一種高密封性的熔絲筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高密封性的熔絲筒，具體的說是一種用于中壓輸配電環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)中的熔斷器組合柜內(nèi)熔絲筒。
【背景技術(shù)】
[0002]中壓輸配電環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)中，熔斷器組合柜是對(duì)負(fù)載或變壓器提供保障的重要設(shè)備。熔絲筒模塊是承載熔絲保護(hù)功能的重要部件，而熔絲筒堵蓋是熔絲筒模塊的主要部件之一。熔絲筒堵蓋裝入熔絲筒后，必須與熔絲筒形成一個(gè)密閉的腔體，高壓保護(hù)用熔絲裝于此腔體中，其質(zhì)量與安裝是否可靠，直接影響熔絲保護(hù)功能的實(shí)現(xiàn)。
[0003]行業(yè)中現(xiàn)有的熔絲筒堵蓋質(zhì)量參差不齊，主要表現(xiàn)在:同一款熔絲筒，但堵蓋互換性不好；工頻耐壓不過關(guān)；安裝不方便，對(duì)安裝技術(shù)要求高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有的熔絲筒堵蓋質(zhì)量參差不齊，主要表現(xiàn)在:同一款熔絲筒，但堵蓋互換性不好；工頻耐壓不過關(guān)；安裝不方便，對(duì)安裝技術(shù)要求高的問題。
[0005]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想是，對(duì)現(xiàn)有熔絲筒上的密封堵頭進(jìn)行重新設(shè)計(jì)；同時(shí)增加一個(gè)定位堵頭，定位堵頭上設(shè)置環(huán)形凹槽；安裝時(shí)以熔絲筒外圓定位，此方式定位準(zhǔn)確，使得外配聯(lián)鎖件互換性強(qiáng)裝配效率高。
[0006]本實(shí)用新型的目的是，提供一種高密封性的熔絲筒；此熔絲筒密封性好，安裝時(shí)以熔絲筒側(cè)壁定位，此方式定位準(zhǔn)確，使得外配聯(lián)鎖件互換性強(qiáng)裝配效率高。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種高密封性的熔絲筒，包括熔絲筒體(12)和位于熔絲筒體(12)內(nèi)部的熔絲
(11);其特征在于，還包括梅花卡爪(8)、密封堵頭(2)、定位堵頭(6)、撞針筒(5)、頂針
(4)、把手撥片⑴和彈跳觸點(diǎn)(13);
[0009]所述熔絲(11)底端通過梅花卡爪(8)與撞針筒(5)相連；所述頂針(4)位于撞針筒(5)內(nèi)，且頂針(4)的頂端與熔絲(11)相連；所述頂針(4)的底端接觸把手撥片(I)的一端；所述把手撥片(I)的另一端接觸彈跳觸點(diǎn)(13);所述密封堵頭(2)套裝在撞針筒(5)上，且密封堵頭⑵插入到熔絲筒體(12)內(nèi)；所述撞針筒(5)的頂端通過鎖緊螺母(7)與梅花卡爪(8)相連；所述定位堵頭(6)套裝在撞針筒(5)上，且密封堵頭(2)同時(shí)位于密封堵頭(2)和熔絲筒體(12)的端面上；所述定位堵頭(6)的端面上設(shè)置有一環(huán)形凹槽(6.1);所述環(huán)形凹槽(6.1)的寬度等于熔絲筒體(12)的壁厚。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封堵頭(2)的外表面與熔絲筒體(12)內(nèi)壁之間為過盈配合。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封堵頭(2)呈圓錐狀。本實(shí)用新型中的密封堵頭(2)呈圓錐狀其目的是，使得密封堵頭(2)與熔絲筒內(nèi)壁之間實(shí)現(xiàn)完全密封，使得熔絲筒內(nèi)部為一個(gè)密閉的空腔。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)，所述熔絲筒體(12)的側(cè)壁與環(huán)形凹槽(6.1)之間為過盈配合。
