一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，包括有機溶劑與溶于有機溶劑的鋰鹽，所述電解液還包括負極成膜添加劑與助劑，負極成膜添加劑占電解液總重量的8-10%，助劑占電解液總重量的0.5-2%。本發(fā)明硅碳負極的成膜添加劑二-2,2,2,三氟乙基碳酸酯，可形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，低電阻的負極SEI膜，保證高比能量電池具有穩(wěn)定的循環(huán)性能。通過搭配負極成膜添加劑VC，有助于石墨形成阻抗低、穩(wěn)定性高的負極SEI膜，有效提高了石墨負極循環(huán)穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，低電阻的 負極SEI膜，保證高比能量電池具有穩(wěn)定的循環(huán)性能的改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命 的電解液。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋰離子電池是上個世紀九十年代發(fā)展起來的新一代綠色環(huán)保電池，具有電壓高、 比能量大、充放電壽命長、安全環(huán)保等特點，在便攜式電子設(shè)備如移動電話、手提電腦和大 中型電動設(shè)備如電動工具、電動自行車、電動汽車等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，但鋰離子電池的 應(yīng)用范圍也受到一些條件的限制，例如應(yīng)用的環(huán)境溫度即是一個重要因素。
[0003] 目前，高比能量密度電池發(fā)展的一個瓶頸是與硅碳/石墨復(fù)合負極材料相適配的 電解液，常規(guī)溶劑可采用常規(guī)的碳酸酯體系，在硅碳負極材料表面形成SEI膜不穩(wěn)定，很容 易因為充放電過程中硅負極體積效應(yīng)問題發(fā)生SEI破損與脫落，導(dǎo)致電池容量迅速衰減。此 外，高比能量動力電池安全性能較差制約了其推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有鋰離子電池硅負極體積效應(yīng)問題發(fā)生SEI破損與 脫落，導(dǎo)致電池容量迅速衰減的缺陷而提供一種可形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，低電阻的負極SEI膜，保 證高比能量電池具有穩(wěn)定的循環(huán)性能的改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，包括有機溶劑與溶于有機溶劑的鋰 鹽，所述電解液還包括負極成膜添加劑與助劑，負極成膜添加劑占電解液總重量的8-10%， 助劑占電解液總重量的〇. 5-2%。
[0006] 作為優(yōu)選，所述負極成膜添加劑為碳酸亞乙烯酯與二-2，2，2，三氟乙基碳酸酯組 成的混合物，其中，碳酸亞乙烯酯與二_2,2,2,三氟乙基碳酸酯的質(zhì)量比為1:1-3.5。在本技 術(shù)方案中，負極成膜添加劑二_2,2,2,三氟乙基碳酸酯粘度小、熔點低，具有較高的還原電 位，能優(yōu)于溶劑分子在硅負極顆粒表面形成電導(dǎo)率較高的負極保護膜(SEI)，顯著改善硅負 極界面穩(wěn)定性，抑制阻抗上升，有效提高循環(huán)壽命;通過添加負極成膜添加劑，有助于石墨 形成阻抗低、穩(wěn)定性高的負極SEI膜，有效提高了石墨負極循環(huán)穩(wěn)定性。含F(xiàn)元素的添加劑可 以提高電解液的閃點，利用含F(xiàn)元素的阻燃特性也有助于改善高比能量電池在受熱、過充狀 態(tài)下的安全性能。
