一種復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變電工程領(lǐng)域的硅橡膠絕緣母線，尤其涉及一種復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有絕緣母線的終端連接方式有兩種，一種是母線的端部采用電容環(huán)依次縮進(jìn)法，其缺點(diǎn)是材料的彈性有限，運(yùn)行中易龜裂，造成絕緣破壞，且工藝較為復(fù)雜；另一種是母線的終端采用繞包帶材法，缺點(diǎn)是幾乎沒有采用金屬屏蔽端部的應(yīng)力疏散措施，運(yùn)行中有擊穿的可能性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、界面絕緣強(qiáng)度較大且運(yùn)行可靠的復(fù)合硅橡膠絕緣母線的終端頭。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭，其特征在于:包括以復(fù)合硅橡膠為主絕緣層的母線本體，以及套設(shè)在所述母線本體內(nèi)的熱縮套管，所述母線本體端部套有終端頭，所述終端頭與所述熱縮套管過盈配合形成階梯錐度。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述終端頭包括扁平狀的搭接端板，所述搭接端板內(nèi)部設(shè)有貫穿其兩端的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔內(nèi)設(shè)有緊貼其上下兩側(cè)的墊塊。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述搭接端板上還設(shè)有若干個(gè)螺孔。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述墊塊為銅條。
[0008]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型的復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭通過將終端頭與熱縮套管過盈配合形成階梯錐度，密封嚴(yán)實(shí)，確保了熱縮套管和硅橡膠接觸處的界面的壓力，從而確保了絕緣母線的絕緣強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:10、母線本體，20、內(nèi)表為耐油膠外表為熱縮套管，30、終端頭，31、搭接端板，32、通風(fēng)孔，33、墊塊，34、螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示，一種復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭，包括以復(fù)合硅橡膠為主絕緣層的母線本體10，以及套設(shè)在所述母線本體內(nèi)的內(nèi)表為耐油膠外表為熱縮套管20，母線本體10端部套有終端頭30。因標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下硅橡膠的擊穿強(qiáng)度為20?24kV/mm，復(fù)合硅橡膠固體絕緣母線正是利用了固體絕緣介質(zhì)高擊穿強(qiáng)度這一機(jī)理，體積小，而承受的絕緣水平高。內(nèi)表為耐油膠外表為熱縮套管20作為保護(hù)層，因界面絕緣強(qiáng)度與界面壓力有直接關(guān)系，因此，將終端頭30與熱縮套管20過盈配合形成階梯錐度，絕緣介質(zhì)界面壓力越大，界面的介質(zhì)強(qiáng)度越高，在界面壓力增大到一定程度后，界面的介質(zhì)強(qiáng)度可以接近于該介質(zhì)本體的電氣強(qiáng)度，之后，界面壓力再增大，界面的介質(zhì)強(qiáng)度不再有明顯增長，終端頭30與內(nèi)表為耐油膠外表為熱縮套管20采用過盈配合形成階梯錐度，密封嚴(yán)實(shí)，可確保界面壓力，從而確保了絕緣母線的絕緣強(qiáng)度。
[0014]進(jìn)一步的，終端頭30包括扁平狀的搭接端板31，在搭接端板31內(nèi)部設(shè)有貫穿其兩端的通風(fēng)孔32，通風(fēng)孔32內(nèi)設(shè)有緊貼其上下兩側(cè)的銅條墊塊33。因復(fù)合硅橡膠固體絕緣母線為空心導(dǎo)體，將終端頭30開通風(fēng)孔32形成內(nèi)徑風(fēng)道，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件好，當(dāng)兩絕緣母線的終端頭30連接時(shí)，溫升不會(huì)高于自身導(dǎo)體溫度。因此，開設(shè)通風(fēng)孔32，可使絕緣母線散熱好，溫升低。
[0015]為方便搭接，在搭接端板31上還設(shè)有若干個(gè)螺孔34。
[0016]本實(shí)用新型的復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭通過將終端頭與熱縮套管過盈配合形成階梯錐度，密封嚴(yán)實(shí)，確保了熱縮套管和硅橡膠接觸處的界面的壓力，從而確保了絕緣母線的絕緣強(qiáng)度。
[0017]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭，其特征在于:包括以復(fù)合硅橡膠為主絕緣層的母線本體，以及套設(shè)在所述母線本體內(nèi)的熱縮套管，所述母線本體端部套有終端頭，所述終端頭與所述熱縮套管過盈配合形成階梯錐度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭，其特征在于:所述終端頭包括扁平狀的搭接端板，所述搭接端板內(nèi)部設(shè)有貫穿其兩端的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔內(nèi)設(shè)有緊貼其上下兩側(cè)的墊塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭，其特征在于:所述搭接端板上還設(shè)有若干個(gè)螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭，其特征在于:所述墊塊為銅條。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭，包括以復(fù)合硅橡膠為主絕緣層的母線本體，以及套設(shè)在所述母線本體內(nèi)的熱縮套管，所述母線本體端部套有終端頭，所述終端頭與所述熱縮套管過盈配合形成階梯錐度。本實(shí)用新型的復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭通過將終端頭與熱縮套管過盈配合形成階梯錐度，密封嚴(yán)實(shí)，確保了熱縮套管和硅橡膠接觸處的界面的壓力，從而確保了絕緣母線的絕緣強(qiáng)度。
【IPC分類】H01R13-40, H01R24-00, H01R13-02
【公開號(hào)】CN204333507
【申請?zhí)枴緾N201520002186
【發(fā)明人】鄧春全
【申請人】如皋天安電氣科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月5日