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      光電轉(zhuǎn)換元件的制作方法

      文檔序號(hào):10694280閱讀:447來源:國知局
      光電轉(zhuǎn)換元件的制作方法
      【專利摘要】提供一種與以往相比能夠提高特性和可靠性的光電轉(zhuǎn)換元件和光電轉(zhuǎn)換元件的制造方法。光電轉(zhuǎn)換元件具備基體(10)、電極部(20)以及反射部(30),其中所述基體(10)具有:半導(dǎo)體基板(1);第一i型半導(dǎo)體膜(2),設(shè)置于半導(dǎo)體基板(1)的一個(gè)表面的一部分;第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜(3),設(shè)置于第一i型半導(dǎo)體膜(2)上;第二i型半導(dǎo)體膜(4),設(shè)置于表面的另一部分;以及第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜(5),設(shè)置于第二i型半導(dǎo)體膜(4)上,所述電極部(20)具有:第一電極層(21),設(shè)置于第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜(3)上;以及第二電極層(22),設(shè)置于第1第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜(5)上,所述反射部(30)設(shè)置于被第一電極層(21)和第二電極層(22)夾著的間隙區(qū)域(A)。
      【專利說明】
      光電轉(zhuǎn)換元件
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及光電轉(zhuǎn)換元件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,特別是根據(jù)地球環(huán)境問題的觀點(diǎn),以將太陽能直接轉(zhuǎn)換成電能的太陽能電池作為下一代能源的期待急劇變高。在太陽能電池中,存在使用化合物半導(dǎo)體或者有機(jī)材料的太陽能電池等各種種類的太陽能電池,但當(dāng)前,成為主流的是使用硅晶體的太陽能電池。
      [0003]在太陽能電池中,存在在作為太陽光入射一側(cè)的面的受光面以及與受光面相反的一側(cè)的背面分別形成有電極的構(gòu)造(雙面電極構(gòu)造)的太陽能電池、以及僅在背面形成有電極的構(gòu)造(背面電極構(gòu)造)的太陽能電池。背面電極構(gòu)造的太陽能電池在受光面沒有電極,相應(yīng)地能夠增加入射的太陽光的量,在這一點(diǎn)上是有利的。
      [0004]例如,在專利文獻(xiàn)I中記載了背面電極構(gòu)造的太陽能電池。根據(jù)專利文獻(xiàn)I中記載的太陽能電池,在半導(dǎo)體基板的背面分別形成in結(jié)和ip結(jié),在in結(jié)上形成η側(cè)電極,在ip結(jié)上形成P側(cè)電極。在該太陽能電池中,太陽光從半導(dǎo)體基板的受光面?zhèn)热肷?,從而在半?dǎo)體基板的內(nèi)部生成載流子,該載流子從P側(cè)電極和η側(cè)電極被取出到外部。
      [0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0006]專利文獻(xiàn)
      [0007]專利文獻(xiàn)I:日本特開2010-80887號(hào)公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]發(fā)明所要解決的課題
      [0009]然而,近年來,在太陽能電池等光電轉(zhuǎn)換元件的技術(shù)領(lǐng)域中,強(qiáng)烈要求提高特性和可靠性,正推進(jìn)其研究。
      [0010]鑒于上述情形,本發(fā)明的目的在于,提供一種能夠提高特性和可靠性的光電轉(zhuǎn)換元件和光電轉(zhuǎn)換元件的制造方法。
      [0011 ]用于解決課題的技術(shù)方案
      [0012]根據(jù)本發(fā)明的第一方式,能夠提供一種光電轉(zhuǎn)換元件,具備基體、電極部以及反射部,其中基體具有:半導(dǎo)體基板;第一 i型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于半導(dǎo)體基板的一個(gè)表面的一部分;第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于第一 i型半導(dǎo)體膜上;第二 i型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于表面的另一部分;以及第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于第二 i型半導(dǎo)體膜上,電極部具有:第一電極層,設(shè)置于第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜上;以及第二電極層,設(shè)置于第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜上,反射部設(shè)置于被第一電極層和第二電極層夾著的間隙區(qū)域。
      [0013]發(fā)明效果
      [0014]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種與以往相比能夠提高特性和可靠性的光電轉(zhuǎn)換元件。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的示意性的剖視圖。
