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      一種磁場調(diào)制器及其制備方法

      文檔序號:10727268閱讀:790來源:國知局
      一種磁場調(diào)制器及其制備方法
      【專利摘要】一種磁場調(diào)制器及其制備方法涉及3D打印技術成型制造領域。磁場調(diào)制器包括表面具有圖案凹槽的主體、填充在凹槽里的磁性粒子。一種基于3D打印的磁場調(diào)制器的制造方法,只要包括以下步驟:利用3D打印技術制作表面具有圖案凹槽的磁場調(diào)制器的主體,向凹槽中填滿磁性粒子之后在表面覆保護膜。所述磁場調(diào)制器能在且不局限在磁場圖案化、制備導熱圖案、導電圖案、導熱板、硬質(zhì)電路板、柔性電路板或電磁屏蔽電路板上的應用。
      【專利說明】
      -種磁場調(diào)制器及其制備方法
      技術領域
      [0001] 本發(fā)明設及3的T印技術成型制造領域,尤其一種磁場調(diào)制及其制備方法。
      【背景技術】
      [0002] 利用磁場制作圖案的方法,在科學研究中已經(jīng)被廣泛的使用。磁場作為一種清潔、 高效的工具可W在磁場調(diào)制器的作用下,誘導磁性粒子在磁場中形成圖案。磁場調(diào)制器由 高磁導率材料和低磁導率材料組成。如圖1所示,當磁場沿豎直方向通過高磁導率材料時, 磁場傾向于從材料的內(nèi)部穿過,導致了豎直方向上高磁導率材料表面附近區(qū)域的磁通密度 增大,而在水平方向上高磁導率材料表面附近區(qū)域的磁通密度減小。同樣的,當磁場沿著豎 直方向通過低磁導率材料時,磁場傾向于繞過材料從材料的外部穿過,導致了豎直方向上 低磁導率材料表面附近區(qū)域的磁通密度減小,而在水平方向上低磁導率材料表面附近區(qū)域 的磁通密度增大。
      [0003] 將高磁導率材料和低磁導率材料簡單地交替排列,放入磁場中就可W使磁場的磁 通密度梯度變化。由高磁導率材料鐵錐片(300WI1厚)和低磁導率材料侶錐片(300WI1厚)交替 排列組成的磁場調(diào)制器放入一個磁通密度為20mT的勻強磁場中,其在磁場調(diào)制器表面豎直 方向IOOwii平面的磁通密度分布如圖2所示。若將磁場調(diào)制器表面設計特定的圖案,圖案使 用高磁導率的材料制作而成。磁場調(diào)制器放入豎直方向磁場中后,將在磁場中出現(xiàn)一個與 所設計圖案相同的磁通密度梯度變化的區(qū)域,如圖3所示。若圖案使用低磁導率材料制作而 成,磁場調(diào)制器放入豎直方向的磁場中后,將在磁場中出現(xiàn)一個與所設計圖案互補的磁通 密度梯度變化的區(qū)域,如圖4所示。
      [0004] 磁性粒子在磁場中主要受到磁場力的作丹 都是常數(shù),可W用 (B . VB)來反應磁場力,磁場力的大小主要和磁場磁通密度的梯度有關。所W磁場中加入 的磁性粒子最終都會在磁場力的作用下,沉積到存在磁通密度梯度變化的區(qū)域。若圖案部 分是高磁導率材料,則磁性粒子形成的圖案和磁場調(diào)制器表面的圖案一致;若圖案部分是 低磁導率材料,則磁性粒子形成的圖案和磁場調(diào)制器表面的圖案為互補圖案,如圖5所示。
      [0005] 3D打印技術可W克服傳統(tǒng)打印的建模難題,對于傳統(tǒng)制造業(yè)不能生產(chǎn)制造的任何 高端度,復雜的、個性化的制造,通過3D打印技術都能迎刃而解。利用磁場圖案化的方法可 W制作各種不同的磁性粒子的圖案,但是越精細的圖案則對磁場調(diào)制器表面的圖案的精細 度要求越高,利用3D打印的技術可W輕松克服運一困難,而且還可W根據(jù)不同的需求快速 的制作具有不同表面圖案的磁場調(diào)制器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明設及一種磁場調(diào)制器及其制作方法,主要包括W內(nèi)容:
      [0007] -種磁場調(diào)制器,主要由上表面具有圖案凹槽或孔道的主體和填充在圖案凹槽或 孔道里的填充物質(zhì)組成,具有圖案的主體上表面設有可填充物質(zhì)的凹槽或孔道。磁場調(diào)制 器主體為低磁導率材料時,填充物質(zhì)為高磁導率材料,磁場調(diào)制器主體為高磁導率材料時, 填充物質(zhì)為低磁導率材料。
      [000引還可W在磁場調(diào)制器上表面還可W覆保護膜。
      [0009] 優(yōu)選的,高磁導率材料為鐵、鉆、儀、低碳鋼、鐵系合金、鉆系合金、儀系合金、軟磁 鐵氧體、各類軟磁合金、各類軟磁復合材料或其一種或幾種的混合物。
      [0010] 優(yōu)選的,低磁導率物質(zhì)為低磁導率金屬、陶瓷、熱固型高分子材料或(甲基)丙締 酸、(甲基)丙締酸醋類樹脂或單體中一種或幾種的混合物。
      [0011] -種磁場調(diào)制器的制備方法,其特征在于,主要包括W下步驟:根據(jù)需要設計磁場 調(diào)制器主體的=維結(jié)構,利用3D打印技術得到磁場調(diào)制器的主體,向主體圖案部分的凹槽 或孔道中加入填充物質(zhì)。
      [0012] 進一步,向凹槽中填滿磁性粒子之后在表面覆保護膜。
      [0013] 優(yōu)選的,磁場調(diào)制器主體由烙融3D打印技術或光固化3D打印成型制作而成。
      [0014] 優(yōu)選的,基于烙融3D打印技術制作磁場調(diào)制器主體材料為金屬材料、陶瓷、熱塑型 樹脂及其單體。
      [0015] 優(yōu)選的,基于光固化3D打印技術制作磁場調(diào)制器材料為各類(甲基)丙締酸、(甲 基)丙締酸醋樹脂或單體中一種或幾種的混合物。
      [0016] 優(yōu)選的,磁場調(diào)制器主體采用低磁導率材料時,填充物質(zhì)為高磁導率材料;磁場調(diào) 制器主體為高磁導率材料時,填充物質(zhì)為低磁導率物質(zhì)。
      [0017] 優(yōu)選的,高磁導率材料為鐵、鉆、儀、低碳鋼、鐵系合金、鉆系合金、儀系合金、軟磁 鐵氧體、各類軟磁合金、各類軟磁復合材料或其一種或幾種的混合物。
      [0018] 優(yōu)選的,低磁導率物質(zhì)為低磁導率的金屬、陶瓷、熱固型高分子材料或(甲基)丙締 酸、(甲基)丙締酸醋類樹脂或單體中一種或幾種的混合物。
      [0019] 所述磁場調(diào)制器能在且不局限在磁場圖案化、制備導熱圖案、導電圖案、導熱板、 硬質(zhì)電路板、柔性電路板或電磁屏蔽電路板上的應用。
      【附圖說明】
      [0020] 圖1是高磁導率物質(zhì)和低磁導率物質(zhì)對磁場的作用示意圖;
      [0021] 圖2是20mT的勻強磁場中厚度為300WI1的鐵錐片和侶錐片交替組成的磁場調(diào)制器 表面上方lOOwn的磁通密度分布圖;
      [0022] 圖3是在20mT豎直方向勻強磁場中,表面印制電路板圖案是高磁導率物質(zhì)的磁場 調(diào)制器上方IOOwii處的磁通密度分布圖。
      [0023] 圖4是在20mT豎直方向勻強磁場中,表面印制電路板圖案是低磁導率物質(zhì)的磁場 調(diào)制器上方IOOwii處的磁通密度分布圖。