[0007] 作為優(yōu)選，所述助劑為改性復(fù)合生物質(zhì)炭、環(huán)己基苯與γ-丁內(nèi)酯組成，改性復(fù)合 生物質(zhì)炭、環(huán)己基苯與γ -丁內(nèi)酯的質(zhì)量比為1:2:1。在本技術(shù)方案中，改性復(fù)合生物質(zhì)炭具 有極高的活性，且制得的復(fù)合生物質(zhì)炭各種尺寸的孔含量豐富，表面積大和表面帶有大量 的負電荷等特性，反應(yīng)效率高，可以降低內(nèi)阻，使得電子傳導(dǎo)效率更高。
[0008] 作為優(yōu)選，改性復(fù)合生物質(zhì)炭的制備方法如下： 1) 、將脫水后紅藻、脫水后的甘蔗渣、花生殼粉碎并混合后放置于炭化裝置中，在通大 氣條件下以50-60 °C/min的速度升溫至450-500 °C并保持10-30min，結(jié)束后洗凈、干燥，得到 預(yù)炭化物； 2) 、將步驟1)的預(yù)炭化物與活性劑按質(zhì)量比1:2-3混合并放置于微波輻射裝置中，在惰 性氣體氛圍下先后進行低溫炭化和高溫炭化，其中低溫炭化溫度100_180°C，炭化時間2-處;高溫炭化溫度為850-1000°(：，炭化時間4-611 ; 3) 、對炭化后的物質(zhì)進行清洗、干燥，制得復(fù)合生物質(zhì)炭； 4) 、將質(zhì)量濃度為5-10%的硅烷偶聯(lián)劑無水乙醇溶液與步驟3)得到的復(fù)合生物質(zhì)炭混 合60-70min，然后再加入質(zhì)量濃度為8-15 %的鋁酸酯偶聯(lián)劑無水乙醇溶液在混合30-50min，過濾，過濾物在120-150 °C下干燥4-5h，再在60 °C-85 °C下活化l_2h，硅烷偶聯(lián)劑用量 為復(fù)合生物質(zhì)炭重量的5-7 %，鋁酸酯偶聯(lián)劑用量為復(fù)合生物質(zhì)炭重量的3-5 %。在本技術(shù) 方案中，由于紅藻、甘蔗渣、花生殼中含有易揮發(fā)物質(zhì)，如果直接進行炭化會導(dǎo)致生物質(zhì)炭 的雜質(zhì)含量較高，因此在步驟1)中，對紅藻、甘蔗渣、花生殼進行通大氣升溫預(yù)處理，在此過 程中，紅藻、甘蔗渣、花生殼中的易揮發(fā)物質(zhì)在遇氧以及高溫狀態(tài)下迅速氧化燒失，這些易 揮發(fā)物質(zhì)的燒失，不僅減少了雜質(zhì)的含量，同時也在預(yù)炭化物的基體上生成了大量的空隙， 增大了比表面積，便于在后續(xù)炭化過程中與活性劑接觸。
[0009] 作為優(yōu)選，所述紅藻、甘蔗渣、花生殼的質(zhì)量比為3:1-2:2_3。
[0010] 作為優(yōu)選，活性劑為質(zhì)量比為1:1的氫氧化鈣與氯化鋅的混合物。
[0011] 作為優(yōu)選，在步驟2)的低溫炭化過程中，升溫速率為20-25 °C/min，微波功率500-600W，微波頻率2450MHz;在高溫炭化過程中，升溫速率為30-45°C/min，微波功率800-1000W，微波頻率2450MHz。
[0012] 作為優(yōu)選，在步驟2)的高溫炭化過程中，向微波輻射裝置內(nèi)通入氨氣，相對于紅 藻、甘蔗渣、花生殼的總質(zhì)量每l〇〇g，氨氣的通入量為2_4L/min。在本技術(shù)方案中，盡管對原 料在炭化前經(jīng)過預(yù)處理去除雜質(zhì)，但是還是含有少量的硫，因此需要對其進行脫硫處理。在 高溫下氨氣會在裝置內(nèi)生成具有強還原性的氫，氫能夠與炭材料中的碳硫鍵反應(yīng)，從而將 硫脫除。
[0013] 作為優(yōu)選，所述鋰鹽為六氟磷酸鋰，濃度為1.2-1.5mol/L。
