一種基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)及其控制方法，該基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)包括多個(gè)模組和冷卻系統(tǒng)。當(dāng)動(dòng)力電池模組處于工作狀態(tài)對(duì)外放電整體溫度不斷升高時(shí)，電池四周均被導(dǎo)熱硅膠環(huán)繞，傳熱效率更高，整體熱均衡性更好；當(dāng)動(dòng)力電池在高負(fù)荷下工作時(shí)，由于采用了導(dǎo)熱硅膠與水冷板，溫度相對(duì)較低，相比于已有的動(dòng)力電池模組，延長(zhǎng)了電池的使用壽命以及保證了動(dòng)力電池模組的工作穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及新能源汽車領(lǐng)域，特別涉及基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)的散熱和控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]新能源電動(dòng)汽車是指以車載電源為動(dòng)力，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪行駛的車輛。由于新能源電動(dòng)汽車以電力為動(dòng)力，對(duì)環(huán)境影響小，前景被廣泛看好，也符合新型能源戰(zhàn)略要求。然而，新能源汽車作為新的研究方向，目前技術(shù)上存在諸多需要克服的難題，不僅是結(jié)構(gòu)方面，電子電氣與軟件系統(tǒng)管理方面都有著許多難題需要解決。除此以外，尤其是在新能源汽車的關(guān)鍵部位——電池，存在著諸多技術(shù)難關(guān)。因?yàn)樾履茉措妱?dòng)汽車以電力為動(dòng)力，電池的性能、電池的管理系統(tǒng)直接影響新能源電動(dòng)汽車的性能。目前新能源汽車使用的電池有鉛酸蓄電池、鋰離子電池、鎳氫蓄電池、鎳鎘電池與鈉硫電池等等，而這些電池的各有個(gè)的優(yōu)點(diǎn)卻也存在著多種缺點(diǎn)。新能源電動(dòng)汽車開時(shí)間久了必然導(dǎo)致電池溫度的上升，電池溫度的上升會(huì)導(dǎo)致電池性能降低，從而降低新能源電動(dòng)汽車的性能。若僅有電池的性能達(dá)標(biāo)而沒有配備以優(yōu)秀的電池管理系統(tǒng)也是不行的，優(yōu)秀的電池管理系統(tǒng)可以及時(shí)而準(zhǔn)確的將電池的狀態(tài)反映給技術(shù)人員，通過這些信息可以使技術(shù)人員準(zhǔn)確的做出操作來控制新能源汽車，例如控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速、車速與是否繼續(xù)駕駛等等。并且優(yōu)秀的電池管理系統(tǒng)使汽車可以十分方便地回收下坡時(shí)的動(dòng)能從而達(dá)到節(jié)能的目的，可以讓電池保持在良好的工作狀態(tài)，不發(fā)生過充、過放，延長(zhǎng)其使用壽命，降低成本，可以及時(shí)的調(diào)整多個(gè)動(dòng)力源的工作狀態(tài)，使整體處于一個(gè)協(xié)調(diào)的狀態(tài)，延長(zhǎng)整車的使用壽命。然而，一個(gè)優(yōu)秀的電池管理系統(tǒng)不僅需要優(yōu)秀的程序編制，也需要優(yōu)秀的硬件加以支撐，然而就目前來說這些都是技術(shù)上的難關(guān)。
[0003]在未來，電動(dòng)汽車必然會(huì)變成廣為使用的交通工具，所以目前努力改善電池的散熱設(shè)計(jì)是極其有意義的，散熱的結(jié)構(gòu)布置、材料選擇都是需要精心設(shè)計(jì)的。