線圈末端的連接結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的線圈末端的連接結構，無需增大用于連接扁平線末端的末端連接部件也能夠?qū)崿F(xiàn)良好的連接；該線圈末端的連接結構(11)用于連接從線圈繞組部(20)延伸出的線圈末端部(32)，該線圈繞組部(20)是通過卷繞扁平線(30)而形成，該線圈末端的連接結構(11)具備：窄幅部(33)，其通過在線圈末端部(32)的前端側形成切割部(34)而形成，該切割部(34)是通過將線圈末端部(32)的前端側的寬度方向上的至少一側切除而形成；末端連接部件(40)，其具備筒狀的筒體部(41)，且窄幅部(33)被插入到筒體部(41)的內(nèi)筒部(42)中；以及壓接部(44)，其通過將筒體部(41)的外周面壓扁而形成，并且用于電連接窄幅部(33)與末端連接部件(40)。
【專利說明】
線圈末端的連接結構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及線圈末端的連接結構。
【背景技術】
[0002]使用扁平線形成線圈繞組的技術被廣泛應用。該線圈繞組的末端經(jīng)由被稱為套筒(壓接端子)的管狀末端連接部件而與用于連接其他電氣設備的電纜電連接。作為連接該末端連接部件與扁平線的末端的技術，存在例如專利文獻I所公開那樣的技術內(nèi)容。在專利文獻I中，使扁平線的末端變形為V字形狀，并將該V字形狀的末端插入套筒的內(nèi)筒部中。在插入后，通過對套筒施加壓力而將套筒壓扁，從而使扁平線的末端與套筒電性和機械性連接。
[0003]【現(xiàn)有技術文獻】
[0004]【專利文獻】
[0005]專利文獻1:日本公報、特開2004-319157號
[0006]然而，在如專利文獻I那樣使扁平線的末端變形為V字形狀，并將該末端插入內(nèi)筒部中的情況下，存在下述問題。即，套筒的尺寸根據(jù)所需的電流而確定。此時，根據(jù)用于連接其他電氣設備的電纜的尺寸來確定所需套筒的尺寸。此時，通常是使用可選擇的套筒中直徑小的套筒，這有利于節(jié)省成本和空間。但是，與直徑小的套筒相對應而將扁平線的末端彎曲成V字形狀是有限度的，因此，為了將該V字形狀的末端收容在內(nèi)筒部中，不得不使用直徑大于電流所需的套筒直徑的套筒。
[0007]另一方面，JISC2085中對于各種尺寸的套筒的接合部分的抗拉強度進行了規(guī)定，并且，壓接端子生產(chǎn)商也規(guī)定了滿足抗拉強度的剖面積，但是，當套筒的直徑變大時，內(nèi)筒部所需的導體部分的剖面積也變大。因此，僅將末端彎曲成V字形狀，無法滿足所需的導體部分的剖面積，因此，目前情況下，有時通過向內(nèi)筒部中另外插入追加的導體部件來確保剖面積。該情況下，由于需要另外的導體部件，因此與此相應地，導致成本增加，另外也需要花費工時。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種無需增大用于連接扁平線末端的末端連接部件也能夠充分實現(xiàn)所需連接的線圈末端的連接結構。
[0009]為了解決上述問題，本發(fā)明的線圈末端的連接結構用于連接從通過卷繞扁平線而形成的線圈繞組部延伸出的線圈末端部，其特征在于，具備:窄幅部，其通過在線圈末端部的前端側形成切割部而形成，該切割部是通過將線圈末端部的前端側的寬度方向上的至少一側切除而形成;末端連接部件，其具備筒狀的筒體部，并且窄幅部被插入到筒體部的內(nèi)筒部中；以及壓接部，其通過將筒體部的外周面壓扁而形成，并且用于電連接窄幅部與末端連接部件。