      [0024] 圖5是磁通密度梯度捕獲磁性粒子形成圖案的機理圖;
      [0025] 圖6是本發(fā)明中一種磁場調(diào)制器及其制備方法的實施實例示意圖。
      【具體實施方式】
      [0026] 為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施 方式作進一步地詳細描述。本領域技術人員可由本說明書所掲露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明 的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可W通過另外不同的【具體實施方式】加W實施或應用。
      [0027]上述及其它技術特征和有益效果,將結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明方法進行詳細說 明。
      [002引實施例一
      [0029] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,具體可W采用 醋酸乙締醋,但不局限于此,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0030] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0031] 實施例二
      [0032] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為lOOwn,凹槽的深度為500WI1,間隔為 1 OOwh,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [0033] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0034] 實施例S
      [0035] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為50WH,凹槽的深度為lOOwn,間隔為 50WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [0036] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0037] 實施例四
      [0038] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為100皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [0039] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0040] 實施例五
      [0041] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。直線條紋的凹槽的寬度為300WI1,凹槽的深度為lOOwii, 間隔為300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物 質(zhì)為鐵納米粉。
      [0042] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0043] 實施例六
      [0044] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。直線條紋的凹槽的寬度為1mm,凹槽的深度為1mm,間隔 為1mm,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [0045] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0046] 實施例屯
      [0047] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。直線條紋的凹槽的寬度為3mm,凹槽的深度為2mm,間隔 為3mm,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [004引本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0049] 實施例八
      [0050] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。直線條紋凹槽的寬度為5mm,凹槽的深度為5mm,間隔為 5mm,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納 米粉。
      [0051] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0052] 實施例九
      [0053] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的曲線圖案的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置曲線圖案的凹槽2。曲線圖案凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間 隔為300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì) 為鐵納米粉。
      [0054] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [00對實施例十
      [0056] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的曲線圖案的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置曲線圖案的凹槽2。曲線圖案凹槽的寬度為lOOwn,凹槽的深度為500WI1, 間隔為1 OOwh,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物 質(zhì)為鐵納米粉。
      [0057] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0化引實施例^^一
      [0059]本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的曲線圖案的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置曲線圖案的凹槽2。曲線圖案的寬度為50WH,凹槽的深度為lOOwn,間隔 為50WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為 鐵納米粉。
      [0060] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0061] 實施例十二
