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      一種電致動薄膜材料及其制備和應(yīng)用

      文檔序號:10689273閱讀:946來源:國知局
      一種電致動薄膜材料及其制備和應(yīng)用
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電致動薄膜材料及其制備和應(yīng)用,電致動薄膜材料為氧化石墨烯/碳納米管薄膜。將碳納米管和表面活性劑加入水中,處理,得到碳納米管懸浮液,真空抽濾,得到碳納米管薄膜;將氧化石墨溶于水中,處理,得到氧化石墨烯溶膠,然后刮涂到碳納米管薄膜上,烘干,重復(fù)刮涂、烘干,即得。本發(fā)明的制備方法簡單快速,可規(guī)模化生產(chǎn),所獲得的氧化石墨烯/碳納米管薄膜具有迅速、顯著、穩(wěn)定的電致變形性能,在柔性電致動器、機械臂和人造肌肉等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價值。
      【專利說明】
      一種電致動薄膜材料及其制備和應(yīng)用
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明屬于電致動材料及其制備和應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種電致動薄膜材料及其制備和應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002]致動材料是一種能夠?qū)ν饨绛h(huán)境的刺激如光、熱、電、濕度、磁場、化學(xué)氣氛等做出響應(yīng)的智能材料,由此便可將致動材料分為光致動材料、熱致動材料、電致動材料、磁致動材料、化學(xué)環(huán)境致動材料等。其中電具有清潔無污染、易得、可控的優(yōu)勢,于是電致動材料具有極大的研究價值和應(yīng)用前景。
      [0003]現(xiàn)有的電致動材料有形狀記憶合金、電活性陶瓷材料、離子交換樹脂金屬復(fù)合材料等。但驅(qū)動電壓大、形變量小以及高分子的低化學(xué)穩(wěn)定性等缺陷都在不同程度上限制了這些材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
      [0004]碳基材料由其多變可調(diào)的形態(tài)和性質(zhì)受到了科研學(xué)者的廣泛關(guān)注。其中,石墨烯被發(fā)現(xiàn)以來,其具有的一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能掀起了研究熱潮,氧化石墨烯也是其重要的一種衍生物。目前以氧化石墨烯為基礎(chǔ)的光、水汽致動薄膜已有報道,大部分是對氧化石墨烯薄膜進(jìn)行梯度的、非均勻性的設(shè)計,使其對光、水汽等刺激產(chǎn)生不對稱的響應(yīng)而表現(xiàn)出宏觀形變。而全碳的電致動器件由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計、電驅(qū)動控制的復(fù)雜而鮮有報道。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電致動薄膜材料及其制備和應(yīng)用,本發(fā)明的制備方法簡單快速,可規(guī)模化生產(chǎn)。
      [0006]本發(fā)明的一種電致動薄膜材料,所述電致動薄膜材料為氧化石墨烯/碳納米管薄膜,由氧化石墨烯層和碳納米管層復(fù)合而成。兩層不同的組分之間存在親水性、導(dǎo)電性和膨脹系數(shù)的差異而具有非對稱結(jié)構(gòu),其中電致動薄膜材料的厚度為2?50μπι。
      [0007]本發(fā)明的一種如權(quán)利要求1所述的電致動薄膜材料的制備方法,包括:
      [0008](I)將碳納米管和表面活性劑加入水中,處理,得到碳納米管懸浮液,真空抽濾,得到碳納米管薄膜;
      [0009](2)將氧化石墨溶于水中,處理,得到氧化石墨烯溶膠,然后刮涂到步驟(I)的碳納米管薄膜上,烘干,重復(fù)刮涂、烘干,即得電致動薄膜材料。
      [0010]所述步驟(I)中碳納米管和表面活性劑的質(zhì)量比為1-2:3;碳納米管在懸浮液中的濃度為0.1?10mg/mL。
      [0011]所述步驟(I)中表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉和十六烷基三甲基漠化錢等。
      [0012]所述步驟(I)中將碳納米管和表面活性劑加入水中,調(diào)節(jié)pH為2?5。
      [0013]所述步驟(I)中處理為:細(xì)胞粉碎儀處理,處理時間為1-1Oh。
      [0014]所述步驟(I)中真空抽濾為:將碳納米管懸浮液倒入砂芯漏斗中以PVDF膜為濾膜,通過循環(huán)水真空栗進(jìn)行抽濾。
      [0015]所述步驟(2)中處理為:細(xì)胞粉碎儀處理,處理時間為2_24h;烘干為:烘箱烘干的溫度為40?80°C ;時間為5?30min。