發(fā)明專利CN201620079215.1提出了一種動(dòng)力電池模組，該發(fā)明專利存在的不足有:1)為了對(duì)動(dòng)力電池模組進(jìn)行散熱，在動(dòng)力電池的側(cè)面設(shè)置至少一個(gè)散熱管，并且在散熱管的散熱部連接至少一個(gè)散熱片，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不夠緊湊，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力電池模組的體積較大;2)散熱管結(jié)構(gòu)不夠牢固，在汽車的正常工作過程中產(chǎn)生的顛簸會(huì)使散熱管松動(dòng)從而失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明解決的問題為:現(xiàn)有動(dòng)力電池模組工作時(shí)熱量分布不均衡、散熱效率低、不能自動(dòng)化監(jiān)控。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)，包括多個(gè)模組和冷卻系統(tǒng);所述的模組包括電池組和安裝電池組的安裝箱;所述的電池組由多個(gè)電池單體通過導(dǎo)熱硅膠粘結(jié)固定呈矩形結(jié)構(gòu);所述的電池組的兩側(cè)和底部均粘結(jié)導(dǎo)熱硅膠;所述的多個(gè)電池單體之間的導(dǎo)熱硅膠和電池組的兩側(cè)以及底部的導(dǎo)熱硅膠均相連;所述的冷卻系統(tǒng)包括多個(gè)水冷板、水栗、水箱；所述的水冷板上設(shè)有進(jìn)水管和出水管;所述的水冷板和每個(gè)電池組底部的導(dǎo)熱硅膠固定；所述的水箱和水栗連接;所述的水栗通過冷卻水管將多個(gè)水冷板依次串聯(lián)至水箱。
進(jìn)一步，所述的電池組的兩端通過擋板夾緊固定在安裝箱內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步，還包括高壓控制系統(tǒng);所述的高壓控制系統(tǒng)包括多對(duì)正負(fù)極的高壓接插件和一個(gè)高壓配電柜;所述的每個(gè)模組上安裝一對(duì)正負(fù)極的高壓接插件;所述的高壓配電柜通過高壓線串聯(lián)多個(gè)模組上正負(fù)極的高壓接插件。
[0007]進(jìn)一步，還包括散熱器;所述的散熱器分別與水箱和高壓配電柜相連接。
[0008]進(jìn)一步，還包括電池管理系統(tǒng);所述的電池管理系統(tǒng)包括多個(gè)低壓接插件、多個(gè)從控板、多個(gè)流量控制器、多個(gè)流量傳感器、多個(gè)溫度傳感器、一個(gè)主控板;所述的低壓接插件和從控板連接;所述的低壓接插件和從控板安裝在模組上;所述的流量控制器和流量傳感器安裝在水冷板的進(jìn)水管上;所述的溫度傳感器安裝在水冷板的出水管上;所述的多個(gè)模組上的低壓接插件通過低壓線依次連接并且首尾不相連，一端為首端模組，另一端為末端模組;所述的首端模組上的低壓接插件通過低壓線和主控板連接，所述的末端模組上低壓接插件和主控板斷連;所述的主控板通過低壓線和水栗連接控制水栗的開度。
[0009]進(jìn)一步，所述的從控板通過金屬連接件和電池組連接。
[0010]進(jìn)一步，所述的金屬連接件為鈑金和導(dǎo)電柱;所述的鈑金固定在安裝箱內(nèi)壁上;所述的導(dǎo)電柱下端和電池組連接;所述的從控板下側(cè)固定在導(dǎo)電柱上，上側(cè)固定在鈑金上。
[0011]—種根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)的控制方法，包括步驟如下:
(1)信號(hào)采集:每個(gè)模組上的從控板通過流量傳感器、溫度傳感器采集水的流量和溫度信號(hào)；
(2)信號(hào)傳送:流量和溫度信號(hào)從末端模組上的從控板通過低壓接插件和低壓線依次傳向相鄰模組上的從控板，依次傳遞，直至每個(gè)模組上的流量和溫度信號(hào)都到達(dá)首端模組的從控板上，然后首端模組的從控板將每個(gè)模組上的流量、溫度信號(hào)傳給主控板；
(3)信號(hào)處理:主控板對(duì)每個(gè)模組的溫度進(jìn)行比較，選取多個(gè)模組中最高的溫度作為對(duì)比溫度；
(4)信號(hào)比對(duì)調(diào)節(jié):當(dāng)對(duì)比溫度小于或者等于最低溫度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，主控板通過低壓線控制水栗繼續(xù)保持原有的開度；當(dāng)對(duì)比溫度介于最低溫度標(biāo)準(zhǔn)和最高溫度標(biāo)準(zhǔn)之間時(shí)，隨著對(duì)比溫度的逐漸上升，主控板通過低壓線控制水栗逐漸加大開度，增加進(jìn)入流量；當(dāng)對(duì)比溫度大于或者等于最高溫度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，主控板通過低壓線控制水栗保持最大開度，以最大的進(jìn)水流量工作。
