一種小型拍合式電磁繼電器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小型拍合式電磁繼電器，包括磁路部分和底座部分，底座部分包括底座和靜簧部分，靜簧部分固定在底座上，磁路部分中的鐵芯套裝在線圈架后與軛鐵連接，鐵芯的軸線設(shè)置成平行于底座，軛鐵為L型，在軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有凸臺，底座則設(shè)有對應于用來配合凸臺的凹槽；所述凹槽的側(cè)壁中還設(shè)有筋條，以使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時實現(xiàn)緊配合。通過對磁路部分與底座之間安裝結(jié)構(gòu)的改進，使磁路部分與底座部分之間的相對位置穩(wěn)定，從而保證了鐵心和靜觸點面的落差穩(wěn)定，在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時提升了產(chǎn)品的機械、電氣參數(shù)免調(diào)整率，并具有結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，尺寸相對穩(wěn)定的優(yōu)點。
【專利說明】
一種小型拍合式電磁繼電器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小型拍合式電磁繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電磁繼電器使用領(lǐng)域內(nèi)，大多數(shù)電磁繼電器是由線圈、線圈架、軛鐵、鐵心和銜鐵等零件組成磁路系統(tǒng)，線圈兩端施加驅(qū)動電壓而產(chǎn)生電磁場和磁通，磁通是一個通路，本身具有使其通過的路徑最小化的特點，因此，銜鐵和鐵心產(chǎn)生一個吸力，使其間隙減少，在宏觀上銜鐵受力運動，與鐵心接觸，從而銜鐵帶動與其固定在一起的動簧觸點一起運動，與靜簧觸點接觸，從而實現(xiàn)繼電器的功能，控制接通或者斷開外部的電路?，F(xiàn)有技術(shù)的一種小型拍合式電磁繼電器，包括磁路部分和底座部分，底座部分包括底座和靜簧部分，靜簧部分固定在底座上，磁路部分中的鐵芯套裝在線圈架后與軛鐵連接，鐵芯的軸線設(shè)置成平行于底座，軛鐵為L型，在軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有凸臺，底座則設(shè)有對應于用來配合凸臺的凹槽，將軛鐵的凸臺插入底座的凹槽后，使磁路部分相對底座定位，當磁路部分的銜鐵吸向鐵心時，銜鐵帶動動簧觸點與底座上的靜簧觸點相接觸。為了避免磁路部分在插入底座過程中產(chǎn)生金屬和塑料肩，通常是將底座的凹槽尺寸設(shè)計成略大于軛鐵的凸臺，這樣，就會造成裝配后磁路部分和底座的相對位置不穩(wěn)定，也造成了鐵心和靜觸點面之間的落差不穩(wěn)定，特別在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時，降低了產(chǎn)品的機械、電氣參數(shù)免調(diào)整率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種小型拍合式電磁繼電器，通過對磁路部分與底座之間安裝結(jié)構(gòu)的改進，使磁路部分與底座部分之間的相對位置穩(wěn)定，從而保證了鐵心和靜觸點面的落差穩(wěn)定，在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時提升了產(chǎn)品的機械、電氣參數(shù)免調(diào)整率，并具有結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，尺寸相對穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種小型拍合式電磁繼電器，包括磁路部分和底座部分，底座部分包括底座和靜簧部分，靜簧部分固定在底座上，磁路部分中的鐵芯套裝在線圈架后與軛鐵連接，鐵芯的軸線設(shè)置成平行于底座，軛鐵為L型，在軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有凸臺，底座則設(shè)有對應于用來配合凸臺的凹槽;所述凹槽的側(cè)壁中還設(shè)有筋條，以使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時實現(xiàn)緊配合。
[0005]所述筋條設(shè)在凹槽的相對于鐵芯的軸線方向呈相垂直的側(cè)壁的壁面處。
[0006]所述筋條設(shè)在凹槽的相對于鐵芯的軸線方向呈相垂直的一個側(cè)壁的壁面處，該一個側(cè)壁的壁面朝向底座中的靜簧部分的方向，使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時，由凹槽中有筋條的一面的側(cè)壁將軛鐵的凸臺擠向凹槽中無筋條的一面的側(cè)壁相貼合。
[0007]所述筋條為豎直方式設(shè)置。
[0008]所述筋條的上部設(shè)有導向斜面，以便導引軛鐵的凸臺插入凹槽中。
[0009]所述筋條的橫截面為圓弧形。
[0010]所述軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有二個凸臺，軛鐵的二個凸臺之間形成凹口，所述底座中設(shè)有二個對應配合于二個凸臺的凹槽，兩凹槽之間還設(shè)有定位塊，當軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時，軛鐵的凹口與底座的定位塊相配合。
