超級(jí)電容器的蓋板組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種超級(jí)電容器的蓋板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]超級(jí)電容器又叫雙電層電容器、電化學(xué)電容器，黃金電容、法拉電容，通過極化電解質(zhì)來儲(chǔ)能。它是一種電化學(xué)元件，但在其儲(chǔ)能的過程并不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這種儲(chǔ)能過程是可逆的，也負(fù)因?yàn)榇顺?jí)電容器可以反復(fù)充放電數(shù)十萬次。超級(jí)電容器可以被視為懸浮在電解質(zhì)中的兩個(gè)無反應(yīng)活性的多孔電極板，在極板上加電，負(fù)極板吸引電解質(zhì)中的正離子，正極板吸引負(fù)離子，實(shí)際上形成兩個(gè)容性存儲(chǔ)層，被分離開的負(fù)離子在正極板附近，正離子在負(fù)極板附近。
[0003]超級(jí)電容器通常包含雙電極、電解質(zhì)、集流體、隔離物四個(gè)部件。而兩個(gè)電極分別與負(fù)正極引腳電連接，并且負(fù)正極引腳通過蓋板固定設(shè)置在電容器的同一端，然而蓋板通常為金屬制造，因此為了避免負(fù)正極引腳直接通過蓋板的導(dǎo)通而短路，需要其中一極引腳在設(shè)置時(shí)與蓋板絕緣開來。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種超級(jí)電容器的蓋板組件，該蓋板組件可避免同一端的負(fù)正極引腳因蓋板的導(dǎo)通而短路。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種超級(jí)電容器的蓋板組件，包括蓋板、負(fù)極引腳和正極引腳，所述蓋板設(shè)有供負(fù)極引腳插接的通孔，還包括具有彈性的絕緣套，所述負(fù)極引腳從上至下依次設(shè)有負(fù)引腳柱、安裝柱和限位環(huán)，所述安裝柱朝向負(fù)引腳柱的一端設(shè)有翻邊環(huán)，所述絕緣套包括有位于限位環(huán)與蓋板之間的絕緣環(huán)a、位于安裝柱與蓋板之間的絕緣筒、避免翻邊環(huán)于翻折過程中與蓋板抵觸的絕緣環(huán)b。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，將負(fù)極引腳插入蓋板上的通孔時(shí)，需要先將具有彈性的絕緣套嵌設(shè)在通孔內(nèi)，由于其具有絕緣環(huán)a和絕緣筒以及絕緣環(huán)b并且整體的橫截面呈工字形，因此需要先將絕緣筒嵌設(shè)在通孔內(nèi)，使絕緣環(huán)a以及絕緣環(huán)b分別位于通孔兩端，再將負(fù)極引腳插入絕緣套內(nèi)，使絕緣環(huán)a位于限位環(huán)與蓋板之間，安裝柱穿過絕緣筒后與通孔內(nèi)側(cè)壁隔離，而負(fù)引腳柱穿過絕緣環(huán)b后，通過鉚壓機(jī)將翻邊環(huán)向安裝柱的外側(cè)進(jìn)行翻邊處理，在翻邊過程中抵觸絕緣環(huán)b，避免其與蓋板碰觸，因此通過上述結(jié)構(gòu)可避免負(fù)極引腳在安裝完成后與蓋板碰觸，可有效避免同一端的負(fù)正極引腳因蓋板的導(dǎo)通而短路。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝柱上套設(shè)有墊片，所述墊片的外徑小于絕緣環(huán)b的外徑，所述墊片位于翻邊環(huán)與絕緣環(huán)b之間。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，墊片可避免鉚壓機(jī)在鉚壓翻邊環(huán)時(shí)使翻邊環(huán)在翻轉(zhuǎn)過程中劃破絕緣環(huán)b，同時(shí)將翻邊環(huán)下壓的作用力通過墊片均勻的分布在絕緣環(huán)b上，兩者均有效避免絕緣環(huán)b被翻邊環(huán)刮傷或壓損，有利于延長絕緣環(huán)b的使用壽命。