一種pcb板連接器的安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PCB板加工裝置，特別是一種PCB板連接器的安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板的加工過程中，往往會需要在PCB板上壓入一些連接器，用以連接外部器件。現(xiàn)有的PCB板連接器的安裝裝置，包括支撐座，鉸接于支撐座上的壓板和安裝在壓板上方驅(qū)動壓板開閉的氣缸，在壓板的下方設(shè)置有升降器。加工PCB板時，將PCB板置于壓板和升降器之間，在壓板底面安裝上模具，升降器的頂部安裝下模具，通過升降器載下模具上升，氣缸驅(qū)動壓板向下關(guān)閉載上模具下壓，從而將安置于下模具中的連接器插入到PCB板內(nèi)，實現(xiàn)連接器的安裝。
[0003]其連接器的安裝過程中，壓板是通過以開關(guān)門的旋轉(zhuǎn)方式帶動上模具下壓，在壓板較輕時，其能較好地完成工作。但，當(dāng)壓板較重時，加之壓板上安裝的驅(qū)動氣缸，底部安裝的模具，其壓板關(guān)閉時，慣性大、速度快，氣缸驅(qū)動壓板開閉的速度難以控制，在每次關(guān)閉壓板時，產(chǎn)生的震動會較大，這直接影響連接器的安裝質(zhì)量，甚至導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。而且，壓板重了，其要求選配的氣缸的推拉力也需要更大，這導(dǎo)致氣缸缸徑就要相應(yīng)增大，氣缸的體積也就大了，這不但帶來了安裝位置的問題，還進(jìn)一步增加了開關(guān)門的負(fù)荷，加劇震動，而且還會影響氣缸的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，給出一種壓板開閉平穩(wěn)、震動小的PCB板連接器的安裝裝置。
[0005]本實用新型所述的PCB板連接器的安裝裝置，包括支撐座，通過轉(zhuǎn)軸鉸接于支撐座上可開閉轉(zhuǎn)動的箱體門，用于驅(qū)動箱體門開閉的壓力缸，箱體門的下方設(shè)置由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降的升降器，箱體門后側(cè)有向轉(zhuǎn)軸另一側(cè)延伸的配重安裝架，在配重安裝架上安裝有配重塊。
[0006]本實用新型所述的PCB板連接器的在安裝裝置，安裝連接器時，在升降器頂部安裝下模具，箱體門底部安裝上模具，將PCB板置于箱體門和升降器之間，驅(qū)動升降器上升、箱體門向下關(guān)閉，使上下模具分別從兩側(cè)按壓PCB板，從而將連接器安裝到PCB板上。
[0007]本實用新型所述的PCB板連接器的安裝裝置，在連接器的安裝過程中，關(guān)閉箱體門時，由于箱體門在轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)通過配重安裝架安裝有配重塊，配重塊和箱體門，以轉(zhuǎn)軸為支點，形成杠桿結(jié)構(gòu)。在箱體門轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸一側(cè)的箱體門的自重可部分或全部由轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的配重塊平衡，這使得箱體門的開關(guān)操作時，哪怕箱體門的自重非常大，也只需要施以非常小的力，就可驅(qū)動箱體門轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)箱體門的開閉。其采用很小的驅(qū)動力的氣缸，即可實現(xiàn)重箱體門的轉(zhuǎn)動，方便的解決了氣缸安裝位置的問題。同時，配重塊對箱體門重量的平衡，還能極大地降低箱體門關(guān)閉過程中因箱體門自重導(dǎo)致的關(guān)門加速度，這也就大幅降低了箱體門關(guān)閉時的速度，從而減少了安裝連接件時的箱體門關(guān)閉所產(chǎn)生的震動，使箱體門能夠較平穩(wěn)的關(guān)閉，從而避免因箱體門關(guān)閉時的震動導(dǎo)致的連接器安裝質(zhì)量問題。而且，其連接器安裝過程震動小，還能夠延長氣缸的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1、2是本實用新型的PCB板連接器的安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、圖2所示，一種PCB板連接器的安裝裝置，包括支撐座I和箱體門2，箱體門2通過轉(zhuǎn)軸9鉸接于支撐座I上，可相對支撐座轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)打開和關(guān)閉操作。箱體門的頂部安裝有液壓缸或氣壓缸等壓力缸3，用以驅(qū)動箱體門的轉(zhuǎn)動。在箱體門的下方安裝有升降器4，升降器與箱體門相對，其通過液壓缸或者電機驅(qū)動的絲桿螺母等驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其上下升降運動；在箱體門后側(cè)有向轉(zhuǎn)軸另一側(cè)延伸的配重安裝架5，在配重安裝架上安裝有配重塊6。
[0010]安裝連接器時，在箱體門的底面安裝上模具7，在升降器頂面安裝下模具8，驅(qū)動升降器載下模具上升，壓力缸驅(qū)動箱體門轉(zhuǎn)動，載上模具向下關(guān)閉，使下模具將PCB板頂起按壓在箱體門底部的上模具上，從而使上、下模具分別從PCB板的兩側(cè)按壓PCB板，將放置于下模具中的連接器插入PCB板中，實現(xiàn)連接器的安裝。
