斷路器操作機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是一種斷路器操作機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有小型斷路器內(nèi)部的操作機(jī)構(gòu)通常采用彈簧來實(shí)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)的平衡，彈簧固定在操作機(jī)構(gòu)的操作手柄上且端部可與操作機(jī)構(gòu)的鎖扣彈性連接。但由于彈簧自身回復(fù)力的作用及操作機(jī)構(gòu)對彈簧的固定存在缺陷，在操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致彈簧脫落或不在正確的安裝路徑上，破壞了機(jī)構(gòu)的平衡，使得產(chǎn)品失效，影響了客戶的正常使用。同時(shí)，由于彈簧的材質(zhì)是金屬導(dǎo)體，若彈簧脫落并落入斷路器中的架接與觸頭之間，會(huì)造成短路使斷路器的分合閘失去作用，給用戶用電造成安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種連接穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的斷路器操作機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種斷路器操作機(jī)構(gòu)，包括手柄6和鎖扣機(jī)構(gòu)5，所述的手柄6旋轉(zhuǎn)安裝在安裝軸630上，所述的安裝軸630上固定安裝有可分別與手柄6及手柄6底部設(shè)置的鎖扣機(jī)構(gòu)5彈性連接的飛絲彈簧620，手柄6端部與跳扣機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)連接，所述的跳扣機(jī)構(gòu)7可在斷路器合閘時(shí)與鎖扣機(jī)構(gòu)5互鎖連接。所述飛絲彈簧620套設(shè)固定在安裝軸630上且一端延伸出可依次與手柄6的邊沿及鎖扣機(jī)構(gòu)5連接的彈簧固定部621，并且手柄6的邊沿延伸用于限位彈簧固定部621的限位凸起610。
[0006]進(jìn)一步，所述的手柄6中部設(shè)有與安裝軸630對應(yīng)設(shè)置的安裝孔601，手柄6側(cè)面垂直延伸出在安裝孔601的外部半包圍設(shè)置的固定壁602，所述固定壁602端部的邊沿處延伸出與彈簧固定部621對應(yīng)且用于限位彈簧固定部621的限位凸起610，所述的彈簧固定部621與限位凸起610底部接觸并延伸至鎖扣機(jī)構(gòu)5與其彈性連接。
[0007]進(jìn)一步，所述的彈簧固定部621與限位凸起610底部接觸，所述的限位凸起610底部設(shè)有向限位凸起610端部延伸且向上傾斜的斜面611，彈簧固定部621可沿斜面611限位設(shè)置在限位凸起610底部。
[0008]進(jìn)一步，所述的彈簧固定部621與限位凸起610底部接觸，所述的限位凸起610底部開設(shè)有形狀與彈簧固定部621相匹配的限位槽，彈簧固定部621可限位設(shè)置在限位槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述的限位凸起610為開口向下的彎鉤狀，所述的彈簧固定部621可通過開口安裝在彎鉤狀的限位凸起610內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，所述的鎖扣機(jī)構(gòu)5兩側(cè)分別設(shè)有相對應(yīng)設(shè)置的第一凸臺(tái)510和第二凸臺(tái)520，所述的第一凸臺(tái)510和第二凸臺(tái)520相對應(yīng)側(cè)壁形成的縫隙可限位飛絲彈簧620的彈簧固定部621，并且鎖扣機(jī)構(gòu)3底部設(shè)有第三凸臺(tái)530，所述的彈簧固定部621的端部與第三凸臺(tái)530側(cè)壁相切設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步，所述鎖扣機(jī)構(gòu)5安裝在斷路器的底座2 —側(cè)，所述底座2 —側(cè)還安裝有與鎖扣機(jī)構(gòu)5對應(yīng)設(shè)置的雙金屬片4，所述的雙金屬片4可在受熱彎曲時(shí)推動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)5與底座2另一側(cè)安裝的跳扣機(jī)構(gòu)7之間的互鎖面錯(cuò)位從而使斷路器完成脫扣動(dòng)作，并且底座2上設(shè)有與雙金屬片4的端部對應(yīng)設(shè)置可用于指示雙金屬片4參照位置的刻度指示部3。
[0012]進(jìn)一步，所述雙金屬片4的端部與底座2邊沿用于固定底座2的底座螺釘孔201對應(yīng)設(shè)置，并且，所述的刻度指示部3為開設(shè)在底座螺釘孔201外側(cè)壁的柵格狀結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述底座2內(nèi)還設(shè)有滅弧室10，所述的滅弧室10包括安裝罩1200及安裝罩1200內(nèi)并排安裝的至少兩片滅弧柵片1010，所述安裝罩1200的一側(cè)為開口結(jié)構(gòu)且與斷路器的動(dòng)觸頭8對應(yīng)設(shè)置的進(jìn)弧側(cè)1100，靜觸頭9安裝在進(jìn)弧側(cè)1100外部所對應(yīng)的底座2的側(cè)壁上，并且動(dòng)觸頭8端部的觸頭部801可從靜觸頭9擺動(dòng)至進(jìn)弧側(cè)1100的開口結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
