一體成型電感及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一體成型電感及其制造方法。它包括線圈、直筒型套管、電極和粉料包覆層，所述的線圈置于直筒型套管的內(nèi)部，所述的電極包括連接部分和焊接部分，所述電極的連接部分與線圈的引線腳連接，所述的直筒型套管、線圈以及電極的連接部分內(nèi)埋于粉料包覆層的中心位置，所述電極的焊接部分裸露在粉料包覆層的表面上。本發(fā)明的有益效果是：不僅在成型時通過直筒型套管來保護線圈，同時還可通過直筒型套管材質(zhì)、形狀、大小的調(diào)整，可以令一體成型電感在性能參數(shù)上，呈現(xiàn)出多樣性的選擇；在相同體積的電感之中，可提高其耐電流的性能，在電感的溫升、飽和及衰減方面，也有卓越的表現(xiàn)；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，還能提高工作效率。
【專利說明】
一體成型電感及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電感相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一體成型電感及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—體成型電感主要應(yīng)用于PC電腦、平板電腦和液晶電視等消費電子產(chǎn)品以及汽車電子產(chǎn)品中。這些電子產(chǎn)品的快速發(fā)展對電感元件安全性、可靠性、穩(wěn)定性的要求越來越高，因此市場需要在結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計和壓鑄工藝上進行改進創(chuàng)新，針對不同領(lǐng)域制作出更加卓越的一體式電感，來滿足電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代的需求。
[0003]—體成型電感，是由空心線圈、端子和絕緣處理粉料成型而成。由于線圈一般為多層疊加而成(直筒狀)，在和粉料高壓成型過程中容易發(fā)生滑錯位，線圈形狀發(fā)生變化，而這種變化無法控制，所以成型后電感的電感值會有一個范圍，變形越大電感值偏離中心值越遠;線圈滑錯位變形過程中還易破壞漆包層，造成電感層間不良。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種能夠提高可制造型和穩(wěn)定性的一體成型電感及其制造方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—體成型電感，包括線圈、直筒型套管、電極和粉料包覆層，所述的線圈置于直筒型套管的內(nèi)部，所述的電極包括連接部分和焊接部分，所述電極的連接部分與線圈的引線腳連接，所述的直筒型套管、線圈以及電極的連接部分內(nèi)埋于粉料包覆層的中心位置，所述電極的焊接部分裸露在粉料包覆層的表面上。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的相比，不僅在成型時通過直筒型套管來保護線圈，同時還可通過直筒型套管材質(zhì)、形狀、大小的調(diào)整，可以令一體成型電感在性能參數(shù)上，呈現(xiàn)出多樣性的選擇;在相同體積的電感之中，可提高其耐電流的性能，在電感的溫升、飽和及衰減方面，也有卓越的表現(xiàn)。
[0008]作為優(yōu)選，所述直筒型套管的材質(zhì)為鐵氧體、鐵粉芯、合金粉末或不銹鋼材料，所述的直筒型套管的橫截面形狀為圓形或者橢圓形，所述的直筒型套管上設(shè)有兩個用于引出線圈引線腳的缺口，所述的缺口形狀為方形、圓形或橢圓形。直筒型套管從線圈的引線腳相反方向，由上而下將線圈置入自己的內(nèi)徑之中，直筒型套管的缺口是根據(jù)線圈的引線腳橫截面形狀而定，直筒型套管可根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)整內(nèi)外徑大小及長短。
[0009]作為優(yōu)選，所述的線圈由漆包線繞制而成，所述的漆包線包括圓形漆包線和扁平漆包線，所述線圈繞制的形狀為圓形或橢圓形。線圈可繞制成為一層或多層的寬面或窄面堆疊纏繞，線圈的引線腳可以根據(jù)產(chǎn)品的特性選擇不同的引線腳位置及不同的引線腳位置的高度，線圈可以直擺在產(chǎn)品的中間位置，也可以斜擺在產(chǎn)品兩邊的斜對角位置。