[0014] 作為優(yōu)選，所述有機溶劑為碳酸乙烯酯、碳酸甲乙烯酯及碳酸二乙酯組成的混合 溶劑，其中，碳酸乙烯酯、碳酸甲乙烯酯及碳酸二乙酯的體積比為2:1:3。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是： 1) 針對高比能量動力電池的硅基負極體積效應(yīng)問題，通過添加氟代負極成膜添加劑 二_2,2,2,三氟乙基碳酸酯，有助于在硅基負極表面形成阻抗低、穩(wěn)定高的SEI膜，有效提高 電池循環(huán)穩(wěn)定性;此外，含F(xiàn)元素的添加劑可以提高電解液的閃點，利用含F(xiàn)元素的阻燃特性 也有助于改善高比能量電池在受熱、過充狀態(tài)下的安全性能； 2) 通過添加負極成膜添加劑VC，有助于石墨形成阻抗低、穩(wěn)定性高的負極SEI膜，有效 提尚了石墨負極循環(huán)穩(wěn)定性； 3) 基于許多單一溶劑理化性能的優(yōu)點和不足，使用多種碳酸酯混合溶劑體系可彌補單 一組分的一些缺點;可實現(xiàn)電極/電解液良好界面相容性、改善充放電性能；同時，這三種碳 酸酯溶劑具有相對較高的氧化電位，保證電解液的耐氧化性能，采用六氟磷酸鋰鋰鹽可保 證電解液具有較高的電導(dǎo)率。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明所進一步的詳細說明，但是該說明并不構(gòu)成對本 發(fā)明技術(shù)方案的不當限定。
[0017] 實施例！ 一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，包括有機溶劑與溶于有機溶劑的鋰 鹽，所述電解液還包括負極成膜添加劑與助劑，負極成膜添加劑占電解液總重量的8%，助 劑占電解液總重量的〇. 5%，其中，鋰鹽為六氟磷酸鋰，濃度為1.2mo 1/L。負極成膜添加劑為 碳酸亞乙烯酯與二_2,2,2,三氟乙基碳酸酯組成的混合物。
[0018] 其中，碳酸亞乙烯酯與二-2,2,2,三氟乙基碳酸酯的質(zhì)量比為1:1;助劑為改性復(fù) 合生物質(zhì)炭、環(huán)己基苯與γ-丁內(nèi)酯組成，改性復(fù)合生物質(zhì)炭、環(huán)己基苯與γ-丁內(nèi)酯的質(zhì)量 比為1:2:1;有機溶劑為碳酸乙烯酯、碳酸甲乙烯酯及碳酸二乙酯組成的混合溶劑，其中，碳 酸乙烯酯、碳酸甲乙烯酯及碳酸二乙酯的體積比為2:1:3。
[0019] 改性復(fù)合生物質(zhì)炭的制備方法如下： 1) 、將質(zhì)量比為3:1:2的脫水后紅藻、脫水后的甘蔗渣、花生殼粉碎并混合后放置于炭 化裝置中，在通大氣條件下以50°C/min的速度升溫至450°C并保持lOmin，結(jié)束后洗凈、干 燥，得到預(yù)炭化物； 2) 、將步驟1)的預(yù)炭化物與質(zhì)量比為1:1的氫氧化鈣與氯化鋅的混合物按質(zhì)量比1:2混 合并放置于微波輻射裝置中，在惰性氣體氛圍下先后進行低溫炭化和高溫炭化，其中低溫 炭化溫度l〇〇°C，炭化時間2h;高溫炭化溫度為850°C，炭化時間4h;其中，低溫炭化過程中， 升溫速率為20-25 °C/min，微波功率500W，微波頻率2450MHz ;在高溫炭化過程中，升溫速率 為30 °C /min，微波功率800W，微波頻率2450MHz;高溫炭化過程中，向微波輻射裝置內(nèi)通入氨 氣，相對于紅藻、甘鹿渣、花生殼的總質(zhì)量每100g，氨氣的通入量為2L/min; 3) 、對炭化后的物質(zhì)進行清洗、干燥，制得復(fù)合生物質(zhì)炭； 4) 、將質(zhì)量濃度為5%的硅烷偶聯(lián)劑無水乙醇溶液與步驟3)得到的復(fù)合生物質(zhì)炭混合 60min，然后再加入質(zhì)量濃度為8%的鋁酸酯偶聯(lián)劑無水乙醇溶液在混合30min，過濾，過濾 物在120°C下干燥4h，再在60°C下活化lh，硅烷偶聯(lián)劑用量為復(fù)合生物質(zhì)炭重量的5%，鋁酸 酯偶聯(lián)劑用量為復(fù)合生物質(zhì)炭重量的3%。
