一種二次真空封裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電芯封裝機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種具有合頁式壓板結(jié)構(gòu)的二次真空封裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的二次真空封裝機(jī)采用氣缸推動(dòng)大壓板直接壓緊電芯，由于電芯不在大壓板的中心，封裝時(shí)大壓板壓到電芯上的力不均勻，易導(dǎo)致封裝后電芯易呈“S”形，并其厚度一致性較差，硬度較軟，不利于電芯生產(chǎn)。
[0003]而且電芯型號多，電芯的厚度不相同，封裝時(shí)需頻繁調(diào)整氣缸推動(dòng)的推力，對熟練生產(chǎn)員工的依賴性大，新生產(chǎn)員工調(diào)機(jī)上手慢，提高生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率及合格率，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種二次真空封裝機(jī)，克服封裝時(shí)大壓板壓到電芯上的力不均勻的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種二次真空封裝機(jī)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺、設(shè)置在工作臺上并用于放置電芯的夾持裝置、及與夾持裝置配合的大壓板，所述夾持裝置包括用于壓緊電芯的壓板，所述壓板包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓板通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾持裝置連接。
[0006]其中，較佳方案是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，及若干螺孔，所述夾持裝置包括與螺孔配合的螺絲槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺釘穿過螺孔安裝在螺絲槽中。
[0007]其中，較佳方案是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在壓板底部邊緣的兩端處。
[0008]其中，較佳方案是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾持裝置之間設(shè)有墊片，所述墊片用于增加壓板的水平高度。
[0009]其中，較佳方案是:所述墊片為“U”型結(jié)構(gòu)。
[0010]其中，較佳方案是:所述夾持裝置包括密封圈、及設(shè)置在夾持裝置中間的刃刀，所述密封圈和刃刀包圍形成一加壓空間，所述壓板設(shè)置在加壓空間內(nèi)。
[0011]其中，較佳方案是:所述壓板通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在加壓空間的一邊緣處。
[0012]其中，較佳方案是:所述大壓板設(shè)置在壓板正上方。
[0013]其中，較佳方案是:所述夾持裝置分別設(shè)置在工作臺前后兩端，并以工作臺的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸為軸心中心對稱安裝。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在二次真空封裝機(jī)的夾持裝置上設(shè)置壓板，封裝時(shí)將電芯放在壓板下，大壓板壓到電芯的力較均勻；并根據(jù)不同厚度的電芯，通過增加或減少墊片來實(shí)現(xiàn)調(diào)平壓板，便于電芯的快速更換，從而提高電芯的合格率。
【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型工作臺與夾持裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種二次真空封裝機(jī)的夾持裝置的優(yōu)選實(shí)施例，圖1是夾持裝I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]一種二次真空封裝機(jī)的夾持裝置1，包括設(shè)置在夾持裝置I內(nèi)部并用于壓緊電芯2的壓板3，壓板3包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31，壓板3通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31與夾持裝置I連接。
[0021]其中，封裝時(shí)，先將待封裝電芯2放置在夾持裝置I上，再將壓板3通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31垂直旋轉(zhuǎn)電芯2上，壓板3保持水平狀態(tài)，并抵靠貼近電芯2，便于加壓時(shí)電芯2受力均勻。
[0022]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31包括與壓板3轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，及若干螺孔311，夾持裝置I包括與螺孔311配合的螺絲槽12，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31通過螺釘穿過螺孔311安裝在螺絲槽12中。為了固定壓板3，防止壓板3在封裝時(shí)抖動(dòng)，螺孔311優(yōu)選4個(gè)，壓板3的安裝方式為:將壓板3放置在夾持裝置I上，并將轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31的螺孔311與對應(yīng)的螺絲槽12對齊，通過螺釘將轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31固定在夾持裝置I上。
[0023]其中，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31分別設(shè)置在壓板3底部邊緣的兩端處，便于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31直接安裝在夾持裝置I底部?；蛘咿D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31分別設(shè)置在壓板3底部的兩鄰邊處。
[0024]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31和夾持裝置I之間設(shè)有墊片4，墊片4用于增加壓板3的水平高度。由于電芯2型號多，電芯2的厚度不相同，需要適當(dāng)增加的墊片4的數(shù)量。墊片4的厚底一致，優(yōu)選0.1mm，根據(jù)不同厚底的電芯2增加不同數(shù)量的墊片4。每次增加或減少墊片4時(shí)，必須松開螺釘，再將墊片4插入到轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31和夾持裝置I之間，再擰緊螺釘。
[0025]其中，墊片4為“U”型結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31是方形結(jié)構(gòu)，使用“U”型結(jié)構(gòu)的墊片4，在增加壓板3的水平高度的同時(shí)，不會阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31的安裝。