      [0016]圖2是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0017]圖3是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0018]圖4是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0019]圖5是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0020]圖6是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0021]圖7是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0022]圖8是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0023]圖9是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0024]圖10是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0025]圖11是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0026]圖12是對(duì)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0027]圖13是實(shí)施方式2的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的示意性的剖視圖。
      [0028]圖14是實(shí)施方式3的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的示意性的剖視圖。
      [0029]圖15是對(duì)實(shí)施方式3的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例進(jìn)行圖解的示意性的剖視圖。
      [0030]圖16是實(shí)施方式4的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的示意性的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]以下,說明作為本發(fā)明的一例的實(shí)施方式。此外,在實(shí)施方式的說明中使用的附圖中,設(shè)為相同的附圖標(biāo)記表示相同部分或者相當(dāng)部分。
      [0032][實(shí)施方式I]
      [0033]〈光電轉(zhuǎn)換元件的結(jié)構(gòu)〉
      [0034]在圖1中,示出作為本發(fā)明的光電轉(zhuǎn)換元件的一例的實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的示意性的剖視圖。
      [0035]實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池具備基體10、電極部20和由絕緣層構(gòu)成的反射部30。
      [0036]基體10具備由η型單晶硅基板構(gòu)成的半導(dǎo)體基板1、設(shè)置于半導(dǎo)體基板I的一個(gè)表面(背面)的一部分的第一 i型半導(dǎo)體膜2以及設(shè)置于第一 i型半導(dǎo)體膜2上的由P型非晶硅膜構(gòu)成的第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3。另外,基體10具備設(shè)置于半導(dǎo)體基板I的背面的另一部分的第二 i型半導(dǎo)體膜4以及設(shè)置于第二 i型半導(dǎo)體膜4上的由η型非晶硅膜構(gòu)成的第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5。
      [0037]基體10還具備設(shè)置于半導(dǎo)體基板I的另一個(gè)表面(受光面)的第三i型半導(dǎo)體膜6、設(shè)置于第三i型半導(dǎo)體膜6上的第2第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜7以及設(shè)置于第2第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜7上的防反射膜8。
      [0038]S卩,如圖1所示,第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3和第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5位于基體10的一個(gè)表面(背面),防反射膜8位于基體10的另一個(gè)表面(受光面)。
      [0039]電極部20具備設(shè)置于基體10的第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3上的第一電極層21以及設(shè)置于第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5上的第二電極層22。
      [0040]反射部30由設(shè)置于被第一電極層21和第二電極層22夾著的間隙區(qū)域A的絕緣層構(gòu)成。更具體地說,在實(shí)施方式I中,反射部30設(shè)置于作為間隙區(qū)域A的、被第一電極層21和第二電極層22的相互面對(duì)的面以及位于第一電極層21和第二電極層22之間的基體10的背面包圍的區(qū)域中。
      [0041]作為半導(dǎo)體基板I,能夠合適地使用η型單晶硅基板,但不限定于η型單晶硅基板,也能夠使用例如以往公知的半導(dǎo)體基板。半導(dǎo)體基板I的厚度沒有特別限定,能夠設(shè)為例如50μηι以上且300μηι以下,優(yōu)選能夠設(shè)為ΙΟΟμπι以上且200μηι以下。另外,半導(dǎo)體基板I的電阻率也沒有特別限定,能夠設(shè)為例如0.1 Ω._以上且10Ω.cm以下。另外,η型雜質(zhì)的雜質(zhì)濃度能夠設(shè)為例如I X 115個(gè)/cm3以上且I X 116個(gè)/cm3。