      [0062] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的曲線圖案的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置曲線圖案的凹槽2。曲線圖案的寬度為lOOwn,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [0063] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0064] 實施例十S
      [0065] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的曲線圖案的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置曲線圖案的凹槽2。曲線圖案凹槽的寬度為300WI1,凹槽的深度為lOOwii, 間隔為300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物 質(zhì)為鐵納米粉。
      [0066] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0067] 實施例十四
      [0068] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的曲線圖案的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置曲線圖案的凹槽2。曲線圖案凹槽的寬度為1mm,凹槽的深度為1mm,間隔 為1mm,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [0069] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0070] 實施例十五
      [0071] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的曲線圖案的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置曲線圖案的凹槽2。曲線圖案凹槽的寬度為3mm,凹槽的深度為2mm,間隔 為3mm,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [0072] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0073] 實施例十六
      [0074] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的曲線圖案的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置曲線圖案的凹槽2。曲線圖案凹槽的寬度為5mm,凹槽的深度為5mm,間隔 為5mm,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [0075] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0076] 實施例十屯
      [0077] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的印制電路板線路圖案的磁場調(diào)制器。 磁場調(diào)制器的主體I的表面設置印制電路板線路圖案的凹槽2。印制電路板線路圖案凹槽的 寬度為300WH,凹槽的深度為1mm,間隔為300皿,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體 材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [007引本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0079] 實施例十八
      [0080] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的印制電路板線路圖案的磁場調(diào)制器。 磁場調(diào)制器的主體1的表面設置印制電路板線路圖案的凹槽2。印制電路板線路圖案凹槽的 寬度為1 OOwh,凹槽的深度為500皿,間隔為1 OOwh,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主 體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0081] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0082] 實施例十九
      [0083] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的印制電路板線路圖案的磁場調(diào)制器。 磁場調(diào)制器的主體1的表面設置印制電路板線路圖案的凹槽2。印制電路板線路圖案凹槽的 寬度為50WH,凹槽的深度為lOOwn,間隔為50皿,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體 材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0084] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [00化]實施例二十
      [0086] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的印制電路板線路圖案的磁場調(diào)制器。 磁場調(diào)制器的主體1的表面設置印制電路板線路圖案的凹槽2。印制電路板線路圖案凹槽的 寬度為1 OOwh,凹槽的深度為1mm,間隔為300皿,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體 材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0087] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0088] 實施例二^
      [0089] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的印制電路板線路圖案的磁場調(diào)制器。 磁場調(diào)制器的主體1的表面設置印制電路板線路圖案的凹槽2。印制電路板線路圖案條紋的 凹槽的寬度為300WH,凹槽的深度為lOOwn,間隔為300WI1,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制 器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0090] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0091 ] 實施例二十二
