一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于斷路器配件領(lǐng)域，特別涉及一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，斷路器和帶重合閘功能的熱磁式剩余電流斷路器的脫扣功能，主要依靠由脫扣線圈及脫扣電路來完成。當(dāng)被保護(hù)線路通過正常電流時，所述斷路器的電磁鐵產(chǎn)生的電磁力小于作為反作用力的彈簧拉力，銜鐵不能被電磁鐵吸動，斷路器保持正常運(yùn)行；而當(dāng)線路中出現(xiàn)電流超過正常電流的若干倍的過載情況，或線路發(fā)生短路故障時，斷路器的電磁鐵產(chǎn)生的電磁力大于作為反作用力的彈簧拉力，銜鐵被電磁鐵吸動，繼電器主觸頭釋放，在分閘彈簧的作用下分開、切斷線路中的電流，從而起到短路保護(hù)作用。
[0003]專利號為CN201320270327.1的中國專利公開了一種熱磁式剩余電流斷路器脫扣機(jī)構(gòu)，由脫扣控制器和脫扣執(zhí)行裝置匹配組成。脫扣控制器主要由低壓直流電源、線圈、二極管，CMOS管、電阻、電容，單片機(jī)構(gòu)成；脫扣執(zhí)行裝置主要由拉桿、銜鐵、銜鐵彈簧、固定片、線圈、永磁體、鐵芯、儲能彈簧、鎖扣和鎖扣彈簧組成，并緊湊地安裝在磁軛內(nèi)，構(gòu)成一個磁回路。該專利在使用中存在以下缺陷:1)、支架部分零件多，安裝復(fù)雜；2)、支架與拉桿機(jī)構(gòu)接觸部位的摩擦力大，會出現(xiàn)不能及時拉動斷路器分閘的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是要解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、觸發(fā)機(jī)構(gòu)、二次力放大機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在支架上；觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括動鐵芯、扭簧、旋轉(zhuǎn)軸、底板；二次力放大機(jī)構(gòu)包括拉桿、儲能彈簧，拉桿為I.」型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架為C形結(jié)構(gòu)，支架的前板及后板均為異形板，前板和后板平行并通過左側(cè)板連接，前板與左側(cè)板的夾角為90度；前板的下端為階梯型，階梯型中間段設(shè)置托板，托板與前板成90度角向后伸出；前板的右部下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸軸孔，旋轉(zhuǎn)軸軸孔上方設(shè)置有向右的開口槽；前板的右部上方設(shè)置有固定板卡口 ；后板的左部上方設(shè)置有頂板，頂板與后板成90度角向前伸出。
[0006]所述前板的旋轉(zhuǎn)軸軸孔與后板的旋轉(zhuǎn)軸軸孔直徑相同且在同一軸線上。
[0007]所述前板的固定板卡口與后板的固定板卡口的形狀及尺寸相同。
[0008]所述拉桿下側(cè)板前部設(shè)置有向右伸出的倒鉤，倒鉤上設(shè)置有成90度角布置的撥動面，撥動面與動鐵芯的撥動塊接觸。
[0009]所述拉桿中間橫板的右側(cè)前端面設(shè)置有滾輪軸，滾輪軸為階梯軸，滾輪軸前端設(shè)置有軸用擋圈溝槽，滾輪軸后端與拉桿焊接。
[0010]所述滾輪軸后端與拉桿螺栓連接。
[0011 ] 所述拉桿右側(cè)豎板的槽口與后板之間留有間隙
[0012]本實(shí)用新型的支架經(jīng)鈑金加工一體成型，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，降低了生產(chǎn)成本；減小了支架與拉桿接觸部位的摩擦力，簡單實(shí)用，能及時拉動斷路器分閘，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的右視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的仰視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的驅(qū)動機(jī)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型的支架結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖6是圖5的俯視圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型的拉桿結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中:1、支架，2、永磁鐵；3.金屬隔板A ;4.磁軛；5.驅(qū)動線圈；6.軸；7.固定板；