[0013]本實(shí)用新型裝置，當(dāng)密封堵頭裝入熔絲筒后，與熔絲筒形成一個(gè)密閉的腔體，高壓保護(hù)用熔絲裝于此腔體中，定位堵頭安裝時(shí)以熔絲筒外圓定位，此方式定位準(zhǔn)確，使得外配聯(lián)鎖件互換性強(qiáng)裝配效率高。使用時(shí)，當(dāng)熔絲熔斷時(shí)，其熔絲內(nèi)的撞針快速彈出，碰撞撞針筒中的頂針，頂針推動(dòng)把手撥片，把手撥片帶動(dòng)彈跳觸點(diǎn)動(dòng)作；彈跳觸點(diǎn)動(dòng)作帶動(dòng)外部操作機(jī)構(gòu)上的彈跳機(jī)構(gòu)進(jìn)行開關(guān)的分閘。
[0014]本實(shí)用新型中的密封堵頭(2)為現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用的硅膠密封堵頭。
[0015]本實(shí)用新型中所述的梅花卡爪為現(xiàn)有技術(shù)中的梅花卡爪；該梅花卡爪為八爪式結(jié)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型高密封性的熔絲筒，設(shè)計(jì)合理操作方便；通過增加一個(gè)定位堵頭，定位堵頭上設(shè)置環(huán)形凹槽；安裝時(shí)以熔絲筒外圓定位，此方式定位準(zhǔn)確，使得外配聯(lián)鎖件互換性強(qiáng)裝配效率高。
[0018]本實(shí)用新型高密封性的熔絲筒，通過把手撥片帶動(dòng)彈跳觸點(diǎn)動(dòng)作；彈跳觸點(diǎn)動(dòng)作帶動(dòng)外部操作機(jī)構(gòu)上的彈跳機(jī)構(gòu)進(jìn)行開關(guān)的分閘。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的整體裝配圖。
[0020]圖2是圖1中的A處的放大視圖。
[0021]圖3是圖2的剖視圖。
[0022]圖中:1、把手撥片，2、密封堵頭，4、頂針，5、撞針筒，6、定位堵頭，6.1、環(huán)形凹槽，7、鎖緊螺母，8、梅花卡爪，11、熔絲，12、熔絲筒體，13、彈跳觸點(diǎn)，14、密封堵頭鎖板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0024]為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1-圖2和【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的描述。
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]實(shí)施例:
[0027]如圖1，為本實(shí)施例的安裝簡(jiǎn)圖；包括熔絲筒體12、熔絲11、梅花卡爪8、密封堵頭2、定位堵頭6、撞針筒5、頂針4、把手撥片I和彈跳觸點(diǎn)13。
[0028]本實(shí)施例中的熔絲11位于熔絲筒體12的內(nèi)部；熔絲11底端通過梅花卡爪8與撞針筒5相連；頂針4位于撞針筒5內(nèi)，且頂針4的頂端與熔絲11相連；撞針筒5的頂端通過鎖緊螺母7與梅花卡爪8相連；頂針4的底端接觸把手撥片I的一端；把手撥片I的另一端接觸彈跳觸點(diǎn)13 ;密封堵頭2套裝在撞針筒5上，且密封堵頭2插入到熔絲筒體12內(nèi)；密封堵頭2的外表面與熔絲筒體12內(nèi)壁之間為過盈配合；密封堵頭2的頂部設(shè)置有密封堵頭鎖板14，密封堵頭鎖板14限制梅花卡爪8的位置。定位堵頭6套裝在撞針筒5上，且密封堵頭2同時(shí)位于密封堵頭2和熔絲筒體12的端面上；定位堵頭6的端面上設(shè)置有一環(huán)形凹槽6.1 ;環(huán)形凹槽6.1的寬度等于熔絲筒體12的壁厚。熔絲筒體12的側(cè)壁與環(huán)形凹槽6.1之間為過盈配合。
[0029]進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封堵頭2呈圓錐狀。本實(shí)用新型中的密封堵頭2呈圓錐狀其目的是，使得密封堵頭2與熔絲筒內(nèi)壁之間實(shí)現(xiàn)完全密封，使得熔絲筒內(nèi)部為一個(gè)密閉的空腔。