[0010]另外，本發(fā)明的線圈末端的連接結構的另一方面是在上述發(fā)明的基礎上，優(yōu)選:切割部設置于窄幅部的寬度方向的兩側。
[0011]進而，本發(fā)明的線圈末端的連接結構的另一方面是在上述發(fā)明的基礎上，優(yōu)選:在末端連接部件的長度方向中央部設有通過使筒體部的外周面朝向內(nèi)筒部側凹陷而形成的內(nèi)部突出部，該內(nèi)部突出部朝向內(nèi)筒部的內(nèi)部突出；并且，窄幅部被設置為從內(nèi)筒部的一端側開口至內(nèi)部突出部為止的長度以下的長度，且窄幅部的階梯部與末端連接部件的端面接觸。
[0012]另外，本發(fā)明的線圈末端的連接結構的另一方面是在上述發(fā)明的基礎上，優(yōu)選:在階梯部與窄幅部的側面之間設有曲面部，該曲面部將階梯部與窄幅部的側面之間平滑地加以連接。
[0013]進而，本發(fā)明的線圈末端的連接結構的另一方面是在上述發(fā)明的基礎上，優(yōu)選:在窄幅部上設置有回折部，且該回折部被朝向窄幅部的根部側折回。
[0014](發(fā)明效果)
[0015]根據(jù)本發(fā)明的線圈末端的連接結構，無需增大用于連接扁平線末端的末端連接部件，也能夠充分實現(xiàn)所需的連接。
【附圖說明】
[0016]圖1是表示具備本發(fā)明一實施方式涉及的線圈末端的連接結構的線圈結構體的整體的立體圖。
[0017]圖2是將圖1的線圈末端的連接結構中的線圈末端部的前端側放大進行表示的俯視圖。
[0018]圖3是表示圖1的線圈末端的連接結構中的套筒的構成的立體圖。
[0019]圖4是表示將圖1的線圈末端的連接結構中的套筒從其長度方向中央位置處切斷后的狀態(tài)的主視剖面圖。
[0020]圖5涉及本實施方式的變形例，且是表示設置為窄幅部的軸線方向相對于扁平線的軸線方向傾斜的構成的俯視圖。
[0021]圖6涉及本實施方式的變形例，且是表示窄幅部偏向?qū)挾确较蛉我庖粋鹊臉嫵傻母┮晥D。
[0022]圖7涉及本實施方式的變形例，且是表示窄幅部前端側的寬度稍大于窄幅部根部側的寬度的構成的俯視圖。
[0023]圖8涉及本實施方式的變形例，且是表示在階梯部與窄幅部的側面之間設有曲面部的構成的俯視圖。
[0024]圖9涉及本實施方式的變形例，且是用于說明窄幅部的剖面積不足時的解決方法的俯視圖，且是表示在窄幅部上形成回折部之前的狀態(tài)的俯視圖。
[0025]圖10涉及本實施方式的變形例，且是表示在圖9中的狀態(tài)下在窄幅部上形成回折部之后的狀態(tài)的俯視圖。
[0026]圖11是圖10的構成的側視圖。
[0027](符號說明)
[0028]10線圈結構體
[0029]11線圈末端的連接結構
[0030]20線圈繞組部
[0031]30扁平線
[0032]31主線部
[0033]32線圈末端部
[0034]33窄幅部
[0035]33a側面
[0036]33b回折部
[0037]34切割部
[0038]35階梯部
[0039]36曲面部
[0040]40套筒(對應于末端連接部件)
[0041 ]41筒體部
[0042]42內(nèi)筒部
[0043]43內(nèi)部突出部
[0044]44壓接部
【具體實施方式】
[0045]以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明一實施方式涉及的線圈末端的連接結構11進行說明。
[0046]〈關于具有線圈末端的連接結構的線圈結構體〉