[0012]本發(fā)明的有益效果
1.本發(fā)明的電池組由多個(gè)電池單體通過導(dǎo)熱硅膠粘結(jié)固定呈矩形結(jié)構(gòu)，電池組的兩側(cè)和底部均粘結(jié)導(dǎo)熱硅膠，多個(gè)電池單體之間的導(dǎo)熱硅膠和電池組的兩側(cè)以及底部的導(dǎo)熱硅膠均相連，當(dāng)模組放電工作時(shí)，中間位置的電池單體溫度上升最快、溫度最高，通過中間的導(dǎo)熱硅膠與側(cè)面導(dǎo)熱硅膠層將熱量傳遞至兩邊溫度較低的電池單體上，從而使整體熱量均衡。本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)包括多個(gè)水冷板、水栗、水箱，水冷板上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，水冷板和每個(gè)電池組底部的導(dǎo)熱硅膠固定，水箱和水栗連接，水栗通過冷卻水管將多個(gè)水冷板依次串聯(lián)至水箱，通過冷水板加速導(dǎo)熱硅膠的散熱和降溫，提高了散熱效率和速度，延長(zhǎng)了電池的使用壽命以及保證了動(dòng)力電池模組的工作穩(wěn)定性。
[0013]2.本發(fā)明的電池管理系統(tǒng)可監(jiān)控每個(gè)模組的溫度和流量，通過溫度的對(duì)比，控制水栗的開度，對(duì)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，散熱效率更高，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的實(shí)時(shí)監(jiān)控，延長(zhǎng)了電池的使用壽命以及保證了動(dòng)力電池模組的工作穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明模組的俯視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明模組的仰視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明水冷板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明整體連接示意圖。
[0019]圖中:I一箱蓋，2—箱體，3—冷卻水出水管通孔，4一出水管，5—進(jìn)水管，6—冷卻水進(jìn)水管通孔，7—高壓接插件，8—低壓接插件，9一螺栓，10—擋板，11一電池單體，12—中間導(dǎo)熱硅膠層，13—側(cè)面導(dǎo)熱硅膠層，14—鈑金，15—從控板，16—螺帽，17—底部導(dǎo)熱硅膠層，18—水冷板，19一流量控制器，20—流量傳感器，21—溫度傳感器，22—主控板，23—低壓線，24—水栗，25—高壓線，26—冷卻水管，27—模組一，28—模組二，29—模組三，30—模組四，31 —水箱，32—散熱器，33—高壓配電柜，電池組一 51。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]如圖1和5所示，一種基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)，包括多個(gè)模組和冷卻系統(tǒng)。本實(shí)施例選擇四塊模組進(jìn)行連接裝配，分別為模組一 27、模組二 28、模組三29、模組四30。所述的模組包括電池組51和安裝電池組51的安裝箱。安裝箱由箱體2和箱蓋I構(gòu)成，箱蓋I可通過螺栓9固定在箱體2上。如圖2和3所示，所述的電池組51由多個(gè)電池單體11通過導(dǎo)熱硅膠粘結(jié)固定呈矩形結(jié)構(gòu)，具體為:多個(gè)電池單體11通過中間導(dǎo)熱硅膠層12粘結(jié)，即每?jī)蓚€(gè)電池單體11之間涂滿導(dǎo)熱硅膠。