      [ΟΟ??] 所述步驟(2)中氧化石墨稀溶膠的濃度為5?20mg/mL。
      [0017]所述步驟(2)中重復(fù)刮涂、烘干的次數(shù)為5?50次。
      [0018]所述步驟(I)、(2)中的水均為超純水。
      [0019]本發(fā)明的一種電致動薄膜的應(yīng)用,在柔性電致動器、機械臂、人造肌肉領(lǐng)域中的應(yīng)用。
      [0020]本發(fā)明通過改變碳納米管懸浮液和氧化石墨烯溶膠的濃度、抽濾碳納米管懸浮液的體積和氧化石墨烯溶膠刮涂的層數(shù)可以實現(xiàn)對電致動氧化石墨烯/碳納米管薄膜厚度的控制。氧化石墨烯層和碳納米管層存在親水性、導(dǎo)電性、熱膨脹系數(shù)等一系列物理化學(xué)性質(zhì)上的差異,導(dǎo)致在對外界刺激如外加電壓而在內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力梯度,在宏觀上產(chǎn)生致動形變。[0021 ]本發(fā)明電致動薄膜材料具有非對稱結(jié)構(gòu)和迅速、顯著、穩(wěn)定的電致變形性能。
      [0022]有益效果
      [0023](I)本發(fā)明的制備方法簡單快速,可規(guī)?;a(chǎn);
      [0024](2)本發(fā)明所制備的電致動氧化石墨烯/碳納米管薄膜作為全碳材料器件,極大地減小了不同組分之間存在的界面問題;
      [0025](3)本發(fā)明所制備的電致動氧化石墨烯/碳納米管薄膜能在低電壓下驅(qū)動,響應(yīng)快速,形變量大,致動行為明顯,循環(huán)穩(wěn)定性較好,在柔性電致動器、機械臂和人造肌肉等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價值。
      【附圖說明】
      [0026]圖1為實施例1中氧化石墨烯/碳納米管薄膜兩個表面的SEM圖;其中(a)為氧化石墨烯層表面;(b)為碳納米管層表面;
      [0027]圖2為實施例1中氧化石墨烯/碳納米管薄膜截面的SEM圖;
      [0028]圖3為實施例1中氧化石墨烯/碳納米管薄膜在5V直流電壓下的宏觀致動效果展示圖。
      【具體實施方式】
      [0029]下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      [0030]實施例1
      [0031]在室溫下,稱取25mg碳納米管和75mg十二燒基苯磺酸鈉,量取50mL超純水倒入50mL的燒杯中將藥品混合,用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH值至2,攪拌后將裝有混合試劑藥品的玻璃瓶置于冰水浴中用細(xì)胞粉碎儀處理4h使碳納米管分散均勻,得到了碳納米管懸浮液,并取20mL以PVDF膜作濾膜用循環(huán)水真空栗進(jìn)行抽濾并用純水濾洗后得到單壁碳納米管薄膜,用3M膠帶固定放置備用;稱取400mg氧化石墨粉末置于50mL的燒杯中,倒入40mL超純水?dāng)嚢枧涑蓾舛葹镮 Omg/mL的分散液,然后用細(xì)胞粉碎儀在冰水浴中處理I Oh得到濃度為I Omg/mL的氧化石墨烯溶膠40mL,用吸管吸取每次滴3滴氧化石墨烯溶膠在固定好的碳納米管薄膜上,用刮刀刮涂均勻,放入60 0C烘箱中烘干,重復(fù)刮涂烘干20次得到氧化石墨烯/碳納米管薄膜。從圖1可以看出氧化石墨烯層和碳納米管層表面形貌截然不同,碳納米管均勻分布在碳納米管層表面,具有優(yōu)秀的導(dǎo)電性。從圖2薄膜截面的SEM圖中可以得出,該薄膜的厚度為24μπι。圖3為實施例中氧化石墨烯/碳納米管薄膜在5V直流電壓下的宏觀致動效果展示圖,O?8s為薄膜的變形過程,8s以后開始恢復(fù),40s時完全復(fù)原。該過程中薄膜變形迅速,且整個過程能多次重復(fù),循環(huán)穩(wěn)定性較好。
      [0032]實施例2
      [0033]在室溫下,稱取50mg碳納米管和75mg十二燒基苯磺酸鈉,量取50mL超純水倒入50mL的燒杯中將藥品混合,用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH值至2,攪拌后將裝有混合試劑藥品的玻璃瓶置于冰水浴中用細(xì)胞粉碎儀處理4h使碳納米管分散均勻,得到了碳納米管懸浮液,并取20mL以PVDF膜作濾膜用循環(huán)水真空栗進(jìn)行抽濾并用純水濾洗后得到單壁碳納米管薄膜,用3M膠帶固定放置備用;稱取400mg氧化石墨粉末置于50mL的燒杯中,倒入40mL超純水?dāng)嚢枧涑蓾舛葹镮 Omg/mL的分散液,然后用細(xì)胞粉碎儀在冰水浴中處理I Oh得到濃度為I Omg/mL的氧化石墨烯溶膠40mL,用吸管吸取每次滴3滴氧化石墨烯溶膠在固定好的碳納米管薄膜上,用刮刀刮涂均勻,放入60 0C烘箱中烘干,重復(fù)刮涂烘干20次得到氧化石墨烯/碳納米管薄膜。氧化石墨烯/碳納米管薄膜在5V直流電壓下,O?12s為薄膜的變形過程,12s以后開始恢復(fù),44s時完全復(fù)原。