[0047]圖1是表示具備線圈末端的連接結構11的線圈結構體10的整體的立體圖。如圖1所示，本實施方式的線圈結構體10的主要構成元件包括線圈繞組部20和線圈末端的連接結構
Ilo
[0048]另外，線圈末端的連接結構11具有從線圈繞組部20延伸出的線圈末端部32、和安裝在該線圈末端部32上的套筒40。以下，依次對這些構成分別進行說明。
[0049]線圈繞組部20是通過卷繞扁平線30而形成。扁平線30是剖面呈矩形狀的導線，其表面被搪瓷等的絕緣薄膜包覆。在圖1中，線圈繞組部20的俯視時的形狀呈圓角長方形狀。但是，線圈繞組部20的俯視時的形狀可以采用圓形狀、橢圓形狀、矩形狀等的各種形狀。
[0050]在此，如圖1所示，扁平線30的一部分從線圈繞組部20延伸而形成線圈末端部32。即，線圈末端部32是扁平線30中的、未形成線圈繞組部20的部分。
[0051]圖2是將線圈末端部32的前端側放大進行表示的俯視圖。如圖2所示，線圈末端部32的前端側上設有窄幅部33。窄幅部33是通過設置切割部34而形成，該切割部34是通過將線圈末端部32的寬度方向兩側切除而形成。即，窄幅部33被設置為:由于存在將線圈末端部32沖切而形成的部分即切割部34，因而窄幅部33的寬度尺寸小于扁平線30的其他部分。
[0052]在壓接接合的情況下，在將窄幅部33插入到下述套筒40中之后，在進而形成如下所述的壓接部44時，必須使窄幅部33與套筒40以不經(jīng)由絕緣薄膜的方式直接機械性地接觸，由此確保兩者之間的電導通。預先或者在實施本發(fā)明之后將切割部34以外的窄幅部33的兩面上的絕緣薄膜剝離，但是，通過設置切割部34，可以省略上述兩面上的絕緣薄膜的剝離工序。
[0053]另外，有時將扁平線30中的、窄幅部33以外的其他寬度尺寸部分稱為主線部31。
[0054]在此，通過在線圈末端部32上設置切割部34，從而在該線圈末端部32上形成階梯部35。階梯部35成為主線部31中的、面向切割部34的端面部分。該階梯部35能夠與套筒40的開口端部抵接，但是，當窄幅部33的長度較長時，成為階梯部35不與套筒40的開口端部抵接的狀態(tài)。
[0055]圖3是表示套筒40的構成的立體圖。圖4是表示將套筒40從其長度方向中央位置處切斷后的狀態(tài)的主視剖面圖。如圖3和圖4所示，金屬制的套筒40具有筒狀的筒體部41，該筒體部41上設有孔形狀的內(nèi)筒部42。另外，套筒40對應于末端連接部件。
[0056]在套筒40的長度方向中央部設有內(nèi)部突出部43，該內(nèi)部突出部43是通過使筒體部41的外周面朝向內(nèi)筒部42側凹陷而形成。內(nèi)部突出部43被設置為朝向內(nèi)筒部42的內(nèi)部突出。因此，在從內(nèi)筒部42的一端側開口插入窄幅部33，且該窄幅部33的長度大于從內(nèi)筒部42的一端側開口至內(nèi)部突出部43的長度時，通過內(nèi)部突出部43來防止窄幅部33過度插入。
[0057]另外，在本實施方式中，在筒體部41的外周面上設有圖1所示那樣的壓接部44。壓接部44是用于使窄幅部33與套筒40電連接的部分，當將窄幅部33插入筒體部41的內(nèi)筒部42中，并以該狀態(tài)將筒體部41中的、相比內(nèi)部突出部43更靠近一端側開口的規(guī)定部位壓扁而使其變形時，窄幅部33的側面33a與套筒40機械性接觸。由此，成為套筒40與窄幅部33之間的電導通得到確保的狀態(tài)。
[0058]另外，從內(nèi)筒部42的另一端側開口插入與未圖示的電氣設備連接的電纜。另外，也可以在內(nèi)筒部42的另一端側開口中插入壓接端子，從而利用壓接端子與外部的電氣設備電連接。