[0010]作為優(yōu)選，所述的電極由線圈的引線腳延伸而成或由線圈的引線腳打扁延伸而成，所述電極的焊接部分采取砂輪打磨或激光脫漆的方式清潔成平滑的端面并通過錫焊或電鍍的方式制作而成。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且節(jié)約成本。
[0011]作為優(yōu)選，所述粉料包覆層是由粉末顆粒通過壓鑄成型的方式制作而成，所述的粉末顆粒為合金粉末、還原鐵粉、羰基鐵粉、鐵氧體材料或混合粉料并通過粘接樹脂和固化劑經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾笮纬伞?br>[0012]作為優(yōu)選，所述一體成型電感的外形為方形或多邊形?？梢愿鶕?jù)不同的產(chǎn)品需求選擇不同的一體成型電感外形，同時一體成型電感也可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求選擇噴漆或不噴漆。
[0013]本發(fā)明還提供了一體成型電感的制造方法，包括如下步驟:
[0014](I)將漆包線順時針或逆時針繞制成一層或多層堆疊的線圈；
[0015](2)將直筒型套管根據(jù)線圈的引線腳，由上而下將線圈置入直筒型套管的內(nèi)徑之中，形成直筒型套管與線圈的組合體；
[0016](3)將直筒型套管與線圈的組合體放入相應(yīng)的模具之中，并確保線圈與電極的連接部分連接，同時電極的焊接部分裸露在粉料包覆層外；
[0017](4)在模具中填入調(diào)制好的粉末顆粒，采取粉末冶金成型壓機，壓鑄形成粉料包覆層；
[0018](5)進行烘烤，噴漆，整腳，印章，完成一體成型電感。
[0019]作為優(yōu)選，在步驟(I)中，線圈的引線腳方向與漆包線的繞制方向相反。這樣設(shè)計便于線圈的安裝，同時不影響線圈的引線腳從直筒型套管的缺口引出，操作方便快捷。
[0020]作為優(yōu)選，在步驟(2)中，將直筒型套管從線圈的引線腳相反方向，由上而下將線圈置入直筒型套管的內(nèi)徑之中，形成直筒型套管與線圈的組合體。采用上述方法一方面便于線圈置于直筒型套管中，另一方面便于線圈的引線腳與直筒型套管的缺口相匹配，提高工作效率。
[0021]作為優(yōu)選，在步驟(4)中，在模具中填入調(diào)制好的粉末顆粒，采取機械式或液壓式的粉末冶金成型壓機，通過冷壓或冷壓與熱壓混合成型的方式，壓鑄形成粉料包覆層。能夠確保粉料包覆層的性能，從而提高一體成型電感的整體性能。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:不僅在成型時通過直筒型套管來保護線圈，同時還可通過直筒型套管材質(zhì)、形狀、大小的調(diào)整，可以令一體成型電感在性能參數(shù)上，呈現(xiàn)出多樣性的選擇;在相同體積的電感之中，可提高其耐電流的性能，在電感的溫升、飽和及衰減方面，也有卓越的表現(xiàn);結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，還能提高工作效率。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1.電極，2.粉料包覆層，3.線圈，4.直筒型套管。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的描述。
[0027]實施例一:
[0028]如圖1所述的實施例中，一體成型電感及其制造方法，包括線圈3、直筒型套管4、電極I和粉料包覆層2，線圈3置于直筒型套管4的內(nèi)部，電極I包括連接部分和焊接部分，電極I的連接部分與線圈3的引線腳連接，直筒型套管4、線圈3以及電極I的連接部分內(nèi)埋于粉料包覆層2的中心位置，電極I的焊接部分裸露在粉料包覆層2的表面上。直筒型套管4的材質(zhì)為鐵氧體、鐵粉芯、合金粉末或不銹鋼材料，直筒型套管4的橫截面形狀為圓形或者橢圓形，直筒型套管4上設(shè)有兩個用于引出線圈3引線腳的缺口，缺口形狀為方形、圓形或橢圓形。線圈3由漆包線繞制而成，漆包線包括圓形漆包線和扁平漆包線，線圈3繞制的形狀為圓形或橢圓形。電極I由線圈3的引線腳延伸而成或由線圈3的引線腳打扁延伸而成，電極I的焊接部分采取砂輪打磨或激光脫漆的方式清潔成平滑的端面并通過錫焊或電鍍的方式制作而成。粉料包覆層2是由粉末顆粒通過壓鑄成型的方式制作而成，粉末顆粒為合金粉末、還原鐵粉、羰基鐵粉、鐵氧體材料或混合粉料并通過粘接樹脂和固化劑經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾笮纬伞Ｒ惑w成型電感的外形為方形或多邊形。
