柱上負荷開關(guān)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空用戶分界負荷開關(guān)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種柱上負荷開關(guān)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]戶外柱上負荷開關(guān)是一種12kV三相交流高壓配電網(wǎng)的控制保護設(shè)備，通常用于保護電力線路中負荷電流以及過載電流的控制，確保電力線路的安全正常運行。隨著負荷開關(guān)實際應(yīng)用情況的變化，用戶的需求也隨之發(fā)生了改變，在一些情況下負荷開關(guān)上的隔離開關(guān)已經(jīng)是多余的，但是，國內(nèi)目前的戶外柱上負荷開關(guān)無論客戶是不是需要隔離開關(guān)，隔離開關(guān)都是必須配上去的，造成了和客戶的需求不匹配，并且在一定程度上造成了資源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的是傳統(tǒng)方式的柱上負荷開關(guān)不管客戶是否需求，必須配上隔離刀，與客戶需求不匹配，并且在一定程度上造成資源浪費的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種柱上負荷開關(guān)裝置，包括負荷開關(guān)本體和軟連接裝置，負荷開關(guān)本體兩側(cè)分別設(shè)置有出線管套和進線管套，出線電纜的一端連接在出線管套內(nèi)的靜刀座上，其另一端穿出出線管套，進線電纜穿入進線管套并連接在其內(nèi)設(shè)置的真空滅弧室的一端，真空滅弧室的另一端安裝有連接桿，連接桿上安裝有導電體，軟連接裝置的固頂端固定在導電體上，軟連接裝置的自由端延伸至靜刀座處，并且軟連接裝置的末端設(shè)置有與負荷開關(guān)本體豎向中心線平行的彎折部，彎折部固定在靜刀座上。
[0005]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，軟連接裝置由銅或鍍鋅銅編織而成，或者由多層薄銅片制成。
[0006]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，連接桿的末端安裝有絕緣主軸，絕緣主軸的內(nèi)層為鋼鐵，其外層澆筑有環(huán)氧樹脂。
[0007]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，負荷開關(guān)本體內(nèi)填充有零大氣壓的SF6氣體。
[0008]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，負荷開關(guān)本體的頂部設(shè)置有起吊裝置，頂部的吊桿上相向設(shè)置有一組吊鉤。
[0009]較優(yōu)的，在上述技術(shù)方案中，負荷開關(guān)本體由冷軋鋼板一次性沖拉成型。
[0010]本實用新型提供的柱上負荷開關(guān)裝置，在原來負荷開關(guān)的基礎(chǔ)取消了隔離主軸，使用了由銅或鍍鋅銅編織而成，或者由多層薄銅片制成的軟連接裝置，電流從進線端流入，經(jīng)過真空管，經(jīng)軟連接最終連同出線端，采用以上形式，在簡化原有設(shè)計的基礎(chǔ)上，提高了該負荷開關(guān)裝置的可靠性，同時，在一定程度上也降低了生產(chǎn)的成本，滿足了用戶需求，并且?guī)砹私?jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型提供的柱上負荷開關(guān)裝置的示意圖；
[0013]圖2是圖1中起吊裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所不，本實用新型提供的柱上負荷開關(guān)裝置100，包括負荷開關(guān)本體110和軟連接裝置140，負荷開關(guān)本體110兩側(cè)分別設(shè)置有出線管套130和進線管套120，出線電纜一端連接在出線管套130內(nèi)設(shè)置的靜刀座135上，其另一端穿出出線管套130，進線電纜穿入進線管套120并連接在其內(nèi)設(shè)置的真空滅弧室122的一端，真空滅弧室122的另一端安裝有連接桿124，連接桿124上安裝有導電體126，軟連接裝置140的固頂端固定在導電體126上，軟連接裝置的自由端延伸至靜刀座135處，并且軟連接裝置的末端設(shè)置有與負荷開關(guān)本體110豎向中心線平行的彎折部，彎折部固定在靜刀座135上。
[0015]作為一種可實施方式，軟連接裝置140由銅或鍍鋅銅編織而成，或者由多層薄銅片制成。以上述方式制成的軟連接裝置140，就有很好的柔軟度、散熱性、耐彎曲、并且導電率強，安裝方便。
[0016]作為一種可實施方式，連接桿124的末端安裝有絕緣主軸128，絕緣主軸128的中間部分為鋼鐵，其外部澆筑有環(huán)氧樹脂。