[0059 ]〈關于線圈末端的連接結構的制造方法〉
[0060]在形成如上所述的線圈末端的連接結構11時，對扁平線30的線圈末端部32的前端側進行沖切，以形成切割部34。由此，形成窄幅部33。然后，在將窄幅部33插入內(nèi)筒部42中之后，將已插入有窄幅部33的套筒40的外周面壓扁，從而形成壓接部44。由此，形成如圖1所示的線圈末端的連接結構11。
[0061 ]〈關于套筒和窄幅部的尺寸關系〉
[0062]針對上述套筒40，JIS(Japanese Industrial Standards)等中根據(jù)其直徑而對于插入內(nèi)筒部42中的導體的剖面積進行了規(guī)定。例如，對于直徑較大的套筒40，插入其內(nèi)筒部42中的導體的剖面積必須較大，與此相反，對于直徑較小的套筒40，插入其內(nèi)筒部42中的導體的剖面積可以較小。在該限制下，只要滿足工作電流的標準，則盡可能使用直徑小的套筒40，從而使導體的剖面積較小亦可，這有利于節(jié)省成本和空間。
[0063]然而，在現(xiàn)有構成中，如專利文獻I所公開那樣，使線圈末端部變形為V字形狀，并將該線圈末端部插入內(nèi)筒部中。該情況下，使扁平線變形為V字形狀是有限度的。因此，導致所使用的套筒的直徑大于根據(jù)工作電流的要求計算出的直徑。但是，在該直徑較大的套筒中，由于無法滿足呈該直徑的套筒所需的剖面積，因而需要向內(nèi)筒部中追加插入其他的連接部件。
[0064]由此，在如現(xiàn)有構成那樣使線圈末端部彎曲成V字形狀并插入套筒的內(nèi)筒部中的情況下，將該線圈末端部彎曲成V字形狀、或者向內(nèi)筒部中插入其他的連接部件需要花費時間和成本。
[0065]相對于此，在本實施方式中，采用將寬度尺寸小的窄幅部33插入套筒40的內(nèi)筒部42中這一構成。由此，在將窄幅部33插入內(nèi)筒部42中的情況下，由于窄幅部33的寬度尺寸較小，因此與此相應地，套筒40使用直徑小的套筒便已足夠。
[0066]在此，對于將線圈末端部彎曲成V字形狀的情況與在線圈末端部32的前端側設置切割部34而形成窄幅部33的情況進行比較。于是，在例如形成窄幅部33的情況下，通過將該窄幅部33的寬度尺寸形成為主線部31的寬度尺寸的一半等，能夠容易地使縱橫比(aspectrat1)變?yōu)?倍(即，容易使導體的剖面積在內(nèi)筒部42的剖面積中所占的比例變?yōu)?倍)。但是，在將線圈末端部彎曲成V字形狀的情況下，很難如上述那樣使導體的剖面積在內(nèi)筒部42的剖面積中所占的比例大幅增大。
[0067]相對于此，在本實施方式中，套筒40的直徑變小但窄幅部33的縱橫比變大，因此，作為導體部分的窄幅部33的剖面積在內(nèi)筒部42的剖面積中所占的比例大幅增大。由此，也可以不向內(nèi)筒部42中插入實施專利文獻I的構成時可能需要的追加連接部件。
[0068]另外，窄幅部33的構成并不限于如圖2所示的構成。例如，如圖5所示，也可以設置為窄幅部33的軸線方向相對于扁平線30的軸線方向傾斜。另外，如圖6所示，可以使窄幅部33偏向?qū)挾确较虻娜我庖粋龋M而還可以采用在寬度方向的一側不存在切割部34的構成。
[0069]另外，如圖7所示，也可以設置為窄幅部33的前端側的寬度稍大于窄幅部33的根部側的寬度。該情況下，在將窄幅部33插入內(nèi)筒部42中時，窄幅部33的前端側可以作為防脫件發(fā)揮作用。