      [0042]作為第一i型半導(dǎo)體膜2,能夠合適地使用i型非晶硅膜,但不限定于i型非晶硅膜,也能夠使用例如以往公知的i型半導(dǎo)體膜。第一 i型半導(dǎo)體膜2的厚度沒有特別限定,能夠設(shè)為例如5nm以上且50nm以下。
      [0043]此外,在本說明書中,“i型”不僅表示完全本征的狀態(tài),只要濃度足夠低(η型雜質(zhì)濃度低于I X 115個(gè)/cm3,并且P型雜質(zhì)濃度低于I X 115個(gè)/cm3),則還包括混入有η型或者P型的雜質(zhì)的狀態(tài)。η型雜質(zhì)濃度和P型雜質(zhì)濃度能夠通過二次離子質(zhì)量分析法(SIMS;Secondary 1n Mass Spectrometry)來測(cè)定。
      [0044]另外,在本說明書中,設(shè)為在“非晶娃”中,不僅包括硅原子的懸空鍵(懸掛鍵)沒有以氫封端的非晶硅,還包括氫化非晶硅等硅原子的懸空鍵以氫封端的非晶硅。
      [0045]作為第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3,能夠合適地使用P型非晶硅膜,但不限定于P型非晶硅膜,例如也能夠使用以往公知的P型半導(dǎo)體膜。此外,作為第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3中包括的P型雜質(zhì),能夠使用例如硼,P型雜質(zhì)的濃度能夠設(shè)為例如5X 119個(gè)/cm3左右。第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3的厚度沒有特別限定,能夠設(shè)為例如5nm以上且50nm以下。
      [0046]作為第二i型半導(dǎo)體膜4,能夠合適地使用i型非晶硅膜,但不限定于i型非晶硅膜,例如也能夠使用以往公知的i型半導(dǎo)體膜。第二 i型半導(dǎo)體膜4的厚度沒有特別限定,能夠設(shè)為例如5nm以上且50nm以下。
      [0047]作為第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5,能夠合適地使用η型非晶硅膜,但不限定于η型非晶硅膜,例如也能夠使用以往公知的η型半導(dǎo)體膜。此外,作為第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5中包括的η型雜質(zhì),能夠使用例如磷。第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5的厚度沒有特別限定,能夠設(shè)為例如5nm以上且50nm以下。
      [0048]作為第三i型半導(dǎo)體膜6,能夠合適地使用i型非晶硅膜,但不限定于i型非晶硅膜,例如也能夠使用以往公知的i型半導(dǎo)體膜。第三i型半導(dǎo)體膜6的厚度沒有特別限定,能夠設(shè)為例如5nm以上且50nm以下。
      [0049]作為第2第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜7,能夠合適地使用η型非晶硅膜,但不限定于η型非晶硅膜,例如也能夠使用以往公知的η型半導(dǎo)體膜。此外,作為第2第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜7中包括的η型雜質(zhì),能夠使用例如磷,η型雜質(zhì)的濃度能夠設(shè)為例如5Χ 119個(gè)/cm3左右。另夕卜,第2第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜7的厚度沒有特別限定,能夠設(shè)為例如5nm以上且50nm以下。
      [0050]作為防反射膜8,例如能夠使用氧化物層和氮化物層中的至少一方。作為氧化物層,能夠使用例如氧化硅層等。另外,作為氮化物層,能夠使用例如氮化硅層等。因此,作為防反射膜8,例如能夠使用氧化硅層的單層、氮化硅層的單層或者氧化硅層與氮化硅層的層疊體等。防反射膜8的厚度能夠設(shè)為例如10nm以上且800nm以下。
      [0051]作為第一電極層21和第二電極層22,沒有特別的限定,能夠使用具有導(dǎo)電性的材料,其中,優(yōu)選使用鋁和銀中的至少一方。另外,第一電極層21和第二電極層22的厚度沒有特別限定,能夠設(shè)為例如0.5μπι以下。
      [0052]作為絕緣層的反射部30是用于使從基體10的受光面?zhèn)认虮趁鎮(zhèn)鹊墓庵械牡竭_(dá)第一電極層21和第二電極層22之間的光再次入射到基體10內(nèi)的反射材料。此處的絕緣層表示具有如下程度的絕緣性的層,即在絕緣層的一部分與第一電極層21相接觸、絕緣層的另一部分與第二電極層22相接觸的情況下也不使它們短路的程度。一般來說,只要薄層電阻值為1000 Ω /□以上,則能夠抑制上述那樣的短路。
      [0053]反射部30還具有反射性。反射部30的反射性表示以下特性:由于反射部30的存在,與不存在反射部30的情況相比,能夠提高到達(dá)第一電極層21和第二電極層22之間的光的反射率。因此,例如,反射部30具有與第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3和第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5不同的折射率即可,另外,優(yōu)選具有比第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3和第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5的折射率低的折射率。在這種情況下,能夠有效地提高上述光的反射率。
      [0054]作為滿足這樣的絕緣性和反射性的反射部30的材料,能夠列舉樹脂、氮化物、氧化物等。作為樹脂,優(yōu)選為乙烯醋酸乙烯酯等,作為氮化物,優(yōu)選為氮化硅等,作為氧化物,優(yōu)選為氧化硅等。
