具有自動(dòng)排水功能的變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器，特別涉及具有自動(dòng)排水功能的變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]電力變壓器是發(fā)電廠和變電所的主要設(shè)備之一。變壓器的作用是多方面的，不僅能升高電壓把電能送到用電地區(qū)，還能把電壓降低為各級(jí)使用電壓，以滿足用電的需要。在變壓器的工作過(guò)程中，線圈會(huì)產(chǎn)生熱量，累積的熱量會(huì)損壞甚至燒毀變壓器，故而需要安裝散熱器，散發(fā)線圈等產(chǎn)生的熱量。
[0003]圖1示意性地給出了現(xiàn)有變壓器的基本結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，蓋體通過(guò)螺栓、螺母水平地安裝在變壓器殼體上，金屬材質(zhì)的散熱齒31安裝在變壓器殼體11的外表面上。這種做法具有不足，如:
[0004]1、在雨雪天氣，殘留在蓋體上的雨雪會(huì)使鐵質(zhì)的蓋體銹蝕，縮短了變壓器的使用壽命;
[0005]2、為了及時(shí)散發(fā)熱量，需要配置較長(zhǎng)的散熱齒，從而增加了變壓器的體積，安裝、移動(dòng)不便；
[0006]3、在變壓器殼體外表面平行地安裝散熱齒，散熱面積小，散熱效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種使用壽命長(zhǎng)、散熱效果好的具有自動(dòng)排水功能的變壓器。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種具有自動(dòng)排水功能的變壓器，所述變壓器包括殼體、蓋體、前面板及散熱器；所述變壓器進(jìn)一步包括:
[0010]連接部，所述連接部的底面傾斜，豎直方向的截面呈“L”形，底部和左側(cè)部焊接在所述殼體上，右端焊接在所述前面板的后側(cè)。
[0011]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述蓋體傾斜。
[0012]根據(jù)上述的變壓器，可選地，所述殼體的上端具有向外彎折的水平部；通過(guò)螺栓、螺母將蓋體安裝在所述水平部上；
[0013]防護(hù)罩，所述防護(hù)罩包覆所述螺栓、螺母，豎直方向的截面呈“[”形，并固定在所述前面板的后側(cè)。
[0014]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述防護(hù)罩繞在所述水平部的外側(cè)，從上部、左側(cè)部、下部包圍所述螺栓及螺母。
[0015]根據(jù)上述的變壓器，可選地，所述變壓器殼體外安裝散熱器；所述散熱器包括:
[0016]固定件，所述固定件呈長(zhǎng)條狀“[”形，水平方向的開(kāi)口端安裝在所述變壓器殼體上;
[0017]金屬片，所述金屬片安裝在所述固定件的外表面。
[0018]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述固定件焊接在所述變壓器殼體上。
[0019]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述固定件豎直地安裝在變壓器殼體上。
[0020]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，所述金屬片豎直地安裝在所述固定件的外表面。
[0021]根據(jù)上述的變壓器，優(yōu)選地，安裝在變壓器殼體上的固定件形成兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為:
[0023]1.連接部(和蓋體)的傾斜設(shè)計(jì)，有助于自動(dòng)將雨雪及時(shí)排走，防止了銹蝕，有助于提高變壓器的使用壽命；
[0024]2.在固定件二個(gè)或三個(gè)外表面安裝散熱片，在不損失散熱面積的同時(shí)縮短了凸出殼體的長(zhǎng)度，降低了變壓器體積；
[0025]3.在固定件外表面安裝金屬材質(zhì)散熱片，增大了散熱面積，提高了散熱效果，形成筒狀結(jié)構(gòu)的固定件進(jìn)一步提高了散熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0026]參照附圖，本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而并非意在對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中:
[0027]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中變壓器的基本結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的變壓器的基本結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器的基本結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]圖2-3和以下說(shuō)明描述了本實(shí)用新型的可選實(shí)施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實(shí)施和再現(xiàn)本實(shí)用新型。為了教導(dǎo)本實(shí)用新型技術(shù)方案，已簡(jiǎn)化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實(shí)施方式的變型或替換將在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實(shí)用新型的多個(gè)變型。由此，本實(shí)用新型并不局限于下述可選實(shí)施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0031]實(shí)施例:
[0032]圖2示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的具有自動(dòng)排水功能的變壓器的基本結(jié)構(gòu)圖，如圖2所示，所述變壓器包括:
[0033]前面板91、線圈、接線柱等，這些部件都是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；
[0034]連接部，所述連接部的豎直方向的截面呈“L”形，具有豎直部分82和底部81，底面傾斜設(shè)置，底部和豎直部焊接在所述殼體上，右端焊接在所述前面板的后側(cè)；
[0035]殼體11，所述殼體的上端具有向外彎折的水平部，通過(guò)螺栓51、螺母61將蓋體41傾斜地安裝在所述水平部上；蓋體41傾斜設(shè)置；
[0036]圖3示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器的基本結(jié)構(gòu)圖，如圖3所示，所述散熱器包括:
[0037]固定件21，所述固定件呈長(zhǎng)條狀“[”形，水平方向的開(kāi)口端豎直地焊接在所述變壓器殼體11上，從而形成方筒狀結(jié)構(gòu)；
[0038]金屬片31，如鋁片，所述金屬片豎直地焊接在所述固定件的二個(gè)外表面。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的變壓器達(dá)到的益處在于:傾斜式的設(shè)計(jì)有助于雨雪及時(shí)排走，防止了金屬件的銹蝕；在變壓器的工作過(guò)程中，線圈等產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)了固定件上，一方面筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣產(chǎn)生熱對(duì)流散發(fā)固定件上的熱量，另一方面，固定件上的熱量通過(guò)其外表面的多個(gè)鋁片散發(fā)，從而提高了散熱效果，同時(shí)降低了固定件及鋁片凸出變壓器殼體的長(zhǎng)度，也即降低了變壓器體積。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自動(dòng)排水功能的變壓器，所述變壓器包括殼體、蓋體、前面板及散熱器；其特征在于:所述變壓器進(jìn)一步包括: 連接部，所述連接部的底面傾斜，豎直方向的截面呈“L”形，底部和左側(cè)部焊接在所述殼體上，右端焊接在所述前面板的后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述蓋體傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于:所述散熱器包括: 固定件，所述固定件呈條狀“[”形，水平方向的開(kāi)口端安裝在所述變壓器殼體上； 金屬片，所述金屬片安裝在所述固定件的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器，其特征在于:所述固定件焊接在所述變壓器殼體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器，其特征在于:所述固定件豎直地安裝在變壓器殼體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器，其特征在于:所述金屬片豎直地安裝在所述固定件的外表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器，其特征在于:安裝在變壓器殼體上的固定件形成兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種具有自動(dòng)排水功能的變壓器，所述變壓器包括殼體、蓋體、前面板及散熱器；所述變壓器進(jìn)一步包括：連接部，所述連接部的底面傾斜，豎直方向的截面呈“L”形，底部和左側(cè)部焊接在所述殼體上，右端焊接在所述前面板的后側(cè)。本實(shí)用新型具有使用壽命長(zhǎng)、散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H01F27-02, H01F27-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204332597
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420815112
【發(fā)明人】劉朝振, 陳明珠, 崔偉林
【申請(qǐng)人】蕪湖金牛電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日