[0011]連接器安裝過程中，由于配重安裝架、配重塊和箱體門、箱體門上的壓力缸、箱體門底面的上模具分別位于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，根據(jù)杠桿原理，配重安裝架和配重塊可部分或全部平衡箱體門、箱體門上的壓力缸以及箱體門底部的上模具的重量，從而使壓力缸只需對箱體門施以較小的力即可驅(qū)動箱體門開閉。
[0012]轉(zhuǎn)軸9可與支撐座固定，箱體門通過軸承套10裝與轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸在位于箱體門上側(cè)的部分設(shè)置與轉(zhuǎn)軸固定的向外伸出的推桿11，壓力缸3安裝在箱體門上側(cè)，其一端連接在箱體門2上,另一端連接在推桿11上。壓力缸伸長時,推動箱體門向下轉(zhuǎn)動,箱體門關(guān)閉；壓力缸收縮時，拉動箱體門向上轉(zhuǎn)動，箱體門打開。
[0013]在升降器4和箱體門2之間可設(shè)置用于輸送PCB板的輸送裝置12，輸送裝置的底部設(shè)置可供升降器伸入的通道，在安裝連接器時，升降器可載下模具從通道內(nèi)伸入，并載PCB板上移按壓到關(guān)閉狀態(tài)下的箱體門底面的上模具。通過輸送裝置的設(shè)置，可連續(xù)的實現(xiàn)對PCB板連接器的安裝，安裝效率高。
[0014]支撐座I可安裝在一個機架13上，升降器4同樣安裝在機架13上位于箱體門下方的位置，在機架的中部設(shè)置輸送通道14，輸送通道位于升降器與箱體門之間，輸送裝置12從輸送通道中穿過，機架在箱體門與升降器相對的位置設(shè)置供升降器載PCB板上移的通孔15。
[0015]配重塊的重量以使配重安裝架和配重塊可全部平衡箱體門、箱體門上的壓力缸以及箱體門底部的上模具的重量為佳，其可使壓力缸以最小的力驅(qū)動箱體門轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)其開閉。
[0016]配重塊以位置可調(diào)的方式安裝于配重安裝架上為佳，其可通過調(diào)節(jié)配重塊的安裝位置，以實現(xiàn)對箱體門上安裝不同上模具時的重量完全平衡，從而提高裝置的通用性。例如:配重安裝架上設(shè)置多個不同位置的螺紋固定孔，配重塊通過螺釘固定于螺紋孔內(nèi)。通過選擇將配重塊固定于不同位置的螺紋孔內(nèi)，實現(xiàn)配重塊安裝位置的調(diào)節(jié)。又如:配重塊上長孔，螺釘穿過長孔將配重塊旋緊固定于配重安裝架上。通過移動長孔的位置，從而調(diào)節(jié)配重塊的安裝位置。
【主權(quán)項】
1.一種PCB板連接器的安裝裝置，包括支撐座，通過轉(zhuǎn)軸鉸接于支撐座上可開閉轉(zhuǎn)動的箱體門，用于驅(qū)動箱體門開閉的壓力缸，箱體門的下方設(shè)置由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降的升降器，其特征在于:箱體門后側(cè)有向轉(zhuǎn)軸另一側(cè)延伸的配重安裝架，在配重安裝架上安裝有配重塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板連接器的安裝裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)軸與支撐座固定，箱體門通過軸承套裝與轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸在位于箱體門上側(cè)的部分設(shè)置與轉(zhuǎn)軸固定的向外伸出的推桿，壓力缸安裝在箱體門上側(cè)，其一端連接在箱體門上，另一端連接在推桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板連接器的安裝裝置，其特征在于:在升降器和箱體門之間設(shè)置用于輸送PCB板的輸送裝置，輸送裝置的底部設(shè)置可供升降器伸入的通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板連接器的安裝裝置，其特征在于:支撐座安裝在機架上，升降器安裝在機架上位于箱體門下方的位置，在機架的中部位于升降器與箱體門之間的位置設(shè)置輸送通道，輸送裝置從輸送通道中穿過，機架在箱體門與升降器相對的位置設(shè)置供升降器載PCB板上移的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板連接器的安裝裝置，其特征在于:配重塊以位置可調(diào)的方式安裝于配重安裝架上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCB板連接器的安裝裝置，包括支撐座，通過轉(zhuǎn)軸鉸接于支撐座上可開閉轉(zhuǎn)動的箱體門，用于驅(qū)動箱體門開閉的壓力缸，箱體門的下方設(shè)置由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降的升降器，箱體門后側(cè)有向轉(zhuǎn)軸另一側(cè)延伸的配重安裝架，在配重安裝架上安裝有配重塊。其通過驅(qū)動升降器上升、箱體門向下關(guān)閉，使上下模具分別從兩側(cè)按壓PCB板，從而將連接器安裝到PCB板上。所述安裝裝置，采用只需很小的驅(qū)動力就可實現(xiàn)重箱體門的轉(zhuǎn)動，不但解決了氣缸安裝位置的問題，還使箱體門關(guān)閉平穩(wěn)，提高了連接器的安裝質(zhì)量。
【IPC分類】H01R43-00, H05K3-30
【公開號】CN204304196
【申請?zhí)枴緾N201420863431
【發(fā)明人】楊鎮(zhèn)中, 李子威
【申請人】馬瑞利汽車電子(廣州)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日