[0011]所述筋條設(shè)有用來調(diào)整鐵心和靜觸點面之間的落差尺寸的凸出厚度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1、本發(fā)明采用了在軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有凸臺，底座則設(shè)有對應于用來配合凸臺的凹槽;所述凹槽的側(cè)壁中還設(shè)有筋條，以使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時實現(xiàn)緊配合。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，利用筋條使得軛鐵的凸臺與底座的凹槽為緊配合，使磁路部分與底座部分之間的相對位置穩(wěn)定，從而保證了鐵心和靜觸點面的落差穩(wěn)定。
[0014]2、本發(fā)明采用了將筋條設(shè)在凹槽的相對于鐵芯的軸線方向呈相垂直的一個側(cè)壁的壁面處，該一個側(cè)壁的壁面朝向底座中的靜簧部分的方向，使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時，由凹槽中有筋條的一面的側(cè)壁將軛鐵的凸臺擠向凹槽中無筋條的一面的側(cè)壁相貼合。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，利用筋條在底座的凹槽中的特殊位置，使磁路部分與底座部分之間的相對位置穩(wěn)定，保證了鐵心和靜觸點面的落差穩(wěn)定，而且必要時，可通過調(diào)整筋條的高低(即凸出厚度)來調(diào)整磁路部分和底座部分的相對位置，從而保證鐵心和靜觸點面的落差穩(wěn)定，在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時提升了產(chǎn)品的機械、電氣參數(shù)免調(diào)整率，并具有結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，尺寸相對穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0015]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明；但本發(fā)明的一種小型拍合式電磁繼電器不局限于實施例。
【附圖說明】
[0016]圖1是實施例本發(fā)明(未裝外殼)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是實施例本發(fā)明的磁路部分與底座部分的安裝示意圖；
[0018]圖3是實施例本發(fā)明的輒鐵的立體構(gòu)造不意圖；
[0019]圖4是實施例本發(fā)明的底座的立體構(gòu)造不意圖；
[0020]圖5是實施例本發(fā)明的底座的主視圖；
[0021]圖6是沿圖5中A-A線的剖視圖；
[0022]圖7是圖6中的B部放大示意圖；
[0023]圖8是圖5所示底座的俯視圖；
[0024]圖9是沿圖8中C-C線的剖視圖；
[0025]圖10是圖9中的D部放大不意圖；
[0026]圖11是實施例本發(fā)明(未裝外殼)的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0027I圖12是圖11中的E部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0028]實施例
[0029]參見圖1至圖12所示，本發(fā)明的一種小型拍合式電磁繼電器，包括磁路部分I和底座部分2，還包括外殼(未不出)；底座部分2包括底座21和靜簧部分22，靜簧部分22固定在底座21上，靜簧部分22由靜簧片221和靜觸點222構(gòu)成，靜觸點222固定在靜簧片221上，靜簧片221插裝在底座21的插槽211中，靜簧部分22的靜觸點還分為常開靜觸點、常閉靜觸點;磁路部分I包括線圈架11、鐵芯12、軛鐵13和纏繞在線圈架11的漆包線，磁路部分中的鐵芯12套裝在線圈架11后與軛鐵13連接，鐵芯12的軸線設(shè)置成平行于底座21，軛鐵13為L型，在軛鐵13的朝底座21的方向延伸設(shè)有凸臺131，底座21則設(shè)有對應于用來配合凸臺131的凹槽212;所述凹槽212的側(cè)壁中還設(shè)有筋條3，以使得軛鐵的凸臺131插入底座的凹槽212時實現(xiàn)緊配合。該小型拍合式電磁繼電器還包括動簧銜鐵部件，動簧銜鐵部件包括動簧41和銜鐵42，動簧銜鐵部件和磁路部分相連接。
[0030]本實施例中，筋條3設(shè)在凹槽212的相對于鐵芯12的軸線方向呈相垂直的一個側(cè)壁的壁面213處，該一個側(cè)壁的壁面213朝向底座中的靜簧部分22的方向，使得軛鐵的凸臺131插入底座的凹槽212時，由凹槽中有筋條3的一面的側(cè)壁213將軛鐵的凸臺131擠向凹槽中無筋條的一面的側(cè)壁214相貼合。
[0031]本實施例中，筋條3為豎直方式設(shè)置。
[0032]本實施例中，筋條3的上部設(shè)有導向斜面31，以便導引軛鐵的凸臺131插入凹槽212中。
[0033]本實施例中，筋條3的橫截面為圓弧形。
