可承受大電流的連接器端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于連接器的可以承受較大電流的連接器端子。
【背景技術(shù)】
[0002]連接器是一種最常見的連接導(dǎo)電用裝置，通常包括有用于絕緣的塑料絕緣本體，以及設(shè)于塑料絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、以及連接導(dǎo)電端子并伸出塑料絕緣本體外部的用于焊接的導(dǎo)電接腳，目前的導(dǎo)電端子通常包括有端子套、端子柱和螺旋形的彈簧，導(dǎo)電接腳與端子套后部電性連接，端子柱和彈簧一起自端子套后部插設(shè)于端子套內(nèi)，端子柱的底部設(shè)有向外的凸緣，該凸緣與端子套前部所設(shè)的向內(nèi)的凹緣干涉性卡扣，端子柱在彈簧的作用下與端子套相互自由地滑動(dòng)連接，端子柱前端與相配合的連接器的相應(yīng)端子對應(yīng)并相互彈性擠壓實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電效果，彈簧一端與端子柱電性連接，另一端與端子套的底部電性連接，端子柱與端子套質(zhì)檢部分通過相互摩擦接觸部分導(dǎo)電，另一部分通過所述的彈簧來導(dǎo)電，以完成連接器通過端子柱的連接和導(dǎo)電，通常由于彈簧的兩端與端子柱和端子套底部相互接觸導(dǎo)電的區(qū)域較小，因此在使用時(shí)通常不能夠通過較大的電流，當(dāng)通過端子柱的電流過大時(shí)，由于在彈簧上所分配的電流也較大，特別是在下壓過程中因端子柱與端子套存在間隙，或因?yàn)槎俗又c端子套有可能沒接觸到而導(dǎo)致彈簧承載過大的電流而燒壞，這會(huì)導(dǎo)致因?yàn)殡娏鬟^大而使彈簧升溫，導(dǎo)致彈簧經(jīng)過高溫后彈性失去，最終造成連接器的導(dǎo)電端子彈性的損壞，最終使連接器失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了解決上述的技術(shù)問題，提供一種使端子柱和端子套之間相互擠壓摩擦接觸來導(dǎo)電的可以承受更大電流的連接器端子。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:該可承受大電流的連接器端子，包括用于絕緣的塑料絕緣本體、設(shè)于塑料絕緣本體內(nèi)導(dǎo)電用的導(dǎo)電端子、以及連接導(dǎo)電端子并伸出塑料絕緣本體外部用于焊接的導(dǎo)電接腳，導(dǎo)電端子包括有端子套、端子柱和彈簧，導(dǎo)電接腳與端子套后部電性連接，端子柱和彈簧一起自端子套后部插設(shè)于端子套內(nèi)部，端子柱的底部設(shè)有向外的凸緣，該凸緣與端子套前部所設(shè)的向內(nèi)的凹緣相卡扣，端子柱在彈簧作用下與端子套相互滑動(dòng)連接，所述的端子套內(nèi)的端子柱與彈簧接觸的后端的端面為傾斜面，該傾斜面上靠近彈簧一端的傾斜面邊緣，電性連接有向著彈簧一側(cè)傾斜的導(dǎo)電塊，該導(dǎo)電塊靠近端子套內(nèi)側(cè)面部分設(shè)有與端子套內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)摩擦的導(dǎo)電面，該導(dǎo)電面的表面與端子套的內(nèi)表面接觸并相互彈性擠壓。
[0005]在本實(shí)用新型的可承受大電流的連接器端子中，所述的導(dǎo)電塊和導(dǎo)電端子為一體結(jié)構(gòu)，該所述的導(dǎo)電塊由導(dǎo)電端子的后端向外一體凸出形成。
[0006]在本實(shí)用新型的可承受大電流的連接器端子中，在所述的彈簧的材質(zhì)為剛性較好的鋼材。
[0007]有益的效果:本實(shí)用新型可承受大電流的連接器端子，通過使彈簧彈性擠壓端子柱和端子套的側(cè)面相互擠壓滑動(dòng)摩擦來導(dǎo)電，并在端子柱靠近彈簧的端部設(shè)置斜面，使端子柱的導(dǎo)電塊與端子套內(nèi)側(cè)面之間相互貼合得更加緊密，和現(xiàn)有的端子柱和端子套結(jié)構(gòu)相比，具有活動(dòng)接觸部分的截面比較大，不容易造成接觸不良，導(dǎo)電效果好發(fā)熱量小的優(yōu)點(diǎn)，不易造成彈簧燒毀通過電流也更大。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1、為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中的端子柱伸開狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2、為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中端子柱壓縮狀態(tài)的截面結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖3、為現(xiàn)有技術(shù)中端子柱伸開的截面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型的可承受大電流的連接器