引出線排列機(jī)及引出線排針方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種引出線排針機(jī)，其包括：固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的兩側(cè)分別設(shè)有鋁杯上料托盤和鋁杯下料托盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上方設(shè)有兩端開口的導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的口部設(shè)有下料槽，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外側(cè)半包圍地設(shè)有擋板，所述鋁杯上料托盤的表面設(shè)有導(dǎo)向板。本發(fā)明具有的有益效果：1、引出線半成品直接一根一根裝入專用鋁杯，無需經(jīng)過中間環(huán)節(jié)再裝入鋁杯，節(jié)約時(shí)間，減少錯(cuò)誤；2、引出線互相直接不受外力影響，不會(huì)彎曲；3、由于裝鋁杯過程中鋁杯帶動(dòng)引出線不停旋轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)裝入后高低不平現(xiàn)象，提高了后續(xù)工序的化成質(zhì)量。
【專利說明】弓丨出線排列機(jī)及弓I出線排針方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種引出線排列機(jī)及引出線排針方法，屬于電容器引出線制造技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]電容器引出線點(diǎn)焊成型工序，半成品需要進(jìn)行有規(guī)則排序，電容器引出線半成品由兩種材料通過電弧焊接連接，由于兩種材料比重不同，自由落下時(shí)比重大的材料在下，比重輕的材料在上，因后續(xù)工序需要對(duì)半成品清洗，化成，所以必須將點(diǎn)焊成型的引出線進(jìn)行排列，將兩種不同材料按尺寸不同裝入專用鋁杯中，保持一致，以便后續(xù)工序自動(dòng)化作業(yè)方便。尤其化成工序只能對(duì)某一種材料進(jìn)行化成，否則將報(bào)廢。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)是對(duì)點(diǎn)焊成型工序半成品采用自由落體后裝入專用鋁杯方法，采用先掉入振動(dòng)盤，再通過振動(dòng)盤重新上料排序，然后掉入專用鋁杯，其缺點(diǎn)如下:
1、引出線掉入振動(dòng)盤后，在盤中先是無規(guī)則平躺不斷旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，由于一次性在盤中數(shù)量較多，互相摩擦，影響引出線表面及材料，摩擦產(chǎn)生微小顆粒；
2、自由落體后裝入鋁杯中，引出線高低不平整，影響化成質(zhì)量；
3、引出線有彎曲不良。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電容器引出線排列機(jī)及其方法。將電容器引出線電焊成型后的半成品一根一根直接裝入專用鋁杯中，并有序排列。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種引出線排針機(jī)，其包括:固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的兩側(cè)分別設(shè)有鋁杯上料托盤和鋁杯下料托盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上方設(shè)有兩端開口的導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的口部設(shè)有下料槽，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外側(cè)半包圍地設(shè)有擋板，所述鋁杯上料托盤的表面設(shè)有導(dǎo)向板。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤、鋁杯上料托盤和鋁杯下料托盤的底部各設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述下料槽與水平面的夾角為60°。
[0011 ]作為優(yōu)選方案，所述下料槽的中部設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與擋板的距離為12?14mm。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的表面還設(shè)有鋁杯感應(yīng)器。
[0014]作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向管的外側(cè)還設(shè)有升降桿，所述升降桿與一滑桿固定連接，所述滑桿固設(shè)于固定座的表面。
[0015]一種基于前述的引出線排針機(jī)的引出線排針方法，其包括如下步驟:
將半成品引出線送入下料槽，打開控制器開關(guān)，振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)，半成品引出線由于材料比重不同，自由落體時(shí)，比重大的在下方，每一根引出線經(jīng)過計(jì)數(shù)感應(yīng)器將信號(hào)傳遞給控制器記憶；
當(dāng)引出線下落時(shí)，碰到導(dǎo)向槽改變角度垂直下落，由于導(dǎo)向槽呈錐形，進(jìn)入后不會(huì)改變方向，直接掉入準(zhǔn)備的空鋁杯中；
空鋁杯下方的振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)，帶動(dòng)空鋁杯不停地旋轉(zhuǎn)等待下一根引出線繼續(xù)下落，能夠排列整齊豎立在鋁杯中，直至按一定數(shù)量裝入空鋁杯中；
當(dāng)鋁杯中引出線數(shù)量達(dá)到預(yù)定設(shè)定數(shù)量時(shí)，控制器發(fā)出信號(hào)給轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，裝滿引出線的鋁杯沿?fù)醢逡苿?dòng)送人鋁杯托盤，待流入下一道工序；
