一種扁形絕緣架空電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扁形絕緣架空電纜，包括扁形外護(hù)套，外護(hù)套內(nèi)設(shè)有三根正方形絕緣線纜；外護(hù)套兩端設(shè)有一組圓孔，在每個圓孔內(nèi)設(shè)有抗拉元件；外護(hù)套外緣上設(shè)有若干個半圓形凹槽；所述的絕緣線纜由中心加強(qiáng)元件、圍繞在加強(qiáng)元件外的六根絕緣線芯以及正方形屏蔽層構(gòu)成；其中位于中間的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層任意對邊上設(shè)有梯形凸槽，兩邊的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層任意一條邊上設(shè)有梯形凹槽；三根正方形絕緣線纜通過梯形凸槽與梯形凹槽相互鎖合連接在一起。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的耐彎曲性能，可有效解決電梯電纜在頻繁彎曲環(huán)境下容易斷芯的問題，還可延長電梯電纜的使用壽命。
【專利說明】一種扁形絕緣架空電纜
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及電梯電纜領(lǐng)域，具體涉及一種扁形絕緣架空電纜。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，隨著社會的發(fā)展，電纜的需求量不斷上漲，人們對電纜的要求也越來越高，尤其是在架空電纜的環(huán)境中，電纜受到外部應(yīng)力作用時，其內(nèi)部的導(dǎo)線容易發(fā)生位移，導(dǎo)致電纜局部溫度過高，影響電纜的通信效果；很容易發(fā)生斷芯、外護(hù)層開裂等問題，而且一旦斷芯，就會發(fā)生停運故障，需要整根更換，維修起來相當(dāng)麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、不易斷芯、不易位移、性能好且使用壽命高的扁形絕緣架空電纜。
[0005]本發(fā)明公開了一種扁形絕緣架空電纜，包括扁形外護(hù)套，外護(hù)套內(nèi)設(shè)有三根正方形絕緣線纜;外護(hù)套兩端設(shè)有一組圓孔，在每個圓孔內(nèi)設(shè)有抗拉元件;外護(hù)套外緣上設(shè)有若干個半圓形凹槽，半圓形凹槽設(shè)于每2組相鄰纜芯之間的中間位置處;所述的絕緣線纜由中心加強(qiáng)元件、圍繞在加強(qiáng)元件外的六根絕緣線芯以及正方形屏蔽層構(gòu)成;其中位于中間的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層任意對邊上設(shè)有梯形凸槽，兩邊的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層任意一條邊上設(shè)有梯形凹槽;三根正方形絕緣線纜通過梯形凸槽與梯形凹槽相互鎖合連接在一起。
[0006]本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述絕緣線芯由鋁合金導(dǎo)體以及擠包在鋁合金導(dǎo)體外的聚乙稀絕緣層構(gòu)成。
[0007]本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述加強(qiáng)元件由設(shè)置在中心的鋼芯和擠包在鋼芯外的芳綸紗構(gòu)成。
[0008]本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述抗拉元件為36根細(xì)鋁絲捻合而成的鋁繩，其公稱直徑為2-6mm ο
[0009]本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述的外護(hù)層由護(hù)層級PVC丁腈彈性體構(gòu)成。
[0010]本發(fā)明中，優(yōu)選地，所述的半圓形凹槽呈上下對稱結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明采用了鋼芯和芳綸紗為加強(qiáng)元件，鋼芯和芳綸紗強(qiáng)度高韌性好、柔軟質(zhì)輕，可承受電纜頻繁彎曲時產(chǎn)生的應(yīng)力，有效防止了電纜斷芯;采用軟鋼絲繩作為抗拉元件，其抗拉力可承受電纜自重的50倍以上，使電纜具有超強(qiáng)的抗拉能力;外護(hù)層外緣設(shè)置半圓形凹槽，可有效緩解電纜U型彎曲時外護(hù)層受到的橫向機(jī)械應(yīng)力，增強(qiáng)了電纜外護(hù)層的耐彎曲和耐磨性能。另外，為了更好的保護(hù)絕緣線纜，將三根線纜鎖合在一起，不僅防止了絕緣線芯發(fā)生位移，還防止絕緣線纜受到擠壓，在高空中不易晃動；同樣設(shè)置兩個圓孔，保護(hù)了抗拉元件，防止抗拉元件發(fā)生位移。