[0026]或者，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31與夾持裝置I直接連接，夾持裝置I在于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31的連接處設(shè)有升降裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31通過升降裝置對夾持裝置I進(jìn)行升降，增加或減小壓板3的水平高度。升降裝置可以是電動(dòng)階梯式升降裝置，或手動(dòng)階梯式升降裝置。
[0027]進(jìn)一步地，夾持裝置I包括密封圈13、及設(shè)置在夾持裝置I中間的刃刀14，密封圈13和刃刀14包圍形成一加壓空間，壓板3設(shè)置在加壓空間內(nèi)。而且壓板3通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)31設(shè)置在加壓空間的一邊緣處。參考圖1，加壓空間還設(shè)有墊塊11，用于放置電芯2，；由于電芯2封裝需要，刃刀14會對電芯2進(jìn)行加工處理，而壓板3只設(shè)在加壓空間內(nèi)，便于與墊塊11配合夾緊電芯2，防止電芯2在封裝時(shí)移動(dòng)、變形。
[0028]進(jìn)一步地，二次真空封裝機(jī)包括與夾持裝置I配合的大壓板，大壓板設(shè)置在壓板3正上方。二次真空封裝機(jī)還包括氣缸，氣缸與大壓板連接，氣缸推動(dòng)大壓板向下壓，大壓板通過壓板3對電芯2進(jìn)行加壓處理。其中，大壓板加壓時(shí)，與密封圈13配合，封住夾持裝置I，大壓板與夾持裝置I形成一密封空間。
[0029]如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種二次真空封裝機(jī)的較佳實(shí)施例，圖2是工作臺與夾持裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]一種二次真空封裝機(jī)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺5、設(shè)置在工作臺5上并用于放置電芯2的夾持裝置1、及與夾持裝置I配合的大壓板，夾持裝置I包括用于壓緊電芯2的壓板3，壓板3與夾持裝置I連接。其中，夾持裝置I分別設(shè)置在工作臺5前后兩端，并以工作臺5的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸為軸心中心對稱安裝。
[0031]工作臺5可在水平方向上進(jìn)行中心旋轉(zhuǎn)，大壓板設(shè)在一邊頂端，當(dāng)大壓板對當(dāng)前夾持裝置I加壓完成后，工作臺5進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)夾持裝置I轉(zhuǎn)到大壓板底部，同時(shí)大壓板對轉(zhuǎn)過來的夾持裝置I進(jìn)行加壓操作。
[0032]以上所述者，僅為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例而已，并非用于限制本實(shí)用新型的范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等效變化或修飾，皆為本實(shí)用新型所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二次真空封裝機(jī)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺、設(shè)置在工作臺上并用于放置電芯的夾持裝置、及與夾持裝置配合的大壓板，其特征在于:所述夾持裝置包括用于壓緊電芯的壓板，所述壓板包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓板通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾持裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，及若干螺孔，所述夾持裝置包括與螺孔配合的螺絲槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺釘穿過螺孔安裝在螺絲槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在壓板底部邊緣的兩端處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封裝機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾持裝置之間設(shè)有墊片，所述墊片用于增加壓板的水平高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封裝機(jī)，其特征在于:所述墊片為“U”型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝機(jī)，其特征在于:所述夾持裝置包括密封圈、及設(shè)置在夾持裝置中間的刃刀，所述密封圈和刃刀包圍形成一加壓空間，所述壓板設(shè)置在加壓空間內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封裝機(jī)，其特征在于:所述壓板通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在加壓空間的一邊緣處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封裝機(jī)，其特征在于:所述大壓板設(shè)置在壓板正上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的封裝機(jī)，其特征在于:所述夾持裝置分別設(shè)置在工作臺前后兩端，并以工作臺的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸為軸心中心對稱安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電芯封裝機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種具有合頁式壓板結(jié)構(gòu)的二次真空封裝機(jī)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺、設(shè)置在工作臺上并用于放置電芯的夾持裝置、及與夾持裝置配合的大壓板，所述夾持裝置包括用于壓緊電芯的壓板，所述壓板包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓板通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾持裝置連接。本實(shí)用新型通過在二次真空封裝機(jī)的夾持裝置上設(shè)置壓板，封裝時(shí)將電芯放在壓板下，大壓板壓到電芯的力較均勻；并根據(jù)不同厚度的電芯，通過增加或減少墊片來實(shí)現(xiàn)調(diào)平壓板，便于電芯的快速更換，從而提高電芯的合格率。
【IPC分類】H01M10-04
【公開號】CN204303919
【申請?zhí)枴緾N201420824507
【發(fā)明人】史棟梁, 郭文月, 詹發(fā)榮, 郭興業(yè)
【申請人】肇慶市風(fēng)華鋰電池有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月19日