一種干式變壓器繞組端部局部過熱冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干式變壓器繞組端部局部過熱冷卻裝置，解決了解決了變壓器繞組端部局部過熱的技術問題。包括通風筒，在通風筒內側設置有出風口，在環(huán)形底托板與環(huán)形頂板之間設置有通風筒、沿圓周間隔排列的平頂梯形立式柱狀硅鋼塊（11）和斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊（12），在平頂梯形立式柱狀硅鋼塊（11）的內側面與兩相鄰的斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊（12）之間設置有磁屏蔽內凹槽（13），在斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊（12）的頂面與兩相鄰的平頂梯形立式柱狀硅鋼塊（11）之間設置有契形通風凹槽（14）。解決了三維立體空間全方位預防過熱與立式密集堆積會造成不利于散熱的矛盾。針對端部的風冷通道有效地解決了繞組端部局部容易過熱的難題。
【專利說明】
一種干式變壓器繞組端部局部過熱冷卻裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器的冷卻裝置，特別涉及一種干式變壓器繞組端部局部過熱的冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]變壓器在運行中，尤其是變壓器的容量較大時，繞組端部在鐵芯柱與鐵軛連接的轉角處磁密會較大，漏磁通也會較多，而漏磁通不僅會通過繞組端部的拉板和夾件引起渦流損耗，而且還會通過支撐件或轉角附近積污物引起渦流損耗，因此，該處極易造成局部發(fā)熱故障?，F(xiàn)有的干式風冷方法是通過風冷系統(tǒng)對變壓器尤其是變壓器的線圈繞組進行冷卻，但對上述的局部過熱現(xiàn)象作用不大。目前，也有對變壓器繞組端部采取局部磁屏蔽措來施預防其過熱的，但由于屏蔽材立式密集堆積于繞組端部，會影響其散熱，甚至反而會引發(fā)更大的渦流損耗，所以常采用硅鋼片形成底面水平屏蔽面進行屏蔽，這樣雖然能減少屏蔽面外的漏磁通，但在屏蔽面以內的變壓器繞組端部(尤其是轉角周圍)的整個立體空間內仍會存在漏磁過熱隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供了一種干式變壓器繞組端部局部過熱冷卻裝置，解決了變壓器繞組端部局部過熱的技術問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案解決以上技術問題的:
一種干式變壓器繞組端部局部過熱冷卻裝置，包括干式變壓器繞組鐵芯，在干式變壓器繞組鐵芯的根部連接有鐵軛，在干式變壓器繞組鐵芯的根部與鐵軛的連接處卡接有左半環(huán)形托板和右半環(huán)形托板，左半環(huán)形托板與右半環(huán)形托板拼接成一環(huán)狀抱箍，在左半環(huán)形托板的外圓上設置有左半環(huán)形通風筒，在右半環(huán)形托板的外圓上設置有右半環(huán)形通風筒，在左半環(huán)形通風筒的內側面上設置有左半環(huán)形通風筒內側出風口，在右半環(huán)形通風筒的內側面上設置有右半環(huán)形通風筒內側出風口，在左半環(huán)形托板的內圓上間隔地設置有平頂梯形立式柱狀硅鋼塊，在兩相鄰的平頂梯形立式柱狀硅鋼塊之間設置有斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊，在左半環(huán)形通風筒的頂面上設置有左半環(huán)形頂板，在右半環(huán)形通風筒的頂面上設置有右半環(huán)形頂板，在平頂梯形立式柱狀硅鋼塊的內側面與兩相鄰的斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊之間設置有磁屏蔽內凹槽，在斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊的頂面與兩相鄰的平頂梯形立式柱狀硅鋼塊之間設置有契形通風凹槽。
[0005]在左半環(huán)形通風筒的入風口和右半環(huán)形通風筒的入風口上連接有鼓風機。
[0006]本發(fā)明是通過在干式變壓器繞組端部設置間隔排列的長方體硅鋼條，起到在三維立體空間既屏蔽漏磁又增加散熱的作用，解決了三維立體空間全方位預防過熱與立式密集堆積會造成不利于散熱的矛盾。同時通過專門針對端部的風冷通道，有效地解決了繞組端部局部容易過熱的難題。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明與干式變壓器鐵芯的配合關系圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細說明:
一種干式變壓器繞組端部局部過熱冷卻裝置，包括干式變壓器繞組鐵芯I，在干式變壓器繞組鐵芯I的根部連接有鐵軛2，在干式變壓器繞組鐵芯I的根部與鐵軛2的連接處卡接有左半環(huán)形托板3和右半環(huán)形托板4，左半環(huán)形托板3與右半環(huán)形托板4拼接成一環(huán)狀抱箍，在左半環(huán)形托板3的外圓上設置有左半環(huán)形通風筒7，在右半環(huán)形托板4的外圓上設置有右半環(huán)形通風筒8，在左半環(huán)形通風筒7的內側面上設置有左半環(huán)形通風筒內側出風口 9，在右半環(huán)形通風筒8的內側面上設置有右半環(huán)形通風筒內側出風口 10，在左半環(huán)形托板3的內圓上間隔地設置有平頂梯形立式柱狀硅鋼塊11，在兩相鄰的平頂梯形立式柱狀硅鋼塊11之間設置有斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊12，在左半環(huán)形通風筒7的頂面上設置有左半環(huán)形頂板5，在右半環(huán)形通風筒8的頂面上設置有右半環(huán)形頂板6，在平頂梯形立式柱狀硅鋼塊11的內側面與兩相鄰的斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊12之間設置有磁屏蔽內凹槽13，在斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊12的頂面與兩相鄰的平頂梯形立式柱狀硅鋼塊11之間設置有契形通風凹槽14。
[0009]在左半環(huán)形通風筒7的入風口和右半環(huán)形通風筒8的入風口上連接有鼓風機。
[0010]斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊12的上頂面為近變壓器鐵芯端高而遠變壓器鐵芯端低的斜切面，斜面與水平面夾角范圍為25°- 30°，既減少了近變壓器鐵芯處豎直方向及水平方向漏磁進入端部結構件的幾率，在與平頂梯形立式柱狀硅鋼塊11間隔排列后，整體表面積增大，增大了散熱面積。平頂梯形立式柱狀硅鋼塊11的高度與斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊12的最高處的高度相同。左半環(huán)形托板3與右半環(huán)形托板4組成環(huán)形底托板，左半環(huán)形頂板5與右半環(huán)形頂板6組成環(huán)形頂板，在環(huán)形底托板與環(huán)形頂板之間所設置的磁屏蔽內凹槽13有效增大了散熱面積，在環(huán)形底托板與環(huán)形頂板之間所設置的契形通風凹槽14有效增大了散熱面積。環(huán)形底托板和環(huán)形頂板均為低導磁并表面絕緣的鋼片。
【主權項】
1.一種干式變壓器繞組端部局部過熱冷卻裝置，包括干式變壓器繞組鐵芯(I)，在干式變壓器繞組鐵芯(I)的根部連接有鐵軛(2)，其特征在于，在干式變壓器繞組鐵芯(I)的根部與鐵軛(2)的連接處卡接有左半環(huán)形托板(3)和右半環(huán)形托板(4)，左半環(huán)形托板(3)與右半環(huán)形托板(4)拼接成一環(huán)狀抱箍，在左半環(huán)形托板(3)的外圓上設置有左半環(huán)形通風筒(7)，在右半環(huán)形托板(4)的外圓上設置有右半環(huán)形通風筒(8)，在左半環(huán)形通風筒(7)的內側面上設置有左半環(huán)形通風筒內側出風口(9)，在右半環(huán)形通風筒(8)的內側面上設置有右半環(huán)形通風筒內側出風口(10)，在左半環(huán)形托板(3)的內圓上間隔地設置有平頂梯形立式柱狀硅鋼塊(11 )，在兩相鄰的平頂梯形立式柱狀硅鋼塊(11)之間設置有斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊(12)，在左半環(huán)形通風筒(7)的頂面上設置有左半環(huán)形頂板(5)，在右半環(huán)形通風筒(8)的頂面上設置有右半環(huán)形頂板(6)，在平頂梯形立式柱狀硅鋼塊(11)的內側面與兩相鄰的斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊(12)之間設置有磁屏蔽內凹槽(13)，在斜頂梯形臥式柱狀硅鋼塊(12)的頂面與兩相鄰的平頂梯形立式柱狀硅鋼塊(11)之間設置有契形通風凹槽(14)。2.根據權利要求1所述的一種干式變壓器繞組端部局部過熱冷卻裝置，其特征在于，在左半環(huán)形通風筒(7)的入風口和右半環(huán)形通風筒(8)的入風口上連接有鼓風機。
【文檔編號】H01F27/08GK106057440SQ201610577597
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】郝麗花, 張乃凡, 姜敏, 劉宏, 田赟, 楊虹, 郭婷, 白洋
【申請人】國網山西省電力公司電力科學研究院