8.復(fù)位彈黃；9.小彈黃；10.金屬隔板B;ll.動鐵芯；12.扭黃；13.旋轉(zhuǎn)軸；14.底板；
15.儲能彈簧；16.拉桿；101.左側(cè)板；102.前板；103.托板；104.旋轉(zhuǎn)軸軸孔；105.開口槽；106.后板；107.固定板卡口 ；108.頂板；1601.滾輪軸；1602.撥動面。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限制:
[0022]一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、觸發(fā)機(jī)構(gòu)、二次力放大機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在支架I上；觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括動鐵芯11、扭簧12、旋轉(zhuǎn)軸13、底板14 ;二次力放大機(jī)構(gòu)包括拉桿
16、儲能彈簧15，拉桿16為Pj型結(jié)構(gòu)，所述支架I為C形結(jié)構(gòu)，支架I的前板102及后板106均為異形板，前板102和后板106平行并通過左側(cè)板101連接，前板102與左側(cè)板101的夾角為90度；前板102的下端為階梯型，階梯型中間段設(shè)置托板103，托板103與前板102成90度角向后伸出；前板102的右部下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸軸孔104，旋轉(zhuǎn)軸軸孔104上方設(shè)置有向右的開口槽105 ;前板102的右部上方設(shè)置有固定板卡口 107 ;后板106的左部上方設(shè)置有頂板108，頂板108與后板106成90度角向前伸出；所述前板102的旋轉(zhuǎn)軸軸孔104與后板106的旋轉(zhuǎn)軸軸孔104直徑相同且在同一軸線上；所述前板102的固定板卡口 107與后板106的固定板卡口 107的形狀及尺寸相同；所述拉桿16下側(cè)板前部設(shè)置有向右伸出的倒鉤，倒鉤上設(shè)置有成90度角布置的撥動面1602，撥動面1602與動鐵芯11的撥動塊接觸；所述拉桿16中間橫板的右側(cè)前端面設(shè)置有滾輪軸1601，滾輪軸1601為階梯軸，滾輪軸1601前端設(shè)置有軸用擋圈溝槽，滾輪軸1601后端與拉桿16焊接；所述滾輪軸1601后端與拉桿16螺栓連接；所述拉桿16右側(cè)豎板的槽口與后板106之間留有間隙。
[0023]具體實(shí)施時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)如圖4所示，在支架I的上方從左到右依次設(shè)置有永磁鐵2、金屬隔板A3，金屬隔板A3中心設(shè)置有軸6，軸6上從左到右依次設(shè)置有驅(qū)動線圈5、固定板7、小彈簧9、金屬隔板B10,驅(qū)動線圈5的外圈設(shè)置有磁軛4,固定板7與金屬隔板BlO之間設(shè)置有復(fù)位彈簧8。
[0024]觸發(fā)機(jī)構(gòu)如圖2所示，包括動鐵芯11、扭簧12、旋轉(zhuǎn)軸13、底板14，旋轉(zhuǎn)軸13從前到后依次穿過前板102的旋轉(zhuǎn)軸軸孔104、動鐵芯11、扭簧12、后板106的旋轉(zhuǎn)軸軸孔104，將底板14內(nèi)側(cè)兩端的槽口與旋轉(zhuǎn)軸13的兩端對應(yīng)安裝，然后將扭簧12前端的金屬掛鉤穿入動鐵芯11的孔，扭簧12后端的金屬掛鉤穿過后板106右下角的缺口卡住底板14的后板。
[0025]二次力放大機(jī)構(gòu)如圖3所示，包括拉桿16、儲能彈簧15，儲能彈簧15安裝在底板14的左側(cè)板和拉桿16的下側(cè)板右部之間。
[0026]具體實(shí)施例一、滾輪軸1601后端與拉桿16焊接，滾輪軸1601上安裝有軸承或滾輪，軸承或滾輪能在前板102上的開口槽105內(nèi)滾動。
[0027]具體實(shí)施例二、滾輪軸1601后端與拉桿16螺栓連接，滾輪軸1601上安裝有軸承或滾輪，軸承或滾輪能在前板102上的開口槽105內(nèi)滾動。
[0028]具體實(shí)施例三、在前板102的開口槽105前、后面上設(shè)置導(dǎo)向條，對滾輪軸1601上的軸承或滾輪導(dǎo)向，防止跑偏。
[0029]在正常工作時，永磁鐵2克服復(fù)位彈簧8的壓縮力，使動鐵芯11吸合在軸6右端面上；當(dāng)工作線路中出現(xiàn)大電流時，控制器會向驅(qū)動線圈5發(fā)送脈沖電壓，此時驅(qū)動線圈5會通電得到反向磁場力，從而消弱永磁鐵2對軸6的吸引力，使得軸6在復(fù)位彈簧8的彈性力的作用下推動動鐵芯11后返回，動鐵芯11觸放扭簧12，扭簧12金屬掛鉤的載扣面將拉桿16脫離，儲能彈簧15釋放能量帶動拉桿16運(yùn)動，滾輪軸1601上安裝的軸承或滾輪沿著前板102上的開口槽105運(yùn)動，拉桿16的拉鉤拉動斷路器分閘后返回，從而起到智能保護(hù)斷路器的作用。