      [0034]實施例3
      [0035]在室溫下,稱取25mg碳納米管和75mg十二烷基苯磺酸鈉,量取50mL超純水倒入50mL的燒杯中將藥品混合,用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH值至2,攪拌后將裝有混合試劑藥品的玻璃瓶置于冰水浴中用細(xì)胞粉碎儀處理4h使碳納米管分散均勻,得到了碳納米管懸浮液,并取20mL以PVDF膜作濾膜用循環(huán)水真空栗進(jìn)行抽濾并用純水濾洗后得到單壁碳納米管薄膜,用3M膠帶固定放置備用;稱取400mg氧化石墨粉末置于50mL的燒杯中,倒入40mL超純水?dāng)嚢枧涑蓾舛葹镮 Omg/mL的分散液,然后用細(xì)胞粉碎儀在冰水浴中處理I Oh得到濃度為I Omg/mL的氧化石墨烯溶膠40mL,用吸管吸取每次滴3滴氧化石墨烯溶膠在固定好的碳納米管薄膜上,用刮刀刮涂均勻,放入60 0C烘箱中烘干,重復(fù)刮涂烘干30次得到氧化石墨烯/碳納米管薄膜。氧化石墨烯/碳納米管薄膜在5V直流電壓下,O?9s為薄膜的變形過程,9s以后開始恢復(fù),42s時完全復(fù)原。
      【主權(quán)項】
      1.一種電致動薄膜材料,其特征在于:所述電致動薄膜材料為氧化石墨稀/碳納米管薄膜,其中電致動薄膜材料的厚度為2?50μπι。2.一種如權(quán)利要求1所述的電致動薄膜材料的制備方法,包括: (1)將碳納米管和表面活性劑加入水中,處理,得到碳納米管懸浮液,真空抽濾,得到碳納米管薄膜; (2)將氧化石墨溶于水中,處理,得到氧化石墨烯溶膠,然后刮涂到步驟(I)的碳納米管薄膜上,烘干,重復(fù)刮涂、烘干,即得電致動薄膜材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電致動薄膜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(I)中碳納米管和表面活性劑的質(zhì)量比為1-2:3;碳納米管懸浮液的濃度為0.1?10mg/mL。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電致動薄膜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(I)中表面活性劑為十二烷基苯磺酸、或十二烷基磺酸鈉和十六烷基三甲基溴化銨。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電致動薄膜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(I)中處理為:細(xì)胞粉碎儀處理,處理時間為1-1Oh。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電致動薄膜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(I)中真空抽濾為:將碳納米管懸浮液倒入砂芯漏斗中以PVDF膜為濾膜,通過循環(huán)水真空栗進(jìn)行抽濾。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電致動薄膜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中處理為:細(xì)胞粉碎儀處理,處理時間為2-24h;烘干為:烘箱烘干的溫度為40?80°C ;時間為5?30min。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電致動薄膜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中氧化石墨稀溶膠的濃度為5?20mg/ mL。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電致動薄膜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中重復(fù)刮涂、烘干的次數(shù)為5?50次。10.一種如權(quán)利要求1所述的電致動薄膜材料的應(yīng)用,其特征在于:在柔性電致動器、機械臂、人造肌肉領(lǐng)域中的應(yīng)用。
      【文檔編號】H01L41/37GK106058038SQ201610651400
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年8月10日 公開號201610651400.8, CN 106058038 A, CN 106058038A, CN 201610651400, CN-A-106058038, CN106058038 A, CN106058038A, CN201610651400, CN201610651400.8
      【發(fā)明人】王宏志, 景暘珉, 時秋偉, 李耀剛, 張青紅, 侯成義
      【申請人】東華大學(xué)
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