[0014]進(jìn)一步，所述斷路器的底座2上設(shè)有至少三條并行排列且與滅弧室10的進(jìn)弧側(cè)1100對應(yīng)設(shè)置的弧形分隔壁231，相鄰的兩條弧形分隔壁231之間可形成用于引導(dǎo)電弧的電弧氣流通槽230，并且動(dòng)觸頭8的端部安裝有懸于電弧氣流通槽230上方可與靜觸頭9形成電連接的觸頭部801。
[0015]本實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)通過手柄邊沿設(shè)置的限位凸起，實(shí)現(xiàn)對飛絲彈簧延伸出的彈簧固定部的準(zhǔn)確固定，避免飛絲彈簧脫落或在不正確的安裝路徑上，保證了操作機(jī)構(gòu)的平衡動(dòng)作，提高了斷路器操作機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。此外，通過限位凸起將飛絲彈簧的彈簧固定部限位固定并與鎖扣機(jī)構(gòu)彈性連接，使操飛絲彈簧的安裝更為簡便，從而提高了操作機(jī)構(gòu)的組裝效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的手柄及鎖扣機(jī)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的手柄結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的操作機(jī)構(gòu)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型的滅弧室的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖1至6給出本實(shí)用新型的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)不限于以下實(shí)施例的描述。
[0023]如圖5所示，本實(shí)用新型的底座2內(nèi)安裝有斷路器的操作機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括手柄6、鎖扣機(jī)構(gòu)5、跳扣機(jī)構(gòu)7及滅弧室10，所述的手柄6安裝在底座2頂部的側(cè)壁上并與安裝在底座2內(nèi)部一端的跳扣機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)連接，所述鎖扣機(jī)構(gòu)5安裝在底座2內(nèi)部另一端，鎖扣機(jī)構(gòu)5 —側(cè)安裝有可與其驅(qū)動(dòng)連接的雙金屬片4另一側(cè)可與跳扣機(jī)構(gòu)7互鎖連接。斷路器合閘時(shí)，手柄6驅(qū)動(dòng)跳扣機(jī)構(gòu)7與鎖扣機(jī)構(gòu)5之間互鎖形成互鎖搭扣面，同時(shí)跳扣機(jī)構(gòu)7端部安裝的動(dòng)觸頭8與底座2內(nèi)安裝的靜觸頭9接觸形成電連接使斷路器合閘導(dǎo)通。斷路器脫扣時(shí)，雙金屬片4受熱彎曲推動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)5使其與跳扣機(jī)構(gòu)7之間的互鎖搭扣面錯(cuò)位，從而驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭8與靜觸頭9脫扣分離。所述的滅弧室10安裝在底座2的底部且滅弧室10的一側(cè)與動(dòng)觸頭8對應(yīng)設(shè)置。
[0024]本實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)安裝在底座2內(nèi)包括手柄6和鎖扣機(jī)構(gòu)5，所述的手柄6安裝在底座2側(cè)壁開口內(nèi)，所述側(cè)壁開口內(nèi)設(shè)有用于安裝手柄6的安裝軸630，所述手柄6中部開設(shè)有可與安裝軸630旋轉(zhuǎn)連接的安裝孔601，手柄6套設(shè)在安裝軸630上。安裝軸630上還固定安裝有可分別彈性作用于手柄6及鎖扣機(jī)構(gòu)5并保證操作機(jī)構(gòu)順利閉合的飛絲彈簧620，所述的飛絲彈簧620 —端延伸出分別與手柄6邊沿及鎖扣機(jī)構(gòu)5彈性接觸連接的彈簧固定部621。所述的鎖扣機(jī)構(gòu)5安裝在底座2的一側(cè)，并且鎖扣機(jī)構(gòu)5與其同側(cè)安裝的雙金屬片4對應(yīng)設(shè)置，底座2的另一側(cè)安裝有與手柄6驅(qū)動(dòng)連接并與鎖扣機(jī)構(gòu)5對應(yīng)設(shè)置的跳扣機(jī)構(gòu)7，所述跳扣機(jī)構(gòu)7的端部安裝有與斷路器的靜觸頭9對應(yīng)設(shè)置的動(dòng)觸頭8。斷路器合閘過程中，手柄6可驅(qū)動(dòng)跳扣機(jī)構(gòu)7轉(zhuǎn)動(dòng)并與鎖扣機(jī)構(gòu)5之間形成互鎖搭扣面，即鎖扣機(jī)構(gòu)5與跳扣機(jī)構(gòu)7互鎖，從而使斷路器保持合閘狀態(tài)，此時(shí)動(dòng)觸頭8與靜觸頭9之間形成電連接。