[0070]另外，如圖8所示，也可以采用在階梯部35與窄幅部33的側面33a之間設有曲面部36，利用該曲面部36將階梯部35與窄幅部33的側面33a之間平滑地加以連接的構成。在設有該曲面部36的情況下，能夠防止在階梯部35與窄幅部33之間形成發(fā)生應力集中的部位。
[0071]然而，在通過在線圈末端部32的前端側形成切割部34而形成窄幅部33的情況下，可能存在相對于套筒40的直徑而言窄幅部33的剖面積仍不足的情況。該情況下，一旦形成切割部34從而形成窄幅部33，則縱橫比變大。因此，很難進行以能夠插入內(nèi)筒部42中的方式將該窄幅部33彎曲成V字形狀等的加工。
[0072]該情況下，能夠通過下述方式解決上述剖面積不足的問題。
[0073]圖9是用于說明窄幅部33的剖面積不足時的解決方法的俯視圖，且是表示在窄幅部33上形成回折部33b之前的狀態(tài)的俯視圖。另外，圖10是表示在圖9中的狀態(tài)下在窄幅部33上形成回折部33b之后的狀態(tài)的俯視圖。圖11是圖10的構成的側視圖。如圖9所示，窄幅部33的長度LI被設置為遠大于從內(nèi)筒部42的開口端部至內(nèi)部突出部43為止的長度L2。
[0074]如圖10和圖11所示，對于該長度LI足夠長的窄幅部33，通過將窄幅部33的前端側朝向主線部31折回而形成回折部33b。即，在窄幅部33的前端側設有回折部33b。此時，從窄幅部33的根部至作為其長度方向前端部的回折部33b的彎曲部位為止的長度大于上述長度L2，從而能夠確保整個插入部中的剖面積。
[0075]由此，除了窄幅部33之外，回折部33b也被插入內(nèi)筒部42中，因此，插入內(nèi)筒部42中的導體變?yōu)檎?3和回折部33b。由此，能夠增大插入內(nèi)筒部42中的導體的剖面積，從而能夠得到與專利文獻I中插入追加連接部件時相同的效果。
[0076]〈關于效果〉
[0077]根據(jù)如上構成的線圈末端的連接結構11，通過將線圈末端部32的寬度方向的至少一側切除而形成切割部34，從而形成窄幅部33。然后，在將窄幅部33插入套筒40的內(nèi)筒部42中之后，將套筒40的外周面壓扁，從而形成壓接部44。因此，由于插入內(nèi)筒部42中的窄幅部33的寬度尺寸小，因而套筒40的直徑較小亦可。
[0078]另外，套筒40的直徑變小但窄幅部33的縱橫比變大。因此，作為導體部分的窄幅部33的剖面積在內(nèi)筒部42的剖面積中所占的比例增大。由此，也可以不向內(nèi)筒部42中插入專利文獻I中可能需要的追加連接部件。
[0079]另外，無需像現(xiàn)有構成那樣使線圈末端部32變形為V字形狀，進而也無需向內(nèi)筒部42中插入其他的連接部件。因此，能夠省略將線圈末端部彎曲成V字形狀、或者向內(nèi)筒部中插入其他連接部件這一工序，從而能夠減少工時。
[0080]另外，在本實施方式中，切割部34設置在窄幅部33的寬度方向兩側。因此，在將窄幅部33插入套筒40的內(nèi)筒部42中時，能夠防止套筒40偏向扁平線30的寬度方向的任意一側。
[0081 ]進而，在本實施方式中，在套筒40的長度方向中央部設有通過使筒體部41的外周面朝向內(nèi)筒部42側凹陷而形成的內(nèi)部突出部43，該內(nèi)部突出部43朝向內(nèi)筒部42的內(nèi)部突出。另外，窄幅部33被設置為從內(nèi)筒部42的一端側開口至內(nèi)部突出部43為止的長度以下的長度，并且窄幅部33的階梯部35與套筒40的端面接觸。因此，通過使階梯部35與套筒40的端面接觸，能夠相對于套筒40而準確地對窄幅部33進行定位。