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔的兩端均設(shè)有嵌設(shè)槽，所述嵌設(shè)槽的內(nèi)徑分別與絕緣環(huán)a或絕緣環(huán)b的外徑相適配。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，絕緣套安裝入通孔內(nèi)，使絕緣環(huán)a或絕緣環(huán)b分別嵌設(shè)入通孔兩端的嵌設(shè)槽內(nèi)，當(dāng)鉚壓機(jī)在鉚壓翻邊環(huán)時(shí)，絕緣環(huán)a和絕緣環(huán)b受到兩側(cè)限位環(huán)和翻邊環(huán)的軸向夾緊作用力，會(huì)隨之產(chǎn)生周向變形，而嵌設(shè)槽的內(nèi)徑又與絕緣環(huán)a或絕緣環(huán)b的外徑相適配，因此絕緣環(huán)a和絕緣環(huán)b會(huì)緊密抵觸著嵌設(shè)槽的內(nèi)壁，使其產(chǎn)生更穩(wěn)定可靠的密封性，避免外界雜質(zhì)的進(jìn)入而影響超級(jí)電容器的性能，同時(shí)也避免內(nèi)部介質(zhì)的外泄而造成環(huán)境污染。同時(shí)嵌設(shè)槽的設(shè)計(jì)可避免絕緣環(huán)a或絕緣環(huán)b被從側(cè)邊掀起，一來影響密封性，二來避免內(nèi)部介質(zhì)的外泄而造成環(huán)境污染。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述正極引腳包括有一個(gè)主正引腳柱和兩個(gè)副正引腳柱，所述主正弓I腳柱與副正弓I腳柱之間設(shè)有導(dǎo)電筋。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，副正引腳柱通過導(dǎo)電筋與主正引腳柱電連接，使副正引腳柱具有增強(qiáng)正極引腳固定功能的同時(shí)還具有導(dǎo)電功能，實(shí)質(zhì)上增加了正極引腳的數(shù)量，減小了超級(jí)電容器的內(nèi)阻，提升了輔助引腳的利用率。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蓋板上貫穿有注液孔。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，蓋板組裝到超級(jí)電容器上后方便從注液孔內(nèi)注入電解液(即電解質(zhì))。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型超級(jí)電容器的蓋板組件的結(jié)構(gòu)示意視圖；
[0016]圖2為負(fù)引腳柱的立體結(jié)構(gòu)示意視圖；
[0017]圖3為蓋板組件鉚壓前的剖面結(jié)構(gòu)示意視圖；
[0018]圖4為蓋板組件鉚壓后的剖面結(jié)構(gòu)示意視圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、蓋板；11、通孔；111、嵌設(shè)槽；12、注液孔；2、負(fù)極引腳；21、負(fù)引腳柱；22、安裝柱；221、翻邊環(huán)；23、限位環(huán)；3、正極引腳；31、主正引腳柱；32、副正引腳柱；33、導(dǎo)電筋；4、絕緣套；41、絕緣環(huán)a ;42、絕緣筒；43、絕緣環(huán)b ;5、墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型超級(jí)電容器的蓋板組件實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種超級(jí)電容器的蓋板組件，包括由金屬制成的蓋板1、負(fù)極引腳2和正極引腳3，還包括具有彈性的絕緣套4，而彈性的絕緣套4可以是由有絕緣效果的橡膠制成，正極引腳3焊接在蓋板I上，實(shí)現(xiàn)正極引腳3與蓋板I的電連接，而負(fù)極引腳2通過蓋板I上的通孔11實(shí)現(xiàn)插接，負(fù)極引腳2從上至下依次設(shè)有負(fù)引腳柱21、安裝柱22和限位環(huán)23，安裝柱22朝向負(fù)引腳柱21的一端設(shè)有翻邊環(huán)221，翻邊環(huán)221與負(fù)引腳柱21之間設(shè)有供鉚壓機(jī)的鉚頭伸入的間隙，絕緣套4包括有位于限位環(huán)23與蓋板I之間的絕緣環(huán)a41、位于安裝柱22與蓋板I之間的絕緣筒42、避免翻邊環(huán)221于翻折過程中與蓋板I抵觸的絕緣環(huán)b43。