斷路器脫扣動(dòng)作時(shí)，雙金屬片4受熱彎曲后驅(qū)動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖扣機(jī)構(gòu)5與跳扣機(jī)構(gòu)7之間的互鎖搭扣面錯(cuò)位，跳扣機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)動(dòng)觸頭8與靜觸頭9分離從而完成斷路器的脫扣動(dòng)作。但由于在斷路器分/合閘及脫扣的過程中，手柄6的轉(zhuǎn)動(dòng)及振動(dòng)均可造成與其彈性連接的飛絲彈簧620脫落或偏移至不正確的安裝位置上，導(dǎo)致斷路器的操作機(jī)構(gòu)失效，進(jìn)一步降低了斷路器工作的穩(wěn)定性及可靠性，本實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)，通過在手柄6邊沿增設(shè)限位凸起610，保證了飛絲彈簧620在手柄的操作過程中連接穩(wěn)定不易脫落，提高了操作機(jī)構(gòu)的可靠性。
[0025]具體地，如圖1所示本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型斷路器操作機(jī)構(gòu)，包括手柄6和鎖扣機(jī)構(gòu)5，所述的手柄6旋轉(zhuǎn)安裝在安裝軸630上，所述的安裝軸630上固定安裝有可分別與手柄6及手柄6底部設(shè)置的鎖扣機(jī)構(gòu)5彈性連接的飛絲彈簧620，手柄6端部與跳扣機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)連接，所述的跳扣機(jī)構(gòu)7可在斷路器合閘時(shí)與鎖扣機(jī)構(gòu)5互鎖連接。所述飛絲彈簧620套設(shè)固定在安裝軸630上且一端延伸出可依次與手柄6的邊沿及鎖扣機(jī)構(gòu)5彈性連接的彈簧固定部621，并且手柄6的邊沿延伸用于限位彈簧固定部621的限位凸起610，所述的彈簧固定部621可與限位凸起610的底部接觸并隨手柄6的動(dòng)作完成對飛絲彈簧620的儲(chǔ)能或釋能。本實(shí)用新型的斷路器操作機(jī)構(gòu)通過手柄邊沿設(shè)置的限位凸起，實(shí)現(xiàn)對飛絲彈簧延伸出的彈簧固定部的限位，避免飛絲彈簧脫落或在不正確的安裝路徑上，保證了操作機(jī)構(gòu)的平衡動(dòng)作，提高了斷路器操作機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。此外，通過限位凸起將飛絲彈簧的彈簧固定部限位固定并與鎖扣機(jī)構(gòu)彈性連接，使操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更為簡單，飛絲彈簧的安裝更為簡便，從而提高了操作機(jī)構(gòu)的組裝效率。
[0026]如圖2所示本實(shí)用新型的手柄6及鎖扣機(jī)構(gòu)5連接結(jié)構(gòu)示意圖，所述的手柄6中部設(shè)有與安裝軸630對應(yīng)設(shè)置的安裝孔601，手柄6側(cè)面垂直延伸出在安裝孔601的外部半包圍設(shè)置的固定壁602，手柄6端部還延伸出用于與跳扣機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)安裝孔603，所述飛絲彈簧620的彈簧固定部621可從半包圍狀的固定壁602開口處向外延伸，并且固定壁602端部的邊沿處延伸出與彈簧固定部621對應(yīng)的限位凸起610，所述的彈簧固定部621與限位凸起610底部接觸并延伸至鎖扣機(jī)構(gòu)5與其彈性連接，彈簧固定部621在斷路器處于斷開狀態(tài)時(shí)受到固定壁602端部的邊沿的擠壓力后產(chǎn)生對鎖扣機(jī)構(gòu)5的反作用力。限位凸起對延伸出的彈簧固定部起到限位作用，防止由于斷路器的分閘或合閘過程產(chǎn)生的震動(dòng)使飛絲彈簧脫落導(dǎo)致斷路器失效，從而提高了斷路器操作機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時(shí)，彈簧固定部與固定壁端部的邊沿連接，可起到對彈簧固定部的導(dǎo)向作用，使彈簧固定部與鎖扣機(jī)構(gòu)彈性連接更加穩(wěn)定，提高了操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠性。
[0027]特別地，所述的鎖扣機(jī)構(gòu)5兩側(cè)分別設(shè)有相對應(yīng)設(shè)置的第一凸臺(tái)510和第二凸臺(tái)520，所述的第一凸臺(tái)510和第二凸臺(tái)520相對應(yīng)側(cè)壁形成的縫隙可限位飛絲彈簧620的彈簧固定部621，并且鎖扣機(jī)構(gòu)3底部設(shè)有第三凸臺(tái)530，所述的彈簧固定部621的端部與第三凸臺(tái)530側(cè)壁相切設(shè)置。鎖扣機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，并且兩個(gè)凸臺(tái)所形成的縫隙與限位凸臺(tái)配合對應(yīng)設(shè)置可使飛絲彈簧的彈簧固定部得到有效地限位，提高操作機(jī)構(gòu)手柄動(dòng)作時(shí)的穩(wěn)定性。此外，鎖扣機(jī)構(gòu)底部的第三凸臺(tái)與彈簧固定部相切設(shè)置使飛絲彈簧的安裝更為簡便，提高了斷路器操作機(jī)構(gòu)的組裝效率。