[0030]本實(shí)施例中的撞針筒5為現(xiàn)有技術(shù)中的撞針筒，其具體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為，撞針筒本體5.1，頂針4設(shè)置在撞針筒本體I內(nèi)；撞針筒本體I內(nèi)填充變壓器油；撞針筒本體I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)頂針花齒架5.3，頂針花齒架5.3套裝在頂針4上；頂針花齒架5.3的上端與頂針4之間設(shè)置有第一上密封圈5.4，頂針花齒架5.3的上端與撞針筒本體I之間設(shè)置有第二上密封圈5.5 ;第二上密封圈5.5套裝在第一撞針筒密封芯5.8的上端；第一撞針筒密封芯5.8套裝在頂針4上，且第一撞針筒密封芯5.8位于頂針花齒架5.3的上方；頂針花齒架5.3的下端與頂針4之間設(shè)置有第一下密封圈5.6，頂針花齒架5.3的下端與撞針筒本體I之間設(shè)置有第二下密封圈5.7 ;第二下密封圈5.7套裝在第二撞針筒密封芯5.9的下端；第二撞針筒密封芯5.9套裝在頂針4上，且第二撞針筒密封芯5.9位于頂針花齒架5.3的下方。
[0031]本實(shí)施例的工作過程是:
[0032]當(dāng)密封堵頭2裝入熔絲筒12后，熔絲筒12內(nèi)形成一個(gè)密閉的腔體，高壓保護(hù)用熔絲11裝于此腔體中，定位堵頭6安裝時(shí)以熔絲筒外圓定位，此方式定位準(zhǔn)確，使得外配聯(lián)鎖件互換性強(qiáng)裝配效率高。使用時(shí)，當(dāng)熔絲11熔斷時(shí)，其熔絲11內(nèi)的撞針快速彈出，碰撞撞針筒5中的頂針4，頂針4推動(dòng)把手撥片I，把手撥片I帶動(dòng)彈跳觸點(diǎn)13動(dòng)作；彈跳觸點(diǎn)13動(dòng)作帶動(dòng)外部操作機(jī)構(gòu)上的彈跳機(jī)構(gòu)進(jìn)行開關(guān)的分閘。
[0033]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高密封性的熔絲筒，包括熔絲筒體(12)和位于熔絲筒體(12)內(nèi)部的熔絲(11);其特征在于，還包括梅花卡爪(8)、密封堵頭(2)、定位堵頭(6)、撞針筒(5)、頂針(4)、把手撥片⑴和彈跳觸點(diǎn)(13); 所述熔絲(11)底端通過梅花卡爪(8)與撞針筒(5)相連；所述頂針(4)位于撞針筒(5)內(nèi)，且頂針(4)的頂端與熔絲(11)相連；所述撞針筒(5)的頂端通過鎖緊螺母(7)與梅花卡爪(8)相連；所述頂針(4)的底端接觸把手撥片(I)的一端；所述把手撥片(I)的另一端接觸彈跳觸點(diǎn)(13);所述密封堵頭(2)套裝在撞針筒(5)上，且密封堵頭(2)插入到熔絲筒體(12)內(nèi)；所述定位堵頭(6)套裝在撞針筒(5)上，且定位堵頭(6)同時(shí)位于密封堵頭(2)和熔絲筒體(12)的端面上；所述定位堵頭(6)的端面上設(shè)置有一環(huán)形凹槽(6.1);所述環(huán)形凹槽(6.1)的寬度等于熔絲筒體(12)的壁厚。
2.如權(quán)利要求1所述的高密封性的熔絲筒，其特征在于，所述密封堵頭(2)的外表面與熔絲筒體(12)內(nèi)壁之間為過盈配合。
3.如權(quán)利要求2所述的高密封性的熔絲筒，其特征在于，所述密封堵頭(2)呈圓錐狀。
4.如權(quán)利要求1所述的高密封性的熔絲筒，其特征在于，所述熔絲筒體(12)的側(cè)壁與環(huán)形凹槽(6.1)之間為過盈配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高密封性的熔絲筒；解決的技術(shù)問題：針對(duì)現(xiàn)有的熔絲筒堵蓋質(zhì)量參差不齊，主要表現(xiàn)在：同一款熔絲筒，但堵蓋互換性不好；工頻耐壓不過關(guān)；安裝不方便，對(duì)安裝技術(shù)要求高的問題。采用的技術(shù)方案：一種高密封性的熔絲筒，包括熔絲筒體和熔絲；還包括梅花卡爪、密封堵頭、定位堵頭、撞針筒、頂針、把手撥片和彈跳觸點(diǎn)；熔絲底端與撞針筒相連；頂針位于撞針筒內(nèi)，頂針的頂端與熔絲相連；撞針筒的頂端與梅花卡爪相連；頂針的底端接觸把手撥片的一端；把手撥片的另一端接觸彈跳觸點(diǎn)；密封堵頭套裝在撞針筒上，且密封堵頭插入到熔絲筒體內(nèi)；定位堵頭套裝在撞針筒上；定位堵頭的端面設(shè)置有環(huán)形凹槽；環(huán)形凹槽的寬度等于熔絲筒體的壁厚。
【IPC分類】H01H85-165
【公開號(hào)】CN204332883
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520051135
【發(fā)明人】林琪, 武鶴松, 楊立武
【申請(qǐng)人】南京合縱電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日