在組裝過程中將負(fù)極引腳2插入蓋板I上的通孔11之前，需要先將具有彈性的絕緣套4嵌設(shè)在通孔11內(nèi)，由于其具有絕緣環(huán)a41和絕緣筒42以及絕緣環(huán)b43并且整體的橫截面呈工字形，因此需要先將絕緣筒42嵌設(shè)在通孔11內(nèi)，使絕緣環(huán)a41以及絕緣環(huán)b43分別位于通孔11兩端，由于絕緣套4具有彈性，因此可方便將絕緣筒42 —端的絕緣環(huán)先塞入通孔11內(nèi)，并且使其穿過去，即可實(shí)現(xiàn)上述安裝結(jié)構(gòu)；之后再將負(fù)極引腳2插入絕緣套4內(nèi)，使絕緣環(huán)a41位于限位環(huán)23與蓋板I之間，安裝柱22穿過絕緣筒42后與通孔11內(nèi)側(cè)壁隔離，而負(fù)引腳柱21穿過絕緣環(huán)b43后，通過鉚壓機(jī)將翻邊環(huán)221向安裝柱22的外側(cè)進(jìn)行翻邊處理，在翻邊過程中抵觸絕緣環(huán)b43，避免其與蓋板I碰觸，因此通過上述結(jié)構(gòu)可避免負(fù)極引腳2在安裝完成后與蓋板I碰觸，可有效避免同一端的負(fù)正極引腳3因蓋板I的導(dǎo)通而短路。
[0022]為避免翻邊環(huán)221在翻轉(zhuǎn)過程中壓損較柔軟的絕緣環(huán)b43，因此在安裝柱22上套設(shè)有由金屬材質(zhì)制成的墊片5，使墊片5位于翻轉(zhuǎn)后的翻邊環(huán)221與絕緣環(huán)b43之間，因此該墊片5的設(shè)計(jì)，使鉚壓機(jī)在鉚壓翻邊環(huán)221時(shí)，翻邊環(huán)221在翻轉(zhuǎn)過程中將作用力分散到墊片5上，可避免翻邊環(huán)221劃破絕緣環(huán)b43，同時(shí)將翻邊環(huán)221下壓的作用力通過墊片5均勻的分布在絕緣環(huán)b43上，兩者均有效避免絕緣環(huán)b43被翻邊環(huán)221刮傷或壓損，有利于延長絕緣環(huán)b43的使用壽命。此外還需墊片5的外徑小于絕緣環(huán)b43的外徑，這樣可避免墊片5太大了還是會(huì)接觸到蓋板I。
[0023]通孔11的兩端均設(shè)有用于嵌設(shè)絕緣環(huán)a41或絕緣環(huán)b43的嵌設(shè)槽111，嵌設(shè)槽111的內(nèi)徑分別與絕緣環(huán)a41或絕緣環(huán)b43的外徑相適配。絕緣套4安裝入通孔11內(nèi)，使絕緣環(huán)a41或絕緣環(huán)b43分別嵌設(shè)入通孔11兩端的嵌設(shè)槽111內(nèi)，當(dāng)鉚壓機(jī)在鉚壓翻邊環(huán)221時(shí)，絕緣環(huán)a41和絕緣環(huán)b43受到兩側(cè)限位環(huán)23和翻邊環(huán)221的軸向夾緊作用力，會(huì)隨之產(chǎn)生周向變形，而嵌設(shè)槽111的內(nèi)徑又與絕緣環(huán)a41或絕緣環(huán)b43的外徑相適配，因此絕緣環(huán)a41和絕緣環(huán)b43會(huì)緊密抵觸著嵌設(shè)槽111的內(nèi)壁，使其產(chǎn)生更穩(wěn)定可靠的密封性，避免外界雜質(zhì)的進(jìn)入而影響超級(jí)電容器的性能，同時(shí)也避免內(nèi)部介質(zhì)的外泄而造成環(huán)境污染。同時(shí)嵌設(shè)槽111的設(shè)計(jì)可避免絕緣環(huán)a41或絕緣環(huán)b43被從側(cè)邊掀起，一來影響密封性，二來避免內(nèi)部介質(zhì)的外泄而造成環(huán)境污染。
