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      一種可優(yōu)化sei膜性能的鋰離子電池化成方法

      文檔序號(hào):10689549閱讀:1660來(lái)源:國(guó)知局
      一種可優(yōu)化sei膜性能的鋰離子電池化成方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法,該方法首先取樣本電池進(jìn)行成膜電位的測(cè)定,然后在所有成膜電位處,設(shè)定正弦交變電流進(jìn)行周期性的充放電,并反復(fù)多次,在不發(fā)生成膜的電位區(qū)間則可選擇以較大電流進(jìn)行充電。本發(fā)明可以對(duì)鋰離子電池進(jìn)行有針對(duì)性的化成工藝的設(shè)計(jì),同時(shí)由于在不發(fā)生成膜的電位區(qū)間采取大電流充電,因此在提高電池整體性能的同時(shí)可節(jié)約化成時(shí)間,縮短電池制作周期。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種可優(yōu)化SE I膜性能的鋰離子電池化成方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于鋰電池化成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,鋰離子電池作為我們身邊最常見(jiàn)的綠色環(huán)保能源已被廣泛推廣和使用。近年來(lái),隨著應(yīng)用市場(chǎng)的不斷發(fā)展,客戶端對(duì)鋰離子電池性能的要求在不斷提升,特別是在電動(dòng)車(chē)應(yīng)用方面,要求配組電池必須具有較高的一致性和穩(wěn)定性,以滿足在車(chē)用環(huán)境下各電芯在長(zhǎng)期循環(huán)過(guò)程仍具有高的一致性,不致因個(gè)別電池的劣化而導(dǎo)致整組電池性能的衰減甚至發(fā)生安全事故。
      [0003]在鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程中,首次化成對(duì)電池的一致性和穩(wěn)定性起著關(guān)鍵性甚至決定性的作用。在充電過(guò)程中,伴隨著鋰離子在負(fù)極的嵌入,電解液添加劑在負(fù)極上發(fā)生還原而沉積在負(fù)極表面,形成固體電解質(zhì)中間相(SEI)膜;同時(shí),近年來(lái)的研究表明,電解液添加劑在正極表面發(fā)生氧化也可形成保護(hù)膜(也被稱(chēng)為CEI,這里統(tǒng)稱(chēng)為SEI)。在循環(huán)過(guò)程中,有缺陷的、不穩(wěn)定的SEI膜將繼續(xù)發(fā)生修補(bǔ)和重整反應(yīng),因而會(huì)不斷的消耗電解液和活性鋰離子,致使電池可逆容量降低,循環(huán)性能發(fā)生衰減;在極端情況下,可能會(huì)由于副反應(yīng)沉積物的增長(zhǎng)或鋰枝晶刺穿隔膜致使電池發(fā)生短路,引發(fā)安全事故。
      [0004]鑒于以上原因,電池生產(chǎn)廠家及學(xué)者們提出多種優(yōu)化電池性能的化成方法,在這些方法中,大多采用降低首次充電電流密度的方式,以期通過(guò)緩慢、充分的反應(yīng)得到致密的SEI膜,但是顯然這種化成方法耗時(shí)長(zhǎng),大大延長(zhǎng)了電池的生產(chǎn)周期;且該方法沒(méi)有將電池體系或電解液的具體配方考慮在內(nèi),沒(méi)有針對(duì)性,緩慢成膜反應(yīng)效果雖相對(duì)較好,但是在循環(huán)測(cè)試前期,仍避免不了膜的修復(fù)及重整反應(yīng),導(dǎo)致循環(huán)初期電池容量衰減較快。本發(fā)明提供的方法,首先根據(jù)具體的電池體系或電解液配方進(jìn)行成膜電位的測(cè)定,在每個(gè)成膜電位下,有針對(duì)性的以正弦交變電流進(jìn)行反復(fù)充放電,使每個(gè)添加劑都充分發(fā)揮作用,從而形成穩(wěn)定致密的SEI膜。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法,其可根據(jù)具體的電池體系或電解液配方,有針對(duì)性的進(jìn)行SEI膜性能的優(yōu)化,從而提高電池的整體性能。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0007]—種可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法,包括以下步驟:
      [0008]第一步,取樣本電池進(jìn)行充放電測(cè)試,分析所得的電池充放電數(shù)據(jù),得到每種成膜添加劑發(fā)生成膜反應(yīng)的成膜電位V ;
      [0009]第二步,將待化成電池充電至每種成膜添加劑的成膜電位V,然后反復(fù)多次施加頻率f的正弦交變電流,使電池在V±Vf的電壓范圍內(nèi)反復(fù)充放電,使每種成膜添加劑在對(duì)應(yīng)的成膜電位V下充分反應(yīng)成膜后充電到滿電狀態(tài);
      [0010]第三步,以常規(guī)方法進(jìn)行電池的老化及后處理。
