一種充氣防粘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電線電纜制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及在電線電纜制造過程中避免四線組與四線組護(hù)套用熱塑性塑料之間的防粘技術(shù)，具體涉及一種充氣防粘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線電纜四線組的制造過程中，為保證四線組結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、外形均勻圓整，采取的加工方法通常是在四線組外采用扎紗固定的方式。這種加工方式能夠保證四線組結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、外形均勻圓整，柔軟性也好。但是，當(dāng)有屏蔽需求時，在四線組外設(shè)置銅帶屏蔽層組合成屏蔽管結(jié)構(gòu)時，屏蔽管在彎曲過程中，會出現(xiàn)在彎曲處或銅帶邊沿處扎傷四線組單線絕緣現(xiàn)象，造成芯對地?fù)舸?。出現(xiàn)傳輸故障，影響傳輸性能。而對于屏蔽銅帶本身，這種現(xiàn)象又是不可避免的。
[0003]為解決上述問題，有必要在四線組與銅帶屏蔽層之間設(shè)置隔離保護(hù)層。目前，市場出現(xiàn)解決方案是采用繞包方式保護(hù)層，即在四線組外繞包一層隔離材料，但該種工藝生產(chǎn)效率較低，且繞包均勻性不宜控制，容易出現(xiàn)漏包、包帶松散、斷帶等現(xiàn)象，為避免該問題，采用擠塑工藝比較符合線纜生產(chǎn)條件。但是由于塑料隔離層材料和四線組絕緣材料均為熱塑性塑料，在實際加熱擠出過程中，兩者之間很容易造成粘接，其結(jié)果是破壞絕緣結(jié)構(gòu)和四線組線芯的位置結(jié)構(gòu)，影響線芯傳輸性能。為避免粘接問題。保證四線組結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和傳輸性能，有必要提供一種裝置。避免四線組絕緣與塑料隔離層之間粘接。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有加工中的問題，提供一種充氣防粘裝置，當(dāng)在四線組與屏蔽層間擠制一層塑料隔離層時，能夠避免四線組絕緣與塑料隔離層之間粘接。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]包括模套、模芯，以及隔熱套，其中，模套的外圓與機(jī)頭支座配合支撐，內(nèi)腔為喇叭孔狀結(jié)構(gòu)，模芯與模套連接，模芯的末端安裝有模芯座，模芯座的末端套設(shè)于隔熱套上，隔熱套的另一端安裝有充氣座，充氣座末端依次連接有壓力調(diào)節(jié)模套和壓力調(diào)節(jié)模芯。
[0007]所述模芯與模芯座通過螺紋連接。
[0008]所述模芯的末端套裝于模芯座中，且模芯的末端套裝與模芯座
[0009]通過螺紋連接。
[0010]所述隔熱套為膠木材料制成的隔熱套。
[0011]所述充氣座上設(shè)置有用于將空氣引入到四線組線芯中的充氣管，充氣管上安裝有顯示充氣壓力的壓力儀表，充氣管入口處安裝有橡膠管。
[0012]所述壓力調(diào)節(jié)模芯的進(jìn)線端鑲嵌有金屬套，出線端開設(shè)有槽。
[0013]所述壓力調(diào)節(jié)模芯為尼龍材料制成的模芯。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型的有益效果為:
[0015]本實用新型所提供的充氣防粘裝置，利用壓縮機(jī)，通過充氣管將空氣吹進(jìn)充氣座內(nèi)腔，由于空氣的流動性，在實際擠出過程中，在四線組線芯和塑料隔離層之間就會產(chǎn)生一定壓力的氣體，就會對擠出的塑料隔離層產(chǎn)生一定的壓力，通過調(diào)整氣體的壓力，就可以避免不同厚度的塑料隔離層對四線組線芯的影響，進(jìn)而，能夠避免四線組線芯與塑料隔離層之間產(chǎn)生粘接，使得產(chǎn)品效果好，易于實施。