所述的電池組51的兩側(cè)和底部均粘結(jié)導(dǎo)熱硅膠，具體可為:電池組51的兩側(cè)設(shè)有側(cè)面導(dǎo)熱硅膠層13，底部設(shè)有底部導(dǎo)熱硅膠層17。所述的多個(gè)電池單體11之間的導(dǎo)熱硅膠和電池組51的兩側(cè)以及底部的導(dǎo)熱硅膠均相連，也就是說中間導(dǎo)熱硅膠層12、側(cè)面導(dǎo)熱硅膠層13、底部導(dǎo)熱硅膠層17均相連。如圖3、4、5所示，所述的冷卻系統(tǒng)包括多個(gè)水冷板18、水栗24、水箱31。如圖1和4所示，所述的水冷板18上設(shè)有進(jìn)水管5和出水管4。出水管4通過冷卻水出水管通孔3插入水冷板18內(nèi)，進(jìn)水管5通過冷卻水進(jìn)水管通孔6插入水冷板18內(nèi)。如圖3所不，所述的水冷板18和每個(gè)電池組51底部的導(dǎo)熱娃I父，也就是底部導(dǎo)熱娃膠層17固定。如圖5所示，所述的水箱31和水栗24連接。所述的水栗24通過冷卻水管26將模組一 27、模組二 28、模組三29、模組四30上的個(gè)水冷板18依次串聯(lián)至水箱31。具體為:水栗24通過冷卻水管26連接模組一 27的進(jìn)水管5，模組一 27的出水管4通過冷卻水管26和模組二 28的進(jìn)水管5連接，模組二 28的出水管4通過冷卻水管26和模組三29的進(jìn)水管5連接，模組三29的出水管4通過冷卻水管26和模組四30的進(jìn)水管5連接，模組四30的出水管4通過冷卻水管26和水箱31連接。如圖3所示，進(jìn)一步優(yōu)選，所述的電池組51的兩端通過擋板10夾緊固定在安裝箱內(nèi)，擋板10通過螺栓9和螺帽16固定在箱體內(nèi)部。
[0022]如圖1和5所示，進(jìn)一步優(yōu)選，本發(fā)明還包括高壓控制系統(tǒng)。所述的高壓控制系統(tǒng)包括多對(duì)正負(fù)極的高壓接插件7和一個(gè)高壓配電柜33。所述的每個(gè)模組上安裝一對(duì)正負(fù)極的高壓接插件7。所述的高壓配電柜33通過高壓線25串聯(lián)模組一 27、模組二 28、模組三29、模組四30上的正負(fù)極的高壓接插件7。進(jìn)一步優(yōu)選，如圖5所示，還包括散熱器32。所述的散熱器32分別與水箱31和高壓配電柜33相連接，對(duì)水箱31和高壓配電柜33進(jìn)行降溫。
[0023]如圖1、2、4、5所示，進(jìn)一步優(yōu)選，還包括電池管理系統(tǒng)。所述的電池管理系統(tǒng)包括多個(gè)低壓接插件8、多個(gè)從控板15、多個(gè)流量控制器19、多個(gè)流量傳感器20、多個(gè)溫度傳感器21、一個(gè)主控板22。如圖2所示，所述的低壓接插件8和從控板15連接。所述的低壓接插件8和從控板15安裝在模組上。如圖4所示，所述的流量控制器19和流量傳感器20安裝在水冷板18的進(jìn)水管5上。所述的溫度傳感器21安裝在水冷板18的出水管4上。如圖5所示，所述的多個(gè)模組，本實(shí)施例選擇模組一 27、模組二 28、模組三29、模組四30的低壓接插件8通過低壓線23依次連接并且首尾不相連，一端為首端模組，首端模組就是模組一27 ;另一端為末端模組，末端模組就是模組四30。所述的模組一 27上的低壓接插件8通過低壓線23和主控板22連接，所述的模組四30上低壓接插件8和主控板22斷連。所述的主控板22通過低壓線23和水栗24連接控制水栗24的開度。如圖2所示，進(jìn)一步優(yōu)選，所述的從控板15通過金屬連接件和電池組51連接。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的金屬連接件為鈑金14和導(dǎo)電柱。所述的鈑金14固定在安裝箱內(nèi)壁上。所述的導(dǎo)電柱下端和電池組51連接。所述的從控板15下側(cè)固定在導(dǎo)電柱上，上側(cè)固定在鈑金14上。