      [0011]本發(fā)明中,第二步將待化成電池充電至每種成膜添加劑的成膜電位V,然后反復(fù)多次施加頻率f正弦交變電流,使電池在V± Vf的電壓范圍內(nèi)反復(fù)充放電,可以使每種成膜添加劑在對(duì)應(yīng)的成膜電位V下充分反應(yīng)成膜,從而達(dá)到在對(duì)應(yīng)的成膜電位V下每種成膜添加劑的成膜性能的優(yōu)化。
      [0012]所述反復(fù)多次可以根據(jù)實(shí)際不同添加劑的成膜情況來(lái)確定相應(yīng)的次數(shù),以使成膜達(dá)到所要求的性能為原則來(lái)確定。
      [0013]在每種成膜添加劑的成膜電位V下,反復(fù)多次施加頻率f正弦交變電流,使電池在V± Vf的電壓范圍內(nèi)反復(fù)充放電,由于充放電電流呈周期性的正弦變化,因此可以兼顧大電流和小電流對(duì)成膜性能的影響,并達(dá)到互補(bǔ)效果,因此成膜更加致密和穩(wěn)定。
      [0014]優(yōu)選的,第一步中,對(duì)樣本電池進(jìn)行充放電測(cè)試采用小電流進(jìn)行,其電流大小為
      0.02C-0.1C。通過(guò)采用小電流進(jìn)行充放電測(cè)試,可以降低極化的影響。
      [0015]優(yōu)選的,第二步中,在非成膜電位區(qū)間(即電池初始態(tài)至第一個(gè)成膜電位,或第一個(gè)成膜電位到第二個(gè)成膜電位的區(qū)間)對(duì)待化成電池的充電電流大于成膜電位區(qū)間(以一成膜電位為基準(zhǔn)上下浮動(dòng)的電位區(qū)間)的充電電流。
      [0016]優(yōu)選的,在非成膜電位區(qū)間對(duì)待化成電池充電時(shí),可以采用大電流進(jìn)行,采取的電流大小為0.2C-1.0C,采用大電流充電,相比于整個(gè)流程均采用低電流密度的化成方式,可縮短化成總時(shí)間。
      [0017]本發(fā)明中,所述正弦交變電流的頻率和電流最大振幅可根據(jù)實(shí)際電池體系進(jìn)行設(shè)定和優(yōu)化。
      [0018]優(yōu)選的,第二步中,所述正弦交變電流的頻率f的范圍為2mHZ-50mHZ,電流最大振幅Imax大于等于0.2C且小于等于電池標(biāo)稱(chēng)的最大充電電流。
      [0019]其中,第二步中,在不同的成膜電位V下所施加的正弦交變電流的頻率f和電流最大振幅Imax可以為相同值,也可以是不同值。
      [0020]優(yōu)選的,第一步中,分析所得的電池充放電數(shù)據(jù)采用容量微分法,即通過(guò)對(duì)比電池在充電、放電以及再次充放電過(guò)程中的脫嵌鋰峰位,然后得到電池中各成膜添加劑發(fā)生反應(yīng)的成膜電位V。由于成膜添加劑僅在第一次充電過(guò)程中發(fā)生顯著反應(yīng),區(qū)別于正常的鋰離子嵌入和脫出峰位。因此,以容量微分法對(duì)充放電數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時(shí),通過(guò)對(duì)比電池在充電、放電以及再次充放電過(guò)程中的脫嵌鋰峰位,即可得到電池中各添加劑發(fā)生反應(yīng)的成膜電位;且通過(guò)以容量微分法對(duì)電池進(jìn)行有針對(duì)性的成膜電位的測(cè)定,可以使成膜反應(yīng)控制更加精準(zhǔn)。
      [0021]另外,對(duì)不同成膜電位下的成膜反應(yīng),還可以輔之以通過(guò)控制環(huán)境溫度的方式進(jìn)行成膜溫度特性的改善,如將待化成電池充電至一個(gè)成膜電位Vl,同時(shí)將環(huán)境溫度調(diào)整至對(duì)應(yīng)的溫度Cl,然后施加頻率為fl的正弦交變電流,反復(fù)多次,則電池在Vl ±Vfl的電壓范圍內(nèi)反復(fù)充放電,因而達(dá)到對(duì)成膜電位Vl下成膜性能的優(yōu)化。
      [0022]本發(fā)明以正弦交變電流在V±Vf的電壓范圍內(nèi)對(duì)電池反復(fù)充放電,由于充放電電流呈周期性的正弦變化,因此可以兼顧大電流和小電流對(duì)成膜性能的影響,并達(dá)到互補(bǔ)效果,可以使成膜更加致密、穩(wěn)定;在每個(gè)成膜電位下通過(guò)進(jìn)行正弦交變電流充放電,使每個(gè)添加劑均發(fā)生成膜反應(yīng),可充分發(fā)揮成膜添加劑的協(xié)同作用,增強(qiáng)SEI膜的穩(wěn)定性。
      [0023 ]本發(fā)明方法用于對(duì)鋰離子電池化成,可以有針對(duì)性的進(jìn)行SE I膜性能的優(yōu)化,從而提高電池的整體性能。
      【附圖說(shuō)明】
      [0024]圖1出示了以容量微分法測(cè)試電池的成膜電位曲線圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面,結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。
      [0026]本實(shí)施例中,待化成電池為圓柱形18650電池,lC = 2500mA,正極為鎳鈷錳酸鋰三元材料,負(fù)極為石墨,電解液為DMC/EMC/EC-LiPF6,成膜添加劑有FEC和VC。