鋁杯上料托盤上放入空鋁杯，感應(yīng)器給出信號(hào)使電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，在托盤上逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)空鋁杯，向?qū)虬逡苿?dòng)并整齊排列在導(dǎo)向板內(nèi)，等待四工位轉(zhuǎn)動(dòng)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)送入半圓孔，送入導(dǎo)向管下方等下一次落料入杯；
導(dǎo)向管根據(jù)引出線的長度尺寸變化調(diào)整上下高度，滿足不同尺寸需求；
導(dǎo)向管中的導(dǎo)向槽始終保持與空鋁杯上沿距離10?15mm;
鋁杯上料托盤和鋁杯下料托盤保持在同一水平線上；
當(dāng)計(jì)算感應(yīng)器在1s無信號(hào)時(shí)，控制器發(fā)出信號(hào)使電焊成型機(jī)停機(jī)。
[0016]本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:
1、引出線半成品直接一根一根裝入專用鋁杯，無需經(jīng)過中間環(huán)節(jié)再裝入鋁杯，節(jié)約時(shí)間，減少錯(cuò)誤；
2、引出線互相直接不受外力影響，不會(huì)彎曲；
3、由于裝鋁杯過程中鋁杯帶動(dòng)引出線不停旋轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)裝入后高低不平現(xiàn)象，提高了后續(xù)工序的化成質(zhì)量。
[0017]
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖中:1、固定臺(tái)；2、轉(zhuǎn)動(dòng)盤;3、鋁杯下料托盤;4、鋁杯上料托盤;5、擋板;6、導(dǎo)向板;7、鋁杯感應(yīng)器;8、導(dǎo)向管;9、導(dǎo)向槽;10、下料槽;11、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);12、振動(dòng)器。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見附圖1，一種引出線排針機(jī)，其包括:固定臺(tái)I，固定臺(tái)I的表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤2，轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的兩側(cè)分別設(shè)有鋁杯上料托盤4和鋁杯下料托盤3，轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的上方設(shè)有兩端開口的導(dǎo)向管8，導(dǎo)向管8內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽9，導(dǎo)向槽9的口部設(shè)有下料槽10，轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的外側(cè)半包圍地設(shè)有擋板5，鋁杯上料托盤4的表面設(shè)有導(dǎo)向板6。
[0021 ]轉(zhuǎn)動(dòng)盤2、鋁杯上料托盤4和鋁杯下料托盤3的底部各設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11。
[0022]下料槽10與水平面的夾角為60°。
[0023]為了精確地計(jì)算下料槽中引出線的經(jīng)過數(shù)量，下料槽10的中部設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器。 [〇〇24] 轉(zhuǎn)動(dòng)盤2與擋板5的距離為12?14mm。[〇〇25] 轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的表面還設(shè)有鋁杯感應(yīng)器7。
[0026]為了使鋁杯內(nèi)的引出線均勻排列，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底部還設(shè)有振動(dòng)器12。
[0027]—種基于前述的引出線排針機(jī)的引出線排針方法，其包括如下步驟:將半成品引出線送入下料槽，打開控制器開關(guān)，振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)，半成品引出線由于材料比重不同，自由落體時(shí)，比重大的在下方，每一根引出線經(jīng)過計(jì)數(shù)感應(yīng)器將信號(hào)傳遞給控制器記憶；當(dāng)引出線下落時(shí)，碰到導(dǎo)向槽改變角度垂直下落，由于導(dǎo)向槽呈錐形，進(jìn)入后不會(huì)改變方向，直接掉入準(zhǔn)備的空鋁杯中；空鋁杯下方的振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)，帶動(dòng)空鋁杯不停地旋轉(zhuǎn)等待下一根引出線繼續(xù)下落， 能夠排列整齊豎立在鋁杯中，直至按一定數(shù)量裝入空鋁杯中；當(dāng)鋁杯中引出線數(shù)量達(dá)到預(yù)定設(shè)定數(shù)量時(shí)，控制器發(fā)出信號(hào)給轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，裝滿引出線的鋁杯沿?fù)醢逡苿?dòng)送人鋁杯托盤，待流入下一道工序；鋁杯上料托盤上放入空鋁杯，感應(yīng)器給出信號(hào)使電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，在托盤上逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)空鋁杯，向?qū)虮苿?dòng)并整齊排列在導(dǎo)向板內(nèi)，等待四工位轉(zhuǎn)動(dòng)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)送入半圓孔，送入導(dǎo)向管下方等下一次落料入杯；導(dǎo)向管根據(jù)引出線的長度尺寸變化調(diào)整上下高度，滿足不同尺寸需求；導(dǎo)向管中的導(dǎo)向槽始終保持與空鋁杯上沿距離10?15mm;鋁杯上料托盤和鋁杯下料托盤保持在同一水平線上；當(dāng)計(jì)算感應(yīng)器在l〇s無信號(hào)時(shí)，控制器發(fā)出信號(hào)使電焊成型機(jī)停機(jī)。