[0024]—種基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)的控制方法，包括步驟如下:(I)信號(hào)采集:每個(gè)模組，即為本實(shí)施例的模組一27、模組二28、模組三29、模組四30上的從控板15通過流量傳感器20、溫度傳感器21采集水的流量和溫度信號(hào)。(2)信號(hào)傳送:流量和溫度信號(hào)從末端模組，即為模組一 27上的從控板15通過低壓接插件8和低壓線23依次傳向相鄰模組上的從控板，依次傳遞，直至每個(gè)模組上的流量和溫度信號(hào)都到達(dá)首端模組的從控板上，在本實(shí)施例中就是:模組四30將其上的溫度和流量信號(hào)傳送至模組三29上，然后模組三29自身的溫度和流量信號(hào)以及模組四30的溫度和流量信號(hào)一起傳送至模組二 28，依次類推，直到模組一 27、模組二 28、模組三29、模組四30上的溫度流量信號(hào)都到達(dá)了模組一 27的從控制板15上。然后的模組一 27的從控板15將每個(gè)模組上的流量、溫度信號(hào)傳給主控板22。(3)信號(hào)處理:主控板22對(duì)每個(gè)模組的溫度進(jìn)行比較，選取多個(gè)模組中最高的溫度作為對(duì)比溫度。(4)信號(hào)比對(duì)調(diào)節(jié):當(dāng)對(duì)比溫度小于或者等于最低溫度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，主控板22通過低壓線23控制水栗24繼續(xù)保持原有的開度；當(dāng)對(duì)比溫度介于最低溫度標(biāo)準(zhǔn)和最高溫度標(biāo)準(zhǔn)之間時(shí)，隨著對(duì)比溫度的逐漸上升，主控板22通過低壓線23控制水栗24逐漸加大開度，增加進(jìn)入流量；當(dāng)對(duì)比溫度大于或者等于最高溫度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，主控板22通過低壓線23控制水栗24保持最大開度，以最大的進(jìn)水流量工作。
[0025]本發(fā)明的電池組51由多個(gè)電池單體11通過導(dǎo)熱硅膠粘結(jié)固定呈矩形結(jié)構(gòu)，電池組51的兩側(cè)和底部均粘結(jié)導(dǎo)熱硅膠，多個(gè)電池單體11之間的導(dǎo)熱硅膠和電池組的兩側(cè)以及底部的導(dǎo)熱硅膠均相連，當(dāng)模組放電工作時(shí)，中間位置的電池單體溫度上升最快、溫度最高，通過中間的導(dǎo)熱硅膠與側(cè)面導(dǎo)熱硅膠層將熱量傳遞至兩邊溫度較低的電池單體上，從而使整體熱量均衡。本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)包括多個(gè)水冷板18、水栗24、水箱31，水冷板18上設(shè)有進(jìn)水管5和出水管4，水冷板18和每個(gè)電池組51底部的導(dǎo)熱硅膠固定，水箱31和水栗24連接，水栗24通過冷卻水管26將多個(gè)水冷板18依次串聯(lián)至水箱，通過冷水板18加速導(dǎo)熱娃膠的散熱和降溫，提高了散熱效率和速度，延長(zhǎng)了電池的使用壽命以及保證了動(dòng)力電池模組的工作穩(wěn)定性。本發(fā)明的電池管理系統(tǒng)可監(jiān)控每個(gè)模組的溫度和流量，通過溫度的對(duì)比，控制水栗的開度，對(duì)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控，散熱效率更高，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的實(shí)時(shí)監(jiān)控，延長(zhǎng)了電池的使用壽命以及保證了動(dòng)力電池模組的工作穩(wěn)定性。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)，其特征在于，包括多個(gè)模組和冷卻系統(tǒng);所述的模組包括電池組和安裝電池組的安裝箱;所述的電池組由多個(gè)電池單體通過導(dǎo)熱硅膠粘結(jié)固定呈矩形結(jié)構(gòu);所述的電池組的兩側(cè)和底部均粘結(jié)導(dǎo)熱硅膠;所述的多個(gè)電池單體之間的導(dǎo)熱硅膠和電池組的兩側(cè)以及底部的導(dǎo)熱硅膠均相連;所述的冷卻系統(tǒng)包括多個(gè)水冷板、水栗、水箱;所述的水冷板上設(shè)有進(jìn)水管和出水管;所述的水冷板和每個(gè)電池組底部的導(dǎo)熱硅膠固定;所述的水箱和水栗連接;所述的水栗通過冷卻水管將多個(gè)水冷板依次串聯(lián)至水箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