[0082]另外，在本實施方式中，在階梯部35與窄幅部33的側面33a之間設有曲面部36，該曲面部36將階梯部35與窄幅部33的側面33a之間平滑地加以連接。因此，能夠防止在階梯部35與窄幅部33之間形成發(fā)生應力集中的部位。
[0083]進而，在本實施方式中，在窄幅部33上設置有回折部33b，且該回折部33b被朝向窄幅部33的根部側折回。因此，在僅通過窄幅部33無法滿足相對于套筒40的剖面積的情況下，通過將回折部33b也插入到內(nèi)筒部42中，也能夠充分確保相對于套筒40的剖面積。即，能夠?qū)⑾鄬τ趦?nèi)筒部42的內(nèi)徑的導體部分的剖面積增大至2倍等，從而能夠大幅增大所需的導體部分的剖面積。
[0084]〈變形例〉
[0085]以上，對于本發(fā)明的一實施方式進行了說明，但是，本發(fā)明除此之外還可以進行各種變形。以下，對此進行敘述。
[0086]在上述實施方式中，線圈末端的連接結構11不包括從內(nèi)筒部42的另一端側開口插入且與未圖示的電氣設備連接的電纜。但是，線圈末端的連接結構11的概念中也可以包括與該電氣設備連接的電纜。
[0087]另外，在上述實施方式中，對于末端連接部件使用整體呈圓筒形狀的套筒的情況進行了說明。但是，末端連接部件并不限于整體呈圓筒形狀的套筒。例如，末端連接部件也可以是壓接端子。
[0088]另外，在本實施方式中，并未特別提及線圈結構體10。但是，線圈結構體10例如可以構成電抗器，此外還可以構成變壓器。
【主權項】
1.一種線圈末端的連接結構，其用于連接從線圈繞組部延伸出的線圈末端部，所述線圈繞組部是通過卷繞扁平線而形成， 所述線圈末端的連接結構的特征在于，具備: 窄幅部，其通過在所述線圈末端部的前端側形成切割部而形成，所述切割部是通過將所述線圈末端部的前端側的寬度方向上的至少一側切除而形成， 末端連接部件，其具備筒狀的筒體部，并且，所述窄幅部被插入到所述筒體部的內(nèi)筒部中，以及 壓接部，其通過將所述筒體部的外周面壓扁而形成，并且用于電連接所述窄幅部與所述末端連接部件。2.如權利要求1所述的線圈末端的連接結構，其特征在于， 所述切割部設置在所述窄幅部的寬度方向兩側。3.如權利要求1所述的線圈末端的連接結構，其特征在于， 在所述末端連接部件的長度方向中央部設有通過使所述筒體部的外周面朝向所述內(nèi)筒部側凹陷而形成的內(nèi)部突出部，所述內(nèi)部突出部朝向所述內(nèi)筒部的內(nèi)部突出， 所述窄幅部被設置為從所述內(nèi)筒部的一端側開口至所述內(nèi)部突出部為止的長度以下的長度，且所述窄幅部的階梯部與所述末端連接部件的端面接觸。4.如權利要求3所述的線圈末端的連接結構，其特征在于， 在所述階梯部與所述窄幅部的側面之間設有曲面部，所述曲面部將所述階梯部與所述窄幅部的側面之間平滑地加以連接。5.如權利要求1至4中任一項所述的線圈末端的連接結構，其特征在于，所述窄幅部上設有回折部，所述回折部被朝向所述窄幅部的根部側折回。
【文檔編號】H01F27/28GK106057442SQ201610161668
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年3月22日 公開號201610161668.3, CN 106057442 A, CN 106057442A, CN 201610161668, CN-A-106057442, CN106057442 A, CN106057442A, CN201610161668, CN201610161668.3
【發(fā)明人】川嶋孝男
【申請人】勝美達集團株式會社