      [0055]反射部30的厚度沒有特別限定,只要是能夠反射光的厚度、換言之不發(fā)生由量子效應(yīng)引起的光的穿過的程度的厚度以上即可。在基體10的背面的面內(nèi)方向(圖1中左右方向和貫穿紙面的表面背面的方向)上,反射部30的厚度也可以不同,最薄的位置(例如,在圖1中,在第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3與第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5重疊的區(qū)域上)的厚度優(yōu)選為5nm以上,更優(yōu)選為20nm以上,進(jìn)一步優(yōu)選為50nm以上。在該厚度低于5nm的情況下,存在反射部30的反射效果變低的傾向。另外,考慮模塊化的容易性,反射部30的厚度優(yōu)選為0.5μπι以下。
      [0056]〈光電轉(zhuǎn)換元件的制造方法〉
      [0057]以下,參照?qǐng)D2?圖11的示意性的剖視圖,說明實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的制造方法的一例。
      [0058]首先,如圖2所示,在半導(dǎo)體基板I的整個(gè)受光面形成第三i型半導(dǎo)體膜6,在第三i型半導(dǎo)體膜6的整個(gè)受光面形成第2第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜7。
      [0059]第三i型半導(dǎo)體膜6的形成方法和第2第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜7的形成方法沒有特別限定,能夠使用例如等離子體CVD(Chemical Vapor Deposit1n,化學(xué)氣相沉積)法。
      [0060]此外,當(dāng)在半導(dǎo)體基板I的受光面形成第三i型半導(dǎo)體膜6之前,也可以在半導(dǎo)體基板I的受光面形成凹凸。例如能夠當(dāng)在半導(dǎo)體基板I的整個(gè)背面形成紋理掩模之后,對(duì)半導(dǎo)體基板I的受光面進(jìn)行紋理蝕刻,從而形成這樣的凹凸。作為紋理掩模,例如能夠使用氮化硅或者氧化硅。另外,作為紋理蝕刻中使用的蝕刻劑,例如能夠使用可溶解硅的堿溶液。
      [0061]接下來,如圖3所示,在半導(dǎo)體基板I的整個(gè)背面形成第一i型半導(dǎo)體膜2,在第一 i型半導(dǎo)體膜2上形成第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3。第一 i型半導(dǎo)體膜2和第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3的形成方法沒有特別限定,能夠使用例如等離子體CVD法。
      [0062]接下來,如圖4所示,在半導(dǎo)體基板I的背面,僅在殘留第一i型半導(dǎo)體膜2與第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3的層疊體51的部分形成光致抗蝕劑等蝕刻掩模12。
      [0063]接下來,如圖5所示,將蝕刻掩模12作為掩模,在厚度方向上對(duì)第一i型半導(dǎo)體膜2與第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3的層疊體51的一部分進(jìn)行濕法蝕刻。由此,使半導(dǎo)體基板I的表面露出。此外,也可以不通過將蝕刻掩模12用作掩模的蝕刻,而是通過例如激光的照射來去除層疊體51的一部分。
      [0064]接下來,如圖6所示,從第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3完全去除蝕刻掩模12。
      [0065]接下來,如圖7所示,以覆蓋半導(dǎo)體基板I的背面?zhèn)鹊穆冻霾糠值姆绞叫纬傻诙型半導(dǎo)體膜4,在第二 i型半導(dǎo)體膜4上形成第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5。第二 i型半導(dǎo)體膜4和第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5的形成方法沒有特別限定,能夠使用例如等離子體CVD法。
      [0066]接下來,如圖8所示,僅在半導(dǎo)體基板I的背面?zhèn)鹊臍埩舻诙型半導(dǎo)體膜4與第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5的層疊體52的部分形成光致抗蝕劑等蝕刻掩模13。
      [0067]接下來,如圖9所示,將蝕刻掩模13作為掩模,在厚度方向上蝕刻由第二i型半導(dǎo)體膜4和第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5構(gòu)成的層疊體52的一部分,其后完全去除蝕刻掩模13,從而使第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3的一部分露出。
      [0068]接下來,如圖10所示,以覆蓋第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3和第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5各自的背面的全部的方式形成金屬層14。金屬層14的形成方法沒有特別限定,能夠使用例如濺射法或者蒸鍍法等。
      [0069]接下來,如圖11所示,去除金屬層14的一部分,形成第一電極層21和第二電極層22。
      [0070]金屬層14的去除方法沒有特別限定,例如,在第一電極層21和第二電極層22上配置蝕刻掩模,在金屬層14的厚度方向上進(jìn)行干法蝕刻,從而能夠去除第一電極層21和第二電極層22以外的金屬層14。另外,例如也可以通過激光的照射來形成第一電極層21和第二電極層22。
      [0071]接下來,如圖12所示,在間隙區(qū)域A中的、被第一電極層21和第二電極層22的相互面對(duì)的面以及位于第一電極層21和第二電極層22之間的基體10的背面包圍的區(qū)域中,形成由絕緣層構(gòu)成的反射部30。
