電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件及電池組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,包括殼體和上蓋,所述殼體形成一端開口的套筒,在殼體的內(nèi)部裝配有金屬支撐件和填充相變材料,所述上蓋蓋合所述殼體的開口且密封所述金屬支撐件和相變材料。本發(fā)明還提供一種電池組,包括多個(gè)電池,多個(gè)所述電池之間設(shè)置有上述的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,所述導(dǎo)熱吸熱部件的側(cè)壁緊貼于多個(gè)電池相鄰側(cè)壁。該電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件具有結(jié)構(gòu)簡單、吸熱效果好和使用安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件及電池組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及電子設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件及電 池組。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋰電池模組的散熱目前常用的方式包括自然風(fēng)冷、強(qiáng)迫風(fēng)冷以及液冷。采用相變 材料(PCM)給電池組散熱的技術(shù)在多家單位都在進(jìn)行研發(fā),但由于存在成本問題、生產(chǎn)裝配 問題或者絕緣阻燃等問題,而沒有在電池散熱等領(lǐng)域得到具體的應(yīng)用,現(xiàn)急需一種成本低、 生產(chǎn)裝配簡單或者絕緣阻燃效果好的散熱技術(shù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、吸熱效果好和使用安全可靠的電池組用的導(dǎo) 熱吸熱部件。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,包括殼體和上蓋,所 述殼體形成一端開口的套筒,在殼體的內(nèi)部裝配有金屬支撐件和填充相變材料,所述上蓋 蓋合所述殼體的開口且密封所述金屬支撐件和相變材料。
[0005] 優(yōu)選地,所述殼體由導(dǎo)熱、絕緣、阻燃的橡膠材料制成。
[0006] 優(yōu)選地,所述殼體下部設(shè)置有導(dǎo)向部。
[0007] 優(yōu)選地,所述導(dǎo)向部是形成在殼體下部與側(cè)壁之間的倒角或者傾斜角。
[0008] 優(yōu)選地,所述金屬支撐件為金屬彈簧或者金屬蝸旋網(wǎng)或彎曲的金屬板。
[0009] 優(yōu)選地,所述金屬支撐件是環(huán)繞在殼體內(nèi)部且與殼體內(nèi)壁的距離為Omm至10mm。
[0010] 優(yōu)選地,所述相變材料為石蠟或者硫代硫酸鈉。
[0011]優(yōu)選地,所述殼體的橫截面為圓形,或者圓弧和線段組成的多邊形。
[0012] 優(yōu)選地,所述殼體的開口設(shè)置有凸圈,所述上蓋對應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽,所述上蓋 蓋合所述殼體的開口,所述凸圈卡緊所述凹槽。
[0013] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種電池組,包括多個(gè)電池,多個(gè)所述電池之間設(shè) 置有電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件且所述導(dǎo)熱吸熱部件的側(cè)壁緊貼于多個(gè)電池相鄰側(cè)壁,所述 導(dǎo)熱吸熱部件包括殼體和上蓋,所述殼體形成一端開口的套筒,在殼體的內(nèi)部裝配有金屬 支撐件和填充相變材料,所述上蓋蓋合所述殼體的開口且密封所述金屬支撐件和相變材 料。
[0014] 本發(fā)明的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,通過在殼體內(nèi)裝配金屬支撐件和填充相變材 料,再由上蓋蓋合所述殼體且密封所述金屬支撐件和相變材料,該結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),適 合在電池組中自動(dòng)化的裝配,提高生產(chǎn)效率。
[0015] 本發(fā)明的殼體由導(dǎo)熱、絕緣、阻燃的橡膠材料制成,該橡膠殼體容易與電池側(cè)壁貼 緊,實(shí)現(xiàn)吸熱效果好,在吸收電池?zé)崃康耐瑫r(shí),具有絕緣、阻燃、耐熱的特性,因此,使用安全 可靠。
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以 根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 圖2為導(dǎo)熱吸熱部件實(shí)施例一的截面的剖視圖;
[0019] 圖3為導(dǎo)熱吸熱部件實(shí)施例二的截面的剖視圖
[0020] 圖4為導(dǎo)熱吸熱部件實(shí)施例三的截面的剖視圖。
[0021 ]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
[0022] 附圖標(biāo)號(hào)說明:
【具體實(shí)施方式】