      [0092] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的印制電路板線路圖案的磁場調(diào)制器。 磁場調(diào)制器的主體1的表面設置印制電路板線路圖案的凹槽2。印制電路板線路圖案的凹槽 的寬度為1mm,凹槽的深度為1mm,間隔為1mm,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材 料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0093] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0094] 實施例二十S
      [00M]本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的印制電路板線路圖案的磁場調(diào)制器。 磁場調(diào)制器的主體1的表面設置印制電路板線路圖案的凹槽2。印制電路板線路圖案的凹槽 的寬度為3mm,凹槽的深度為2mm,間隔為3mm,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材 料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0096] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0097] 實施例二十四
      [0098] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的印制電路板線路圖案的磁場調(diào)制器。 磁場調(diào)制器的主體1的表面設置印制電路板線路圖案的凹槽2。印制電路板線路圖案凹槽的 寬度為5mm,凹槽的深度為5mm,間隔為5mm,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料 為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0099] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0100] 實施例二十五
      [0101] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的孔道2??椎谰嚯x上表面的距離為10化m,條紋孔道的寬度為 300WH,孔道的深度為1mm,間隔為300WH,孔道中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為 熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0102] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的孔道中。
      [0103] 實施例二十六
      [0104] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的曲線圖案的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置曲線圖案的孔道2。孔道距離上表面的距離為lOOwn,曲線圖案孔道的寬 度為300WH,孔道的深度為1mm,間隔為300WH,孔道中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材 料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0105] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的孔道中。
      [0106] 實施例二十屯
      [0107] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的印制電路板線路圖案的磁場調(diào)制器。 磁場調(diào)制器的主體1的表面設置印制電路板線路圖案的孔道2。孔道距離上表面的距離為 100皿,印制電路板線路圖案孔道的寬度為300皿,孔道的深度為1mm,間隔為300皿,孔道中 充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為熱固型高分子材料,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [010引本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的孔道中。
      [0109] 實施例二十八
      [0110] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為侶,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0111] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [0112] 實施例二十九
      [0113] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為銅,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0114] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末填 充在主體表面的凹槽中。
      [011引實施例S+
      [0116] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為鐵,填充物質(zhì)為銅粉。
      [0117] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將銅粉填充在主 體表面的凹槽中。
      [0118] 實施例^^
      [0119] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為陶瓷,填充物質(zhì)為鐵納米粉。
      [0120] 本實施例中,采用烙融3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,經(jīng)過燒結(jié)W后形成 陶瓷材料的磁場調(diào)制器主體,再將鐵納米粉末填充在主體表面的凹槽中。
      [0121] 實施例S十二
      [0122] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料環(huán)氧丙締酸樹脂,填充物質(zhì)為鐵納米 粉。
      [0123] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末 填充在主體表面的凹槽中。
      [0124] 實施例S十S
      [0125] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為聚氨醋丙締酸醋,填充物質(zhì)為鐵納 米粉。
      [0126] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末 填充在主體表面的凹槽中。
      [0127] 實施例=十四