[0030]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、觸發(fā)機(jī)構(gòu)、二次力放大機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在支架(I)上；觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括動鐵芯(11 )、扭簧(12)、旋轉(zhuǎn)軸(13)、底板(14);二次力放大機(jī)構(gòu)包括拉桿(16)、儲能彈簧(15)，拉桿(16)為「」型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架(I)為C形結(jié)構(gòu)，支架(I)的前板(102)及后板(106)均為異形板,前板(102)和后板(106)平行并通過左側(cè)板(101)連接，前板(102)與左側(cè)板(101)的夾角為90度；前板(102)的下端為階梯型，階梯型中間段設(shè)置托板(103)，托板(103)與前板(102)成90度角向后伸出；前板(102)的右部下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸軸孔(104)，旋轉(zhuǎn)軸軸孔(104)上方設(shè)置有向右的開口槽(105);前板(102)的右部上方設(shè)置有固定板卡口( 107);后板(106)的左部上方設(shè)置有頂板(108)，頂板(108)與后板(106)成90度角向前伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述前板(102)的旋轉(zhuǎn)軸軸孔(104)與后板(106)的旋轉(zhuǎn)軸軸孔(104)直徑相同且在同一軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述前板(102)的固定板卡口(107)與后板(106)的固定板卡口(107)的形狀及尺寸相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拉桿(16)下側(cè)板前部設(shè)置有向右伸出的倒鉤，倒鉤上設(shè)置有成90度角布置的撥動面(1602)，撥動面(1602)與動鐵芯(11)的撥動塊接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拉桿(16)中間橫板的右側(cè)前端面設(shè)置有滾輪軸(1601),滾輪軸(1601)為階梯軸,滾輪軸(1601)前端設(shè)置有軸用擋圈溝槽，滾輪軸(1601)后端與拉桿(16)焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾輪軸(1601)后端與拉桿(16)螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拉桿(16)右側(cè)豎板的槽口與后板(106)之間留有間隙。
【專利摘要】一種脫扣執(zhí)行機(jī)構(gòu)，支架為C形結(jié)構(gòu)，支架的前板及后板均為異形板，前板和后板平行并通過左側(cè)板連接，前板與左側(cè)板的夾角為90度；前板的下端為階梯型，階梯型中間段設(shè)置托板，托板與前板成90度角向后伸出；前板的右部下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸軸孔，旋轉(zhuǎn)軸軸孔上方設(shè)置有向右的開口槽；后板的左部上方設(shè)置有頂板，頂板與后板成90度角向前伸出；前板的旋轉(zhuǎn)軸軸孔與后板的旋轉(zhuǎn)軸軸孔直徑相同且同軸；前板的固定板卡口與后板的固定板卡口的形狀及尺寸相同；拉桿中間橫板的右側(cè)前端面設(shè)置有滾輪軸。本實(shí)用新型的支架經(jīng)鈑金加工一體成型，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，降低了生產(chǎn)成本；減小了支架與拉桿接觸部位的摩擦力，簡單實(shí)用，能及時拉動斷路器分閘。
【IPC分類】H01H71-24
【公開號】CN204361034
【申請?zhí)枴緾N201420861975
【發(fā)明人】宋和明, 馬海軍
【申請人】靖江市海源有色金屬材料有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月31日