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型充氣防粘裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型模套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型t旲芯結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖4是本實用新型模芯座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型隔熱套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實用新型充氣座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實用新型壓力調(diào)節(jié)模套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是本實用新型壓力調(diào)節(jié)模芯結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖9是本實用新型壓力調(diào)節(jié)模芯側(cè)視圖。
[0025]圖中，I為模套，2為模芯，3為模芯座，4為隔熱套，5為充氣座，6為壓力調(diào)節(jié)模套，7為壓力調(diào)節(jié)模芯，51為充氣管，52為壓力儀表，53為橡膠管，71為金屬套，72為槽。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)描述。
[0027]如圖1至9所示，本實用新型提供了一種充氣防粘裝置，在本實用新型的防粘裝置結(jié)構(gòu)中，包括模套1、模芯2，以及隔熱套4，其中，模套I的外圓與機(jī)頭支座配合支撐，內(nèi)腔為喇叭孔狀結(jié)構(gòu)，模芯2與模套I連接，模芯2的末端安裝有模芯座3，模芯座3的末端套設(shè)于隔熱套4上，隔熱套4的另一端安裝有充氣座5，充氣座5末端依次連接有壓力調(diào)節(jié)模套6和壓力調(diào)節(jié)模芯7。
[0028]模套1:所述模套外圓與機(jī)頭支座配合支撐，內(nèi)腔為喇叭孔狀；所述模芯2與模芯座3通過螺紋連接，且模芯2外表面與模套I的內(nèi)表面有角度差；所述模芯座3與機(jī)頭支座配合支撐，模芯座3較常規(guī)擠塑機(jī)的模芯座長一些，尾端伸出機(jī)頭，在模芯座3尾部，螺紋連接有隔熱套4 ;在隔熱套4另一側(cè)，設(shè)有充氣座5 ;所述充氣座5上設(shè)置有用于將空氣引入到四線組線芯中的充氣管51，充氣管51上安裝有顯示充氣壓力的壓力儀表52，充氣管51 A口處安裝有橡膠管53 ;充氣座5另一側(cè)與壓力調(diào)節(jié)模套6通過螺紋連接；所述的壓力調(diào)節(jié)模套6另一側(cè)與壓力調(diào)節(jié)模芯7通過螺紋連接；所述壓力調(diào)節(jié)模芯7入口端鑲嵌有金屬套71，出口端72設(shè)置開口槽。壓力調(diào)節(jié)模芯7通過螺紋與壓力調(diào)節(jié)模套6連接，使用中通過螺紋旋轉(zhuǎn)，在保證同軸的前提下，通過壓力調(diào)節(jié)模芯7與壓力調(diào)節(jié)模套6間的軸向距離的調(diào)整，繼而調(diào)節(jié)模芯2端部的彈性開口變形，使之產(chǎn)生不同的密封間隙，以保證充氣腔中氣體具有一定的壓力。產(chǎn)生的密封間隙不同，充氣腔中氣體壓力也不同，密封間隙越小，充氣腔中氣體壓力越大。
[0029]本實用新型中，隔熱套4采用膠木材料，以實現(xiàn)隔熱功能。壓力調(diào)節(jié)模套6采用尼龍材料或其它非金屬材料，壓力調(diào)節(jié)模芯7采用尼龍材料。
[0030]本實用新型的工作過程及工作原理為:
[0031]在本實用新型中，四線組線芯進(jìn)入壓力調(diào)節(jié)模芯，經(jīng)過壓力調(diào)節(jié)模套、充氣座、隔熱套、模芯座后進(jìn)入擠出模芯，壓縮空氣通過壓力表、充氣管進(jìn)入到充氣座腔體內(nèi)，形成一定的壓力，并分布在四線組線芯周圍空間。熔融的熱塑性塑料通過模套孔內(nèi)表面和模芯孔外表面擠壓包覆在四線組線芯表面，在生產(chǎn)過程中，由于在熔融的熱塑性塑料和四線組線芯間存在有壓力空氣，避免熔融的熱塑性塑料直接與四線組線芯接觸，通過調(diào)整不同的壓力，可以避免四線組絕緣與塑料隔離層之間粘接。