      [0072]反射部30的形成方法沒有特別限定,能夠根據(jù)構(gòu)成反射部30的材料而適當(dāng)選擇。例如,在反射部30由樹脂構(gòu)成的情況下,也可以使用刮刀等來將樹脂涂覆于間隙區(qū)域A。另夕卜,例如在反射部30由氮化硅等氮化物構(gòu)成的情況下,例如使用等離子體CVD法、常壓CVD法等,能夠容易地形成反射部30。另外,例如在反射部30由氧化硅等氧化物構(gòu)成的情況下,例如,能夠使用等離子體CVD法、常壓CVD法等。
      [0073]接下來,如圖1所示,在第2第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜7上形成防反射膜8。
      [0074]防反射膜8的形成方法沒有特別限定,能夠使用例如蒸汽氧化法、常壓CVD法、SOG的涂覆/燒成、等離子體CVD法或者常壓CVD法。具體地說,例如通過蒸汽氧化法、常壓CVD法、SOG的涂覆/燒成,能夠容易地形成氧化硅層,通過等離子體CVD法或者常壓CVD法,能夠容易地形成氮化硅層。
      [0075]根據(jù)以上所述,完成結(jié)構(gòu)如圖1所示的實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池。
      [0076]〈作用效果〉
      [0077]在實(shí)施方式I中,在被第一電極層21和第二電極層22夾著的間隙區(qū)域A設(shè)置由絕緣層構(gòu)成的反射部30。由此,實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特性和可靠性提高。關(guān)于這一點(diǎn),一邊與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比較一邊進(jìn)行說明。
      [0078]關(guān)于異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池,如專利文獻(xiàn)I所公開的那樣,在配置于半導(dǎo)體基板的背面的η側(cè)電極與P側(cè)電極之間,in結(jié)、ip結(jié)向外部露出。即,在光電轉(zhuǎn)換元件中,位于被η側(cè)電極和P側(cè)電極夾著的間隙區(qū)域中的是半導(dǎo)體基板、in結(jié)和ρη結(jié)這樣的硅半導(dǎo)體。
      [0079]硅半導(dǎo)體的光透射率與構(gòu)成電極的金屬的光透射率相比極高,所以,未配置電極的間隙區(qū)域不具有反射從受光面?zhèn)韧ㄟ^光電轉(zhuǎn)換元件內(nèi)而來的光的功能。因此,在從受光面?zhèn)热肷涞焦怆娹D(zhuǎn)換元件內(nèi)的光到達(dá)光電轉(zhuǎn)換元件的背面時(shí),在其位置是間隙區(qū)域的情況下,該光的幾乎全部從光電轉(zhuǎn)換元件穿過,這是現(xiàn)狀。
      [0080]與此相對(duì)地,根據(jù)實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池,在間隙區(qū)域A中設(shè)置有反射部30,所以能夠反射從基體10的受光面?zhèn)鹊竭_(dá)基體10的位于間隙區(qū)域A的背面?zhèn)鹊墓?。即,能夠通過反射部30而使將從間隙區(qū)域A穿過的光向基體10內(nèi)反射。因此,實(shí)施方式I的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池與以往相比,能夠更高效地利用光,所以,作為其結(jié)果,能夠具有高的光電轉(zhuǎn)換效率,由此,異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特性和可靠性提高。
      [0081]在實(shí)施方式I中,反射部30優(yōu)選為設(shè)置于整個(gè)間隙區(qū)域Α。即,反射部30優(yōu)選設(shè)置于位于第一電極層21和第二電極層22之間的基體10的整個(gè)背面。由此,能夠進(jìn)一步提高光電轉(zhuǎn)換效率。
      [0082]在實(shí)施方式I中,反射部30優(yōu)選與位于間隙區(qū)域A的基體10相接。即,反射部30優(yōu)選在與位于間隙區(qū)域A的基體10的背面之間不介有空氣層等空間而直接接觸。由此,能夠提高光的反射效果。這是由于,在空氣層等包含氣體的空間介于2個(gè)物質(zhì)之間的情況下,在空間內(nèi)光存在衰減的傾向。
      [0083][實(shí)施方式2]
      [0084]〈光電轉(zhuǎn)換元件的結(jié)構(gòu)〉
      [0085]圖13中示出作為本發(fā)明的光電轉(zhuǎn)換元件的一例的實(shí)施方式2的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的示意性的剖視圖。
      [0086]實(shí)施方式2的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特征在于,具有在向光電轉(zhuǎn)換元件的背面?zhèn)嚷冻龅拿婢哂信_(tái)階的反射部31來代替實(shí)施方式I的反射部30。此外,關(guān)于反射部31,其形狀以外的特征與實(shí)施方式I相同,所以不重復(fù)其說明。
      [0087]〈光電轉(zhuǎn)換元件的制造方法〉
      [0088]實(shí)施方式2的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池能夠使用在實(shí)施方式I中說明的制造方法,在設(shè)置反射部30的工序中通過控制反射部31的厚度來制造。例如,如圖12所示,在基體10的背面具有臺(tái)階的形狀的情況下,使用等離子體CVD法等來形成恒定的厚度的膜,從而能夠形成反映了基體10的背面的形狀的具有臺(tái)階的反射部31。