[0024]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。 [0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;?于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其 他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]需要說明,本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用 于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該 特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0027]另外,在本發(fā)明中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指 示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、"第 二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可 以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn) 相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
[0028]本發(fā)明提供一種電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,參照圖1至圖4,在這一實(shí)施例中,所述 電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件5,包括殼體1和上蓋2,所述殼體1采用導(dǎo)熱、絕緣、阻燃的橡膠材 料制成,使殼體1具有導(dǎo)熱、絕緣、阻燃的特性,同時(shí)也具有彈性殼體1,所述殼體1形成一端 開口的套筒,在殼體1的內(nèi)部裝配有金屬支撐件3和填充相變材料4,所述金屬支撐件3為金 屬彈簧或者金屬蝸旋網(wǎng)或彎曲的金屬板,所述相變材料4為石蠟或者硫代硫酸鈉。所述上蓋 2蓋合所述殼體1的開口且密封所述金屬支撐件3和相變材料4。
[0029] 本發(fā)明中提供的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,可使電池工作的時(shí)候(即放電時(shí))吸收 電池產(chǎn)生的熱量,從而防止電池溫升過高;當(dāng)電池不工作的時(shí)候再慢慢把這些熱量釋放出 來。
[0030] 電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件5的生產(chǎn)工藝,將殼體1安裝在生產(chǎn)線工裝座上,然后,在 殼體1內(nèi)自動(dòng)填充金屬支撐件3,金屬支撐件3可以是金屬彈簧,也可以是金屬蝸旋網(wǎng)或彎曲 的金屬板;接著在殼體1內(nèi)自動(dòng)填充相變材料4,相變材料4填滿殼體1覆蓋金屬支撐件3,填 充充滿的相變材料4,使導(dǎo)熱吸熱部件5的吸熱效果好,最后,所述上蓋2蓋合所述殼體1的開 口且密封所述金屬支撐件3和相變材料4,在所述殼體1的開口設(shè)置有凸圈101,所述上蓋2對 應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽201,所述上蓋2蓋合所述殼體1的開口,所述凸圈101卡緊所述凹槽 201。該結(jié)構(gòu)使所述上蓋2與所述殼體1安裝更牢固、更可靠。為增強(qiáng)密封效果,所述殼體1和 所述上蓋2之間增加密封膠粘合。本導(dǎo)熱吸熱部件5生產(chǎn)工藝使導(dǎo)熱吸熱部件5加工裝配更 方便,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的裝配,提高生產(chǎn)效率。
[0031] 進(jìn)一步地,所述殼體1下部設(shè)置有導(dǎo)向部。所述導(dǎo)向部是形成在殼體1下部與側(cè)壁 之間的倒角或者傾斜角。使導(dǎo)熱吸熱部件5在安裝在電池組之間的間隙中更靈活,導(dǎo)向效果 好,同時(shí),也方便電池組生產(chǎn)過程中快速裝配導(dǎo)熱吸熱部件5。再者,倒角或者傾斜角容易在 導(dǎo)熱吸熱部件5中實(shí)現(xiàn),不增加生產(chǎn)成本。
[0032]進(jìn)一步地,所述金屬支撐件3是環(huán)繞在殼體1內(nèi)部且與殼體1內(nèi)壁的距離為Omm至 10mm。該距離可以實(shí)現(xiàn)殼體1向內(nèi)變形,殼體1在達(dá)到一定強(qiáng)度的同時(shí)變形效果好,再有,導(dǎo) 熱吸熱部件5安裝在電池組之間時(shí),容易緊貼在電池的側(cè)壁上,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱吸熱部件5與電池 之間無死角貼合,導(dǎo)熱吸熱部件5快速傳導(dǎo)電池體的熱量,再有,金屬支撐件3可以加強(qiáng)相變 材料4內(nèi)的熱傳導(dǎo),還可以防止相變材料4板結(jié)成大塊。
[0033] 進(jìn)一步地,所述殼體1的橫截面為圓形,或者圓弧和線段組成的多邊形,多邊形可 以是三角形,也可以是四邊形,在多邊形的設(shè)計(jì)中,邊的設(shè)計(jì)可以不是直線,邊設(shè)計(jì)為弧邊, 向內(nèi)凹的弧邊,這樣使導(dǎo)熱吸熱部件5更貼合圓柱體的電池側(cè)壁,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱吸熱部件5與電 池之間無死角貼合,導(dǎo)熱吸熱部件5快速傳導(dǎo)電池體的熱量。
