠簾。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng),其特征在于:所述清洗液為乙醇。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣子芯棒自動(dòng)清洗烘干系統(tǒng),其特征在于:所述電機(jī)為防爆電機(jī)。
      【文檔編號(hào)】H01B19/04GK106024228SQ201610499592
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年6月30日
      【發(fā)明人】張斌, 張達(dá)武, 紀(jì)福俊, 章玉秀, 朱勇飛, 王丹丹, 劉鐵橋, 張德進(jìn)
      【申請(qǐng)人】江蘇祥源電氣設(shè)備有限公司
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