)，其特征在于，所述的電池組的兩端通過擋板夾緊固定在安裝箱內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)，其特征在于，還包括高壓控制系統(tǒng);所述的高壓控制系統(tǒng)包括多對(duì)正負(fù)極的高壓接插件和一個(gè)高壓配電柜;所述的每個(gè)模組上安裝一對(duì)正負(fù)極的高壓接插件;所述的高壓配電柜通過高壓線串聯(lián)多個(gè)模組上正負(fù)極的高壓接插件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)，其特征在于，還包括散熱器；所述的散熱器分別與水箱和高壓配電柜相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)，其特征在于，還包括電池管理系統(tǒng);所述的電池管理系統(tǒng)包括多個(gè)低壓接插件、多個(gè)從控板、多個(gè)流量控制器、多個(gè)流量傳感器、多個(gè)溫度傳感器、一個(gè)主控板;所述的低壓接插件和從控板連接;所述的低壓接插件和從控板安裝在模組上;所述的流量控制器和流量傳感器安裝在水冷板的進(jìn)水管上;所述的溫度傳感器安裝在水冷板的出水管上;所述的多個(gè)模組上的低壓接插件通過低壓線依次連接并且首尾不相連，一端為首端模組，另一端為末端模組;所述的首端模組上的低壓接插件通過低壓線和主控板連接，所述的末端模組上低壓接插件和主控板斷連;所述的主控板通過低壓線和水栗連接控制水栗的開度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)，其特征在于，所述的從控板通過金屬連接件和電池組連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)，其特征在于，所述的金屬連接件為鈑金和導(dǎo)電柱;所述的鈑金固定在安裝箱內(nèi)壁上;所述的導(dǎo)電柱下端和電池組連接;所述的從控板下側(cè)固定在導(dǎo)電柱上，上側(cè)固定在鈑金上。8.—種根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于導(dǎo)熱硅膠的動(dòng)力電池系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括步驟如下: (1)信號(hào)采集:每個(gè)模組上的從控板通過流量傳感器、溫度傳感器采集水的流量和溫度信號(hào)； (2)信號(hào)傳送:流量和溫度信號(hào)從末端模組上的從控板通過低壓接插件和低壓線依次傳向相鄰模組上的從控板，依次傳遞，直至每個(gè)模組上的流量和溫度信號(hào)都到達(dá)首端模組的從控板上，然后首端模組的從控板將每個(gè)模組上的流量、溫度信號(hào)傳給主控板； (3)信號(hào)處理:主控板對(duì)每個(gè)模組的溫度進(jìn)行比較，選取多個(gè)模組中最高的溫度作為對(duì)比溫度； (4)信號(hào)比對(duì)調(diào)節(jié):當(dāng)對(duì)比溫度小于或者等于最低溫度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，主控板通過低壓線控制水栗繼續(xù)保持原有的開度；當(dāng)對(duì)比溫度介于最低溫度標(biāo)準(zhǔn)和最高溫度標(biāo)準(zhǔn)之間時(shí)，隨著對(duì)比溫度的逐漸上升，主控板通過低壓線控制水栗逐漸加大開度，增加進(jìn)入流量；當(dāng)對(duì)比溫度大于或者等于最高溫度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，主控板通過低壓線控制水栗保持最大開度，以最大的進(jìn)水流量工作。
【文檔編號(hào)】H01M2/10GK106025142SQ201610627234
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月3日
【發(fā)明人】徐曉明, 趙經(jīng)緯
【申請(qǐng)人】鹽城新力源科技有限公司, 中國(guó)科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所（鹽城）新材料研發(fā)中心