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做更進(jìn)一步的具體說明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種扁形絕緣架空電纜，包括扁形外護(hù)套I，外護(hù)套內(nèi)設(shè)有三根正方形絕緣線纜;外護(hù)套兩端設(shè)有一組圓孔3，在每個圓孔內(nèi)設(shè)有抗拉元件6;外護(hù)套外緣上設(shè)有若干個半圓形凹槽9，半圓形凹槽設(shè)于每2組相鄰纜芯之間的中間位置處;所述的絕緣線纜由中心加強(qiáng)元件、圍繞在加強(qiáng)元件外的六根絕緣線芯以及正方形屏蔽層2構(gòu)成；其中位于中間的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層2任意對邊上設(shè)有梯形凸槽11，兩邊的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層任意一條邊上設(shè)有梯形凹槽10;三根正方形絕緣線纜通過梯形凸槽11與梯形凹槽10相互鎖合連接在一起。
[0015]所述的絕緣線芯為6根，由鋁合金導(dǎo)體4以及擠包在鋁合金導(dǎo)體外的聚乙烯絕緣層5構(gòu)成。
[0016]所述加強(qiáng)元件由設(shè)置在中心的鋼芯7和擠包在鋼芯外的芳綸紗8構(gòu)成。
[0017]所述抗拉元件6為36根細(xì)鋼絲捻合而成的鋼絲繩，其公稱直徑為2-6mm，鋼絲繩拉斷力可達(dá)電纜自重的70倍以上，且柔軟性很好，使電纜具有超強(qiáng)的抗拉能力。
[0018]所述半圓形凹槽9設(shè)于每2組相鄰纜芯的中間位置，可有效緩解電纜U型彎曲時外護(hù)層受到的橫向機(jī)械應(yīng)力，增強(qiáng)了電纜外護(hù)層的耐彎曲和耐磨性能。
[0019]所述外護(hù)套由護(hù)層級PVC丁腈彈性體構(gòu)成，該材料機(jī)械強(qiáng)度高、柔軟性好，且耐磨、耐油性能優(yōu)異，可大幅提高電纜使用壽命。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種扁形絕緣架空電纜，其特征在于:包括扁形外護(hù)套，外護(hù)套內(nèi)設(shè)有三根正方形絕緣線纜;外護(hù)套兩端設(shè)有一組圓孔，在每個圓孔內(nèi)設(shè)有抗拉元件;外護(hù)套外緣上設(shè)有若干個半圓形凹槽，半圓形凹槽設(shè)于每2組相鄰纜芯之間的中間位置處;所述的絕緣線纜由中心加強(qiáng)元件、圍繞在加強(qiáng)元件外的六根絕緣線芯以及正方形屏蔽層構(gòu)成；其中位于中間的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層任意對邊上設(shè)有梯形凸槽，兩邊的正方形絕緣線纜的正方形屏蔽層任意一條邊上設(shè)有梯形凹槽;三根正方形絕緣線纜通過梯形凸槽與梯形凹槽相互鎖合連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形絕緣架空電纜，其特征在于，所述絕緣線芯由鋁合金導(dǎo)體以及擠包在鋁合金導(dǎo)體外的聚乙烯絕緣層構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形絕緣架空電纜，其特征在于，所述加強(qiáng)元件由設(shè)置在中心的鋼芯和擠包在鋼芯外的芳綸紗構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形絕緣架空電纜，其特征在于，所述抗拉元件為36根細(xì)鋁絲捻合而成的鋁繩，其公稱直徑為2-6mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形絕緣架空電纜，其特征在于，所述的外護(hù)套由護(hù)層級PVC丁腈彈性體構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形絕緣架空電纜，其特征在于，所述的半圓形凹槽呈上下對稱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01B7/08GK106098164SQ201610611837
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月30日 公開號201610611837.9, CN 106098164 A, CN 106098164A, CN 201610611837, CN-A-106098164, CN106098164 A, CN106098164A, CN201610611837, CN201610611837.9
【發(fā)明人】陳培剛, 陳俊磊, 陳俊忠, 居蘇
【申請人】江蘇遠(yuǎn)方電纜廠有限公司