[0034]本實施例中，軛鐵13的朝底座的方向延伸設(shè)有二個凸臺131，軛鐵的二個凸臺131之間形成凹口 132，所述底座中設(shè)有二個對應配合于二個凸臺的凹槽212，兩凹槽212之間還設(shè)有定位塊215，當軛鐵的凸臺131插入底座的凹槽212時，軛鐵的凹口 132與底座的定位塊215相配合。
[0035]本實施例中，筋條3設(shè)有用來調(diào)整鐵心和靜觸點面之間的落差尺寸的凸出厚度。換句話說，可通過調(diào)整筋條的高低(即凸出厚度)來調(diào)整磁路部分和底座部分的相對位置。
[0036]本發(fā)明的一種小型拍合式電磁繼電器，采用了在軛鐵13的朝底座的方向延伸設(shè)有凸臺131，底座21則設(shè)有對應于用來配合凸臺的凹槽212;所述凹槽212的側(cè)壁中還設(shè)有筋條3，以使得軛鐵的凸臺131插入底座的凹槽212時實現(xiàn)緊配合。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，利用筋條3使得軛鐵的凸臺131與底座的凹槽212為緊配合，使磁路部分I與底座部分2之間的相對位置穩(wěn)定，從而保證了鐵心和靜觸點面的落差穩(wěn)定。
[0037]本發(fā)明的一種小型拍合式電磁繼電器，采用了將筋條3設(shè)在凹槽的相對于鐵芯的軸線方向呈相垂直的一個側(cè)壁的壁面213處，該一個側(cè)壁的壁面213朝向底座中的靜簧部分22的方向，使得軛鐵的凸臺131插入底座的凹槽212時，由凹槽中有筋條的一面的側(cè)壁213將軛鐵的凸臺131擠向凹槽中無筋條的一面的側(cè)壁214相貼合。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，利用筋條3在底座的凹槽212中的特殊位置，使磁路部分I與底座部分2之間的相對位置穩(wěn)定，保證了鐵心和靜觸點面的落差穩(wěn)定，而且必要時，可通過調(diào)整筋條的高低(即凸出厚度)來調(diào)整磁路部分和底座部分的相對位置，從而保證鐵心和靜觸點面的落差穩(wěn)定，在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)時提升了產(chǎn)品的機械、電氣參數(shù)免調(diào)整率，并具有結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)方便，尺寸相對穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0038]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種小型拍合式電磁繼電器，包括磁路部分和底座部分，底座部分包括底座和靜簧部分，靜簧部分固定在底座上，磁路部分中的鐵芯套裝在線圈架后與軛鐵連接，鐵芯的軸線設(shè)置成平行于底座，軛鐵為L型，在軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有凸臺，底座則設(shè)有對應于用來配合凸臺的凹槽;其特征在于:所述凹槽的側(cè)壁中還設(shè)有筋條，以使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時實現(xiàn)緊配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型拍合式電磁繼電器，其特征在于:所述筋條設(shè)在凹槽的相對于鐵芯的軸線方向呈相垂直的側(cè)壁的壁面處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型拍合式電磁繼電器，其特征在于:所述筋條設(shè)在凹槽的相對于鐵芯的軸線方向呈相垂直的一個側(cè)壁的壁面處，該一個側(cè)壁的壁面朝向底座中的靜簧部分的方向，使得軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時，由凹槽中有筋條的一面的側(cè)壁將軛鐵的凸臺擠向凹槽中無筋條的一面的側(cè)壁相貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的小型拍合式電磁繼電器，其特征在于:所述筋條為豎直方式設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型拍合式電磁繼電器，其特征在于:所述筋條的上部設(shè)有導向斜面，以便導引軛鐵的凸臺插入凹槽中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型拍合式電磁繼電器，其特征在于:所述筋條的橫截面為圓弧形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型拍合式電磁繼電器，其特征在于:所述軛鐵的朝底座的方向延伸設(shè)有二個凸臺，軛鐵的二個凸臺之間形成凹口，所述底座中設(shè)有二個對應配合于二個凸臺的凹槽，兩凹槽之間還設(shè)有定位塊，當軛鐵的凸臺插入底座的凹槽時，軛鐵的凹口與底座的定位塊相配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型拍合式電磁繼電器，其特征在于:所述筋條設(shè)有用來調(diào)整鐵心和靜觸點面之間的落差尺寸的凸出厚度。
【文檔編號】H01H50/36GK106098475SQ201610521661
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】吳靈勇
【申請人】寧波金海電子有限公司