[0032]本實用新型改變了一般擠塑機(jī)機(jī)頭中模芯、模套的傳統(tǒng)單一的擠塑模式，該裝置是在傳統(tǒng)的擠塑模式的基礎(chǔ)上，通過在模芯座尾部增添隔熱套、充氣座、充氣座管、壓力表、壓力調(diào)節(jié)模套、壓力調(diào)節(jié)模芯，耐磨襯套。當(dāng)四線組線芯通過該套裝置進(jìn)行擠塑時，通過進(jìn)入模芯腔體內(nèi)的壓力氣體作用，就可以避免四線組線芯與隔熱套材料產(chǎn)生粘接。達(dá)到保證四線組線芯結(jié)構(gòu)均勻不變的目的。另外，本實用新型所述的充氣防粘裝置，在應(yīng)用于電線電纜擠出設(shè)備上時，由于增加了充氣裝置，這種創(chuàng)造性的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠解決四線組線芯與塑料隔離層之間產(chǎn)生粘接。不增加附加材料，通過對現(xiàn)有擠出模芯的改進(jìn)，解決了粘接問題，具有很高的實用價值。
[0033]以上【具體實施方式】僅用于說明本實用新型，而非用于限定本實用新型。
【主權(quán)項】
1.一種充氣防粘裝置，其特征在于，包括模套(I)、模芯(2)，以及隔熱套(4)，其中，模套⑴的外圓與機(jī)頭支座配合支撐，內(nèi)腔為喇叭孔狀結(jié)構(gòu)，模芯⑵與模套⑴連接，模芯(2)的末端安裝有模芯座(3)，模芯座(3)的末端套設(shè)于隔熱套(4)上，隔熱套(4)的另一端安裝有充氣座(5)，充氣座(5)末端依次連接有壓力調(diào)節(jié)模套(6)和壓力調(diào)節(jié)模芯(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣防粘裝置，其特征在于，所述模芯2與模芯座3通過螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣防粘裝置，其特征在于，所述模芯(2)的末端套裝于模芯座(3)中，且模芯(2)的末端套裝與模芯座(3)通過螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣防粘裝置，其特征在于，所述隔熱套(4)為膠木材料制成的隔熱套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣防粘裝置，其特征在于，所述充氣座(5)上設(shè)置有用于將空氣引入到四線組線芯中的充氣管(51)，充氣管(51)上安裝有顯示充氣壓力的壓力儀表(52)，充氣管(51)入口處安裝有橡膠管(53)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣防粘裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)模芯(7)的進(jìn)線端鑲嵌有金屬套(71)，出線端開設(shè)有槽(72)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種充氣防粘裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)模芯(7)為尼龍材料制成的模芯。
【專利摘要】本實用新型給公開了一種充氣防粘裝置，包括模套、模芯，以及隔熱套，其中，模套的外圓與機(jī)頭支座配合支撐，內(nèi)腔為喇叭孔狀結(jié)構(gòu)，模芯與模套連接，模芯的末端安裝有模芯座，模芯座的末端套設(shè)于隔熱套上，隔熱套的另一端安裝有充氣座，充氣座末端依次連接有壓力調(diào)節(jié)模套和壓力調(diào)節(jié)模芯。本實用新型在四線組線芯和塑料隔離層之間就會產(chǎn)生一定壓力的氣體，就會對擠出的塑料隔離層產(chǎn)生一定的壓力，通過調(diào)整氣體的壓力，就可以避免不同厚度的塑料隔離層對四線組線芯的影響，進(jìn)而，能夠避免四線組線芯與塑料隔離層之間產(chǎn)生粘接。
【IPC分類】H01B13-24
【公開號】CN204288960
【申請?zhí)枴緾N201420764496
【發(fā)明人】關(guān)偉志, 宋建平, 張蕾
【申請人】中國西電集團(tuán)公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月5日