[0024]正極引腳3包括有一個(gè)主正引腳柱31和兩個(gè)副正引腳柱32，主正引腳柱31與副正引腳柱32之間設(shè)有導(dǎo)電筋33。副正引腳柱32通過導(dǎo)電筋33與主正引腳柱31電連接，使副正引腳柱32具有增強(qiáng)正極引腳3固定功能的同時(shí)還具有導(dǎo)電功能，實(shí)質(zhì)上增加了正極引腳3的數(shù)量，減小了超級(jí)電容器的內(nèi)阻，提升了輔助引腳的利用率。
[0025]蓋板I上貫穿有注液孔12。蓋板I組裝到超級(jí)電容器上后方便從注液孔12內(nèi)注入電解液(即電解質(zhì))。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超級(jí)電容器的蓋板組件，包括蓋板、負(fù)極引腳和正極引腳，所述蓋板設(shè)有供負(fù)極引腳插接的通孔，其特征是:還包括具有彈性的絕緣套，所述負(fù)極引腳從上至下依次設(shè)有負(fù)引腳柱、安裝柱和限位環(huán)，所述安裝柱朝向負(fù)引腳柱的一端設(shè)有翻邊環(huán)，所述絕緣套包括有位于限位環(huán)與蓋板之間的絕緣環(huán)a、位于安裝柱與蓋板之間的絕緣筒、避免翻邊環(huán)于翻折過程中與蓋板抵觸的絕緣環(huán)b。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器的蓋板組件，其特征是:所述安裝柱上套設(shè)有墊片，所述墊片的外徑小于絕緣環(huán)b的外徑，所述墊片位于翻邊環(huán)與絕緣環(huán)b之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器的蓋板組件，其特征是:所述通孔的兩端均設(shè)有嵌設(shè)槽，所述嵌設(shè)槽的內(nèi)徑分別與絕緣環(huán)a或絕緣環(huán)b的外徑相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的超級(jí)電容器的蓋板組件，其特征是:所述正極引腳包括有一個(gè)主正引腳柱和兩個(gè)副正引腳柱，所述主正引腳柱與副正引腳柱之間設(shè)有導(dǎo)電筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超級(jí)電容器的蓋板組件，其特征是:所述蓋板上貫穿有注液孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超級(jí)電容器的蓋板組件，其技術(shù)方案要點(diǎn)是還包括具有彈性的絕緣套，負(fù)極引腳從上至下依次設(shè)有負(fù)引腳柱、安裝柱和限位環(huán)，安裝柱朝向負(fù)引腳柱的一端設(shè)有翻邊環(huán)，絕緣套包括有位于限位環(huán)與蓋板之間的絕緣環(huán)a、位于安裝柱與蓋板之間的絕緣筒、避免翻邊環(huán)于翻折過程中與蓋板抵觸的絕緣環(huán)b。將負(fù)極引腳插入通孔時(shí)，使絕緣環(huán)a位于限位環(huán)與蓋板之間，安裝柱穿過絕緣筒后與通孔內(nèi)側(cè)壁隔離，而負(fù)引腳柱穿過絕緣環(huán)b后，通過鉚壓機(jī)將翻邊環(huán)向安裝柱的外側(cè)進(jìn)行翻邊處理，在翻邊過程中抵觸絕緣環(huán)b，避免其與蓋板碰觸，因此通過上述結(jié)構(gòu)可避免負(fù)極引腳在安裝完成后與蓋板碰觸，可有效避免同一端的負(fù)正極引腳因蓋板的導(dǎo)通而短路。
【IPC分類】H01G11-78
【公開號(hào)】CN204375579
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520118065
【發(fā)明人】曾建偉
【申請(qǐng)人】溫州市瑞達(dá)電池配件有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月27日