[0020] 實施例2 一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，包括有機溶劑與溶于有機溶劑的鋰 鹽，所述電解液還包括負極成膜添加劑與助劑，負極成膜添加劑占電解液總重量的9%，助 劑占電解液總重量的〇. 8%，其中，鋰鹽為六氟磷酸鋰，濃度為1.3mo 1/L。負極成膜添加劑為 碳酸亞乙烯酯與二_2,2,2,三氟乙基碳酸酯組成的混合物。
[0021] 其中，碳酸亞乙烯酯與二-2,2,2,三氟乙基碳酸酯的質(zhì)量比為1:2;助劑為改性復(fù) 合生物質(zhì)炭、環(huán)己基苯與γ-丁內(nèi)酯組成，改性復(fù)合生物質(zhì)炭、環(huán)己基苯與γ-丁內(nèi)酯的質(zhì)量 比為1:2:1;有機溶劑為碳酸乙烯酯、碳酸甲乙烯酯及碳酸二乙酯組成的混合溶劑，其中，碳 酸乙烯酯、碳酸甲乙烯酯及碳酸二乙酯的體積比為2:1:3。
[0022] 改性復(fù)合生物質(zhì)炭的制備方法如下： 1) 、將質(zhì)量比為3:2:3的脫水后紅藻、脫水后的甘蔗渣、花生殼粉碎并混合后放置于炭 化裝置中，在通大氣條件下以55°C/min的速度升溫至480°C并保持20min，結(jié)束后洗凈、干 燥，得到預(yù)炭化物； 2) 、將步驟1)的預(yù)炭化物與質(zhì)量比為1:1的氫氧化鈣與氯化鋅的混合物按質(zhì)量比1:3混 合并放置于微波輻射裝置中，在惰性氣體氛圍下先后進行低溫炭化和高溫炭化，其中低溫 炭化溫度150°C，炭化時間3h;高溫炭化溫度為900°C，炭化時間5h;其中，低溫炭化過程中， 升溫速率為22°C/min，微波功率550W，微波頻率2450MHz;在高溫炭化過程中，升溫速率為40 °C /min，微波功率900W，微波頻率2450MHz ;高溫炭化過程中，向微波輻射裝置內(nèi)通入氨氣， 相對于紅藻、甘鹿渣、花生殼的總質(zhì)量每100g，氨氣的通入量為3L/min; 3) 、對炭化后的物質(zhì)進行清洗、干燥，制得復(fù)合生物質(zhì)炭； 4) 、將質(zhì)量濃度為8%的硅烷偶聯(lián)劑無水乙醇溶液與步驟3)得到的復(fù)合生物質(zhì)炭混合 65min，然后再加入質(zhì)量濃度為10%的鋁酸酯偶聯(lián)劑無水乙醇溶液在混合40min，過濾，過濾 物在130°C下干燥4.5h，再在75°C下活化1.5h，硅烷偶聯(lián)劑用量為復(fù)合生物質(zhì)炭重量的6%， 鋁酸酯偶聯(lián)劑用量為復(fù)合生物質(zhì)炭重量的4%。
[0023] 實施例3 一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，包括有機溶劑與溶于有機溶劑的鋰 鹽，所述電解液還包括負極成膜添加劑與助劑，負極成膜添加劑占電解液總重量的10%，助 劑占電解液總重量的2 %，其中，鋰鹽為六氟磷酸鋰，濃度為1.5mol/L。負極成膜添加劑為碳 酸亞乙烯酯與二_2,2,2,三氟乙基碳酸酯組成的混合物。
[0024]其中，碳酸亞乙烯酯與二_2,2,2,三氟乙基碳酸酯的質(zhì)量比為1:3.5;助劑為改性 復(fù)合生物質(zhì)炭、環(huán)己基苯與γ-丁內(nèi)酯組成，改性復(fù)合生物質(zhì)炭、環(huán)己基苯與γ-丁內(nèi)酯的質(zhì) 量比為1:2:1;有機溶劑為碳酸乙烯酯、碳酸甲乙烯酯及碳酸二乙酯組成的混合溶劑，其中， 碳酸乙烯酯、碳酸甲乙烯酯及碳酸二乙酯的體積比為2:1:3。