[0029]其中:一體成型電感的制造方法，包括如下步驟:
[0030](I)將漆包線順時針或逆時針繞制成一層或多層堆疊的線圈3，線圈3的引線腳方向與漆包線的繞制方向相反；
[0031](2)將直筒型套管4根據(jù)線圈3的引線腳，從線圈3的引線腳相反方向，由上而下將線圈3置入直筒型套管4的內(nèi)徑之中，形成直筒型套管4與線圈3的組合體；
[0032](3)將直筒型套管4與線圈3的組合體放入相應(yīng)的模具之中，并確保線圈3與電極I的連接部分連接，同時電極I的焊接部分裸露在粉料包覆層2外；
[0033](4)在模具中填入調(diào)制好的粉末顆粒，采取機械式或液壓式的粉末冶金成型壓機，通過冷壓或冷壓與熱壓混合成型的方式，壓鑄形成粉料包覆層2;
[0034](5)進行烘烤，噴漆，整腳，印章，完成一體成型電感。
[0035]本實施例中:直筒型套管4的材質(zhì)為不銹鋼材料，直筒型套管4的橫截面形狀為圓形，線圈3是由圓形漆包線繞制成圓形的柱狀線圈3，所用圓形漆包線為圓銅線，所用銅線最小的溫度等級是155°C，電極I是鍍鋅的銅材質(zhì)電極I，其作為SMD引腳，粉料包覆層2是由羰基鐵粉通過壓鑄成型的方式并通過粘接樹脂和固化劑經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾笮纬伞４丝町a(chǎn)品可以應(yīng)用耐溫155°C以下的消費電子產(chǎn)品。
[0036]實施例二:
[0037]如圖2所述的實施例中，一體成型電感及其制造方法，包括線圈3、直筒型套管4、電極I和粉料包覆層2，線圈3置于直筒型套管4的內(nèi)部，電極I包括連接部分和焊接部分，電極I的連接部分與線圈3的引線腳連接，直筒型套管4、線圈3以及電極I的連接部分內(nèi)埋于粉料包覆層2的中心位置，電極I的焊接部分裸露在粉料包覆層2的表面上。直筒型套管4的材質(zhì)為鐵氧體、鐵粉芯、合金粉末或不銹鋼材料，直筒型套管4的橫截面形狀為圓形或者橢圓形，直筒型套管4上設(shè)有兩個用于引出線圈3引線腳的缺口，缺口形狀為方形、圓形或橢圓形。線圈3由漆包線繞制而成，漆包線包括圓形漆包線和扁平漆包線，線圈3繞制的形狀為圓形或橢圓形。電極I由線圈3的引線腳延伸而成或由線圈3的引線腳打扁延伸而成，電極I的焊接部分采取砂輪打磨或激光脫漆的方式清潔成平滑的端面并通過錫焊或電鍍的方式制作而成。粉料包覆層2是由粉末顆粒通過壓鑄成型的方式制作而成，粉末顆粒為合金粉末、還原鐵粉、羰基鐵粉、鐵氧體材料或混合粉料并通過粘接樹脂和固化劑經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾笮纬伞Ｒ惑w成型電感的外形為方形或多邊形。
[0038]其中:一體成型電感的制造方法，包括如下步驟:
[0039](I)將漆包線順時針或逆時針繞制成一層或多層堆疊的線圈3，線圈3的引線腳方向與漆包線的繞制方向相反；
[0040](2)將直筒型套管4根據(jù)線圈3的引線腳，從線圈3的引線腳相反方向，由上而下將線圈3置入直筒型套管4的內(nèi)徑之中，形成直筒型套管4與線圈3的組合體；
[0041](3)將直筒型套管4與線圈3的組合體放入相應(yīng)的模具之中，并確保線圈3與電極I的連接部分連接，同時電極I的焊接部分裸露在粉料包覆層2外；
[0042](4)在模具中填入調(diào)制好的粉末顆粒，采取機械式或液壓式的粉末冶金成型壓機，通過冷壓或冷壓與熱壓混合成型的方式，壓鑄形成粉料包覆層2;
[0043](5)進行烘烤，噴漆，整腳，印章，完成一體成型電感。
[0044]本實施例中:直筒型套管4的材質(zhì)為鐵粉芯材料，直筒型套管4的橫截面形狀為橢圓形，線圈3是由扁平漆包線繞制成橢圓形的柱狀線圈3，所用橢圓形漆包線為扁平銅線，所用銅線最小的溫度等級是190°C，電極I是鍍鋅的銅材質(zhì)電極I，其作為SMD引腳，粉料包覆層2是由合金粉末通過壓鑄成型的方式并通過粘接樹脂和固化劑經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾笮纬伞４丝町a(chǎn)品可以應(yīng)用耐溫190 °C以下的汽車電子產(chǎn)品。
