繞線模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線圈繞制技術(shù)，尤其涉及一種繞線模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前小型變壓器線圈結(jié)構(gòu)以長(zhǎng)圓為主，一般通過(guò)繞線機(jī)結(jié)合橫斷面為橢圓形的繞線模來(lái)繞制成型，但是長(zhǎng)圓線圈在繞制過(guò)程中存在著很多的問題，其中最難也是沒有完全解決的問題就是在繞制過(guò)程中由于線纜自身的回彈作用使線圈短向產(chǎn)生較大的外擴(kuò)力，致使線圈短向與繞線模表面剝離并向外拱起，使最終成型的線圈尺寸偏大，嚴(yán)重超出技術(shù)要求，從而給后續(xù)的裝配生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)很大的難度，嚴(yán)重者試驗(yàn)不合格而不得的返工，甚至變成廢品。
[0003]因此，為解決上述問題，需要對(duì)現(xiàn)有的繞線模結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，避免繞制過(guò)程中線圈短向脫離繞線模表面而向外拱起，使線圈成型尺寸符合技術(shù)要求，保證線圈成型質(zhì)量，以利于后續(xù)的裝配。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種繞線模，其短軸兩端表面內(nèi)凹，在繞制過(guò)程中可使用木錘等工具對(duì)線纜進(jìn)行敲擊，使之沿繞線模的內(nèi)凹表面凹進(jìn)，能有效抵抗線纜的回彈力、減小回彈形變量，避免繞制成的線圈沿短向向外拱起，使線圈成型尺寸符合技術(shù)要求，保證線圈成型質(zhì)量，以利于后續(xù)的裝配。
[0005]本實(shí)用新型的繞線模，包括橢圓柱形的繞線模本體；所述繞線模本體的中心線處設(shè)有用于與繞線機(jī)軸固定連接的安裝孔；繞線模本體上位于其橫截面短軸兩端的外表面內(nèi)凹；內(nèi)凹深度為2.5mm?3mm。
[0006]進(jìn)一步，所述繞線模本體包括上模和下模；所述上模和下模的分模面與繞線模本體橫截面短軸平行并且與繞線模本體的中心線呈夾角X，6° <X<10° ;
[0007]進(jìn)一步，所述上模和下模的分模面上相應(yīng)的設(shè)有用于將上模和下模單自由度滑動(dòng)連接在一起的燕尾槽和滑塊；所述燕尾槽和滑塊沿與繞線模本體橫截面短軸垂直的方向設(shè)置；
[0008]進(jìn)一步，所述上模和下模的分模面經(jīng)過(guò)繞線模本體中心處橫截面短軸；
[0009]進(jìn)一步，所述上模和下模均由硬質(zhì)塑料制成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的繞線模，其短軸兩端表面內(nèi)凹，在繞制過(guò)程中可使用木錘等工具對(duì)線纜進(jìn)行敲擊，使之沿繞線模的內(nèi)凹表面凹進(jìn)，能有效抵抗線纜的回彈力、減小回彈形變量，避免繞制成的線圈沿短向向外拱起，使線圈成型尺寸符合技術(shù)要求，保證線圈成型質(zhì)量，以利于后續(xù)的裝配。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的左視圖，如圖所示:本實(shí)施例的繞線模，包括橢圓柱形的繞線模本體；所述繞線模本體的中心線處設(shè)有用于與繞線機(jī)軸固定連接的安裝孔I;繞線模本體上位于其橫截面短軸兩端的外表面內(nèi)凹，內(nèi)凹深度為2.5mm?3mm，繞線模本體外圓表面圓滑過(guò)渡，無(wú)棱角；繞制成的線圈結(jié)構(gòu)符合要求，尺寸控制合理，不影響線圈的脫模和裝配。
[0015]本實(shí)施例中，所述繞線模本體包括上模2和下模3 ;所述上模2和下模3的分模面6與繞線模本體橫截面短軸平行并且與繞線模本體的中心線呈夾角X，6° <X<10°，安裝孔I由上模2和下模3組合構(gòu)成；上模2和下模3通過(guò)斜面配合，線圈繞制成型后，可通過(guò)敲擊上模2或下模3沿斜面滑動(dòng)來(lái)脫模，較方便、快捷。
[0016]本實(shí)施例中，所述上模2和下模3的分模面6上相應(yīng)的設(shè)有用于將上模2和下模3單自由度滑動(dòng)連接在一起的燕尾槽4和滑塊5 ;所述燕尾槽4和滑塊5沿與繞線模本體橫截面短軸垂直的方向設(shè)置，通過(guò)燕尾槽4和滑塊5能夠?qū)ι夏?和下模3進(jìn)行可靠的相對(duì)定位，保證上模2和下模3組合后結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及其與繞線機(jī)軸之間裝配的可操作性，上模2和下模3裝配于繞線機(jī)軸后可在上模2和下模3兩端面設(shè)置兩個(gè)夾板來(lái)對(duì)它們夾緊定位。
[0017]本實(shí)施例中，所述上模2和下模3的分模面6經(jīng)過(guò)繞線模本體中心處橫截面短軸；上模2和下模3的兩者的結(jié)構(gòu)、重量比較相近，不僅利于擺放、搬運(yùn)和組裝，而且可同時(shí)進(jìn)行加工制作。
[0018]本實(shí)施例中，所述上模2和下模3均由硬質(zhì)塑料制成，質(zhì)量輕，硬度小，對(duì)線纜的破壞性小。
[0019]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繞線模，其特征在于:包括橢圓柱形的繞線模本體；所述繞線模本體的中心線處設(shè)有用于與繞線機(jī)軸固定連接的安裝孔；繞線模本體上位于其橫截面短軸兩端的外表面內(nèi)凹；內(nèi)凹深度為2.5mm?3_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線模，其特征在于:所述繞線模本體包括上模和下模；所述上模和下模的分模面與繞線模本體橫截面短軸平行并且與繞線模本體的中心線呈夾角X，6° < X < 10° 。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線模，其特征在于:所述上模和下模的分模面上相應(yīng)的設(shè)有用于將上模和下模單自由度滑動(dòng)連接在一起的燕尾槽和滑塊；所述燕尾槽和滑塊沿與繞線模本體橫截面短軸垂直的方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞線模，其特征在于:所述上模和下模的分模面經(jīng)過(guò)繞線模本體中心處橫截面短軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繞線模，其特征在于:所述上模和下模均由硬質(zhì)塑料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種繞線模，包括橢圓柱形的繞線模本體；所述繞線模本體的中心線處設(shè)有用于與繞線機(jī)軸固定連接的安裝孔；繞線模本體上位于其橫截面短軸兩端的外表面內(nèi)凹；內(nèi)凹深度為2.5mm～3mm，本實(shí)用新型的繞線模，其短軸兩端表面內(nèi)凹，在繞制過(guò)程中可使用木錘等工具對(duì)線纜進(jìn)行敲擊，使之沿繞線模的內(nèi)凹表面凹進(jìn)，能有效抵抗線纜的回彈力、減小回彈形變量，避免繞制成的線圈沿短向向外拱起，使線圈成型尺寸符合技術(shù)要求，保證線圈成型質(zhì)量，以利于后續(xù)的裝配。
【IPC分類】H01F41-06
【公開號(hào)】CN204375562
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420768787
【發(fā)明人】王明楊, 梁紹輝
【申請(qǐng)人】重慶奇甫機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日