[0025] 改性復(fù)合生物質(zhì)炭的制備方法如下： 1) 、將質(zhì)量比為3:2:2的脫水后紅藻、脫水后的甘蔗渣、花生殼粉碎并混合后放置于炭 化裝置中，在通大氣條件下以60°C/min的速度升溫至500°C并保持30min，結(jié)束后洗凈、干 燥，得到預(yù)炭化物； 2) 、將步驟1)的預(yù)炭化物與質(zhì)量比為1:1的氫氧化鈣與氯化鋅的混合物按質(zhì)量比1:3混 合并放置于微波輻射裝置中，在惰性氣體氛圍下先后進行低溫炭化和高溫炭化，其中低溫 炭化溫度180°C，炭化時間4h;高溫炭化溫度為1000 tC，炭化時間6h;其中，低溫炭化過程中， 升溫速率為25°C/min，微波功率600W，微波頻率2450MHz;在高溫炭化過程中，升溫速率為45 °C/min，微波功率1000W，微波頻率2450MHz ;高溫炭化過程中，向微波輻射裝置內(nèi)通入氨氣， 相對于紅藻、甘鹿渣、花生殼的總質(zhì)量每100g，氨氣的通入量為4L/min; 3) 、對炭化后的物質(zhì)進行清洗、干燥，制得復(fù)合生物質(zhì)炭； 4) 、將質(zhì)量濃度為10%的硅烷偶聯(lián)劑無水乙醇溶液與步驟3)得到的復(fù)合生物質(zhì)炭混合 70min，然后再加入質(zhì)量濃度為8-15%的鋁酸酯偶聯(lián)劑無水乙醇溶液在混合50min，過濾，過 濾物在150°C下干燥5h，再在85°C下活化2h，硅烷偶聯(lián)劑用量為復(fù)合生物質(zhì)炭重量的7%，鋁 酸酯偶聯(lián)劑用量為復(fù)合生物質(zhì)炭重量的5%。
[0026] 對比例1，市售硅碳負極制備成的鋰離子電池。
[0027] 對實施例1-3提供的鋰離子電池電解液制得的鋰離子電池與對比例1的電池進行 55°C與70°C1C放電性能與循環(huán)性能測試，得到的結(jié)果見表1。
[0028] 表1、性能測試結(jié)果
從表1可以看出，本發(fā)明制備的電解液所制成的鋰離子電池高溫性能、循環(huán)性能均明顯 提高，值得推廣應(yīng)用。負極成膜添加劑二-2，2，2，三氟乙基碳酸酯粘度小、熔點低，具有較高 的還原電位，能優(yōu)于溶劑分子在硅負極顆粒表面形成電導(dǎo)率較高的負極保護膜(SEI)，顯著 改善硅負極界面穩(wěn)定性，抑制阻抗上升，有效提高循環(huán)壽命;通過添加負極成膜添加劑，有 助于石墨形成阻抗低、穩(wěn)定性高的負極SEI膜，有效提高了石墨負極循環(huán)穩(wěn)定性。含F(xiàn)元素的 添加劑可以提高電解液的閃點，利用含F(xiàn)元素的阻燃特性也有助于改善高比能量電池在受 熱、過充狀態(tài)下的安全性能。
[0029]要注意的是，以上列舉的僅為本發(fā)明的具體實施例，顯然本發(fā)明不限于以上實施 例，隨之有著許多的類似變化。本領(lǐng)域的技術(shù)人員如果從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián) 想到的所有變形，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，包括有機溶劑與溶于有機溶劑的 鋰鹽，其特征在于，所述電解液還包括負極成膜添加劑與助劑，負極成膜添加劑占電解液總 重量的8-10%，助劑占電解液總重量的0.5-2%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，其特征在 于，所述負極成膜添加劑為碳酸亞乙烯酯與二_2,2,2,三氟乙基碳酸酯組成的混合物，其 中，碳酸亞乙烯酯與二_2,2,2,三氟乙基碳酸酯的質(zhì)量比為1:1-3.5。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，其特征在 于，所述助劑為改性復(fù)合生物質(zhì)炭、環(huán)己基苯與γ- 丁內(nèi)酯組成，改性復(fù)合生物質(zhì)炭、環(huán)己 基苯與γ- 丁內(nèi)酯的質(zhì)量比為1:2:1。