【主權(quán)項】
1.一體成型電感，其特征是，包括線圈(3)、直筒型套管(4)、電極(I)和粉料包覆層(2)，所述的線圈(3)置于直筒型套管(4)的內(nèi)部，所述的電極(I)包括連接部分和焊接部分，所述電極(I)的連接部分與線圈(3)的引線腳連接，所述的直筒型套管(4)、線圈(3)以及電極(I)的連接部分內(nèi)埋于粉料包覆層(2)的中心位置，所述電極(I)的焊接部分裸露在粉料包覆層(2)的表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體成型電感，其特征是，所述直筒型套管(4)的材質(zhì)為鐵氧體、鐵粉芯、合金粉末或不銹鋼材料，所述的直筒型套管(4)的橫截面形狀為圓形或者橢圓形，所述的直筒型套管(4)上設(shè)有兩個用于引出線圈(3)引線腳的缺口，所述的缺口形狀為方形、圓形或橢圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體成型電感，其特征是，所述的線圈(3)由漆包線繞制而成，所述的漆包線包括圓形漆包線和扁平漆包線，所述線圈(3)繞制的形狀為圓形或橢圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體成型電感，其特征是，所述的電極(I)由線圈(3)的引線腳延伸而成或由線圈(3)的引線腳打扁延伸而成，所述電極(I)的焊接部分采取砂輪打磨或激光脫漆的方式清潔成平滑的端面并通過錫焊或電鍍的方式制作而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體成型電感，其特征是，所述粉料包覆層(2)是由粉末顆粒通過壓鑄成型的方式制作而成，所述的粉末顆粒為合金粉末、還原鐵粉、羰基鐵粉、鐵氧體材料或混合粉料并通過粘接樹脂和固化劑經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾笮纬伞?.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一體成型電感，其特征是，所述一體成型電感的外形為方形或多邊形。7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一體成型電感的制造方法，其特征是，包括如下步驟: (1)將漆包線順時針或逆時針繞制成一層或多層堆疊的線圈； (2)將直筒型套管根據(jù)線圈的引線腳，由上而下將線圈置入直筒型套管的內(nèi)徑之中，形成直筒型套管與線圈的組合體； (3)將直筒型套管與線圈的組合體放入相應(yīng)的模具之中，并確保線圈與電極的連接部分連接，同時電極的焊接部分裸露在粉料包覆層外； (4)在模具中填入調(diào)制好的粉末顆粒，采取粉末冶金成型壓機，壓鑄形成粉料包覆層； (5)進行烘烤，噴漆，整腳，印章，完成一體成型電感。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體成型電感的制造方法，其特征是，在步驟(I)中，線圈的引線腳方向與漆包線的繞制方向相反。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一體成型電感的制造方法，其特征是，在步驟(2)中，將直筒型套管從線圈的引線腳相反方向，由上而下將線圈置入直筒型套管的內(nèi)徑之中，形成直筒型套管與線圈的組合體。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體成型電感的制造方法，其特征是，在步驟(4)中，在模具中填入調(diào)制好的粉末顆粒，采取機械式或液壓式的粉末冶金成型壓機，通過冷壓或冷壓與熱壓混合成型的方式，壓鑄形成粉料包覆層。
【文檔編號】H01F27/29GK106098296SQ201610392346
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月2日 公開號201610392346.X, CN 106098296 A, CN 106098296A, CN 201610392346, CN-A-106098296, CN106098296 A, CN106098296A, CN201610392346, CN201610392346.X
【發(fā)明人】呂世雅
【申請人】橫店集團東磁股份有限公司