      [0089]〈作用效果〉
      [0090]在實(shí)施方式2中,在被第一電極層21和第二電極層22夾著的間隙區(qū)域A設(shè)置由絕緣層構(gòu)成的反射部31,特別是,在反射部31中的向光電轉(zhuǎn)換元件的背面?zhèn)嚷冻龅拿婢哂信_(tái)階。由此,實(shí)施方式2的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特性和可靠性提高。
      [0091]S卩,根據(jù)實(shí)施方式2的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池,與實(shí)施方式I同樣地,在間隙區(qū)域A中設(shè)置有反射部31,所以能夠反射從基體10的受光面?zhèn)鹊竭_(dá)基體10的位于間隙區(qū)域A的背面?zhèn)鹊墓?。進(jìn)一步地,反射部31中的向光電轉(zhuǎn)換元件的背面?zhèn)嚷冻龅拿婢哂信_(tái)階,所以通過該臺(tái)階構(gòu)造能夠?qū)崿F(xiàn)光的漫反射。因此,由于反射部31的反射效果進(jìn)一步提高,從而異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特性和可靠性進(jìn)一步提高。
      [0092]此外,實(shí)施方式2除了具有反射部31來代替反射部30以外,與實(shí)施方式I相同,所以不重復(fù)同樣的說明。
      [0093][實(shí)施方式3]
      [0094]〈光電轉(zhuǎn)換元件的結(jié)構(gòu)〉
      [0095]圖14中示出作為本發(fā)明的光電轉(zhuǎn)換元件的一例的實(shí)施方式3的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的示意性的剖視圖。
      [0096]實(shí)施方式3的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特征在于,具有設(shè)置于位于間隙區(qū)域A的基體1a的背面的由凹凸構(gòu)成的反射部32來代替反射部30。
      [0097]在實(shí)施方式3中,上述凹凸只要是被設(shè)置于位于在間隙區(qū)域A中的基體1a的背面?zhèn)鹊牟考⒓窗雽?dǎo)體基板41的背面、第一 i型半導(dǎo)體膜2、第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3、第二 i型半導(dǎo)體膜4和第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5中的某一方的凹凸即可。但是,考慮制造的容易性,如圖14所示,優(yōu)選為設(shè)置于半導(dǎo)體基板41的背面的紋理構(gòu)造。
      [0098]此外,在圖14中,位于設(shè)置于半導(dǎo)體基板41的紋理構(gòu)造上的各膜也具有同樣的紋理構(gòu)造,這是由于,在通過一般的制膜方法來形成各膜的情況下,各膜的形狀反映位于其正下方的半導(dǎo)體基板41的背面的形狀。
      [0099]凹凸的構(gòu)造沒有特別限定,例如,能夠設(shè)為圖14所示的三角形狀的凹凸連續(xù)的形狀。此外,在圖14中,僅示出剖面形狀,在3維上,能夠設(shè)為例如集合了多個(gè)三角錐的形狀。
      [0100]另外,構(gòu)成反射部32的凹凸的深度也沒有特別限定,至少在SEM觀察等電子顯微鏡觀察中,具有基體1a中的位于間隙區(qū)域A的部分比其他部分粗糙的表面形狀即可。此處,凹凸的深度表示凹凸中的、最為向基體I Oa的內(nèi)部側(cè)(基體I Oa的厚度方向的中心側(cè))突出的內(nèi)側(cè)前端部和最為向與內(nèi)側(cè)前端部相反的方向突出的外側(cè)前端部的距離(基體1a的厚度方向上的距離)。上述距離當(dāng)在半導(dǎo)體基板41形成有凹凸的情況下,是半導(dǎo)體基板41中的、最為向內(nèi)部側(cè)突出的內(nèi)側(cè)前端部和最為向與內(nèi)側(cè)前端部相反的方向突出的外側(cè)前端部的距離。
      [0101]關(guān)于半導(dǎo)體基板41,其形狀以外的特征與實(shí)施方式I相同,所以不重復(fù)其說明。
      [0102]〈光電轉(zhuǎn)換元件的制造方法〉
      [0103]實(shí)施方式3的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池能夠通過采用在實(shí)施方式I中使用圖15所示的半導(dǎo)體基板41來說明的制造方法(其中,去掉設(shè)置反射部30的工序)來制造。
      [0104]圖15所示的半導(dǎo)體基板41能夠通過在實(shí)施方式I的半導(dǎo)體基板I的背面中的、由配置第一電極層21的位置和配置第二電極層22的位置夾著的間隙區(qū)域A形成紋理構(gòu)造53來準(zhǔn)備。
      [0105]例如在實(shí)施方式I的半導(dǎo)體基板I的整個(gè)受光面形成紋理掩模,進(jìn)一步地,當(dāng)在半導(dǎo)體基板I的背面中的不形成紋理構(gòu)造53的區(qū)域中形成紋理掩模之后,對(duì)半導(dǎo)體基板I的背面進(jìn)行紋理蝕刻,從而能夠形成紋理構(gòu)造53。作為紋理掩模,例如能夠使用氮化硅或者氧化硅。另外,作為在紋理蝕刻中使用的蝕刻劑,例如能夠使用可溶解硅的堿溶液。另外,也能夠通過對(duì)間隙區(qū)域A局部地照射激光而形成。
      [0106]在使用半導(dǎo)體基板41而在其背面形成有第一i型半導(dǎo)體膜2、第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜3、第二 i型半導(dǎo)體膜4和第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜5的情況下,在形成有紋理構(gòu)造53的區(qū)域上形成的各膜的形狀反映紋理構(gòu)造53的形狀。因此,最終完成結(jié)構(gòu)如圖14所示的實(shí)施方式3的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池。