端子的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型可承受大電流的連接器端子，包括用于絕緣的塑料絕緣本體、設(shè)于塑料絕緣本體內(nèi)導(dǎo)電用的導(dǎo)電端子、以及連接導(dǎo)電端子并伸出塑料絕緣本體外部用于焊接的導(dǎo)電接腳，導(dǎo)電端子包括有端子套1、端子柱5和彈簧3，導(dǎo)電接腳與端子套后部電性連接，端子柱和彈簧一起自端子套后部插設(shè)于端子套內(nèi)部，端子柱的底部設(shè)有向外的凸緣，該凸緣與端子套前部所設(shè)的向內(nèi)的凹緣相卡扣，端子柱在彈簧作用下與端子套相互滑動(dòng)連接，所述的端子套內(nèi)的端子柱與彈簧接觸的后端的端面為傾斜面50，該傾斜面上靠近彈簧一端的傾斜面邊緣，電性連接有向著彈簧一側(cè)傾斜的導(dǎo)電塊51，該導(dǎo)電塊靠近端子套內(nèi)側(cè)面部分設(shè)有與端子套內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)摩擦的導(dǎo)電面，該導(dǎo)電面的表面與端子套的內(nèi)表面接觸并相互彈性擠壓。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)電塊和導(dǎo)電端子為一體結(jié)構(gòu)，該所述的導(dǎo)電塊由導(dǎo)電端子的后端向外一體凸出形成。
[0014]更進(jìn)一步地，在所述的彈簧的材質(zhì)為剛性較好的鋼材。本實(shí)用新型可承受大電流的連接器端子，通過使彈簧彈性擠壓端子柱和端子套的側(cè)面相互擠壓滑動(dòng)摩擦來導(dǎo)電，并在端子柱靠近彈簧的端部設(shè)置斜面，使端子柱的導(dǎo)電塊與端子套內(nèi)側(cè)面之間相互貼合得更加緊密，和現(xiàn)有的端子柱和端子套結(jié)構(gòu)相比，具有活動(dòng)接觸部分的截面比較大，不容易造成接觸不良，導(dǎo)電效果好發(fā)熱量小的優(yōu)點(diǎn)，不易造成彈簧燒毀通過電流也更大。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可承受大電流的連接器端子，包括有用于絕緣的塑料絕緣本體、設(shè)于塑料絕緣本體內(nèi)導(dǎo)電用的導(dǎo)電端子、以及連接導(dǎo)電端子并伸出塑料絕緣本體外部用于焊接的導(dǎo)電接腳，導(dǎo)電端子包括有端子套、端子柱和彈簧，導(dǎo)電接腳與端子套后部電性連接，端子柱和彈簧一起自端子套后部插設(shè)于端子套內(nèi)部，端子柱的底部設(shè)有向外的凸緣，該凸緣與端子套前部所設(shè)的向內(nèi)的凹緣相卡扣，端子柱在彈簧作用下與端子套相互滑動(dòng)連接，其特征在于:所述的端子套內(nèi)的端子柱與彈簧接觸的后端的端面為傾斜面，該傾斜面上靠近彈簧一端的傾斜面邊緣，電性連接有向著彈簧一側(cè)傾斜的導(dǎo)電塊，該導(dǎo)電塊靠近端子套內(nèi)側(cè)面部分設(shè)有與端子套內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)摩擦的導(dǎo)電面，該導(dǎo)電面的表面與端子套的內(nèi)表面接觸并相互彈性擠壓。
2.如權(quán)利要求1所述的可承受大電流的連接器端子，其特征在于:所述的導(dǎo)電塊和導(dǎo)電端子為一體結(jié)構(gòu)，該所述的導(dǎo)電塊由導(dǎo)電端子的后端向外一體凸出形成。
3.如權(quán)利要求1所述的可承受大電流的連接器端子，其特征在于:所述的彈簧的材質(zhì)為鋼材。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可承受大電流的連接器端子，包括有用于絕緣的塑料絕緣本體、設(shè)于塑料絕緣本體內(nèi)導(dǎo)電用的導(dǎo)電端子、以及連接導(dǎo)電端子并伸出塑料絕緣本體外部用于焊接的導(dǎo)電接腳，導(dǎo)電端子包括有端子套、端子柱和彈簧，導(dǎo)電接腳與端子套后部電性連接，端子柱和彈簧一起自端子套后部插設(shè)于端子套內(nèi)部，端子柱的底部設(shè)有向外的凸緣，該凸緣與端子套前部所設(shè)的向內(nèi)的凹緣相卡扣，端子柱在彈簧作用下與端子套相互滑動(dòng)連接，所述的端子套內(nèi)的端子柱與彈簧接觸的后端的端面為傾斜面，該傾斜面上靠近彈簧一端的傾斜面邊緣，電性連接有向著彈簧一側(cè)傾斜的導(dǎo)電塊，該導(dǎo)電塊靠近端子套內(nèi)側(cè)面部分設(shè)有與端子套內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)摩擦的導(dǎo)電面，該導(dǎo)電面的表面與端子套的內(nèi)表面接觸并相互彈性擠壓具有較大的接觸面積，可以承受更大的電流。
【IPC分類】H01R13-24
【公開號】CN204289796
【申請?zhí)枴緾N201420747049
【發(fā)明人】何蟬周
【申請人】深圳市萬昌電子有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月3日