[0017]作為一種可實施方式，負荷開關(guān)本體110內(nèi)填充有零大氣壓的SF6氣體。選用SF6為填充氣體，使得柱上負荷開關(guān)裝置100內(nèi)部具有很高的絕緣性，更加安全可靠。
[0018]作為一種可實施方式，負荷開關(guān)本體110的頂部設(shè)置有起吊裝置150，頂部的吊桿152上相向設(shè)置有一組吊鉤154。吊鉤154的設(shè)置使得在吊起柱上負荷開關(guān)裝置100更加的方便，同時吊鉤154相向設(shè)置，使得在吊起時更加的安全。
[0019]作為一種可實施方式，負荷開關(guān)本體110由冷軋鋼板一次性沖拉成型。負荷開關(guān)本體110由冷軋鋼板一次性沖拉成型，較之傳統(tǒng)方式由多片金屬板焊接制成的負荷開關(guān)體具有更好的密封性能，同時，負荷開關(guān)本體110外表面經(jīng)行過特殊的工藝處理，具有很好的防腐和防日光的性能。
[0020]本實用新型提供的柱上負荷開關(guān)裝置，在原來負荷開關(guān)的基礎(chǔ)取消了隔離主軸，使用了由銅或鍍鋅銅編織而成，或者由多層薄銅片制成的軟連接裝置，電流從進線端流入，經(jīng)過真空管，經(jīng)軟連接最終連同出線端，采用以上形式，在簡化原有設(shè)計的基礎(chǔ)上，提高了該負荷開關(guān)裝置的可靠性，同時，在一定程度上也降低了生產(chǎn)的成本，滿足了用戶需求，并且?guī)砹私?jīng)濟效益。
[0021]上述實施方式旨在舉例說明本實用新型可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實現(xiàn)或使用，對上述實施方式進行修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，故本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種柱上負荷開關(guān)裝置，包括負荷開關(guān)本體，所述負荷開關(guān)本體兩側(cè)分別設(shè)置有出線管套和進線管套，出線電纜一端連接在所述出線管套內(nèi)設(shè)置的靜刀座上并穿出所述出線管套，進線電纜穿入所述進線管套并連接在其內(nèi)設(shè)置的真空滅弧室的一端，所述真空滅弧室的另一端安裝有連接桿，所述連接桿上安裝有導電體，其特征在于:還包括軟連接裝置，所述軟連接裝置的固頂端固定在所述導電體上，所述軟連接裝置的自由端延伸至所述靜刀座處，并且所述軟連接裝置的末端的設(shè)置有與所述負荷開關(guān)本體豎向中心線平行的彎折部，所述彎折部固定在所述靜刀座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱上負荷開關(guān)裝置，其特征在于:所述軟連接裝置由銅或鍍鋅銅編織而成，或者由多層薄銅片制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱上負荷開關(guān)裝置，其特征在于:所述連接桿的末端安裝有絕緣主軸，所述絕緣主軸的內(nèi)層為鋼鐵，其外層為環(huán)氧樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱上負荷開關(guān)裝置，其特征在于:所述負荷開關(guān)本體內(nèi)填充有零大氣壓的SF6氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱上負荷開關(guān)裝置，其特征在于:所述負荷開關(guān)本體的頂部設(shè)置有起吊裝置，所述頂部的吊桿上相向設(shè)置有一組吊鉤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱上負荷開關(guān)裝置，其特征在于:所述負荷開關(guān)本體由冷軋鋼板一次性沖拉成型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種柱上負荷開關(guān)裝置，包括負荷開關(guān)本體和軟連接裝置，負荷開關(guān)本體兩側(cè)分別設(shè)置有出線管套和進線管套，出線電纜的一端連接在出線管套內(nèi)的靜刀座上，其另一端穿出出線管套，進線電纜穿入進線管套并連接在其內(nèi)設(shè)置的真空滅弧室的一端，真空滅弧室的另一端安裝有連接桿，連接桿上安裝有導電體，軟連接裝置的固頂端固定在導電體上，軟連接裝置的自由端延伸至靜刀座處，并且軟連接裝置的末端設(shè)置有與負荷開關(guān)本體豎向中心線平行的彎折部，彎折部固定在靜刀座上。該開關(guān)裝置取消了隔離主軸，使用了全新的軟連接裝置，電流從進線端流入，經(jīng)過真空管，經(jīng)軟連接裝置連通，采用以上形式，提高了開關(guān)的可靠性，同時也降低了生產(chǎn)的成本。
【IPC分類】H01H33-64
【公開號】CN204289232
【申請?zhí)枴緾N201520000919
【發(fā)明人】鐘蘭芬
【申請人】鐘蘭芬
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月4日