      [0107]〈作用效果〉
      [0108]在實(shí)施方式3中,在被第一電極層21和第二電極層22夾著的間隙區(qū)域A中設(shè)置由凹凸構(gòu)成的反射部32。由此,實(shí)施方式3的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特性和可靠性提高。
      [0109]S卩,根據(jù)實(shí)施方式3的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池,在間隙區(qū)域A中設(shè)置有反射部32,所以,能夠反射從基體1a的受光面?zhèn)鹊竭_(dá)基體1a的位于間隙區(qū)域A的背面?zhèn)鹊墓?。更具體地說,能夠使從光電轉(zhuǎn)換元件的受光面?zhèn)热肷涞交wI Oa內(nèi)而到達(dá)該凹凸的光發(fā)生漫反射,所以,能夠抑制光從間隙區(qū)域A穿出。因此,實(shí)施方式3的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池與以往相比,能夠更高效地利用光,所以,作為其結(jié)果,能夠具有高的光電轉(zhuǎn)換效率,由此異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特性和可靠性提高。
      [0110]在實(shí)施方式3中,反射部32優(yōu)選設(shè)置于整個(gè)間隙區(qū)域A。即,優(yōu)選設(shè)置于位于第一電極層21和第二電極層22之間的基體1a的整個(gè)背面。由此,能夠進(jìn)一步提高光電轉(zhuǎn)換效率。
      [0111]另外,根據(jù)實(shí)施方式3,與實(shí)施方式I和實(shí)施方式2相比,構(gòu)成部件較少(不需要對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的光電轉(zhuǎn)換元件增添構(gòu)件),所以能夠降低制造成本。
      [0112]此外,實(shí)施方式3除了具有反射部32來代替反射部30以外,與實(shí)施方式I相同,所以不重復(fù)同樣的說明。
      [0113][實(shí)施方式4]
      [0114]〈光電轉(zhuǎn)換元件的結(jié)構(gòu)〉
      [0115]圖16中示出作為本發(fā)明的光電轉(zhuǎn)換元件的一例的實(shí)施方式4的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的示意性的剖視圖。
      [0116]實(shí)施方式4的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特征在于,具有由絕緣層構(gòu)成的反射部30和由凹凸構(gòu)成的反射部32。即,實(shí)施方式4的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池具有實(shí)施方式I的反射部30和實(shí)施方式3的反射部32。
      [0117]〈光電轉(zhuǎn)換元件的制造方法〉
      [0118]實(shí)施方式4的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池能夠通過采用在實(shí)施方式I中使用圖15所示的半導(dǎo)體基板41來說明的制造方法來制造。
      [0119]〈作用和效果〉
      [0120]在實(shí)施方式4中,在被第一電極層21和第二電極層22夾著的間隙區(qū)域A中,設(shè)置由絕緣層構(gòu)成的反射部30和由凹凸構(gòu)成的反射部32。更具體地說,在實(shí)施方式4中,在作為間隙區(qū)域A的、被第一電極層21和第二電極層22的相互面對(duì)的面和位于第一電極層21和第二電極層22之間的基體1a的背面包圍的區(qū)域中設(shè)置反射部30。進(jìn)一步地,設(shè)置在位于間隙區(qū)±或八的半導(dǎo)體基板41的背面?zhèn)仍O(shè)置的由凹凸構(gòu)成的反射部32。由此,能夠通過反射部32和反射部30來反射從基體1a的受光面?zhèn)鹊竭_(dá)基體1a的位于間隙區(qū)域A的背面?zhèn)鹊墓?,由此?shí)施方式4的異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特性和可靠性進(jìn)一步提高。
      [0121]以上,在實(shí)施方式I?實(shí)施方式4中,說明了將第一導(dǎo)電類型設(shè)為P型、將第二導(dǎo)電類型設(shè)為η型的情況,但只要第一導(dǎo)電類型與第二導(dǎo)電類型是相反的導(dǎo)電類型即可,在第一導(dǎo)電類型為η型的情況下,第一導(dǎo)電類型為P型。
      [0122][附記]
      [0123](I)根據(jù)本發(fā)明的第一方式,能夠提供一種光電轉(zhuǎn)換元件,具備基體、電極部以及反射部,其中基體具有:半導(dǎo)體基板;第一 i型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于半導(dǎo)體基板的一個(gè)表面的一部分;第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于第一 i型半導(dǎo)體膜上;第二 i型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于表面的另一部分;以及第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于第二i型半導(dǎo)體膜上,電極部具有:第一電極層,設(shè)置于第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜上;以及第二電極層,設(shè)置于第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜上,反射部設(shè)置于被第一電極層和第二電極層夾著的間隙區(qū)域。在本發(fā)明的第一方式中,在間隙區(qū)域中設(shè)置有反射部,所以能夠反射從基體的受光面?zhèn)鹊竭_(dá)基體的位于間隙區(qū)域的背面?zhèn)鹊墓?。因此,異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池的特性和可靠性提高。