[0034] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種電池組,(電池組圖中未示出)包括多個(gè)電池, 多個(gè)所述電池之間設(shè)置有電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件5,且所述導(dǎo)熱吸熱部件5的側(cè)壁緊貼于 多個(gè)電池相鄰側(cè)壁,所述導(dǎo)熱吸熱部件5包括殼體1和上蓋2,所述殼體1形成一端開口的套 筒,在殼體1的內(nèi)部裝配有金屬支撐件3和填充相變材料4,所述上蓋2蓋合所述殼體1的開口 且密封所述金屬支撐件3和相變材料4。
[0035] 電池組的生產(chǎn)工藝,將殼體1安裝在生產(chǎn)線工裝座上,然后,在殼體1內(nèi)自動(dòng)填充金 屬支撐件3,金屬支撐件3可以是金屬彈簧,也可以是金屬蝸旋網(wǎng)或彎曲的金屬板;接著在殼 體1內(nèi)自動(dòng)填充相變材料4,相變材料4填滿殼體1覆蓋金屬支撐件3,填充充滿的相變材料4, 使導(dǎo)熱吸熱部件5的吸熱效果好,傳熱效果更快,最后,所述上蓋2蓋合所述殼體1的開口且 密封所述金屬支撐件3和相變材料4,在所述殼體1的開口設(shè)置有凸圈101,所述上蓋2對應(yīng)的 位置設(shè)置有凹槽201,所述上蓋2蓋合所述殼體1的開口,所述凸圈101卡緊所述凹槽201。該 結(jié)構(gòu)使所述上蓋2與所述殼體1安裝更牢固、更可靠。為增強(qiáng)密封效果,所述殼體1和所述上 蓋2之間增加密封膠粘合。
[0036] 在完成導(dǎo)熱吸熱部件5的生產(chǎn)后,將成品的導(dǎo)熱吸熱部件5安裝在生產(chǎn)線工裝座 上,將電池安裝在生產(chǎn)線另一工裝座上,再將導(dǎo)熱吸熱部件5組合插入電池組之間的間隙 中,完成電池組的安裝。本電池組的生產(chǎn)工藝使電池組加工裝配更方便,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的裝 配,提尚生廣效率,從而使廣品易于實(shí)現(xiàn)$父尚的放電彳首率或$父尚的IP防護(hù)等級(jí),提尚廣品的 性能、可靠性及環(huán)境適應(yīng)性,有助于產(chǎn)品市場占有率的提高。
[0037] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,包括殼體和上蓋,其特征在于,所述殼體形成一端開 口的套筒,在殼體的內(nèi)部裝配有金屬支撐件和填充相變材料,所述上蓋蓋合所述殼體的開 口且密封所述金屬支撐件和相變材料。2. 如權(quán)利要求1所述的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,其特征在于,所述殼體由導(dǎo)熱、絕緣、 阻燃的橡膠材料制成。3. 如權(quán)利要求1所述的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,其特征在于,所述殼體下部設(shè)置有導(dǎo) 向部。4. 如權(quán)利要求3所述的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,其特征在于,所述導(dǎo)向部是形成在殼 體下部與側(cè)壁之間的倒角或者傾斜角。5. 如權(quán)利要求1所述的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,其特征在于,所述金屬支撐件為金屬 彈簧或者金屬蝸旋網(wǎng)或彎曲的金屬板。6. 如權(quán)利要求5所述的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,其特征在于,所述金屬支撐件是環(huán)繞 在殼體內(nèi)部且與殼體內(nèi)壁的距離為Omm至l〇mm。7. 如權(quán)利要求1所述的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,其特征在于,所述相變材料為石蠟或 者硫代硫酸鈉。8. 如權(quán)利要求1所述的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,其特征在于,所述殼體的橫截面為圓 形,或者圓弧和線段組成的多邊形。9. 如權(quán)利要求1所述的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,其特征在于,所述殼體的開口設(shè)置有 凸圈,所述上蓋對應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽,所述上蓋蓋合所述殼體的開口,所述凸圈卡緊所述 凹槽。10. -種電池組,包括多個(gè)電池,其特征在于,多個(gè)所述電池之間設(shè)置有如權(quán)利要求1至 9任一項(xiàng)所述的電池組用的導(dǎo)熱吸熱部件,所述導(dǎo)熱吸熱部件的側(cè)壁緊貼于多個(gè)電池相鄰 側(cè)壁。
【文檔編號(hào)】H01M10/659GK106058373SQ201610643309
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月8日 公開號(hào)201610643309.1, CN 106058373 A, CN 106058373A, CN 201610643309, CN-A-106058373, CN106058373 A, CN106058373A, CN201610643309, CN201610643309.1
【發(fā)明人】張士杰, 繆波, 朱萬軍
【申請人】欣旺達(dá)電子股份有限公司