      [0128] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為聚醋丙締酸醋,填充物質(zhì)為鐵納米 粉。
      [0129] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末 填充在主體表面的凹槽中。
      [0130] 實施例S十五
      [0131] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為聚酸丙締酸醋,填充物質(zhì)為鐵納米 粉。
      [0132] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末 填充在主體表面的凹槽中。
      [0133] 實施例S十六
      [0134] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為聚氨醋甲基丙締酸醋,填充物質(zhì)為 鐵納米粉。
      [0135] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末 填充在主體表面的凹槽中。
      [0136] 實施例S十屯
      [0137] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為環(huán)氧甲基丙締酸醋,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [013引本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末 填充在主體表面的凹槽中。
      [0139] 實施例S十八
      [0140] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為聚醋甲基丙締酸醋,填充物質(zhì)為鐵 納米粉。
      [0141] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鐵納米粉末 填充在主體表面的凹槽中。
      [0142] 實施例S十九
      [0143] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為聚氨醋丙締酸醋,填充物質(zhì)為儀納 米粉。
      [0144] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將儀納米粉末 填充在主體表面的凹槽中。
      [0145] 實施例四十
      [0146] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為聚氨醋丙締酸醋,填充物質(zhì)為鉆納 米粉。
      [0147] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將鉆納米粉末 填充在主體表面的凹槽中。
      [014引實施例四
      [0149] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為聚氨醋丙締酸醋,填充物質(zhì)為坡莫 合金粉末。
      [0150] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將坡莫合金粉 末填充在主體表面的凹槽中。
      [0151] 實施例四十二
      [0152] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為聚氨醋丙締酸醋,填充物質(zhì)為軟磁 性鐵氧體粉末。
      [0153] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將軟磁性鐵氧 體粉末填充在主體表面的凹槽中。
      [0154] 實施例四十=
      [0155] 本實施例中,磁場調(diào)制器的結(jié)構如圖6所示的直線條紋的磁場調(diào)制器。磁場調(diào)制器 的主體1的表面設置直線型的凹槽2。條紋凹槽的寬度為300皿,凹槽的深度為1mm,間隔為 300WH,凹槽中充滿填充物質(zhì)3。磁場調(diào)制器的主體材料為聚氨醋丙締酸醋,填充物質(zhì)為低碳 鋼粉末。
      [0156] 本實施例中,采用光固化3D打印技術制作出磁場調(diào)制器的主體,再將低碳鋼粉末 填充在主體表面的凹槽中。
      【主權項】
      1. 一種磁場調(diào)制器,其特征在于:包括上表面具有圖案凹槽或孔道的主體和填充在圖 案凹槽或孔道里的填充物質(zhì); 當主體為低磁導率材料時,填充物質(zhì)為高磁導率材料;當主體為高磁導率材料時,填充 物質(zhì)為低磁導率材料;這里的高低是相對的,即主體和填充物質(zhì)具有不同的磁導率即可。2. 根據(jù)權利要求1所述的磁場調(diào)制器,其特征在于:高磁導率材料為鐵、鈷、鎳、低碳鋼、 鐵系合金、鈷系合金、鎳系合金、軟磁鐵氧體、各類軟磁合金、各類軟磁復合材料或其一種或 幾種的混合物。3. 根據(jù)權利要求1所述的磁場調(diào)制器,其特征在于:低磁導率物質(zhì)為低磁導率金屬、陶 瓷、熱固型高分子材料、或(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯類樹脂或單體中一種或幾種的混 合物。4. 制備如權利要求1-3任意一項所述磁場調(diào)制器的方法,其特征在于:利用3D打印技術 得到磁場調(diào)制器的主體,向圖案凹槽或孔道里填充物質(zhì)。5. 根據(jù)權利要求4所述的方法,其特征在于:3D打印為熔融3D打印技術或光固化3D打 印。6. 根據(jù)權利要求5所述的方法,其特征在于:熔融3D打印技術制作磁場調(diào)制器主體材料 為金屬材料、陶瓷、熱塑型樹脂或其單體;光固化3D打印技術制作磁場調(diào)制器主體材料為各 類(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯樹脂或單體中一種或幾種的混合物。7. 根據(jù)權利要求4所述的方法,其特征在于:向圖案凹槽或孔道里填充物質(zhì)后表面覆蓋 保護膜。8. 根據(jù)權利要求1-3任意一項所述磁場調(diào)制器在磁場圖案化、制備導熱圖案、導電圖 案、導熱板、硬質(zhì)電路板、柔性電路板或電磁屏蔽電路板上的應用。
      【文檔編號】H01F41/02GK106098292SQ201610607467
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年7月28日 公開號201610607467.1, CN 106098292 A, CN 106098292A, CN 201610607467, CN-A-106098292, CN106098292 A, CN106098292A, CN201610607467, CN201610607467.1
      【發(fā)明人】朱曉群, 胡棟棟, 聶俊
      【申請人】北京化工大學
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