真空斷路器觸頭的材料配方以及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種真空斷路器觸頭的材料配方以及制作方法，其特征在于：由一種加工觸頭的材料制成，該真空斷路器觸頭材料配方由以下成分組成，按重量百分比計(jì)算：25％—50％的Cr、0.1%—0.2%的Bi、0.05%—0.1%的Fe，其余部分均有Cu組成；加熱混合后通過模具成型呈觸頭的形狀，然后對成型后的觸頭進(jìn)行真空熱處理以及淬火。本發(fā)明的這種真空斷路器觸頭具有較高的耐熔焊性能，而且耐壓特性優(yōu)良。
【專利說明】
真空斷路器觸頭的材料配方以及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種材料配方以及制作方法，特別是一種真空斷路器觸頭的材料配方以及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]真空斷路器的觸頭作為連接部件，在現(xiàn)在真空斷路器最高電壓載荷日益提高時(shí)，其觸頭的耐熔焊性能和耐壓特性并無顯著的改進(jìn)，所以必須要研發(fā)一種具有較高耐熔焊性能和耐壓特性較為優(yōu)良的真空斷路器觸頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】的不足，本發(fā)明所要解決的問題是要提供一種具有較高的耐熔焊性能，而且耐壓特性優(yōu)良的真空斷路器觸頭的材料配方以及制作方法。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來完成的:
一種真空斷路器觸頭的材料配方以及制作方法，其特征在于:由一種加工觸頭的材料制成，該真空斷路器觸頭材料配方由以下成分組成，按重量百分比計(jì)算:25% — 50%的Cr、
0.1%—0.2%的B1、0.05%—0.1%的Fe，其余部分均有Cu組成；加熱混合后通過模具成型呈觸頭的形狀，然后對成型后的觸頭進(jìn)行真空熱處理以及淬火。
[0005]作為優(yōu)選，所述真空熱處理的溫度取值范圍為1020°C — 1200°C，而后放入溫度為10C一30 0C的礦物油內(nèi)進(jìn)行淬火，淬火分三次進(jìn)行，每次3min—5min。
[0006]采用上述方案后，真空斷路器觸頭的耐焊性能有顯著的提升，而且耐壓特性也是較為突出。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明提供的一種真空斷路器觸頭的材料配方以及制作方法，由一種加工觸頭的材料制成，該真空斷路器觸頭材料配方由以下成分組成，按重量百分比計(jì)算:25% — 50%的Cr,0.1%—0.2%的B1、0.05%—0.1%的Fe，其余部分均有Cu組成;加熱混合后通過模具成型呈觸頭的形狀，然后對成型后的觸頭進(jìn)行真空熱處理以及淬火。所述真空熱處理的溫度取值范圍為1020 °C — 1200 °C，而后放入溫度為1 °C-30 °C的礦物油內(nèi)進(jìn)行淬火，淬火分三次進(jìn)行，每次 3min—5min。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空斷路器觸頭的材料配方以及制作方法，其特征在于:由一種加工觸頭的材料制成，該真空斷路器觸頭材料配方由以下成分組成，按重量百分比計(jì)算: 25 %— 50%的Cr、0.1%—0.2%的B1、0.05%—0.1%的Fe，其余部分均有Cu組成；加熱混合后通過模具成型呈觸頭的形狀，然后對成型后的觸頭進(jìn)行真空熱處理以及淬火。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器觸頭的材料配方以及制作方法，其特征在于:所述真空熱處理的溫度取值范圍為1020 °C—1200 °C，而后放入溫度為1 V—30 V的礦物油內(nèi)進(jìn)行淬火，淬火分三次進(jìn)行，每次3min—5min。
【文檔編號】H01H1/025GK106024431SQ201610414319
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】卓亦民, 葉海權(quán), 黃建文
【申請人】臺州西普電氣有限公司