汽車線束加工的絞合線搓直裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車線束制造領(lǐng)域，特別涉及一種汽車線束加工的絞合線搓直裝置，是一種在汽車線束制造過程中需要對(duì)絞合線進(jìn)行加工前，需要破解絞合線扭勁的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]線束行業(yè)中，絞合線存在是為了消除導(dǎo)線之間的電磁干擾，即屏蔽作用。絞合線的后續(xù)加工會(huì)由于絞合線中單根導(dǎo)線的絞勁而影響到絞合線加工后的產(chǎn)成品質(zhì)量，特別是絞合線端子壓接，信號(hào)線涉及得比較多，線徑小，端子小，這就需要線芯平整，壓接后無(wú)單根線芯受力折斷，剝皮精確要求高。絞合線中的導(dǎo)線的線芯是參差不齊的，壓接后導(dǎo)線中的單根線芯會(huì)由于受力不均發(fā)生折斷，直接產(chǎn)生廢品或?qū)е戮€束可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車線束加工的絞合線搓直裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的絞合線剝皮不準(zhǔn)，壓接可靠性差等問題。與手工打開絞合線相比，節(jié)約了絞合線打開時(shí)間、剝皮設(shè)備調(diào)整時(shí)間、端子壓接的調(diào)整時(shí)間，減少剝皮、壓接的返修率與廢品率。很大程度的提高了壓接可靠性和勞動(dòng)效率。保障了線束在車輛行駛過程中的可靠性，降低了由于信號(hào)干擾而導(dǎo)致的車輛故障。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]汽車線束加工的絞合線搓直裝置，
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0007]1、物料保護(hù)
[0008]通過水晶片避免在破除絞合線絞勁過程中絕緣皮及線芯的損壞。
[0009]2、提高加工精度
[0010]絞合線在搓直并進(jìn)行修剪后，絕緣皮和線芯不會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間放置導(dǎo)致回縮、線芯長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象存在，在剝皮時(shí)，整齊的線芯與絕緣皮狀態(tài)方便剝皮設(shè)備調(diào)節(jié)，通過剝皮設(shè)備的精度即可保證剝皮長(zhǎng)度的精度。
[0011]3、成本低，耐用
[0012]單次的水晶片與導(dǎo)線絕緣皮之間的摩擦對(duì)水晶片本身磨損幾乎不可見，1mm的水晶片可用時(shí)間達(dá)I年以上。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、灰板；2、水晶片I ;3、水晶片II ;4、鋼板;5、鋼柄。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及其【具體實(shí)施方式】。
[0017]參見圖1所示，本實(shí)用新型的汽車線束加工的絞合線搓直裝置，包括底座部分和手持部分，所述底座部分是由灰板I與水晶片I 2固定連接構(gòu)成；所述手持部分包括水晶片II 3、鋼板4及鋼柄5,所述水晶片II 3與水晶片I 2相對(duì)應(yīng),纟父合線置于水晶片II 3與水晶片I 2之間，所述水晶片II 3與鋼板4固定連接，鋼柄5與鋼板4固定連接。通過手持部分的水晶片II 3與底座部分的水晶片I 2之間與絞合反向的摩擦力將絞合線絞勁破除，恢復(fù)導(dǎo)線原有直線狀態(tài)。
[0018]所述的水晶片I 2、水晶片II 3的厚度為10mm。
[0019]參見圖1所示，在實(shí)際使用時(shí)，將絞合線放置在手持部分與底座部分之間，按絞合線方向的反向進(jìn)行搓直，即絞合線的方向是順時(shí)針，手持部分即從上向下搓直，如絞合線方向是逆時(shí)針，手持部分則從下向上進(jìn)行絞合線搓直。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡對(duì)本實(shí)用新型所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車線束加工的絞合線搓直裝置，其特征在于:包括底座部分和手持部分，所述底座部分是由灰板(I)與水晶片I (2)固定連接構(gòu)成；所述手持部分包括水晶片II (3)、鋼板(4)及鋼柄(5)，所述水晶片II (3)與水晶片I (2)相對(duì)應(yīng)，絞合線置于水晶片II (3)與水晶片I (2)之間，所述水晶片II (3)與鋼板(4)固定連接，鋼柄(5)與鋼板(4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車線束加工的絞合線搓直裝置，其特征在于:所述的水晶片I (2)、水晶片II (3)的厚度為10mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種汽車線束加工的絞合線搓直裝置，屬于汽車線束制造領(lǐng)域。包括底座部分和手持部分，所述底座部分是由灰板與水晶片Ⅰ固定連接構(gòu)成；所述手持部分包括水晶片Ⅱ、鋼板及鋼柄，所述水晶片Ⅱ與水晶片Ⅰ相對(duì)應(yīng)，絞合線置于水晶片Ⅱ與水晶片Ⅰ之間，所述水晶片Ⅱ與鋼板固定連接，鋼柄與鋼板固定連接。利用兩水晶片Ⅰ、Ⅱ之間與絞合反向的摩擦力將絞合線絞勁破除，恢復(fù)導(dǎo)線原有直線狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn)在于：避免摩擦過程中導(dǎo)線絕緣皮的損壞、線芯折斷，保證破解后的導(dǎo)線外觀與直線一致，方便靈活，提高了剝皮加工的精度，減少了剝皮設(shè)備過多的調(diào)節(jié)工作，相比于手工打開絞合線進(jìn)行后續(xù)加工，有效地提高絞合線破除絞勁和后續(xù)剝皮的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01B13-02
【公開號(hào)】CN204360845
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520025834
【發(fā)明人】仲關(guān)麗
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春一汽富晟李爾汽車電器電子有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日