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，其特征在 于，改性復(fù)合生物質(zhì)炭的制備方法如下： 1) 、將脫水后紅藻、脫水后的甘蔗渣、花生殼粉碎并混合后放置于炭化裝置中，在通大 氣條件下以50-60 °C/min的速度升溫至450-500 °C并保持10_30min，結(jié)束后洗凈、干燥，得到 預(yù)炭化物； 2) 、將步驟1)的預(yù)炭化物與活性劑按質(zhì)量比1:2-3混合并放置于微波輻射裝置中，在惰 性氣體氛圍下先后進行低溫炭化和高溫炭化，其中低溫炭化溫度100_180°C，炭化時間2-處;高溫炭化溫度為850-1000°(：，炭化時間4-611 ; 3 )、對炭化后的物質(zhì)進行清洗、干燥，制得復(fù)合生物質(zhì)炭； 4)、將質(zhì)量濃度為5-10%的硅烷偶聯(lián)劑無水乙醇溶液與步驟3)得到的復(fù)合生物質(zhì)炭混 合60-70min，然后再加入質(zhì)量濃度為8-15%的鋁酸酯偶聯(lián)劑無水乙醇溶液在混合30-50min， 過濾，過濾物在120-150 °C下干燥4-5h，再在60 °C -85 °C下活化l_2h，硅烷偶聯(lián)劑用量為復(fù)合 生物質(zhì)炭重量的5-7%，鋁酸酯偶聯(lián)劑用量為復(fù)合生物質(zhì)炭重量的3-5%。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，其特征在 于，所述紅藻、甘蔗渣、花生殼的質(zhì)量比為3:1 -2:2-3。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，其特征在 于，活性劑為質(zhì)量比為1:1的氫氧化鈣與氯化鋅的混合物。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，其特征在 于，在步驟2)的低溫炭化過程中，升溫速率為20-25°C/min，微波功率500-600W，微波頻率 2450MHz;在高溫炭化過程中，升溫速率為30-45°(：/1^11，微波功率800-10001，微波頻率 2450MHz〇8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，其特征在 于，在步驟2)的高溫炭化過程中，向微波輻射裝置內(nèi)通入氨氣，相對于紅藻、甘蔗渣、花生殼 的總質(zhì)量每l〇〇g，氨氣的通入量為2_4L/min。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，其特征在 于，所述鋰鹽為六氟磷酸鋰，濃度為1.2-1.5mol/L。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善高比能量鋰離子電池循環(huán)壽命的電解液，其特征在 于，所述有機溶劑為碳酸乙烯酯、碳酸甲乙烯酯及碳酸二乙酯組成的混合溶劑，其中，碳酸 乙烯酯、碳酸甲乙烯酯及碳酸二乙酯的體積比為2:1:3。
【文檔編號】H01M10/0567GK106058314SQ201610057475
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年1月27日 公開號201610057475.3, CN 106058314 A, CN 106058314A, CN 201610057475, CN-A-106058314, CN106058314 A, CN106058314A, CN201610057475, CN201610057475.3
【發(fā)明人】石先興, 嚴紅, 王慧敏, 呂豪杰
【申請人】萬向A一二三系統(tǒng)有限公司, 萬向集團公司