      [0027]第一步,首先取待化成電池進(jìn)行小電流充放電測(cè)試,將所得的電池充放電數(shù)據(jù)以容量微分法進(jìn)行分析,得到添加劑FEC和VC發(fā)生反應(yīng)的成膜電位,計(jì)作Vl,V2。
      [0028]本實(shí)施例中,優(yōu)選采用的充放電電流為0.05C,即125mA,設(shè)定充放電流程為:125mA恒流充電至4.2V,休眠1min,125mA恒流放電至2.0V,休眠1min,125mA恒流充電至4.2V。
      [0029]以容量微分法對(duì)第一步獲得的充放電數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,如圖1,其中Vl為添加劑FEC的成膜電位;V2為添加劑VC的成膜電位。通過(guò)對(duì)比電池在首次充電以及再次充電過(guò)程中的脫嵌鋰峰位,即可得到添加劑FEC和VC發(fā)生反應(yīng)的成膜電位Vl = 2.4V,V2 = 2.8V。
      [0030]第二步,以125mA電流將待化成電池充電至Vl= 2.4V,然后施加正弦交變電流(頻率為2mHZ,最大振幅1000mA),并反復(fù)3次,則電池在2.4±0.08V的電壓范圍內(nèi)充放電,從而使添加劑FEC在2.4V電位下充分反應(yīng)成膜;
      [0031]以較大電流0.2C = 500mA對(duì)電池繼續(xù)充電至V2 = 2.8V,然后施加正弦交變電流(頻率為2mHZ,最大振幅1000mA),并反復(fù)5次,則電池在2.8±0.08V的電壓范圍內(nèi)充放電,從而使添加劑VC在2.8V電位下充分反應(yīng)成膜;
      [0032]繼續(xù)以較大電流0.5C= 1250mA恒流充電至4.2V,恒壓充電至50mA,完成電池的首次化成。
      [0033]第三步,以常規(guī)方法進(jìn)行電池的老化及后處理,即可得到SEI膜性能優(yōu)化后的成品電池。
      [0034]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法,其特征在于,包括以下步驟: 第一步,取樣本電池進(jìn)行充放電測(cè)試,分析所得的電池充放電數(shù)據(jù),得到每種成膜添加劑發(fā)生成膜反應(yīng)的成膜電位V ; 第二步,將待化成電池充電至每種成膜添加劑的成膜電位V,然后反復(fù)多次施加頻率f的正弦交變電流,使電池在V± Vf的電壓范圍內(nèi)反復(fù)充放電,使每種成膜添加劑在對(duì)應(yīng)的成膜電位V下充分反應(yīng)成膜后充電到滿電狀態(tài); 第三步,以常規(guī)方法進(jìn)行電池的老化及后處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法,其特征在于,第一步中,對(duì)樣本電池進(jìn)行充放電測(cè)試的電流大小為0.02C-0.1C。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法,其特征在于,第二步中,在非成膜電位區(qū)間對(duì)待化成電池的充電電流大于成膜電位區(qū)間的充電電流。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法,其特征在于,第二步中,在非成膜電位區(qū)間對(duì)待化成電池的充電電流大小為0.2C-1.0C。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法,其特征在于,第二步中,所述正弦交變電流的頻率f的范圍為2mHz-50mHz,電流最大振幅Imax大于等于0.2C且小于等于電池標(biāo)稱(chēng)的最大充電電流。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法,其特征在于,第二步中,在不同的成膜電位V下所施加的正弦交變電流的頻率f和電流最大振幅Imax為相同值或不同值。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述可優(yōu)化SEI膜性能的鋰離子電池化成方法,其特征在于,第一步中,分析所得的電池充放電數(shù)據(jù)采用容量微分法,即通過(guò)對(duì)比電池在充電、放電以及再次充放電過(guò)程中的脫嵌鋰峰位,然后得到電池中各成膜添加劑發(fā)生反應(yīng)的成膜電位V。
      【文檔編號(hào)】H01M10/058GK106058326SQ201610650944
      【公開(kāi)日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年8月9日 公開(kāi)號(hào)201610650944.2, CN 106058326 A, CN 106058326A, CN 201610650944, CN-A-106058326, CN106058326 A, CN106058326A, CN201610650944, CN201610650944.2
      【發(fā)明人】李慧芳, 李飛, 陳榮
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