      [0124](2)在本發(fā)明的第一方式中,反射部優(yōu)選是設(shè)置于間隙區(qū)域的絕緣層。由此,能夠提高間隙區(qū)域中的光的反射效果。
      [0125](3)在本發(fā)明的第一方式中,反射部優(yōu)選是設(shè)置于位于間隙區(qū)域的基體的一個(gè)表面的凹凸,由此能夠使間隙區(qū)域中的光發(fā)生漫反射。
      [0126](4)在本發(fā)明的第一方式中,凹凸優(yōu)選是設(shè)置于半導(dǎo)體基板的紋理構(gòu)造。由此,能夠容易地形成期望的形狀的凹凸。
      [0127]如上所述,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明,但將上述各實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)適當(dāng)組合也在最初的預(yù)計(jì)范圍內(nèi)。
      [0128]應(yīng)該理解本次公開的實(shí)施方式在所有方面都是示例性的而非限制性的。本發(fā)明的范圍不通過上述說明而通過權(quán)利要求書來表示,旨在包括與權(quán)利要求書等同的意義和范圍內(nèi)的所有變更。
      [0129]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
      [0130]本發(fā)明能夠用于光電轉(zhuǎn)換元件和光電轉(zhuǎn)換元件的制造方法,特別是能夠合適地用于異質(zhì)結(jié)型背接觸單電池等太陽能電池及其制造方法。
      [0131]標(biāo)號(hào)說明
      [0132]1、41半導(dǎo)體基板
      [0133]2第一 i型半導(dǎo)體膜
      [0134]3第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜
      [0135]4第二 i型半導(dǎo)體膜
      [0136]5第I第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜
      [0137]6第三i型半導(dǎo)體膜
      [0138]7第2第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜
      [0139]8防反射膜
      [0140]10、1a基體
      [0141]12、13蝕刻掩模
      [0142]14金屬層
      [0143]20電極部
      [0144]21第一電極層
      [0145]22第二電極層
      [0146]30、31、32反射部
      [0147]51、52層疊體
      [0148]53紋理構(gòu)造。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種光電轉(zhuǎn)換元件,其特征在于,具備:基體;電極部;以及反射部,所述基體具有:半導(dǎo)體基板;第一 i型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于所述半導(dǎo)體基板的一個(gè)表面的一部分;第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于所述第一 i型半導(dǎo)體膜上;第二 i型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于所述表面的另一部分;以及第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜,設(shè)置于所述第二 i型半導(dǎo)體膜上,所述電極部具有:第一電極層,設(shè)置于所述第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜上;以及第二電極層,設(shè)置于所述第二導(dǎo)電類型半導(dǎo)體膜上,所述反射部設(shè)置于被所述第一電極層和所述第二電極層夾著的間隙區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電轉(zhuǎn)換元件,其特征在于,所述反射部是設(shè)置于所述間隙區(qū)域的絕緣層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光電轉(zhuǎn)換元件,其特征在于,所述絕緣層與位于所述間隙區(qū)域的所述基體的一個(gè)表面相接。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的光電轉(zhuǎn)換元件,其特征在于,所述反射部是設(shè)置于位于所述間隙區(qū)域的所述基體的一個(gè)表面的凹凸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光電轉(zhuǎn)換元件,其特征在于,所述凹凸是設(shè)置于所述半導(dǎo)體基板的紋理構(gòu)造。
      【文檔編號(hào)】H01L31/0747GK106062972SQ201580012467
      【公開日】2016年10月26日
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