[〇〇28]本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:1、引出線半成品直接一根一根裝入專用鋁杯，無需經(jīng)過中間環(huán)節(jié)再裝入鋁杯，節(jié)約時(shí)間，減少錯(cuò)誤；2、引出線互相直接不受外力影響，不會(huì)彎曲；3、由于裝鋁杯過程中鋁杯帶動(dòng)引出線不停旋轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)裝入后高低不平現(xiàn)象，提高了后續(xù)工序的化成質(zhì)量。
[0029]綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種引出線排針機(jī)，其特征在于，包括:固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述 轉(zhuǎn)動(dòng)盤的兩側(cè)分別設(shè)有鋁杯上料托盤和鋁杯下料托盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上方設(shè)有兩端開口的導(dǎo)向 管，所述導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的口部設(shè)有下料槽，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外側(cè)半包圍地設(shè)有 擋板，所述鋁杯上料托盤的表面設(shè)有導(dǎo)向板。2.如權(quán)利要求1所述的引出線排針機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤、鋁杯上料托盤和鋁杯 下料托盤的底部各設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的引出線排針機(jī)，其特征在于，所述下料槽與水平面的夾角為60°。4.如權(quán)利要求1或3所述的引出線排針機(jī)，其特征在于，所述下料槽的中部設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器。5.如權(quán)利要求1所述的引出線排針機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與擋板的距離為12? 1 4mm 〇6.如權(quán)利要求1所述的引出線排針機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的表面還設(shè)有鋁杯感應(yīng)器。7.如權(quán)利要求1所述的引出線排針機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向管的外側(cè)還設(shè)有升降桿， 所述升降桿與一滑桿固定連接，所述滑桿固設(shè)于固定座的表面。8.—種基于權(quán)利要求1所述的引出線排針機(jī)的引出線排針方法，其特征在于，包括如下 步驟:將半成品引出線送入下料槽，打開控制器開關(guān)，振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)，半成品引出線由于材 料比重不同，自由落體時(shí)，比重大的在下方，每一根引出線經(jīng)過計(jì)數(shù)感應(yīng)器將信號(hào)傳遞給控 制器記憶；當(dāng)引出線下落時(shí)，碰到導(dǎo)向槽改變角度垂直下落，由于導(dǎo)向槽呈錐形，進(jìn)入后不會(huì)改變 方向，直接掉入準(zhǔn)備的空鋁杯中；空鋁杯下方的振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)，帶動(dòng)空鋁杯不停地旋轉(zhuǎn)等待下一根引出線繼續(xù)下落， 能夠排列整齊豎立在鋁杯中，直至按一定數(shù)量裝入空鋁杯中；當(dāng)鋁杯中引出線數(shù)量達(dá)到預(yù)定設(shè)定數(shù)量時(shí)，控制器發(fā)出信號(hào)給轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤順時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)90°，裝滿引出線的鋁杯沿?fù)醢逡苿?dòng)送人鋁杯托盤，待流入下一道工序；鋁杯上料托盤上放入空鋁杯，感應(yīng)器給出信號(hào)使電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，在托盤上逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)，帶動(dòng)空鋁杯，向?qū)虮苿?dòng)并整齊排列在導(dǎo)向板內(nèi)，等待四工位轉(zhuǎn)動(dòng)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)送 入半圓孔，送入導(dǎo)向管下方等下一次落料入杯；導(dǎo)向管根據(jù)引出線的長度尺寸變化調(diào)整上下高度，滿足不同尺寸需求；導(dǎo)向管中的導(dǎo)向槽始終保持與空鋁杯上沿距離10?15mm;鋁杯上料托盤和鋁杯下料托盤保持在同一水平線上；當(dāng)計(jì)算感應(yīng)器在l〇s無信號(hào)時(shí)，控制器發(fā)出信號(hào)使電焊成型機(jī)停機(jī)。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK106024430SQ201610626051
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月2日
【發(fā)明人】印斌, 馮莉, 吳亮成, 楊天明, 喬新榮, 賁秋程
【申請(qǐng)人】南通南銘電子有限公司